Jak správně smrštit smršťovací bužírky?

Tepelně smrštitelná izolace nebo tepelně smrštitelná – teplem smrštitelná plastová bužírka určená pro elektrickou izolaci, mechanickou ochranu spojů vodičů, pájení a další spoje. Lze jej také použít k opravě poškozené izolace kabelů, jejich ochraně před mechanickým poškozením, zajištění těsnosti izolace při řezání kabelu atd.

přihláška

Na vodič, přípojnici se navlékne teplem smrštitelná bužírka vhodného průměru a nasune se přes hotový spoj. V některých případech lze použít silikonové mazivo, aby se zabránilo poškození. Poté se pomocí vysoušeče vlasů nebo v troubě zahřeje smršťovací trubice, která těsně obepíná spojení, včetně složitých tvarů. Někdy může být funkčním zdrojem tepla páječka, plamen zapalovače apod., ale není vhodné je používat. Nekontrolované teplo může způsobit nerovnoměrné smrštění, fyzické poškození hadic a zhoršení izolace a výrobci hadic jej nedoporučují. Při přehřátí se mohou teplem smrštitelné hadičky roztavit, spálit a dokonce se vznítit, jako každý plast. Zahřívání způsobí smrštění trubky o 1/2 – 1/6 původního průměru. Podélné smrštění, typicky kolem 6 %, je obecně nežádoucí a výrobci s ním bojují. Smršťovací bužírka poskytuje dobrou elektrickou izolaci, ochranu spoje před prachem a kapalinami a mechanickou pevnost. Některé typy teplem smrštitelných hadiček mají na vnitřní straně další povlak z termoplastického lepidla, který zlepšuje přilnavost a zajišťuje utěsnění, zatímco konvenční hadička je držena na místě pouze třením.

Typy teplem smrštitelných hadiček

Podle materiálu:

• Polyolefiny — syntetické produkty polymerace olefinů. Běžné polyolefiny: polyetylen (PE), polypropylen (PP) a etylenvinylacetát (EVA), jejichž složení se používá jako tavné lepidlo pro teplem smrštitelné hadičky. Význam v průmyslu má také polyisobutylenová a etylen-propylenová pryž (EPDM pryž). Z hlediska rozsahu výroby a šíře aplikací zaujímají polyolefiny první místo mezi syntetickými polymery. Pro výrobu polyolefinových teplem smrštitelných trubic se používá radiační nebo chemicky „zesíťovaný“ polyetylen se změkčovadly, retardéry hoření, barvivy a UV filtry.
  Ve světě je 90 % teplem smrštitelných hadic vyrobeno z polyolefinů. Jejich vlastnosti jsou podobné díky společnému základnímu materiálu, rozdíly závisí na surovinách, přísadách a technologii výroby. Mají maximální provozní teplotu od −55 do 135 °C. Jsou flexibilní, rychle se smršťují a dodávají se v široké škále barev (včetně čirých), které lze použít pro barevné označení vodičů. Trubky z tohoto materiálu mají nízkou odolnost vůči UV záření, s výjimkou černých: pro venkovní použití lze doporučit pouze černé polyolefinové trubky. V závislosti na složení materiálu se mění teplota smršťování polyolefinových trubek. Nízkoteplotní trubky se začínají smršťovat při +70 °C a vysokoteplotní trubky vyžadují pro úplné smrštění zahřátí na +135 °C. Typická hodnota smrštění pro polyolefinové hadičky je 2:1 v průměru, ale vysoce kvalitní hadičky mohou mít poměr smrštění až 3:1. Polyolefinové hadičky vydrží krátký kontakt s páječkou.
• Elastomery (základ: syntetická pryž) si zachovávají vysokou pružnost i při nízkých teplotách. Pracovní rozsah může být od -75 do 150 °C. Materiál je odolný vůči mnoha látkám, včetně paliv a maziv, a má dobrou odolnost proti opotřebení, splňující přísné mezinárodní normy. Vzhledem k povaze materiálů jsou elastomerové trubky převážně černé. Náklady na suroviny a technologické potíže při výrobě činí výrobu takových trubek nákladnou. Úpravy elastomerních teplem smrštitelných trubek s přídavkem sloučenin fluoru zlepšují vlastnosti této třídy trubek, ale zároveň se zvyšují náklady. Typický poměr smrštění je 2:1.
• Fluorované elastomery – kopolymery hexafluorpropylenu (HFP) a vinylidenfluoridu (VDF nebo VF2), terpolymery tetrofluorethylenu (TFE), vinylidenfluoridu (VDF) a hexafluorpropylenu (HFP), jakož i perfluormethylvinylether se speciálními přísadami. Rozsah provozních teplot teplem smrštitelných trubek: od -50°С do +200–220°С.
• PVC — polyvinylchlorid je lineární termoplastický polymer vinylchloridu. Hadičky na bázi termoplastického polyvinylchloridu jsou dostupné v různých barvách. Tento materiál má vynikající izolační vlastnosti, ale malý rozsah provozních teplot (od -20°C do 80°C) a toxické emise při požáru výrazně snižují jeho nároky. Při dotyku páječkou jsou náchylné ke zuhelnatění. Smršťovací bužírka je vyrobena z tvrdého i měkkého polyvinylchloridu a používá se pro nízkonapěťovou elektrickou izolaci a dekorativní účely. Trubky z tuhého polyvinylchloridu se vyrábějí ve formě tenkostěnných barevných fólií a používají se pro utahování elektrochemických článků, kondenzátorů, baterií do bateriových bloků a jako alternativa k lakovacím výrobkům. Teplota skelného přechodu polyvinylchloridu je 75–80 °C a teplota praskání se pohybuje mezi -20 °C u tvrdého a -30 °C u měkkého PVC, takže takové trubky nejsou vhodné pro práci při vysokých a nízkých teplotách, ale jsou levné.
• Polyethylentereftalát(PET) Dacron nebo polyester je polyester kyseliny tereftalové, levný. Má dobrou fyzikální a chemickou odolnost a pevnost. Ultratenkostěnná teplem smrštitelná hadička je vyrobena z polyesteru a je dodávána plochá. PET trubice jsou náhradou pevných polyvinylchloridových trubic pro ochranný nátěr zařízení, utahování baterií galvanických článků, baterií, kondenzátorů, induktorů a mechanickou ochranu radioelektronických součástek. Lze použít jako náhradu za barvení při značení výrobků. Rozsah provozních teplot je od -40°C do +130°C, i když samotný polymer odolává teplotám až +170°C. PET plast na rozdíl od polykarbonátu a skla propouští UV-A a UV-B paprsky ultrafialového spektra.
• Fluoropolymery(PTFE, PVDF, FEP, PFA) — polymery obsahující fluor se používají pro specifické úkoly díky svým jedinečným fyzikálním a chemickým vlastnostem. Tyto stejné vlastnosti komplikují technologické zpracování těchto materiálů. kombinují vlastnosti fluoroplastu a pryže, mají poměrně vysokou chemickou odolnost, nehořlavost, široký rozsah provozních teplot −55 až 220 °C, jsou široce používány v oblastech, kde je odolnost vůči palivům a mazivům a hydraulickým kapalinám v kombinaci s vysokými teplotami je vyžadováno, lze jej použít včetně , a k ochraně citlivých prvků před teplem.
• Silikony — organokřemičité polymery — mají vynikající pružnost, odolnost proti opotřebení a mají rozsah provozních teplot od -50 do 200 °C. Silikonové hadičky se ale špatně vyrovnávají s účinky paliv a maziv a vyšších alkoholů.

Podle principu instalace:

• S lepicí vrstvou nanesenou na vnitřní stranu tuby. Při smršťování se lepicí vrstva roztaví, vyplní všechny nerovnosti mikroreliéfu a zajistí úplnou těsnost spojů a ochranu proti vlhkosti;
• Specializované teplem smrštitelné trubice – „pájecí rukávy“, mají uprostřed kus pájky a podél okrajů kroužky termoplastického lepidla pro utěsnění. Odizolované konce vodičů jsou umístěny v takové trubce na obou stranách, při zahřátí se pájka roztaví, čímž se zajistí pájené spojení, trubka se stlačí, vytvoří se spolehlivá izolační vrstva, na okrajích utěsněná lepidlem;
• Bez lepicí vrstvy.

Podle tloušťky stěny:

• Tenkostěnné – minimální tloušťka stěny po smrštění od 0.28 mm do 1.70 mm;
• Středněstěnné – tloušťka stěny od 1.70 mm do 3.80 mm;
• Silnostěnné – trubky mají tloušťku stěny 3.80 mm a více.

Podle operačního prostředí:

• odolný vůči oleji;
• chemicky inertní;
• vysokonapěťové (izolace snese napětí do 10 – 35 kV). Určeno pro izolaci měděných a hliníkových přípojnic v elektrických rozvodnách a rozvaděčích. Lze použít pro venkovní instalaci;
• odolný vůči benzínu;
• stabilizované proti světlu, nevystavené slunečnímu záření, zejména UV;
• tepelně odolný (nehořlavý);
• fluorescenční typ, ve dne akumulují světlo a vyzařují ho v noci. Používá se v oblastech se slabým osvětlením.

Výběr teplem smrštitelných hadiček

Pro výběr optimální velikosti teplem smrštitelné trubice postupujte podle vzorce „mínus 10, plus 20“: trubice musí být před smrštěním smrštěna minimálně o 10 % své nominální hodnoty, maximálně však o hodnotu +20 % jeho nominální hodnoty po smrštění.

Pro hadičky s poměrem smrštění 2:1 je vzorec známý také jako pravidlo „80:20“. Toto pravidlo vyžaduje, aby se trubka smrštila nejméně o 20 % a nejvýše o 80 % plného jmenovitého rozsahu smrštění.

Výsledky výpočtů pomocí vzorce „mínus 10, plus 20“ a pravidla „80:20“ jsou totožné. Jediný rozdíl je v tom, že vzorec je založen na jmenovitých průměrech před/po smrštění a pravidlo se vztahuje na rozsah smrštění.

Proto bude mít smršťovací bužírka o jmenovité velikosti 20/10 optimální doporučený rozsah smrštění 18 až 12 mm.

Při volbě délky teplem smrštitelné bužírky je nutné počítat s možností podélného smrštění, které může dosáhnout 15% původní délky.

Technologie montáže teplem smrštitelných trubek

1. Povrch, na kterém je trubka usazena, musí být předem připraven: očištěn od prachu a nečistot a odmaštěn. Pokud jsou na kovovém povrchu ostré hrany, výčnělky a otřepy, je třeba tento nejprve uhladit a zbrousit.
2. Ke smrštění teplem smrštitelných výrobků je vhodnější použít vysokoteplotní vysoušeč vlasů nebo propanový hořák. Plamen plynového hořáku by měl být nastaven tak, aby byl měkký a měl žlutý jazyk. Špičaté modré klínové plameny nejsou povoleny!
3. Aby se zajistilo rovnoměrné smrštění a zabránilo se lokálnímu vyhoření trubice, musí se plamen hořáku neustále a rovnoměrně pohybovat. Optimální teplota smrštění pro výrobky: 90 -120°C.
4. Smršťování teplem smrštitelných trubek, které mají na vnějším povrchu zlomy, hluboké rýhy a dutiny nebo zářezy na koncích, není povoleno.
5. Aby se zabránilo tvorbě vrásek a vzduchových bublin, mělo by se tepelné smrštění provádět buď od středu trubky k jejím koncům, nebo postupně od jednoho konce ke druhému. Před dalším smršťováním podél výrobku je nutné trubku radiálně (po obvodu) smrštit.
6. Smršťovací bužírka by neměla mít žádné poškození, její povrch by měl být hladký, bez vrásek nebo puchýřů. Na povrchu sedlové trubky by měly být patrné obrysy reliéfu podstavy, na kterou byla usazena.

Smršťovací hadička (ZDE) je díl, který se vlivem vysokých teplot zužuje a díl pevně svírá. Tato vlastnost je zajištěna technickými vlastnostmi polymerů, které slouží jako hlavní materiál pro výrobu smršťovacích trubek.

Технические характеристики

Při výběru smršťovací trubice se musíte zaměřit na následující indikátory:

• kapacita smrštění (od 1:2 do 1:6);
• přítomnost vrstvy lepidla na vnitřním povrchu;
• materiál, ze kterého je ZDE vyrobeno;
• barvy.

Pokud plánujete díl používat po smrštění v extrémních podmínkách, musíte počítat s jeho náchylností na vysoké a nízké teploty, působení chemikálií a přímého slunečního záření.

Smršťovací bužírka má následující výhody:

• nerozsvěcují se nebo okamžitě samy nezhasínají;
• vydržet dostatečně dlouho;
• k použití nevyžadují speciální dovednosti;
• Dobře odolávají nepříznivým vlivům.

Při porovnávání izolační pásky a teplem smrštitelného materiálu stojí za zmínku, že izolační páska se může časem odvinout a zanechat na izolačním materiálu vrstvu lepidla. Trubky vypadají estetičtěji a lze je snadněji vyjmout pouhým podélným rozříznutím.

Výrobci vyrábějí trubky různých tvarů, se silnými a tenkými stěnami, vhodné pro použití v různých podmínkách.

Jak používat smršťovací bužírky

Tepelně smrštitelné trubice mají dvě čísla oddělená zlomkem, je důležité vědět, co znamenají. První je průměr před smrštěním, druhý je po. Vedle ní mohou být uvedeny rozměry samotné trubky a její barva.

Abyste udělali správnou volbu, musíte se řídit následujícím pravidlem: průměr zakoupené trubky by měl být širší než průměr drátu nebo části, na kterou bude nasazena, a průměr po smrštění by měl být užší. Jen tak lze zajistit kvalitní izolaci.

Pokud je požadováno smrštění pomocí vrstvy lepidla uvnitř, je důležité před použitím drát nebo část důkladně odmastit, jinak se trubice nepřilepí. Povrch musí být zbaven ostrých hran, které TAM poškodí. Nepoužívejte smršťovací bužírky s otvory nebo otřepy.

Než si položíte otázku, jak používat smršťování teplem, musíte si nejprve připravit nástroje, které zahřejí povrch polymeru. Teplota by neměla být nižší než +70, jinak nebude teplem smrštitelná trubice pevně a rovnoměrně přiléhat. Lze použít:

• stavební vysoušeč vlasů;
• plynové hořáky;
• zapalovače atd.

Teplota potřebná pro smrštění je uvedena na štítku.

Odborníci, kteří říkají, jak pracovat s teplem smrštitelnými hadičkami, doporučují zaměřit se na následující kroky:

1. Trubka se umístí přes drát a posune se pryč od spoje drátů. Nejprve musí být zkrouceny dohromady, pak můžete trubku nainstalovat tak, aby spojení vodičů bylo uprostřed její délky.
2. Zahřívání a smršťování. Jakmile je tepelný smršťovač nainstalován, můžete jej začít ohřívat. Zahřívání začíná od středu, poté můžete postupně přejít k okrajům. Nedovolte, aby teplota v žádné oblasti překročila, jinak by se trubice smršťovala nerovnoměrně. Pokud byla uvnitř vrstva lepidla, při zahřátí vyteče z okrajů.
3. Ochlazení. Dokud smršťovač nevychladne, neměli byste se ho dotýkat.

Сферы применения

K čemu jsou teplem smrštitelné bužírky? Smršťování je nutné pro kvalitní izolaci přechodů elektrických vodičů a částí vodičů. Kromě drátů se používá k ochraně proti korozi a hydroizolaci. Za tímto účelem se na vnitřní stranu smršťovacího plechu nanese speciální vrstva lepidla, která umožňuje jeho připevnění ke kovu nebo dřevu.

Široká barevná škála umožňuje použití teplem smrštitelných hadic nejen pro ochranu nebo izolaci, ale také jako označení elektrických kabelů nebo vodičů. Pro součásti třífázové sítě se používá následující označení:

• fáze A je označena žlutě;
• B – zelená;
• C – červená.

Zemnicí kolík je obvykle označen žlutozelenou barvou.

Snadné použití a odolnost dělají z teplem smrštitelných hadiček vynikající a spolehlivou alternativu k zastaralé lepicí pásce.