Jak správně připevnit polykarbonát na střechu?
Návod na montáž komůrkových polykarbonátových desek.pdf – 671.6 Kb Tento návod poskytuje základní informace pro obsluhu a montáž průsvitné střešní krytiny. Prázdné prostory uvnitř desky vyžadují před instalací předběžnou práci s deskami. Před instalací průsvitné střechy si pozorně přečtěte návod k použití. 1 Přeprava a skladování. 1. Sortiment a vlastnosti komůrkových polykarbonátových desek. 2. Chemická odolnost. 3. Rozložení plechů při instalaci. 4. Výpočet minimálního poloměru ohybu pro obloukové zasklení. 5. Výpočet vzdálenosti mezi krokvovými konstrukcemi. 1. Čtyřstranná fixace. 2. Oboustranná fixace. 3. Oboustranná fixace s obloukovým zapínáním. 4. Způsob montáže „Střecha“. 5. Typy upevnění polykarbonátových desek. A. Polykarbonátový spojovací profil ve tvaru H. b. Spojovací odnímatelný polykarbonátový profil. c. Kombinace hliníkového a polykarbonátového děleného profilu. d. Dřevěné spojovací profily. i. Kovové spojovací profily. f. Upínací šrouby. g. Obecná doporučení pro projektanty. 6. Správná montáž upevňovacích prvků a spojovacích profilů. 7. Přípravné práce před zasklením. 8. Přípravné práce před instalací. 9. Zpracování a skladování. 10. Řezání. 11. Vrtání. 12. Obecná doporučení pro práci s listy
1 Přeprava a skladování.
Přeprava.
Desky komůrkového polykarbonátu by měly být přepravovány na rovném vodorovném povrchu, který by neměl mít ostré vyčnívající části a měl by být zbaven jakýchkoliv nečistot. Listy jsou naskládány jeden na jeden v hromadě. Výška stohu by neměla přesáhnout tři metry. Stoh je připevněn ke karoserii pomocí popruhů, alespoň dvou popruhů na délku a dvou na šířku. V případě nouze lze desky komůrkového polykarbonátu přepravovat ve srolované formě. Poloměr krouceného plechu nesmí překročit minimální poloměr ohybu.
Skladování
Komůrkové polykarbonátové desky by měly být skladovány na rovném vodorovném povrchu, který by neměl mít ostré vyčnívající částice a měl by být očištěn od všech druhů nečistot. Listy jsou uloženy ve stohu, výška stohu by neměla přesáhnout 3 metry. Listy by měly být skladovány na místě chráněném před sluncem a deštěm. Při skladování venku by měly být plechy chráněny před slunečním zářením, prachem a nečistotami lehkým neprůhledným filmem (nejlépe bílým). Válcované plechy se nedoporučují.
2 Obecná doporučení
Normálního stavu plechu bez tepelné roztažnosti je dosaženo při teplotě 10-25 C. Proto se doporučuje vyhnout se instalaci plechů v chladnějších nebo vyšších teplotách (zejména barevných plechů). Povrch SPC je citlivý na mechanické poškození, proto se ochranná fólie odstraní až po instalaci. Střechy využívající SPC by měly být navrženy se sklonem minimálně 5 %, aby byl zajištěn odvod dešťové vody. Montáž desek SPK by měla být provedena až po dokončení všech prací s opláštěním a rámem. Pokud byl rám natřen, musí být zcela suchý. Po plechách SPK je zakázáno chodit, je-li to nezbytně nutné, použijte desky nebo jiný materiál o délce alespoň 3 metry a šířce alespoň 0,4 metru.
3 Poloha plechů během instalace.
SPK má ochrannou vrstvu proti ultrafialovému záření (UV vrstva). Umístění této vrstvy je obvykle uvedeno na ochranné fólii. Na fólii, na straně UV vrstvy, je list označen – četné nápisy, název, výrobce a doporučení, druhá strana je chráněna průhlednou fólií. Panel musí být instalován ochrannou vrstvou (fólií s nápisy) směrem ven. Bezprostředně před instalací odtrhněte fólii od okrajů plechu ve vzdálenosti 40 cm Celá fólie se odstraní ihned po instalaci. Desky SPK musí být instalovány tak, aby polykarbonátové výztuhy/kanály byly umístěny přesně shora dolů, aby mohl unikat kondenzát a byla odstraněna vlhkost.
Pro šikmou střechu
Pro obloukové konstrukce
Vzdálenosti mezi příhradovými konstrukcemi
šikmá střecha
Doporučený poměr délek stran buňky nosné konstrukce při výrobě plochých, šikmých a svislých konstrukcí. Údaje v tabulkách jsou uvedeny přibližně, bez zohlednění úhlu sklonu střechy a geografické polohy. Doporučené vzdálenosti mezi krokvemi a opláštěním by neměly odporovat požadavkům na tlak větru a váhu sněhové pokrývky v jednotlivých regionech. Konečné hodnoty musí poskytnout projekční orgán.
Doporučená velikost kroku latě.
| Tloušťka plechu (mm) | Velikost buňky nosné konstrukce ahb (cm) |
| 4 mm | 45 x 45 cm |
| 6 mm | 70 x 70 cm |
| 8 mm | 90 x 90 cm |
| 10 mm | 105 x 105 cm |
| 16 mm | 100 x 150 cm |
Oboustranná fixace Toto je nejjednodušší způsob připevnění polykarbonátových desek. Pro upevnění se používají spojovací polykarbonátové profily, které se pomocí šroubů nebo šroubů připevní k nosným konstrukcím a následně se na ně namontují polykarbonátové desky. Tento typ upevnění není tak silný jako předchozí verze, ale je považován za přijatelný. Plechy o tloušťce 6, 8, 10 mm jsou při tomto způsobu upevnění obzvláště citlivé na zatížení.
Stůl – Maximální upevňovací vzdálenost při metodě oboustranného upevnění
| Zatížení, kg/m2 | Tloušťka plechu mm | |||||
| 6mm | 8mm | 10mm | 16mm | 20mm | 25mm | |
| 50 | 450 | 540 | 680 | 1100 | 1300 | 1400 |
| 80 | 320 | 430 | 500 | 950 | 1150 | 1200 |
| 100 | 400 | 450 | 850 | 1050 | 1150 | |
| 120 | 400 | 750 | 950 | 1100 | ||
obloukové konstrukce
Polykarbonátové desky lze ohýbat do oblouku na minimální povolený poloměr bez mechanického poškození povrchu. Navíc vnitřní tlak, ke kterému dochází během stlačení, dodává konstrukci další pevnost a tuhost. Čím menší je poloměr stlačení (až do minimální dovolené), tím vyšší je tuhost konstrukce. Důležité! Stlačení a zkroucení panelu, překračující minimální povolený poloměr, vede ke zvýšenému tlaku a deformaci povrchu, v důsledku čehož dojde k prasknutí nebo zlomení plechu. Na panely instalované v rozporu s minimálním poloměrem ohybu se nevztahuje tovární záruka!
Správné umístění
Minimální povolený poloměr ohybu plechů
| Tloušťka listu | 3,5mm | 4mm | 6mm | 8mm | 10mm | 16mm | 20mm |
| Maximální povolený poloměr mm. | 0,6m | 0,7m | 1,05m | 1,40m | 1,75m | 2,80m | 3,9m |
Doporučený poměr délek stran buňky nosné konstrukce při výrobě obloukové střechy
| Tloušťka | Boční délky | |
| strana „A“ | Strana „B“ | |
| 4mm | 700 mm | 700 mm |
| 6mm | 700 mm | 1700 mm |
| 8mm | 700 mm | 1875 mm |
| 10mm | 1050 mm | 1480 mm |
| 16mm | 1050 mm | 3800 mm |
| 20mm | 1050 mm | 4800 mm |
Pro instalaci do obloukových konstrukcí se panely připravují stejně jako pro šikmé konstrukce. Důležité! V obloukové instalaci, kdy jsou oba konce panelu s otevřenými kanály umístěny dole, se používá pouze perforovaná páska. Panely se spojují pomocí spojovacích profilů a střešních šroubů s těsnicími podložkami (viz Příprava panelů k montáži, Způsoby spojování a upevnění panelů, Spojení mezi panely). Je třeba poznamenat, že spojování panelů s jednodílným spojovacím profilem je obtížné, proto se doporučuje použít spojovací profil dělený. Pokud je nutné použití jednodílného spojovacího profilu, pak musí být profil větší než tloušťka polykarbonátu (např. při spojování polykarbonátových desek o tloušťce 4 mm je třeba použít HP profil pro 6 mm , atd.).
4 Řezací listy SPK
Řezání.
Desky SPK lze snadno řezat i ručně. Nejkvalitnější řezání plechů je prováděno pomocí kotoučových pil s důrazem, vybavených kotoučem s jemnými, neředěnými zuby, vyztuženými tvrdými slitinami. Při řezání musí být listy pevně drženy, aby se zabránilo vibracím. Řezná rychlost -1500-3000 m/min. Lze řezat pásovou pilou. Šířka pásky -10-20 mm. Tloušťka řemenu 0,7-1,5 mm Rozteč zubů 2,5-3,5 mm. Řezná rychlost – 600-1000 m / min. Po řezání je nutné odstranit třísky z vnitřních dutin panelu.
Vrtání otvorů.
Polykarbonát se snadno vrtá, aniž by se zlomil. Nutné podmínky:
- mezi výztuhami jsou vyvrtány otvory;
- otvor musí být od okraje vzdálen nejméně 40 mm;
- průměr otvoru by měl být o 3 mm větší než průměr samořezného šroubu;
- pro vrtání se používají standardní ostré kovové vrtáky: úhel ostření 3 0°,
- úhel vrtání 90°-118°.
Příslušenství používané pro montáž polykarbonátových desek
Koncové pásky (horní těsnění, spodní perforované)
Koncový profil NAHORU
Spojovací profil (jednodílný HP, odnímatelný HCP, hliníková přítlačná deska, hliníková základna)
EPDM těsnění pro profily.
Hřebenový profil (v závislosti na provedení)
Rohový profil (v závislosti na provedení)
Stěnový profil (v závislosti na designu)
Samořezné šrouby s těsnícími pryžovými podložkami (s vrtákem pro kovové konstrukce, bez vrtáku pro dřevěné rámy)
5 Příprava na instalaci
1. Pamatujte – strana, kde je fólie s nápisy obrácena ven.
2. Provádíme potřebné řezání plechů.
3. Fólii odtrhneme na okrajích listu o 80-100 mm, ale neodstraníme ji úplně.
4. Pro skladování a přepravu jsou konce polykarbonátových panelů chráněny dočasnou páskou. Během instalace by měla být odstraněna a instalována dočasná lepicí páska: těsnící páska – podél horního okraje (pro ochranu horních konců) a perforovaná páska – podél dna (aby kondenzát mohl unikat z článků a chránil listy před prachem) . Všechny otevřené kanály panelů musí být přilepeny koncovou páskou.
5. Okraje utěsněné páskou musí být uzavřeny ukončovacími profily (pokud hrana panelu nezasahuje do drážek nebo jiných profilů). V profilech, které jsou připevněny ke spodnímu okraji plechu, je nutné vyčistit drenážní otvory o průměru 2-3 mm v krocích po 300 mm.
Při montáži je nutné, aby krátká police ukončovacího profilu byla venku.
6. Před instalací odstraňte spodní ochrannou průhlednou fólii.
7. Ihned po instalaci je kompletně odstraněna celá obalová fólie!
Způsoby spojování a upevnění panelů
Pro spojování polykarbonátových panelů se používají různé typy profilů, které se volí v závislosti na nosné konstrukci.
Jednodílný polykarbonátový spojovací profil HP:
Je určen pro spojování plechů mezi sebou. Profil se připevňuje přímo ke konstrukci samořezným šroubem, okraje panelu se oboustranně zasouvají do profilu a panely se ke konstrukci připevňují podél vaznic pomocí samořezných šroubů s těsnícími pryžovými podložkami. Vhodné pro vertikální, horizontální a šikmé konstrukce.
Jednodílný spojovací profil HP
Nástěnný polykarbonátový profil ve tvaru F – Určený jak pro těsnění panelů, tak pro upevnění okrajů panelů k základně stěny. Připevňuje se samořeznými šrouby.
Stěnový profil FP
Hřebenový polykarbonátový profil – Určený pro spojování polykarbonátových panelů v hřebeni do 120 0 (ve štítových konstrukcích, v pyramidových konstrukcích).
Odnímatelný polykarbonátový spojovací profil
1) základna, na které jsou po délce umístěny konce spojených listů; připevňuje se k přepravce přes střed pomocí samořezných šroubů.
2) víko, které se ke dnu připevňuje tlakem ruky nebo paličkou s gumovou špičkou.
Dělený profil připojení
Tento profil je užitečný pro spojování dlouhých plechů na sklonu střechy nebo v obloukových konstrukcích.
Mezipanelové připojení
1. Upevnění polykarbonátových desek se provádí pomocí samořezných šroubů s pryžovými těsnícími podložkami podél celé přepravky v krocích 400-600 mm.
2. Pro každý samořezný šroub musí být předvrtán otvor. Průměr otvoru by měl být o 2-3 mm větší než průměr samořezného šroubu, aby byla umožněna tepelná roztažnost a smršťování materiálu. Tento koeficient pro průhledné panely je 2,5 mm/m, pro barevné panely – 4,5 mm/m.
3. Při upevňování samořezných šroubů se vyvarujte nadměrného kroucení, které může vést k deformaci povrchu plechu. Je důležité utahovat šrouby kolmo k povrchu, aby nedošlo k poškození.
4. U kovových konstrukcí se doporučuje použít samořezné šrouby s vrtákem, u dřevěných konstrukcí vruty do dřeva. Všechny samořezné šrouby musí být odolné proti korozi, pozinkované nebo nerezové.
5. Pro bodové upevnění komůrkového polykarbonátu k rámu použijte samořezné šrouby a speciální termopodložky: Vlastní termopodložka se skládá z plastové podložky s nožkou (její výška odpovídá tloušťce panelu), těsnící podložky a zaklapávací víko. Tepelné podložky zajistí spolehlivé a vzduchotěsné upevnění panelu a také odstraní „studené mosty“ vytvářené samořeznými šrouby. Navíc noha termopodložky, opřená o rám konstrukce, zabrání zborcení panelu. Pro kompenzaci tepelné roztažnosti by otvory v panelu měly být o 2-3 mm větší než průměr nohy tepelné podložky. Doporučený krok pro bodové upevnění je 300-400 mm.
6. Je třeba pamatovat na to, že je dovoleno zavěsit okraj panelu mimo nosnou konstrukci ne více než 10 cm, ale ne méně než 3 cm.
Varování! Nenechávejte panely bez dozoru na střeše nebo místě instalace, pokud nejsou řádně zajištěny a všechny montážní šrouby jsou na místě. Při montáži dbejte na to, aby byly panely chráněny před náhlými poryvy větru.
Mytí polykarbonátových desek
Polykarbonát lze umýt měkkou houbou/hadříkem/štětcem a teplou mýdlovou vodou. Můžete použít jakékoli mýdlo (včetně prádla), prostředky na mytí nádobí a čističe na okna s obsahem alkoholu (neobsahující však aceton, čpavek), mýdlo je nutné bezpodmínečně vyprat, aby nezůstaly skvrny a fleky.
Nepoužívejte škrabky, nože nebo jiné ostré předměty.
Nepoužívejte produkty obsahující aceton, čpavek nebo étery.
Skleníky a polykarbonát
Jakékoli velikosti pro individuální objednávky
Po výběru tohoto materiálu byste si měli vybrat správný produkt, který nejlépe vyhovuje požadovaným podmínkám. Pro jakýkoli design existují parametry, které určují volbu – to je okolní teplota (nelze ji ovlivnit); vnitřní teplota (stanovená normami), návrhové zatížení konstrukce (v závislosti na regionu) a váš vkus. Důležitou roli v parametrech výběru však hraje kvalita materiálu. Koneckonců pouze seriózní továrny vyrábějí vysoce kvalitní materiál s 10letou zárukou a životností 25-30 let.
Tato doporučení pro instalaci, přepravu a skladování vycházejí z dlouholetých zkušeností ve výrobních závodech (Polygal a Carboglass) komůrkového polykarbonátu a dají vám možnost materiál správně použít.
Pro bezpečný provoz při instalaci desek byste měli:
- Při práci ve výškách dodržujte bezpečnostní pravidla.
- Pozor na kluzké povrchy.
- Pozor na ztrátu rovnováhy ve větrném počasí.
Montáž polykarbonátových desek do plochých, šikmých a svislých konstrukcí (jednospádové, sedlové střechy, jehlanové konstrukce)
Při návrhu nosné konstrukce je nutné počítat s tím, že desky musí být namontovány tak, aby polykarbonátové výztuhy byly umístěny striktně shora dolů, aby mohl unikat kondenzát. Současně je u panelů instalovaných v ploché vodorovné poloze vyžadován úhel sklonu alespoň 5˚.
Doporučený poměr délek stran buňky nosné konstrukce při výrobě plochých, šikmých a svislých konstrukcí.
Výpočet byl proveden pro zatížení větrem a sněhem 180 kg/m2.
Tloušťka desky (mm)
Velikost buňky nosné konstrukce (cm)
Pro správnou výrobu nosné konstrukce a zamezení velkého odpadu se doporučuje zkontrolovat rozměry polykarbonátových desek a způsob instalace s odborníky. Před instalací polykarbonátu je také nutné dokončit veškeré svářečské a lakýrnické práce na konstrukci.
Komponenty používané pro instalaci polykarbonátových desek
Koncové pásky (horní těsnění, spodní perforované)
Koncový profil NAHORU
Spojovací profil (jednodílný HP, odnímatelný HCP, hliníková upínací lišta)
Hřebenový profil RP (v závislosti na provedení)
Rohový profil (v závislosti na provedení)
Stěnový profil FP (v závislosti na provedení)
Samořezné šrouby s těsnícími pryžovými podložkami (s vrtákem pro kovové konstrukce, bez vrtáku pro dřevěné rámy)
Příprava panelů pro instalaci
1. Polykarbonátové desky mají na obou stranách ochrannou obalovou fólii. Pod fólií s továrním označením je přední strana, která má UV ochrannou vrstvu, která chrání polykarbonát před vystavením tvrdému UV záření. Zadní strana má průhlednou nebo obyčejnou fólii. Důležité! Polykarbonát se instaluje přední stranou (ochranná UV vrstva) směrem ke slunci. V opačném případě se zkrátí životnost panelu. (Záruka výrobce se nevztahuje na panely instalované v rozporu s návodem).
2. Pro skladování a přepravu jsou konce polykarbonátových panelů chráněny dočasnou páskou. Během instalace by měla být odstraněna a instalována dočasná lepicí páska: těsnící páska – podél horního okraje (pro ochranu horních konců) a perforovaná páska – podél dna (aby kondenzát mohl unikat z článků a chránil listy před prachem) . Všechny otevřené kanály panelů musí být přilepeny koncovou páskou.
3. Pásky musí být uzavřeny ukončovacími profily (pokud okraj panelu nezasahuje do drážek nebo jiných profilů). V profilech, které se připevňují ke spodní hraně panelu, je nutné prosvětlit drenážní otvory o průměru 2-3 mm v krocích po 300 mm. Při montáži je nutné, aby krátká příruba ukončovacího profilu byla na vnější straně. Pro pevnost je koncový profil připevněn k malým šroubům nebo kapkám průhledného silikonového tmelu.
4. Bezprostředně před instalací je nutné z plechů částečně odstranit obalovou fólii, ale tak, aby nedošlo k záměně stran. Upozorňujeme, že předčasné odstranění ochranné fólie může poškodit panel. Ihned po instalaci je veškerá balicí fólie zcela odstraněna!
Způsoby spojování a upevnění panelů
Pro spojování polykarbonátových panelů se používají různé typy profilů, které se volí v závislosti na nosné konstrukci.
Jednodílný polykarbonátový spojovací profil HP:
Je určen pro spojování plechů mezi sebou. Profil se připevňuje přímo ke konstrukci samořezným šroubem, okraje panelu se oboustranně zasouvají do profilu a panely se ke konstrukci připevňují podél vaznic pomocí samořezných šroubů s těsnícími pryžovými podložkami. Vhodné pro vertikální, horizontální a šikmé konstrukce.
Jednodílný spojovací profil HP
Je třeba si uvědomit, že profily typu HP (4 a 6 mm) neposkytují spolehlivé utěsnění spoje.
Nástěnný polykarbonátový profil ve tvaru F
Určeno jak pro těsnění panelů, tak pro připevnění okrajů panelů k základně stěny. Připevňuje se pomocí samořezných šroubů.
Stěnový profil FP
Rohový polykarbonátový profil
Určeno pro spojování panelů v rozích konstrukcí.
Hřebenový polykarbonátový profil
Určeno pro spojování polykarbonátových panelů v hřebeni do 120˚ (ve štítových konstrukcích, v pyramidových konstrukcích).
Odnímatelný polykarbonátový spojovací profil
1) základna, na které jsou po délce umístěny konce spojených listů; připevňuje se k přepravce přes střed pomocí samořezných šroubů.
2) víko, které se ke dnu připevňuje tlakem ruky nebo paličkou s gumovou špičkou.
Tento profil je užitečný pro spojování dlouhých plechů na sklonu střechy nebo v obloukových konstrukcích.
Dělený profil připojení
Profily typu HCP (8, 10 a 16 mm) poskytují jak spolehlivé utěsnění spár, tak vysokou upínací sílu panelu, což vám umožní obejít se bez dalších upevňovacích prvků. V tomto případě by šířka namontovaného panelu neměla přesáhnout 800-900 mm (8 a 10 mm panely) a 1200-1400 mm pro panely 16 mm.
Pokud se nemůžete vyhnout instalaci panelů s přesahem, doporučená velikost přesahu pro příčný spoj (na krátké straně panelu) by měl být 100-140 mm a pro podélný spoj – 70-80 mm.
Při použití vlastních nebo zakázkových profilů by měl zákazník zohlednit požadovanou upínací šířku hran panelu v křídlech profilu – minimálně 12,7 mm u panelů 6-10 mm a minimálně 19 mm u panelů 16- 25 mm plus rezerva pro tepelnou roztažnost. (Například pro průhledný panel o tloušťce 6 mm a šířce 1 m bude vyžadována svorka rovnající se 12,7 + 2,5 = 15,2 mm. Pro bronzovou desku 16 mm s šířkou panelu 1600 mm je třeba svorka rovna 19 + (4,4 x 1,6)=26 mm.) V oblastech s vysokým návrhovým zatížením větrem a/nebo sněhem by měly být uvedené minimální hodnoty zvýšeny jedenapůlkrát. Při instalaci panelů v interiéru (při absenci vysokého zatížení) je možné snížit uvedené hodnoty 3krát, ale v žádném případě nesmí být velikost drážky menší než 5 mm.
1. Upevnění polykarbonátových desek se provádí pomocí samořezných šroubů s pryžovými těsnícími podložkami podél celé přepravky v krocích 400-600 mm.
2. Pro každý samořezný šroub je nutné předvrtat otvor, jehož střed osy by měl být umístěn ne blíže než 36 mm od okraje panelu. Průměr otvoru by měl být o 2 mm větší než průměr šroubu, aby se umožnila tepelná roztažnost a smršťování materiálu. Tento koeficient pro průhledné panely je 2,5 mm/m, pro barevné panely – 4,5 mm/m.
3. Při upevňování samořezných šroubů se vyvarujte nadměrného kroucení, které může vést k deformaci povrchu plechu. Je důležité utahovat šrouby kolmo k povrchu, aby nedošlo k poškození.
4. U kovových konstrukcí se doporučuje použít samořezné šrouby s vrtákem, u dřevěných konstrukcí vruty do dřeva. Všechny samořezné šrouby musí být odolné proti korozi, pozinkované nebo nerezové.
5. Je třeba pamatovat na to, že je dovoleno zavěsit okraj panelu mimo nosnou konstrukci ne více než 10 cm, ale ne méně než 3 cm.
Pozor! Nenechávejte panely bez dozoru na střeše nebo na místě instalace, pokud nejsou řádně zajištěny a všechny montážní šrouby jsou na svém místě. Při instalaci zajistěte, aby byly panely chráněny před náhlými poryvy větru.
Instalace polykarbonátových desek do obloukových konstrukcí (tunely, uličky, klenby, kopule)
Polykarbonátové panely jsou instalovány s komůrkovými kanály pouze ve směru obloukového povrchu.
Nesprávné umístění materiálu
Správné umístění je ve směru oblouku
Polykarbonátové desky lze ohýbat do oblouku na minimální povolený poloměr bez mechanického poškození povrchu. Navíc vnitřní tlak, ke kterému dochází během stlačení, dodává konstrukci další pevnost a tuhost. Čím menší je poloměr stlačení (až do minimální dovolené), tím vyšší je tuhost konstrukce.
Důležité! Stlačení a zkroucení panelu přesahující minimální povolený poloměr vede ke zvýšenému tlaku a deformaci povrchu, což má za následek prasknutí nebo prasknutí plechu. Na panely instalované v rozporu s minimálním poloměrem ohybu se nevztahuje tovární záruka!
Minimální přípustný poloměr ohybu plechů (R)
Minimální povolený poloměr
Doporučený poměr délek stran buňky nosné konstrukce při výrobě obloukové střechy
Pro instalaci do obloukových konstrukcí se panely připravují stejně jako pro šikmé konstrukce. Důležité! V obloukové instalaci, kdy jsou oba konce panelu s otevřenými kanály umístěny dole, se používá pouze perforovaná páska. Panely se spojují pomocí spojovacích profilů a střešních šroubů s těsnicími podložkami (viz Příprava panelů k montáži, Způsoby spojování a upevnění panelů, Spojení mezi panely). Je třeba poznamenat, že spojování panelů s jednodílným spojovacím profilem je obtížné, proto se doporučuje použít spojovací profil dělený. Pokud je nutné použití jednodílného spojovacího profilu, pak musí být profil větší než tloušťka polykarbonátu (např. při spojování polykarbonátových desek o tloušťce 4 mm je třeba použít HP profil pro 6 mm , atd.).
Přeprava polykarbonátových panelů
Panely se přepravují v nákladním automobilu, který má korbu vhodných rozměrů s rovnou podlahou bez vyčnívajících nerovností. U panelů o tloušťce 4-8 mm není přípustné vyčnívání nad rozměry korpusu panely o tloušťce 10-16 mm mohou vyčnívat za korpus maximálně o 0,8-1 m ve vodorovné poloze mohou být složeny jedna na druhou, velké tloušťky dole, menší tloušťky nahoře, aby se zabránilo prohýbání povrchů bez podpory;
V případě nouze je možné panely přepravovat srolované v uzavřeném vozidle, je však nutné, aby vnitřní šířka a výška korby odpovídala minimálnímu dovolenému poloměru ohybu panelu. Pro přepravu na krátkou vzdálenost je přípustné, aby vnitřní šířka korby byla o 10 % menší, než je povoleno. (Tento způsob přepravy ALE NEDOPORUČUJEME a společnost nepřebírá odpovědnost za případné poškození takto přepravovaných panelů.)
Polykarbonátové panely by měly být skladovány bez narušení původního obalu. Panely by měly být znovu naloženy nebo přemístěny opatrně, aby nedošlo k porušení obalové fólie nebo poškození samotného panelu.
Polykarbonátové panely se skladují vodorovně na rovném povrchu (palety, karton atd.). Skladování desek na zemi není povoleno.
Polykarbonát je nutné skladovat uvnitř, aby se zabránilo přehřívání panelů na slunci.
Nenechávejte panely s otevřenými konci po dlouhou dobu, jako kanály se mohou ucpat prachem a může se do nich dostat hmyz.
Řezání komůrkového polykarbonátu se provádí pomocí kotoučové pily („parkety“, „brusky“, přímočará pila) nebo jiného vhodného řezacího zařízení, včetně ručního zařízení, které by mělo mít malý rovný zub s úhlem sklonu blízkým 30° . Piliny, které se tvoří při řezání pilou, by měly být důkladně očištěny proudem vzduchu pod tlakem nebo jinou dostupnou metodou. Během řezání by měl být polykarbonát pevně přitlačen k povrchu stolu, aby se zabránilo vibracím nebo pohybu. Pokud potřebujete řezat desky malé tloušťky (4-6 mm), můžete použít široký nůž nebo kovové nůžky.
Doporučení pro řezání
| Parametry | Kotoučová pila | Pásová pila |
| Úhel zubu | 25-300 | 25-300 |
| Úhel ostření zubů | 150 | 0,55 |
| Rychlost řezání | 180-250 m / min | 200-250 m / min |
| Rychlost posuvu | 1800-2400 m / min | – |
| Tloušťka řezu | 3 6–XNUMX XNUMX mm | 1,6 2,5–XNUMX XNUMX mm |
Mytí polykarbonátových desek
Polykarbonát lze umýt měkkou houbou/hadříkem/štětcem a teplou mýdlovou vodou. Můžete použít jakékoli mýdlo (včetně prádla), prostředky na mytí nádobí a čističe na okna s obsahem alkoholu (neobsahující však aceton, čpavek), mýdlo je nutné bezpodmínečně vyprat, aby nezůstaly skvrny a fleky.
Nepoužívejte škrabky, nože nebo jiné ostré předměty.
Nepoužívejte produkty obsahující aceton, čpavek nebo étery.