DIY instalace plotu

Velmi často jsme požádáni o instalaci plotu s materiálem zákazníka. Pokud se po rozhovoru s manažerem cena za běžný metr instalace nelíbí, telefonicky řekne: „V tom případě si plot nainstalujeme sami.“ Proto jsme připravili tento článek. Rozebereme si všechny složitosti instalace a nákupu materiálu. A zda se vyplatí plot postavit svépomocí, nebo svěřit profesionálům. První věc, kterou musíte udělat, je provést měření na vašem pozemku, kam bude váš plot patřit. To zvládne kdokoli pomocí jednoduchého krejčovského metru. Dále musíte určit, jak budou podpěrné sloupky instalovány – budou zabetonovány nebo zaraženy, případně budou vyrobeny ze zásypu z drceného kamene. Zvažme nejjednodušší způsob instalace, kdy se sloupky zatloukají do země. Postup nákupu materiálu a instalace

Profilovaný plech si můžete koupit na stavebním trhu v obchodě nebo v továrně. Pokud si počet plechů pro vaši metráž sami vypočítáte, s největší pravděpodobností uděláte chybu a koupíte jich více, než potřebujete. To se v praxi často stává. K dodání plechu budete potřebovat nákladní automobil s valníkem. Je velmi obtížné profilovaný plech vyložit sám, potřebujete alespoň dva lidi. Při instalaci profilovaného plechu také potřebujete dva lidi: jeden drží plech na úrovni, druhý jej přišroubuje. Nákladná část. Můžete si plech na trhu koupit za nadsazené ceny. Udělejte chybu při výpočtu plechu (budete ho mít více, než potřebujete). Dodání profilovaného plechu autem bude stát 1000 až 4000 rublů v závislosti na vzdálenosti, vykládce a skladování.

NÁKUP KOVU NA PLOT

Zpravidla se používá kovový profil 60×60 2 mm, 40×20 2 mm. Pokud si kov koupíte na trhu, můžete si ho nařezat na místě nebo si ho přivézt celý. V jednom případě zaplatíte za řezání, v druhém případě si ho nařežete sami, spotřebujete řezací kotouče a elektřinu. Také zaplatíte za dopravu na místo instalace. Kamion o délce 6 m bude stát 3000 5000 až XNUMX XNUMX rublů. Budete ho také muset vyložit, složit a zakrýt před vlhkostí. Vaše výdaje budou následující: Nákup kovu na trhu od překupníků za navýšenou cenu. Doprava kovu na místo kamionem. Vykládka kovu a skladování.

V první řadě k natírání kovu potřebujete místo, dobré počasí, barvu a malířské nářadí. Jaké potíže mohou nastat? První je vůně barvy a strávený čas. Můžete malovat tak, že celý kov rozložíte v jedné řadě. Je velmi pohodlné malovat válečkem o šířce 230 mm. Nebo malovat, když jsou již nainstalovány podpěrné sloupky a trámy. Druhá možnost je časově náročnější a nebudete moci natřít spodní část podpěrných sloupků. Finanční náklady a čas. Nebudete si schopni vypočítat potřebné množství barvy a buď vám nějaká zbude, nebo jí nebudete mít dost a budete muset běžet do obchodu. A nejdůležitější je čas, který tomu věnujete, a nezapomeňte na počasí. Špatné počasí koneckonců odloží vaše malířské práce na jindy.

Budete potřebovat následující díly: šrouby stejné barvy a hmoždinky. Bez hmoždinek na sloupcích se nějak obejdete. Místo toho můžete dočasně použít nastříhané plastové lahve. Bez šroubů, které připevňují plech k vodorovným trámům, se neobejdete. Pokud je plot na dvou trámech, budete potřebovat 8 až 10 šroubů na plech.

Výdaje budou následující: Samořezné šrouby budou stát od 2 do 4 pencí za kus. Musíte koupit více než 10 kusů na plech, protože se vyskytnou vadné. Pokud jste nikdy neupevňovali vlnité plechy samořeznými šrouby, můžete často minout trám, čímž v plechu vytvoříte další otvory (jsou nutné zkušenosti s upevňováním a přesný výpočet). Hmoždinky vás budou stát od 15 pencí výše, pokud nakupujete v malém velkoobchodě.

Existují dva způsoby: koupíte si hotové sady bran a branek na trhu nebo v továrně a nainstalujete je. Nebo si koupíte komponenty a vše uděláte sami. Zde je vše mnohem složitější, co se týče přípravných prací a nákupu komponentů. Potřebujete znát přesné rozměry, abyste mohli nařezat profilovou trubku a svařit z ní rám brány a branky. Nezapomeňte také na komponenty: panty, západky, závory a zámky. Ne každý si může bránu a branku svařit a namontovat sám. V prvním případě budou náklady na dodání brány a branky. Možná za ně přeplatíte, pokud si je koupíte na trhu. Pokud zvolíte druhou možnost, pak zde strávíte čas svářečskými pracemi i peníze nákupem komponentů.

ZAŘÍZENÍ PRO MONTÁŽ PLOTOV

K instalaci plotu budete potřebovat následující vybavení.

1. Benzínový vrták a vrtáky k němu (pro rychlé vrtání děr v zemi)

2. Bruska (na řezání kovu)

3. Vrtačka nebo šroubovák (potřebný k zašroubování šroubů)

4. Elektrické svařování (pro svařování kovů)

5. Vodováha (kontrola svislosti sloupků a vodorovnosti klád)

6. Kladivo (na zatloukání sloupků)

7. Žebřík nebo prázdný 200litrový sud (k zatloukání sloupků)

8. Prodlužovací kabely 50 m (pro napájení pracoviště)

9. Generátor (nutný, pokud na místě není elektřina)

10. Vrtáky pro klíč 8 mm (pro zašroubování šroubů)

K instalaci plotu potřebujete umět používat benzínovou vrtačku, elektrické svařování a další uvedené nástroje. Koneckonců, pokud tyto nástroje nezvládnete, nebudete schopni plot nainstalovat. Na jedné straně na této práci není nic složitého. Pokud to dělají dva lidé, uspějete. Jediná věc je, že bez znalosti dovedností k provedení práce vám to může zabrat spoustu času.

V naší praxi se staly případy, kdy zákazník chtěl ušetřit peníze a najal si místní tým. Při vyjednávání o nízké ceně nezohlednil, že tito pracovníci nemají profesionální vybavení a zkušenosti s instalací plotů. A že se práce může protáhnout ne na dva dny, ale na celý týden.

Zároveň bude vždycky něco chybět. Buď dojdou elektrody, nebo nebudou k dispozici kovové řezné kotouče atd. Budete nuceni jít na trh a tohle všechno koupit. Důležitou roli hraje i jídlo a ubytování. V první řadě, pokud si chcete plot instalovat sami nebo si najmout místní tým, zvažte sami pro a proti. A pak se rozhodněte. Možná po přečtení našeho článku uděláte správné rozhodnutí.

Mnoho z nás se setkalo s problémem rzi, která se může vytvořit ihned po instalaci plotu, pokud má kovové prvky, které nejsou chráněny před vlhkostí a srážkami.

Kovové ploty se proto mezi spotřebiteli nestaly příliš oblíbenými. Lidé volili jiné druhy materiálů, jako je plast, dřevo, kámen, které nepodléhají korozi.

Ale nástup nových technologií využívajících zinkové povlaky a ochranné směsi umožnil, aby kovové svařované panelové ploty zaujaly vedoucí pozici.

Oplocení vyrobené z panelových profilů vyrobených ze svařované sítě se rozšířilo díky řadě jedinečných vlastností, mezi které patří: lehkost, pevnost, snadná instalace a relativně nízká cena.

U účelových objektů jsou kladeny požadavky na zabezpečení, plot musí být viditelný, nevytvářet stínící plochy a také vhodný pro připevnění dalšího zabezpečovacího a sledovacího zařízení.

Plot z kovových mříží s polymerovým povlakem navíc nevyžaduje sezónní opravy, což je také velká výhoda a v budoucnu ušetří spoustu peněz a času.

Kovové ploty musí projít fází zpracování a nanesení ochranného nátěru na celý povrch, který je v přímém kontaktu s vlhkostí.

Nejdůležitějším rozlišovacím znakem oplocení ProFence je použití pouze pozinkované drát a pozinkovaný kov pro všechny konstrukční prvky!

Pro každý typ produktu, který vydáváme osvědčení o shodě, která našim Klientům zaručuje trvale vysokou kvalitu výrobků a dlouhou životnost plotu. K tomu jsme prošli procesem tvorby a registrace technických specifikací a následně získáním certifikátů o shodě našich výrobků s uvedenými normami. Pravost pasu lze zkontrolovat na našich webových stránkách online (https://www.profence.ru/check/) přímo ve vašem zařízení.

Naše společnost nakupuje suroviny od důvěryhodných výrobců, což nám také dává příležitost nést odpovědnost za kvalitu produktu.

Hlavní typy krytí

Hlavní typy krytí:

1. Pozinkováno za studena
2. žárové zinkování
3. Galvanizace + PVC fólie – polyetylenový polymerní povlak
4. Pozink + PPK – polymerová prášková barva

Podívejme se blíže a porovnejme tyto typy povlaků:

1. Studené zinkování

Pozinkování je technologický proces zpracování kovových dílů nebo konstrukcí jejich potažením vrstvou zinku, aby se zabránilo korozi.

Díky vlastnostem zinku se při kontaktu se vzdušným kyslíkem na jeho povrchu okamžitě vytvoří oxidový film, který nedovolí atmosférickému kyslíku a vlhkosti procházet ke kovu a zabraňuje vzniku rzi.

Galvanizace za studena je aplikace kompozice obsahující 92-96 % zinku na připravený povrch kovového výrobku.

Metoda studeného zinkování byla vyvinuta v 80. letech XNUMX. století. Od té doby jeho obliba každým rokem roste díky jeho pohodlí a praktičnosti. Galvanizace za studena se provádí nanášením na povrch – nanášením štětcem, válečkem nebo stříkací pistolí, jako běžné barvy. Ale každá možnost aplikace má své výhody a nevýhody. Hlavní nevýhodou této metody je heterogenita povlaku. Povlak může být příliš tenký, což povede k předčasné korozi, nebo příliš silný, což povede k nadměrné spotřebě materiálu. Nerovnoměrnost vrstvy zinku vede k nerovnoměrnému nanášení další vrstvy polymerní barvy nebo PVC povlaku, což negativně ovlivňuje vzhled hotového výrobku. Proto nelze tuto metodu použít ve výrobě s vysokou úrovní kvality.

Výhody studeného zinkování:

• Schne za 20 minut.
• Kompatibilní s téměř všemi nátěrovými materiály.
• Ochranné vlastnosti jsou vyšší při stejné tloušťce povlaku.
• Pod nátěrem se nemůže tvořit koroze.
• Svařování po aplikaci je povoleno.
• Je snadné obnovit poškozené oblasti.

• Je nutné striktně dodržovat technologický postup.
• Je obtížné zakrýt vnitřní dutiny a těžko dostupná místa.
• Je nutná pečlivá příprava povrchu.
• Nedostatečná přilnavost.

2. Žárové zinkování

žárové zinkování je technologický proces nanášení ochranné zinkové vrstvy na kov přímým ponořením kovových dílů a hotových konstrukcí do roztaveného zinku do 400°C.

Po „koupání“ se konstrukce zavěsí a počká, dokud úplně nevyschne. Všechny drobné trhliny a těžko dostupná místa v konstrukci se tak vyplní roztaveným zinkem a povlak je souvislý a bez mezer. Při pečlivém používání může taková ochrana trvat až 60 let.

Žárové zinkování bylo vynalezeno před více než 160 lety a je uznáváno jako standard v této oblasti. Proto se nazývá nejosvědčenější metodou ochrany kovů před korozí. Od vzniku metody se na jejím technologickém postupu prakticky nic nezměnilo.

Tato metoda je poměrně pracná, ale nejúčinnější v moderním průmyslu, protože Tato technologie umožňuje získat požadovanou tloušťku zinkového povlaku (od 80 mikronů).

Výhody žárového zinkování:

• tloušťka ochranného povlaku je 80-200 mikronů. Standardní tloušťka – 80 mikronů;
• vysoká pevnost retence ochranného povlaku na kovu v důsledku pronikání zinku do mřížky krystalů železa;
• vysoká odolnost proti mechanickému poškození;
• vynikající samoléčebná schopnost ochranného nátěru;
• vysoká odolnost proti korozi.
• 100% průnik do těžko dostupných míst.
• Vytváří souvislý povlak bez spojů nebo hranic.
• Dodává kovům vizuální přitažlivost.

• Ponorné vany mají omezenou velikost – nejsou vhodné pro velmi velké konstrukce.
• Nefunguje u některých značek kovů.
• Deformace tenkých struktur při zahřívání.
• Konstrukce je nutné přivézt na místo zinkování a zpět – dodatečné náklady na dopravu.
• Po galvanizaci mohou zůstat nevzhledné pruhy „tekutého“ zinku, které vyžadují broušení.

U zařízení palivového a energetického komplexu (palivový a energetický komplex) a dalších citlivých zařízení, která kladou na ochranný plot přísné podmínky, je nejdůležitějším požadavkem na nátěr podpěr plotu aplikace zinkové ochranné vrstvy o tloušťce minimálně 80 mikronů. .

Náš závod vyrábí podpěry a plotové sloupky jakékoli složitosti, včetně těch s přivařenými přírubami, výztuhami a dalšími zapuštěnými díly. Po navaření kovových prvků na podpěry plotu je celá konstrukce zcela ponořena do roztaveného zinku. Výsledkem je utěsněný, jednotný povlak kovu, který pomáhá chránit konstrukci před korozí.

Jsme jediným závodem v Rusku, který používá tuto technologii pro výrobu plotových sloupků.

Následující dvě možnosti povrchové úpravy oplocení jsou nejběžnější způsoby povrchové úpravy kovů, které se nejčastěji používají pro oplocení, jedná se o kombinaci zinkového povlaku a dodatečného povlaku z polyetylenu nebo polymeru. V této možnosti hraje vrstva PVC nebo PPC roli další bariéry proti vzhledu rzi a také dodává plotu estetické vlastnosti, protože Barvu plotu si může vybrat Klient sám.

3. Galvanizace + PVC fólie

Po nanesení zinku na povrch plotu lze na něj nanést další ochrannou vrstvu – PVC je polyvinylchlorid, plast ze skupiny termoplastů.

Části svařované sítě se ponoří do roztaveného polyvinylchloridu, aby se vytvořila utěsněná vrstva. Dále se panel ochladí. Tento povlak se při ohýbání nedeformuje ani nepraská.

Je třeba poznamenat, že při zpracování kovových výrobků je vrstva PVC silnější než u polymerních práškových nátěrů. Následně jsou takové ploty odolnější vůči negativním přírodním vlivům a mechanickému poškození. Odolává teplotám od -40 do +95°C, výsledný nátěr na plotu nepodléhá delaminaci.

Tato metoda se nejčastěji používá u válcovaných svařovaných plotů.

Tato možnost má však negativní aspekty: vysoké náklady ve srovnání s polymerovou barvou a nemožnost vybrat si barvu. PVC oplocení může být pouze v jedné barvě, RAL 6005 (zelená).

4. Galvanizace + PP barva

Nejběžnější možností výroby kvalitního oplocení je použití pozinkovaných prvků s polymerovým práškovým nástřikem (Zn + PPK). Polymerové barvy dodávají plotu nejen ušlechtilý vzhled, ale také zcela chrání kov před vnějšími faktory: UV zářením, srážkami, mechanickým namáháním a dalšími jevy. Barvu plotu lze vybrat dle potřeby zákazníka dle katalogu nátěrů Ral.

V procesu oplocení ProFence používáme pouze pozinkovaný drát pro panely a pozinkované pásy pro sloupky. Tloušťka zinku je minimálně 20 mikronů. Kovové konstrukce nestandardního tvaru podrobujeme žárovému zinkování po přivaření přírub, styčníků a zapuštěných dílů. V tomto případě je tloušťka zinku alespoň 80 mikronů.

Dále všechny prvky procházejí fází nanášení polymerové práškové barvy a pečení v polymerační peci. K výrobě vysoce kvalitních nátěrů používáme moderní zařízení.

Proces lakování:

• Prášková barva, skládající se z polymerní látky a barviva, je stříkána na pozinkované, dobře vyčištěné a nanokeramikou ošetřené pozinkované kovové výrobky ve speciálních lakovacích komorách, kde jsou částice barvy nabité vnějším zdrojem přenášeny elektrickým polem na výrobky, které mají opačné elektrické náboje. Poté se kovové výrobky s nastříkanou barvou přesunou po dopravníku do polymerační komory, kde se barva roztaví.
• Proces tvorby polymerního povlaku obvykle probíhá zahřátím práškové barvy na její teplotu tání a vypálením výsledné husté vrstvy roztaveného prášku v peci při teplotě vyšší než 180 stupňů. Výsledkem je stejnoměrný uzavřený povlak (tloušťka povlaku minimálně 80 mikronů na výrobcích), který umožňuje chránit strukturu před korozí.

• Polymerní práškové syntetické povlaky jsou nejlepší alternativou k nátěrům a lakům pro díly, které lze tepelně zpracovat;
• Oplocení v tomto provedení nevyžaduje údržbu po mnoho let provozu;
• Při teplotách -60 – +100°C je kovový plot s polymerovým povlakem spolehlivě chráněn před korozí;
• Katalog barev RAL umožňuje vybrat si libovolnou barvu nátěru plotu;

• Tato možnost je vhodná pro ploty instalované na mořském pobřeží, protože na moři je vlhký slaný vzduch, který vede ke korozi, a ne každý nátěr vydrží jeho nápor.

• Náklady na oplocení. Ale jednorázovou platbou získáte kvalitní oplocení svého pozemku na mnoho let. Nemusíte ho malovat každou sezónu.

Záruční životnost na ploty s nátěrem i bez něj

Shrneme-li výsledky našeho srovnání nejběžnějších typů nátěrů kovových plotů, můžeme s jistotou říci, že naše společnost zvolila nejoptimálnější možnost ochrany svých výrobků před korozí!

Zde je příklad:

Tento typ oplocení zobrazený na fotografii je na individuální objednávku. Byl určen pro instalaci na pobřeží Černého moře, takže každá sekce prošla žárovým zinkováním a PPK nátěrem, což umožnilo zachovat vzhled plotu po mnoho let. Tito. Jednorázovým zaplacením vysoké ceny získáte kvalitní a spolehlivý plot, který vám bude sloužit desítky let.

Není potřeba žádná oprava, žádná rez, což znamená žádné bolesti hlavy!