Jak silná by měla být OSB deska?

OSB pro podlahy je speciální deska vyrobená z dřevěných třísek, která je impregnována pryskyřicemi a dalšími sloučeninami pro přilnavost a je také lisována. Předností materiálu je vysoká pevnost a odolnost vůči různým vlivům. Jedním z důležitých ukazatelů OSB desek je tloušťka. Stojí za to zjistit, proč tomu musíte věnovat pozornost.

Proč je tloušťka důležitá?

Tloušťka OSB pro podlahu je parametr, který určí pevnost budoucího základu. Nejprve však stojí za to zvážit, jak se takový materiál vyrábí. Technologie výroby OSB připomíná techniku ​​výroby dřevotřískových desek. Jediný rozdíl je v typu spotřebního materiálu. Pro OSB se používají třísky, jejichž tloušťka je 4 mm a délka 25 cm, jako pojiva se používají také termosetové pryskyřice.

Typické rozměry OSB:

• až 2440 mm – výška;
• od 6 do 38 mm – tloušťka;
• až 1220 mm – šířka.

Hlavním ukazatelem materiálu je tloušťka. Právě to ovlivňuje trvanlivost a pevnost hotového materiálu a určuje jeho účel. Výrobci vyrábějí různé varianty desek se zaměřením na tloušťku výrobků. Existuje několik typů.

1. OSB desky malé tloušťky pro montáž obalů a nábytkových přířezů. Z materiálu se montují i ​​provizorní konstrukce. Jsou lehké a snadno se používají.
2. OSB desky o standardní tloušťce 10 mm. Takové výrobky se používají pro montáž v suchých místnostech. Používají se především k výrobě podlah a stropů, používají se také k vyrovnání různých povrchů a bednění.
3. OSB desky se zvýšenou odolností proti vlhkosti. Této vlastnosti bylo dosaženo přidáním parafinových přísad do materiálového složení. Desky se používají v interiéru i exteriéru. Tloušťka je větší než u předchozí verze.
4. OSB desky s největší pevností, schopné odolat působivému zatížení. Materiál je poptávaný pro montáž nosných konstrukcí. Výrobky tohoto typu mají vysokou hustotu, takže práce s nimi vyžaduje použití dalšího vybavení.

Neexistuje žádná lepší nebo horší varianta, protože každý typ kamen má svůj vlastní účel. Proto stojí za to pečlivě vybírat materiál s ohledem na jeho tloušťku v závislosti na typu prováděného úkolu.

Bez ohledu na typ a tloušťku je klíčovou výhodou dřevěného materiálu schopnost odolat působivému zatížení.

Za zmínku také stojí, že konstrukce OSB jsou odolné vůči změnám teploty a vlhkosti, snadno se zpracovávají a při instalaci nevyžadují velké úsilí.

Konečně, Poptávka po OSB se vysvětluje jejich vysokými tepelně izolačními vlastnostmi. Docela často výrobci podlah doporučují položit podklad před položením podlahy na podklad. Jako takový substrát se používá OSB.

Kterou vybrat pro různé potěry?

Tloušťka podlahové desky se volí v závislosti na tom, na co plánujete desky položit. Výrobci dnes vyrábějí různé typy OSB desek, takže výběr desek vhodných rozměrů není obtížný.

Na beton

V těchto případech byste měli dát přednost OSB-1. Výrobek o tloušťce do 1 cm vyrovná povrch. Postup pokládání desek zahrnuje provedení řady kroků.

1. Nejprve se betonový potěr předčistí, zbaví povrch nečistot a prachu. To je nezbytné pro zajištění přilnavosti betonových a dřevěných povrchů, protože upevnění se provádí lepidlem.
2. Dále je potěr opatřen základním nátěrem. K tomu se používá základní nátěr, který zvyšuje adhezivní vlastnosti povrchu, čímž je hustší.
3. Ve třetí fázi jsou desky OSB řezány. Zároveň jsou při řezání ponechány po obvodu prohlubně až 5 mm, aby bylo pokládání plechů spolehlivější. A také v procesu distribuce listů se ujistěte, že se nesbíhají ve čtyřech rozích.

Poslední fází je instalace plechů na betonový povrch. K tomu je spodní vrstva desek pokryta gumovým lepidlem a poté je materiál připevněn k podlaze. Materiál nemůžete jen tak odložit. Pro těsnější přilnutí jsou do plechů zaraženy hmoždinky.

Na sucho

Při provádění takové práce se používají desky o tloušťce 6 až 8 mm, pokud instalace zahrnuje použití 2 vrstev desek. V případě jedné vrstvy se dává přednost silnějším variantám. Právě výrobky ze dřeva fungují jako potěry, protože se pokládají na jemný keramzit nebo pískový polštář.

Podívejme se na schéma pokládky OSB.

1. Suchý zásyp se vyrovnává podél předem nastavených majáků. Teprve potom začnou pokládat desky.
2. Pokud jsou dvě vrstvy, pak jsou umístěny tak, aby se švy rozcházely a vzájemně se neshodovaly. Minimální vzdálenost mezi švy je 20 cm K upevnění desek se používají samořezné šrouby, jejich délka je 25 mm. Upevňovací prvky jsou umístěny v krocích po 15-20 cm po obvodu horní vrstvy.
3. Sádrokarton se pokládá na suchý potěr. Následně se na něj položí čistá podlahová krytina: laminát nebo parkety. Nejracionálnější možností pokrytí je linoleum, pokud plánujete použít k výrobě potěru desky z dřevěných štěpků.

Před zašroubováním šroubů se nejprve do plechů vyrobí malé otvory o průměru 3 mm, které se následně pomocí vrtáku nahoře rozšíří.

Rozpínací průměr je 10 mm. To je nezbytné, aby upevňovací prvky lícovaly a jejich hlavy nevyčnívaly.

Na dřevěné podlahy

Pokud plánujete položit OSB na desky, měli byste dát přednost deskám o tloušťce 15-20 mm. To se vysvětluje skutečností, že se dřevěná podlaha časem deformuje: vysychá, křehne a pokrývá se prasklinami. Aby se tomu zabránilo, jsou dřevěné výrobky položeny určitým způsobem.

1. Nejprve věnujte pozornost nehtům, protože je důležité, aby nevyčnívaly. Jsou skryty pomocí ocelových šroubů, jejichž průměr odpovídá velikosti uzávěru. Pomocí kladiva se spojovací prvky zatloukají do materiálu.
2. Dále se odstraní vady a nerovnosti dřevěného podkladu. Práce se provádí letadlem. Vhodné pro ruční i elektrické nářadí.
3. Třetí etapou je distribuce OSB desek. Dělají to podle dříve provedených značek a věnují pozornost švům. Zde je také důležité, aby nebyly koaxiální.
4. Poté jsou listy upevněny pomocí samořezných šroubů, jejichž délka je 40 mm. Stupeň zašroubování šroubů je 30 cm. Krytky jsou také zapuštěny do tloušťky materiálu, aby nevyčnívaly.

Na závěr se spáry mezi plechy obrousí pomocí stroje.

Doba čtení: 9 minut

• Čipy orientované v prostoru
• Vlastnosti a výhody
• Označení podle typu
• Emisní třída
• Typy povrchů
• Výběr na základě aplikace
• Výkon

Deska z orientovaných třísek je pro ruský stavební trh relativně novým materiálem. Je známá pod dvěma názvy OSB a OSB (orientované třískové desky), GOST umožňuje použití obou názvů. Na Západě se OSB desky začaly používat v 60. a 70. letech minulého století. V Rusku začal získávat širokou popularitu až v posledních 10–20 letech. V tomto článku budeme hovořit o vlastnostech a o tom, na co byste měli věnovat pozornost při výběru orientovaných prken.

Čipy orientované v prostoru

Kanada je považována za místo narození OSB, v této zemi lidé poprvé přišli s myšlenkou využití dřevěného odpadu ve stavebnictví. Zpočátku vznikal materiál jako hlavní konkurent překližky, někdy se mu dokonce říká OSB překližka. Tento název je však chybný, protože povaha desky s orientovanými třískami je bližší dřevotřískové desce. Materiál se skládá z dřevěných třísek, lisovaných při vysokých teplotách pomocí sloučenin syntetické pryskyřice jako pojiva.

Hobliny vytvářejí na povrchu desky zajímavou texturu

Hlavní složkou jsou odpadní štěpky, které vznikají při zpracování dřeva. Hobliny by měly přesáhnout 5 cm na délku a 2 mm na tloušťku, dřevěné komponenty jsou kladeny ve vrstvách, v různých vrstvách jsou směřovány různými směry (na sebe kolmo). Díky tomuto designu se vrstvy vzájemně fixují. Vazebným prvkem pro kompozit jsou melaminformaldehydové, močovinoformaldehydové a fenolformaldehydové pryskyřice. Rozměry desek závisí na výrobci. Normy stanovují pouze minimální rozměry, takže tloušťka by neměla být menší než 6 mm, v praxi může tloušťka desek dosahovat 32 – 40 mm. Podle GOST začíná norma pro délku a šířku od 1200 mm, ale v praxi je možné vyrábět jakékoli velikosti podle dohody se spotřebitelem (příkladem jsou desky 1250 x 600 mm).

Vlastnosti a výhody

Protože hlavním konkurentem orientované desky je překližka, má smysl porovnávat výhody a nevýhody materiálu ve srovnání s překližkou.

• Cenově efektivní – hlavní výhodou OSB desek je jejich nízká cena. Dříve byl tento stav relevantní pouze pro Evropu a Ameriku, protože v naší zemi nebyly žádné podniky na výrobu materiálu z orientovaných čipů. V důsledku toho nebyl nárůst nákladů ve srovnání s domácí překližkou příliš významný. Od roku 2012 se tato oblast výroby rozvíjí v Rusku, takže cena OSB se stala srovnatelnou s překližkou.

Výroba OSB se nacházejí v Rakousku, USA a Kanadě, Lotyšsko je významným dovozcem do Ruska.

• Snadné zpracování – desky se snadno řezají, snadno se vrtají a opracovávají. Jsou vhodné pro konečnou úpravu: malování, lakování, tapetování atd. Upevňovací prvky drží na svém místě lépe než v překližce.
• Jedinečná textura – OSB desky mají jedinečnou texturu v podobě mozaiky hoblin, tento design se někdy používá i bez dodatečného lakování k vytvoření originálního designu interiéru.

Dekorativní malba umožňuje dát desce originální vzhled

• Šetrné k životnímu prostředí – výroba orientované třískové desky minimálně zatěžuje životní prostředí, protože k její výrobě se používá pouze dřevní odpad, zatímco překližka vyžaduje loupání celých kmenů stromů.

Překližka se vyrábí slepením vrstev dýhy k sobě. Dýha je tenká vrstva dřeva, která se řeže na loupacím stroji. Tyto vrstvy ve formě dřevěných desek jsou naskládány na sebe a slepeny pomocí pryskyřic.

• Biostabilita – materiální prostředí nepodporuje množení hmyzu a patogenních mikroorganismů.
• Ochrana tepla – materiál má nízkou tepelnou vodivost, lze jej tedy použít nejen na stavbu nosných konstrukcí, ale i na tepelnou izolaci.

Označení podle typu

V závislosti na ukazatelích odolnosti proti vlhkosti a pevnosti musí mít OSB odpovídající označení, značky jsou označeny čísly od 1 do 4.

• 1 – materiál určený pro použití v suchých místnostech. Vlhkost by neměla překročit 65 %, povoluje se pouze krátkodobé překročení povolené úrovně po dobu několika týdnů v roce. Pevnost v ohybu je 8 – 20 MPa. Tloušťka desek nepřesahuje 25 mm.

Parametr pevnosti v ohybu závisí na několika faktorech. Čím silnější je plech, tím nižší je jeho pevnost v ohybu. Také kvůli heterogenitě struktury nemají produkty z orientovaných vláken všude stejné vlastnosti. GOST zajišťují koncepci hlavní osy, tzn. směr, který se shoduje s orientací částicových materiálů ve střední části desky. V této oblasti je pevnost materiálu vyšší. Na kolmých vrstvách bývá pevnost horší, v GOST se těmto vrstvám říká sekundární osa.

• 2 – tato značka již dokáže převzít nosné zatížení, pevnost v ohybu se pohybuje od 7 do 22 MPa. Tloušťka desek může dosáhnout 40 mm. Z hlediska odolnosti proti vlhkosti je OSB-2 vhodná pouze pro použití v suché místnosti.
• 3 – desky této značky mohou být nosné, používají se při vlhkosti do 85 %. Otok při působení vody nepřesahuje 15 %. Značka OSB-3 je běžnější než ostatní, používá se pro stavbu stěn a příček.
• 4 – materiál, který je určen pro zvýšené zatížení a je vhodný pro použití ve vlhkém prostředí. Maximální přípustné zatížení na hlavní nápravě podle GOST by mělo být od 30 do 22 MPa v závislosti na tloušťce. Na vedlejší ose – od 16 do 12 MPa.

Emisní třída

Deska z orientovaných třísek obsahuje syntetické formaldehydové pryskyřice, které se mohou odpařovat do okolí. Některé složky, jako je fenol, mohou být škodlivé pro lidské zdraví. Státní normy stanovují určitý standard pro obsah a uvolňování formaldehydových sloučenin do ovzduší, tento parametr se nazývá emisní třída. Označuje se písmenem E a pro OSB má 3 hodnoty (0,5, 1, 2). Emisní třída E2 není přijatelná pro vnitřní použití, není vhodná pro vytváření příček. E2 obsahuje od 8 do 30 mg formaldehydových pryskyřic na 100 g, pro E1 je toto číslo 4 – 8 mg, pro E0,5 – ne více než 4 mg.

Typy povrchů

Kromě hlavních charakteristik se OSB liší také různými způsoby zpracování.

• Broušení – dodává povrchu hladkost, snižuje nerovnosti a drsnost. Neleštěný orientovaný pramenový materiál se označuje kombinací písmen НШ, leštěný – Ш.Takové desky jsou vhodné pro dekoraci interiéru nebo pro jiná místa, kde je důležitá rovnost povrchu.
• Laminát – filmový povlak, který se nanáší na desky při vystavení vysokým teplotám. Laminace zvyšuje odolnost proti opotřebení a zlepšuje dekorativní vlastnosti výrobku.
• Lakování – lak se nanáší na materiál z jedné strany, druhá zůstává hrubá. V tomto případě produkt získává dvě užitečné vlastnosti najednou. Lakovaná strana je chráněna před vlhkostí, neošetřená strana má dobrou přilnavost k dokončovacím materiálům a je pohodlná při chůzi.
• pero a drážka – jedná se o vytváření prvků v podobě systému pero-drážka, které zajišťují spojování materiálu při stavbě stěn nebo příček.

OSB pero-drážka se systémem pero-drážka

• Dekorativní zpracování – OSB desky se často používají pro dekorativní účely. K tomu se natírá mořidlem, které zároveň s nátěrem působí i antisepticky. Používá se také patinování desek – jedná se o umělé stárnutí materiálu. Na základní nátěr se nanese vrstva barvy, která se vymaže na vyčnívajících místech a zůstane v prohlubních.

Patinováním dřevotřískové desky vzniká efekt starého dřeva

Výběr na základě aplikace

Desky s orientovanými třískami se používají v široké škále aplikací, v závislosti na tom by měl být vybrán potřebný materiál.

• Rámová bytová konstrukce – způsob stavby domů, vyznačující se jednoduchostí a rychlostí výstavby. Základem konstrukce je dřevěný nebo kovový rám, na kterém jsou upevněny stěny a příčky z OSB. Pro vnější stěny se používá třída OSB-3, pro vnitřní stěny – OSB-2. Tloušťka plechu se volí v závislosti na tloušťce stěn.

„Kostra“ rámového domu je opláštěna dřevotřískovými deskami

Také pro rychlou výstavbu domů se používají sendvičové panely, které se skládají ze dvou listů orientovaných desek, mezi nimiž je umístěna izolace.

• Vnitřní příčky – vymezit prostory v domě na místnosti. Snadná instalace, nízká hmotnost a dobrá zvuková izolace činí OSB dobrou volbou pro tyto konstrukce. Pro tyto účely jsou vhodné třídy OSB-2 a OSB-3, druhá možnost je výhodnější, pokud plánujete povrchovou úpravu tekutými materiály. Pozor si také musíte dát na emisní třídu, ta by neměla být vyšší než 1.

• Instalace podlahy – OSB lze použít k vytvoření podkladu podlahy. Instalace může být provedena přímo na beton nebo na klády. Čipová struktura dobře drží spojovací prvky, takže by neměly být problémy s fixací. Pokud je deska položena na betonový potěr, stačí malá tloušťka 10 mm. Pokud je podlaha položena na trámech, bude vyžadována vrstva 18 – 22 mm v závislosti na vzdálenosti mezi trámy. Ze značek je nejlepší použít OSB-3 nebo OSB-4.

Podklad dřevotřískové desky

Vzdálenost mezi prodlevami 40 cm bude vyžadovat desky o tloušťce 18 mm, pro 50 cm jsou vhodné OSB až 22 mm.

• střešní konstrukce – s průběžným opláštěním se jako krytina často používají desky s orientovanými třískami. Umožňují vytvořit souvislou podlahu pro následnou montáž na střechu. Na střechu jsou použity OSB-2 a OSB-3. Tloušťka desek by měla být větší než 22 mm, v závislosti na rozteči opláštění. Listy jsou namontovány od konce ke konci.

Instalace orientovaných třískových desek na opláštění

• Tvorba bednění – pro dočasné konstrukce při nalévání základů se často používají laminované desky OSB-3. Jsou spolehlivě chráněny před vlhkostí, takže jejich odolnost proti opotřebení je dostatečná pro opakované použití.

Použití OSB bednění k vyplnění základu

• Ostatní použití – OSB desky se používají jako dekorativní materiál při zdobení prostor, výrobě nábytku, krabic a pro povrchovou úpravu karoserií automobilů.

Výkon

Orientovaná třísková deska je cenově dostupný a snadno zpracovatelný materiál, který si v posledních letech získal na trhu velkou oblibu. OSB desky se používají v různých oblastech. Ve stavebnictví je nejoblíbenější značkou OSP-3. Tloušťka plechů se volí v závislosti na úkolech (vzdálenost mezi nosníky, sklon opláštění na střeše atd.).