Jak izolovat komín svépomocí

Při sestavování odhadu na stavbu domu nikdo nepochybuje o tom, že by měl zahrnovat náklady na izolaci základů, střechy a stěn budoucí budovy. Když však vyvstane otázka ohledně izolace komínů, mnozí nechápou, proč je to potřeba. V tomto článku vám řekneme, jak důležité je provést tuto práci a jak správně izolovat komíny sami.

Proč jsou kouřovody izolovány?

Pokud je dům vytápěn plynem, naftou nebo má-li topný systém pomocí kotlů na tuhá paliva, měla by být izolace komínů provedena bez problémů. Komín tak bude pracovat maximálně efektivně a výrazně se zvýší jeho životnost bez oprav.

Hlavním „nepřítelem“ komínů je kondenzace. Hlavním úkolem tepelné izolace je v tomto případě vytvořit takové teplotní podmínky, při kterých se nebude tvořit v dutinách komínů. Pojďme zjistit, proč se potrubí časem zhoršuje. Když spalujeme plyn, dřevo nebo jiné chladicí kapaliny, pára vychází z kotle do komína spolu se zplodinami spalování. Část vlhkosti z něj se rozptýlí v atmosféře a část se usadí na stěnách potrubí. Ke kondenzaci vlhkosti dochází v důsledku toho, že teplota komína a teplota okolního vzduchu se velmi liší – povrch trubky je horký a vzduch kolem ní studený. Prudký teplotní rozdíl mezi vnějškem a uvnitř, jak známo, vede k tvorbě kondenzátu ve velkém množství.

Důležité! Čím větší je teplotní rozdíl, tím větší je pravděpodobnost kondenzace. Také na tento proces má velký vliv kvalita paliva (nelze například topit surovým dřevem), vyrobitelnost topného zařízení a další podmínky. Vzhledem ke specifické povaze přírodního nosiče energie jsou nejzranitelnější komíny otopné soustavy, kde se jako generátor tepla používá kotel na tuhá paliva, kamna nebo krb.

Kondenzát vznikající v komínech je směsí vody a velmi aktivního roztoku kyseliny. Kyselina vzniká v důsledku složitých procesů, které probíhají při spalování chladicích kapalin. Právě roztok kyseliny sírové negativně ovlivňuje komíny a ničí je zevnitř. Pokud je navíc komín zděný, kondenzační vlhkost nasytí kamenné zdi. To dokonce způsobí zamrznutí, i když je topení vypnuté. Navíc může být absorbováno tolik vody, že stavební konstrukce umístěné vedle potrubí mohou také velmi navlhnout.

Izolace komína napomáhá k tomu, aby se tzv. rosný bod posunul mimo potrubí, čímž se eliminuje samotný důvod tvorby kondenzátu, což znamená zpomalení destrukčních procesů a prodloužení životnosti komínů.

Kondenzace není jediným problémem neizolovaného komína. Pokud se vnitřní povrch potrubí příliš ochladí, ztrácejí teplotu i spaliny. To nevyhnutelně ovlivňuje tah, který způsobuje kouř v kotelně, snížení účinnosti otopné soustavy nebo neefektivní spotřebu paliva.

Zásady tepelné izolace komínů

Je zřejmé, že je nutné izolovat pouze tu část komína, která se nachází na ulici nebo prochází nevytápěným podkrovím. Připojené trubky upevněné na fasádě jsou kompletně izolovány včetně jejich vodorovného úseku, který prochází nosnou stěnou.

Izolaci komínu lze provést různými způsoby. Nejsmyslnější je plánovat izolační práce ve fázích vypracování projektu výstavby domu. V tomto případě je možné vytvořit stěny cihelné trubky takové tloušťky, která zabrání tvorbě kondenzátu. Někdy je však komín instalován v budově, která již byla postavena a používá se. Jak to tedy izolovat?

Volba způsobu izolace bude záviset na tom, z jakého materiálu jsou vyrobeny komíny saunových kamen, krbu nebo domácího kotle. Pro realizaci komínů se dnes používají trubky zděné, ocelové pozinkované nebo azbestocementové. Tepelná izolace každého z těchto materiálů má své vlastní vlastnosti.

Důležité! Problém kondenzace se většinou týká jednovrstvých kovových trubek. Cihlové komíny, azbestocementové trubky a ocelové sendviče jsou mnohem méně náchylné ke škodlivým účinkům kondenzace.

O výběru materiálu

Co se týče materiálů, jejich výběr je značně omezený. Je zřejmé, že plošná pěna, extrudovaný polystyren a další podobné polymery se zde nesmí používat, protože vysoké teploty nejsou jejich silnou stránkou (mohou se zdeformovat a v některých případech i vznítit). Pro tyto účely byste také neměli používat ekologické izolační materiály, jako je „Ecowool“, což jsou středně hořlavé materiály. Minerální tepelné izolanty jsou ale úplně jiná záležitost. Dříve se pro tepelnou izolaci komínů poměrně často používaly různé sypké materiály, ale jejich výhody byly přeškrtnuty teologickými problémy, velkou hmotou a neefektivností.

V současné době se staly velmi populární wattové izolační produkty vyrobené ze skelných vláken a minerálů skupiny čediče. Naprostá většina z nich je specializovaná a je umístěna jako ohnivzdorná, určená pro provoz při zvýšených teplotách (několik set stupňů).

Takové výrobky se vyrábějí hlavně v rohožích nebo rolích a mohou mít další funkční vrstvy a prvky. Fóliová vrstva například nejen odráží teplo, ale také zabraňuje navlhnutí izolace a zabraňuje třepení a zvětrávání vláken. V některých případech má smysl používat „laťkové“ rohože, které jsou nařezané na pásy a mohou snadno sledovat jakékoli křivky bez zauzlování nebo trhání. Neméně praktické jsou děrované minerální desky a role. Za jejich hlavní „vychytávku“ je považováno vyztužení minerálních vláken pevnými nitěmi a použití pletiva z pozinkovaného nebo nerezového drátu na vnější straně (například PAROC Pro Wired Mat 130), které umožňuje ohýbat hustý materiál bez nějaké problémy.

Pro trubky vyrobené z keramiky, kovu a azbestu by byly vynikající volbou výrobky ve formě hotových válců z čedičových vláken, které se dobře hodí k trubkám a snadno si zachovávají svůj původní tvar. Jedná se o snadno použitelné dvoudílné výrobky nebo unikátní objímky, které mají jeden plný a jeden povrchový podélný řez, aby bylo možné válec otevřít a nasadit na trubku. Vyrábějí se v délkách 1-1,2 metru a jsou vhodné pro trubky o průměru od 80 do 273 mm (například válce CONLIT PS 150 od Rockwool, ISOSHELL-C nebo TechnoNIKOL), které vůbec nehoří a mají dobrou hustota od 70 do 170 kg/m³. Spotřebitel si v závislosti na řešených úkolech může zvolit tloušťku izolační vrstvy válce. Existují komerčně dostupné modely válců s fóliovým povlakem na vnější straně.

Izolace zděných komínů

Cihelné zdivo je pro svou masivnost samo o sobě tepelně izolační materiál, ale pokud je komín z poloviny cihly, jeho tepelně-izolační vlastnosti nestačí. Z technologických důvodů není vždy možné tloušťku pole zvětšit, proto se zděné komíny navíc různě izolují. Nejjednodušší z nich je sádra. Komín omítnutý několikacentimetrovou vrstvou bude o čtvrtinu teplejší než z pohledových lícových cihel.

Nejúčinnější metodou je ale tepelná izolace pomocí minerální vlny. Hlavní nevýhodou v tomto případě je, že proces izolace pomocí tohoto materiálu je poměrně náročný na práci.

Jeho hlavní fáze budou:

• Příprava povrchu cihelné trubky – její čištění od prachu a usazenin malty. K tomu budete potřebovat následující nářadí – trsátko, brusku a na ní nástavec v podobě speciálního kartáče s kovovými štětinami.
• Uspořádání výchozího obrysu opláštění z dřevěné lišty ošetřené retardéry hoření nebo UD kovových stěnových profilů. K tomu budete potřebovat šroubovák, pilu nebo nůžky na kov. V tomto případě je velmi důležité bezpečně připevnit opláštění ke střeše. V první fázi jsou vodicí profily nebo nosníky připevněny ke střešní konstrukci pomocí samořezných šroubů.
• Montáž svislých rámových sloupků (nosníky nebo CD profily). Připevňují se ke startovacímu profilu a také hmoždinkami k cihlové trubce pomocí držáků ve tvaru U. K tomu budete potřebovat příklepovou vrtačku. Vzdálenost mezi regály (podél os) by měla být rovna nebo být o několik centimetrů menší než šířka izolačních pásů. Kovové profily musí být odsazeny od zdiva tak, aby za nimi šla vata. Zatímco při použití dřeva lze mezi regály položit izolaci.
• Vyplnění výsledného pláště izolací. Musí to být provedeno tak, aby nikde nevznikaly mezery, které by mohly vést ke snížení tepelně izolačních vlastností vlny. Pokud je opláštění správně sestaveno a zvolena tloušťka izolace, přilne ke svislým sloupkům. Pro spolehlivější fixaci se doporučuje zpevnit vlnu vyvrtáním otvorů a instalací kotoučových hmoždinek.
• Položení parotěsné fólie, která se zajistí pomocí stavební sešívačky nebo kotoučových hmoždinek, spoje se utěsní stavební páskou. Tento materiál zabrání zvětrávání vláken a navlhnutí minerální vlny.
• Opláštění tepelně izolačními vrstvami. Nejlepší je vyrábět pomocí vlnitých plechů potažených polymerem. Je připevněn k opláštění pomocí samořezných šroubů „lisovací podložka“ a spoje a spoje jsou uzavřeny dalšími prvky a pečlivě utěsněny.

Důležité! V některých případech, pokud to umožňuje průřez kanálu pro odvod kouře z kamene, se do použité cihlové trubky vkládá předem smontovaná ohebná kovová trubka, samozřejmě také izolovaná.

Tepelná izolace azbestocementových a kovových trubek

Mnozí tento problém řeší jednoduše tak, že komín obalí minerální vlnou a izolaci na něm zpevní drátem. Aby byl tento způsob tepelné izolace účinný, nanáší se vata v několika vrstvách. Je třeba si uvědomit, že takové struktury netrvají dlouho, protože minerální vlna se vlivem vysoké vlhkosti rychle namočí a vlivem větru se velmi roztřepe. Zároveň jsou jeho tepelně izolační vlastnosti redukovány na nic. Aby se tomu zabránilo, musí být vrstvy izolace bezpečně zabaleny hydroizolační fólií nebo ještě lépe fólií.

Existuje spolehlivější a praktičtější způsob – použít minerální vlnu a ochranný kovový kryt. Takový plášť je instalován, aby se zachovaly tepelně izolační vlastnosti izolace a chránil materiál před srážkami a větry. Vyrábí se z plechů z pozinkovaného železa o tloušťce 0,5-0,7 mm. Průměr pláště by měl být takový, aby vzdálenost mezi ním a komínem byla od 5 do 10 cm, podle toho se volí tloušťka izolace. Ve skutečnosti si sendvičový komín musíme vyrobit doma, přímo na místě. Tento design zpravidla obsahuje několik částí, jejichž délka by neměla být větší než 1,5 metru. Díly pláště se kladou na sebe s přesahem cca 5 cm a je velmi důležité zamezit vzniku mezer ve spojích. První plášť se nasadí na hlavní potrubí a do mezery se vloží vata. Poté se minerální vlna postupně zhutňuje do dutiny každé části, počínaje spodní částí. Takto jsou postupně zastavěny úseky až na samotný vrchol. Ve skutečnosti není nutné jednat přesně takto, stále můžete potrubí nejprve kvalitativně izolovat (například válcem z čedičového materiálu) a poté obalit komín přířezy z pozinkovaného plechu a vše zajistit svorkami.

Důležité! Ať je zvolena jakákoli technologie izolace komína, musí být horní část potrubí spolu s izolací a pláštěm chráněna před dešťovou vodou vnikající do vícevrstvé konstrukce. K tomu je hlava naplněna cementovou maltou nebo je utěsněný uzávěr vyroben z tenkého kovu. Před vysokou teplotou a požárem je nutné chránit i místa, kde komínová trubka prochází stropem a střechou, k tomu se provádějí tzv. řezací jednotky, kde se opět nevyhneme kovu a minerální vatě.