Ezání kmenů na pásové pile: videonávod pro kutilskou montáž, jak správně řezat dřevo na polovinu, podélně, radiální metodou, stroj, výpočet, schéma, foto a cena

Dnes je finský pilařský průmysl považován za jeden z nejrozvinutějších na světě. Pilaření je silnější v Kanadě a USA. Co spojuje pily v tak vzdálených oblastech světa? To je aplikace v naprosté většině kotoučových pil na řezání kulatiny. V pracích našich ruských vědců, kteří se ve svém výzkumu věnovali pilovacím procesům, bylo použití jedno- a dvoupilových kotoučových pil ve výrobních tocích na pozici hlavového zařízení označeno jako skandinávská a americká metoda řezání. Na základě zkušeností ze zahraničí můžeme říci, že tento rozvoj pilařského průmyslu je nejvíce přizpůsoben ruským podmínkám.

Jednopilové kotoučové pily jsou v amerických podmínkách nejrozšířenější pro řezání velkorozměrových surovin. Při těžbě dřeva se také používají mobilní pily.

Nejtypičtějším vybavením pro tuto třídu strojů je zařízení KARA, vyráběné finskou společností Callion Konepaja Oy. Kotoučové pily KARA mají obvykle pohyblivý stůl a sadu pomocného závěsného a vestavěného zařízení, které umožňuje jednomu nebo dvěma pracovníkům obsluhovat stroj, a to i při řezání kmenů o velkém průměru.

Na takových kotoučových pilách je možné nařezat kmeny o průměru až 70 cm a vyrobit až 8-30 m 35 řeziva za 3hodinovou směnu.

Použití zařízení KARA při sestavování výrobních pilařských toků umožňuje dodržovat zásady moderního dřevozpracujícího podniku.

Sekvenční uspořádání stroje KARA-MASTER v kombinaci s vícepilovou pilou na řezání řeziva a omítačkou KARA umožňuje efektivní výrobu řeziva, což svědčí o dodržování principu toku výroby.

Použití široké škály hydraulických zařízení pro podávání kmenů, pro umístění kmene před řezáním na pracovním stole, pro upevnění kmene během procesu řezání umožňuje jedné obsluze poradit si i s velmi velkými kmeny pily. Sada dalších pomocných zařízení pro zlepšení efektivity práce umožňuje dovést mechanizaci výroby na nejvyšší úroveň.

Kombinace příčných a podélných dopravníků a válečkových dopravníků, vyráběných rovněž pod značkou KARA, optimalizuje pohyb pilových kmenů, přířezů a řeziva v dílně i mimo ni, což umožňuje vytvořit určitý rytmus proudění, lepší a jednotnější využití pracovní doby, zvýšit celkovou produktivitu dílny, a tím získat všechny výhody z využití principu výrobní dopravníky.

V jakémkoli výrobním procesu může použití zařízení od jedné společnosti výrazně zvýšit udržovatelnost zařízení na principu zaměnitelnosti dílů. Kallion Konepaja Oy kromě strojů na řezání kmenů KARA nabízí stroje na řezání prken a jejich ořezávání, dopravníkové systémy pro pilařské kmeny a řezivo. Pro dopravník a automatizaci výroby, bez které se žádná průmyslová výroba neobejde, je záměnnost dílů povinná.

Správné vybudování výrobních a technologických postupů, zřízení potřebného a vhodného počtu pracovníků odpovídající kvalifikace a vytvoření podmínek pro co nejproduktivnější práci umožňuje zvýšit produktivitu na člověkoden práce a snížit cenu výrobků. , což je důsledek principu racionálního využívání práce.

Nákup výkonného pilařského proudu tedy není tak snadný úkol.

Proč je vybavení KARA tak atraktivní? Nejprve si povšimněme ekonomických výhod. V poměru k produktivitě se cena pilové linky na strojích KARA pohybuje v průměru 25-28 eur/m 3 /rok. Toto je velmi nízké číslo. Můžete porovnat s nabídkami, které máte k dispozici od jiných společností, tak, že vezmete celkovou cenu nabídky a vydělíte ji ročním průtokem řeziva na základě 8hodinového pracovního dne.

Využití elektrické a tepelné energie je důležitou nákladovou složkou pilařské výroby. Zařízení pod značkou KARA má nejlepší vlastnosti ve srovnání s jinými typy zařízení na řezání kulatiny. Jako příklad můžeme uvést následující ukazatele spotřeby energie pro dílnu založenou na dvou strojích KARA-MASTER s konvenční produktivitou 15000 3 m 135 /rok řeziva (viz obrázek), nominální celkový výkon zařízení je pouze 105 kW , v provozním režimu je průměrná spotřeba cca XNUMX kW/hod. Samotná dílna nevyžaduje žádné vážné vytápění, s výjimkou podmínek samotného Dálného severu.

U strojů KARA-MASTER byste měli při řezání věnovat pozornost rychlosti posuvu kmene. Už tato charakteristika mluví sama za sebe – až 140 m/min. V tomto případě se posuv provádí plynule, což umožňuje zachovat vysokou životnost řezného nástroje. Jak přiznal jeden z kupujících vybavení KARA. Šokovalo mě, když mi před očima během 40 sekund rozřezali poleno na prkna. To je produktivitou srovnatelné s rámem pily. “ Řezání kotoučovými pilami je nejrychlejší. Například jedna vícepilová kotoučová pila na řezání dřeva může pracovat v proudu po dvou pilových rámech.

Mezi pilařskými specialisty panuje názor, že na úkor tak vysoké produktivity je nutné provádět široký řez, tzn. použijte silný řezný nástroj. Nutno podotknout, že to platilo pro ruské stroje řady TsDT nebo rakouské stroje od firmy Wolf. Vzhledem k vyšší rychlosti otáčení (1100-1300 ot./min oproti 650 ot./min u CDT) používají stroje KARA standardní pily od známých výrobců řezných nástrojů Sandvik, TTT o tloušťce 3,2 až 3,6 mm. Vezmeme-li v úvahu různé šířky zubů pro různé režimy řezání, získáme v průměru šířku řezu 4,5 mm. Pro srovnání, průměrná šířka řezu u rámů pil je 3,5 mm. Šířka řezu teoreticky ovlivňuje v následujícím poměru: 1 mm šířky řezu, 1,5 % výtěžnosti desky. Každý, kdo již má zkušenosti s pilařskou výrobou, ví, že výtěžnost řeziva do značné míry závisí na použitém schématu řezání, kvalitě a velikosti vstupní suroviny a velikosti finálního řeziva.

Pro průmyslová odvětví, která používají k řezání kmenů jednopilové kotoučové pily, jako je KARA MASTER, je charakteristická jedna vlastnost. Na výstupu mezi vedlejšími produkty (nebo odpadem, podle toho, co je pro vás výhodnější), není téměř žádný kvokavec. Právě konstrukční prvek takových strojů vám umožňuje při řezání kmen co nejvíce „zabalit“. Jsou tam lišty, jsou tam kusy a piliny, ale není tam žádná deska v čisté podobě. Místo desek se řežou další omítané desky, které již nejsou jen příjmem, ale prakticky dalším ziskem pro podnik.

Nejefektivnější způsob nákupu zařízení od Kallion Konepaja Oy, známé pod značkou KARA, je prostřednictvím Inter-Alia LLC, generálního zástupce finského výrobce v Ruské federaci. Když se na tuto společnost obrátíte, bude vám poskytnuto kompetentní poradenství a sestaví návrh, který bude představovat efektivní řešení zohledňující vaše počáteční podmínky a vyhlídky na rozvoj vašeho podniku. Důkaz spolehlivosti Inter-Alia LLC jako dodavatele lze vidět ve skutečnosti, že zařízení dodávaná Inter-Alia působí téměř ve všech pilařských regionech Ruska. Výrobní linky o kapacitě 5 000 m 3 až 50 000 m 3 řeziva ročně byly dodávány do Republiky Komi (2 výrobní linky), Vologdské oblasti (3 linky), Irkutské oblasti (2 linky), Altajského území (4 linky), Krasnojarské území (2 linky), Amurská oblast (1 linka), Leningradská oblast a Petrohrad (3 linky). Samostatně byly pily dodávány do oblastí Archangelsk, Novgorod, Kostroma a mnoha dalších oblastí Ruska. V době vydání tohoto článku probíhala předběžná jednání o instalaci zařízení KARA na Petrohradské lesnické akademii pro zkvalitnění přípravy specialistů v oboru pilařství.

Podrobnější informace o pilařských technologiích můžete získat kontaktováním přímo Inter-Alia nebo návštěvou stánku Kallion Konepaja Oy (pavilon 2, hala 3, stánek 133) na výstavě Lesdrevmash 2004, která se bude konat v Expocenter na Krasnaya Presnya “ od 6. do 10. září 2004.

Řezaná kulatina jsou desky, trámy, dýha a další nám známé dřevěné stavební materiály. Úkol kompetentního a efektivního řezání kmenů je mimořádně důležitý při samostatné nebo průmyslové těžbě, znalost základů vám navíc pomůže vybrat správné řezivo.

Podíváme se na hlavní body týkající se tohoto tématu a řekneme si, jak správně řezat kmen na pásové pile.

Řezání kmenů na pásové pile je považováno za nejúčinnější.

Řezání kulatiny

Hlavní úkol

Na fotografii rohová pila.

Za starých časů se ke stavbě domů a jiných staveb používaly celé kmeny stromů, ze kterých se montovaly tzv. sruby. Díly ve tvaru válcového kužele se však pro stavbu nejlépe nehodí, a tak se desky a trámy začaly vyrábět z kulatiny.

Podíl masivních kmenů používaných ve stavebnictví je mizivě malý, takže dřevorubec musí ovládat umění rozřezání lesa na prkna a dřevo, jinak se zhroutí. Tato dovednost se bude hodit i těm, kteří se pro potřeby soukromé výstavby rozhodnou udělat přípravu sami.

Dřevo se používá především ve formě prken.

Stojíme tedy před úkolem proměnit obyčejnou kládu v maximální množství kvalitního užitného řeziva s minimální vynaloženou energií, časem a surovinami. To znamená, že musíme najít způsob, jak účinnost bude maximální a náklady minimální.

Zde je třeba hned říci, že řešením v praxi není řešení geometrické hádanky, vše je mnohem složitější. Dřevo je heterogenní materiál, takže výsledek je ovlivněn velkým množstvím nuancí a jemností, kterým se budeme blíže věnovat v následujících kapitolách.

Heterogenita struktury dřeva komplikuje jeho řezání.

Důležité! Úkolem řezání je získat maximální množství kvalitního řeziva při minimálních nákladech na jednotku času.

Metody řezání

Speciální vybavení vám pomůže pochopit, jak podélně řezat poleno.

Jak již bylo zmíněno, správný výpočet řezání kulatiny by měl zohledňovat nejen geometrické parametry a řezání, ale také heterogenitu struktury materiálu.

Dřevo totiž projevuje své vlastnosti různě v závislosti na orientaci letokruhů (vrstev): procesy borcení a deformace při vysychání se nejzřetelněji projevují podél vrstvy, kdy rovina desky splývá s rovinou letokruhů. kroužek.

Nejen krása, ale i kvalita závisí na způsobu střihu.

Abyste pochopili, jak správně řezat poleno, měli byste znát základní metody řezání:

• Radiální metoda je považována za nejkvalitnější a vyznačuje se tím, že roční linie na konci desky svírají vůči její rovině úhel 76 – 90˚ a linie řezu prochází jádrem kmene jako poloměr. Výsledkem je deska, která má poměrně jednotnou barvu a strukturu, která při navlhčení prakticky nebobtná a při sušení se nedeformuje. Radiální řezivo je považováno za nejkvalitnější, jeho cena je nejvyšší;
• Tangenciální metoda je naopak nejméně výhodná a vyznačuje se tím, že linie letokruhů probíhají téměř rovnoběžně s rovinou desky nebo tečně. Koeficienty bobtnání z vlhkosti a smrštění jsou u tangenciálně řezaných desek přibližně dvakrát vyšší než u radiálního řezání. Obecně jsou takové desky méně odolné a méně kvalitní, ale zároveň mohou mít velmi krásný vzor vláken;
• Rustikální metoda je něco mezi – úhel sklonu ročních čar vůči rovině výrobku je v rozmezí 45 – 76˚. Do této skupiny patří také smíšený typ řezání, který může obsahovat prvky oblouků, a to jak při tangenciálním řezání, tak šikmé a dokonce i kolmé linie. Ve vlastnostech jsou tyto skupiny křížem mezi radiálními a tangenciálními skupinami;
• Středový řez. Vyrábí se ve středu kufru a zahrnuje jeho jádro. Takové desky jsou považovány za nejméně odolné a nejvíce heterogenní ze všech těchto.

Metody řezání kmenů.

Důležité! Většina stavebního řeziva se vyrábí rustikálním řezáním a poměrně hodně je i tangenciálního řeziva. Při nákupu je snadno rozeznáte podle oka.

Schémata řezání

Měli byste se předem rozhodnout o pracovním plánu.

Jedním z nejdůležitějších úkolů pilaře je vybrat nejracionálnější schéma řezání. Na tom bude záviset soulad materiálů se stanovenými cíli, objem produkce na jednotku objemu lesa a v důsledku toho zisk podniku.

Mistr musí mít působivé zkušenosti a zvláštní cit pro materiál, aby předem určil pořadí práce, kde začít a jak přesně v procesu jednat. Taková dovednost přichází až časem v důsledku dlouhé práce na pile.

Existují tři standardní schémata řezání kmenů:

Schéma řezání kmenů na pásové pile s pokyny krok za krokem.

Důležité! Schéma řezání se vybírá v souladu s kvalitou suroviny, účelem desky a schopnostmi zařízení.

Nástroj pro řezání

Moderní pásová pila.

Logování se provádí pomocí speciálního nástroje. Pro běžnou práci podle dnešních standardů potřebujete speciální stroj na řezání kulatiny vlastníma rukama, který se nazývá pila.

Existují dva typy pil: kotoučové a pásové. Kotoučové pily používají kotoučové pily a jsou považovány za méně účinné, protože mají větší tloušťku řezu (od 6 do 9 mm), menší přesnost a hloubku.

Pásová pila je vybavena jiným systémem: pila je pás namontovaný na rotujících válcích. Tloušťka řezu je přibližně 1.5 – 3 mm, což je z hlediska odpadu na třísky poměrně ekonomické.

Moderní modely se vyznačují vysokou přesností a produktivitou, jsou automatizované a mají naklápěcí mechanismus pro zvedání a otáčení kmenů v případě kotoučové pily nebo řezání dřeva.

Pomocí motorové pily můžete poleno rozřezat pouze napůl, ale pokud použijete speciální rám, můžete poleno rozřezat na prkna přímo v lese.

Práce s rámem a motorovou pilou.

Důležité! Pásová pila je považována za nejefektivnější a cenově nejvýhodnější.

Výkon

Řezání kulatiny je považováno za jeden z nejtěžších a nejdůležitějších úkolů při těžbě dřeva a výrobě řeziva. Kvalita produktu a příjem podniku závisí na zvoleném schématu, dobře navrženém pracovním řádu a přípravě nástroje.

Video v tomto článku vám řekne o typech pil a metodách řezání dřeva.