Jak správně vypočítat délku hmoždinky pro tepelnou izolaci?

Připevnění desky z čedičové vlny na betonovou nebo cihlovou zeď není snadný úkol. Pokud lze pěnový polystyren lepit nebo fixovat pěnou, pak měkké a volné izolační materiály, které špatně drží tvar, vyžadují jiný přístup. I tuhá tepelná izolace, dobře nalepená, potřebuje připojištění. Nejlepší možností je v tomto případě kotoučová hmoždinka.

Způsoby upevnění izolace

Existují tři hlavní způsoby upevnění izolace: lepidlo, mechanické a kombinované. Poslední dva vyžadují použití spojovacích prvků. Zároveň mnoho výrobců lepicích kompozic důrazně doporučuje používat kromě lepidla také hmoždinky a zdůrazňují, že reklamace týkající se desky z minerální vlny odtržené od stěny nebudou brány v úvahu, pokud nebude mechanicky upevněna. Tepelně izolované fasádní systémy (SFTK) a zavěšené fasádní systémy (NFS), které využívají tepelnou izolaci vrstva po vrstvě, se řídí ustanoveními GOST 33739-2016, GOST R 56707-2015, GSNr 81-05-02-2001 .

Nejprodávanější spojovací materiál pro mokré fasády

Kotoučová hmoždinka: Design a výhody

Kotevní hmoždinka je kotevní hmoždinka s dutým válcovým tělem (objímkou) s podélnými zářezy v rozpěrné zóně. Obvykle jsou vyrobeny z kopolymerů a plastů, někdy z oceli. Hmoždinky s nylonovým nebo polypropylenovým tělem mají výhodu oproti kovovým, protože nereagují na změny vlhkosti a mají vysokou třecí sílu vůči cihlovým a betonovým základům, což jim umožňuje spolehlivě držet tepelnou izolaci jakékoli tloušťky a hustoty. Hlavním rozdílem mezi kotoučovou hmoždinkou a běžnou kotvou je tvar a šířka hlavy. Na rozdíl od tuhého a úzkého nákružku kotevní hmoždinky je hmoždinka ve tvaru kotouče vybavena tlakovou podložkou (randole), o průměru 45-140 mm, s otvory po celé ploše. Tlaková myčka může být vyrobena z plastu nebo kovu, mít různé velikosti, unikátní perforaci a reliéf pro lepší přilnavost k izolaci. V některých případech má tlaková myčka nezávislou konstrukci, která umožňuje její výběr pro konkrétní úkoly, s použitím v kombinaci s kotvou nebo samořeznými šrouby. Třetí částí hmoždinky je distanční prvek (hřebík), který zanořením do pouzdra rozšíří a vytvoří potřebnou adhezi mezi tělem hmoždinky a základnou. Typicky je tento prvek vyroben z uhlíkové oceli nebo polyamidu vyztuženého skleněnými vlákny.

Typy kotoučových hmoždinek

• Kotoučové hmoždinky s kovovým hřebíkem: Skládají se z polymerového pouzdra a ocelového hřebíku. Mají vynikající nosné vlastnosti a jsou vhodné pro zateplovací systémy libovolné tloušťky a hmotnosti. Bez tepelné ochrany však takové hmoždinky podporují přenos tepla a jsou náchylné ke korozi. Například v systémech mokrého omítání bez dostatečného větrání jsou nechráněné kovové části systematicky vystavovány vlhkosti a rzi.
• Kotoučové hmoždinky s kovovým hřebíkem a zátkou: Mají plastové tělo s tlakovou myčkou a pozinkovaný kovový hřebík uzavřený zátkou. Zástrčka zabraňuje korozi a snižuje tepelné ztráty.
• Kotoučové hmoždinky s kovovým hřebíkem a termohlavicí: Obsahují plastovou objímku s tlakovou myčkou a hřebík s objemnou termohlavičkou, která chrání před korozí a zamrznutím.
• Kotoučové hmoždinky se sklolaminátovou tyčí: Mají distanční tyč z vyztuženého polyamidu, která zajišťuje dlouhou životnost a minimální tepelné ztráty. Přestože se hojně používají při izolaci předstěn a obkladů omítkovou vrstvou, jejich použití je oproti hmoždinkám, které mají kovovou rozpěrku, omezené. Například kvůli nízké pevnosti a nízké požární odolnosti plastu se takové hmoždinky používají pouze pro jednovrstvé tepelné izolace lehkých a křehkých konstrukcí do výšky 16 metrů.
• Šroubovací hmoždinky pro křehké materiály: Vhodné pro podklady se zvýšenou křehkostí a pórovitostí, jako jsou keramické cihly, plynosilikátové nebo pěnové bloky. Jejich konstrukce předpokládá vysoké vytahovací zatížení a tepelná hlava poskytuje účinnou ochranu kovové tyče.

Houby pro upevnění penoplexu se používají pro tepelnou izolaci fasády a suterénu budovy. Samotná pěna je velmi lehká a nemusí se zdát, že by stěnu nijak namáhala. Na základě toho někteří běžní lidé zcela nevyhovují technologickým požadavkům zateplovacích prací. Všechny materiály, které se používají k izolaci stěn, jsou však těžké a namáhají pěnu. Pokud není izolace řádně zajištěna, může se odlepit od stěny.

Výhody plísňových fixativů

Při instalaci tepelné izolace se používají speciální upevňovací prvky se širokými hlavami. Kvůli tomu se jim říká houby nebo deštníky. Dobře drží křehké materiály, jako je pěnový polystyren, pěnový polystyren, minerální vlna atd. S jejich pomocí můžete celou konstrukci tepelné izolace připevnit na beton, cihlu, škváru a další materiály.

Samotná hmoždinka je vyrobena z nízkohustotního polyetylenu a klín může být vyroben z polyamidu nebo kovu.

Plísňové spojovací prvky mají řadu výhod:

1. Široká krytka bezpečně zafixuje jakoukoli izolaci. Zevnitř je drsná, což vytváří dodatečnou fixaci. V případě potřeby lze použít expanzní podložku, která zvětší lisovací průměr z 60 na 100 mm.
2. Dlouhá noha vám umožní odolat těžkým nákladům. Zapínání je zesíleno distanční zónou, která se skládá ze tří částí.
3. Plastové hmoždinky jsou náhradou za zastaralé dřevěné zátky. Ty první nehnijí a neplesniví, plasty se vlivem teplot nedeformují, umělý materiál je levnější než dřevo.
4. Spolehlivé upevnění zajišťuje klín, který roztahuje kotvu současně ve všech směrech. To poskytuje větší přilnavost k pracovní ploše.

Typy hmoždinek

Existují 3 typy upevňovacích prvků:

• s polymerovým hřebíkem;
• kovový hřebík;
• kovový hřebík s termohlavicí.

Plastové hmoždinky jsou vyrobeny z nylonu, polyamidu nebo polypropylenu. Mají nízkou pevnost a cenu. Používají se pro upevnění na beton, cihly nebo jiné tvrdé povrchy. Plastové hmoždinky nejsou vhodné pro upevnění do dutých stěn nebo pěnového betonu. Tepelná vodivost tohoto typu spojovacího materiálu je 0,004 Watt/K, což umožňuje jeho použití při teplotách -40°. +80°C. Délka deštníku je dána součtem tloušťky izolace a výšky distanční vložky. Plastová hmoždinka vydrží zatížení 20-320 kg, což umožňuje kvalitní upevnění minerální vlny nebo pěnového polystyrenu. Taková houba však není schopna odolat hmotnosti těžkého obkladového materiálu.

Spojovací prvky s kovovou tyčí jsou pevnější než plastové, ale mají vysokou tepelnou vodivost. Při jejím použití vznikají tepelné mosty, které snižují účinnost tepelné izolace. Kovové hřebíky také korodují a na omítce zanechávají žluté skvrny. Abyste tomu zabránili, měli byste zvolit pozinkované tyče potažené speciální antikorozní vrstvou. Tím se zvýší životnost celé tepelně izolační vrstvy. Průměr distančního prvku je 4-8 mm, hmoždinka odolává teplotám v rozmezí -55°. +60°C. Maximální nosnost ložiska je 750 kg.

Standardní rozměry takových spojovacích prvků jsou 200×10 mm. Obvykle se používají pro tepelnou izolaci stropů a fasádních stěn, protože jsou schopny odolat těžké obkladové vrstvě. Mezi jediné nevýhody patří vzhled prasklin, kterými projde chlad.

Izolační hřiby s termohlavicemi jsou alternativou ke kovovým hřebíkům. Skládají se z ocelové tyče, jejíž uzávěr je potažen kovem s nízkou tepelnou vodivostí. Obvykle se k tomu používá nárazuvzdorný polyamid. Nehet je zcela pokryt polymerní kompozicí, která jej chrání před vlhkostí. Tepelná vodivost polyamidu je 0,027 W/μ, což je srovnatelné s minerální vlnou a pěnovým polystyrenem. To má za následek absenci tepelných mostů při instalaci izolace. Za jedinou nevýhodu lze považovat vysokou cenu produktu.

Hmoždinka může mít různé délky. Na trhu jsou 3 velikosti:

1. Spojovací materiál délky 120 mm, který se používá do pevných monolitických základů. Dobře drží izolaci na zdi z betonu nebo plné cihly.
2. Hmoždinka o délce 140 mm je vhodná pro montáž do sypkého materiálu. Mohou to být stěny z pórobetonu, dutých cihel, škvárových tvárnic atd.
3. U dutých materiálů se používá zapínání o délce 160 mm. Taková hmoždinka zajišťuje přilnavost k vnitřním částem stěny a zabraňuje vzniku dutin.

Existují také závitové kotvy, které je třeba zatlouct do zdi. Jsou vyrobeny z následujících materiálů:

Kovové hmoždinky se používají při instalaci izolace, pokud je plánována těžká obkladová vrstva. Plastové spojovací prvky se dělí na:

Střešní houby se používají při instalaci měkkých tašek, střešní lepenky, akustických desek, tepelné izolace do betonu atd. Skládají se z:

• uzávěry o průměru 50 mm;
• sklolaminátová tyč;
• kotva.

Výpočet délky hmoždinky a vzoru upevnění

Pro bezpečné upevnění izolace na stěnu je nutné správně vypočítat délku hmoždinky. K tomu existuje vzorec L=H+I+K+W, kde:

• L – konečný výsledek výpočtů;
• H – tloušťka izolace;
• K – tloušťka omítky nebo lepidla, na které je tepelná izolace připevněna;
• I – kotevní vybrání v závislosti na materiálu, ze kterého je stěna vyrobena, nejméně však 50 mm;
• W – okraj zohledňující zakřivení stěny.

Chcete-li pochopit, jak dlouho trvat upevňovací prvky, musíte zvážit příklad. Pokud se použije pěnový plast o tloušťce 30-50 mm, vrstva lepidla je 5-10 mm a stěna je poměrně plochá, stačí hmoždinka dlouhá 100-110 mm. Pokud zkreslení povrchu dosáhne 5 cm, je třeba to vzít v úvahu při výběru délky spojovacího prvku. Pokud zvolíte izolaci do tloušťky 10 cm, musíte vzít hmoždinku 210 mm.

Když je stěna vyrobena z dutých materiálů, měl by do ní zasahovat houbový uzávěr o 8-10 cm Ne ve všech případech delší znamená spolehlivější. Je také třeba vzít v úvahu tloušťku stěn. Například v bytech není příliš velký, takže může ze zadní strany trčet nesprávně zvolená hmoždinka.

Existuje několik způsobů, jak zajistit izolaci. Za nejspolehlivější způsob fixace se považuje upevnění pomocí 5-6 hub. 4 jsou zatlučeny v rozích, ustupující 5-10 cm od okraje a 1-2 – ve středu. Někdy se používá možnost, kdy je hmoždinka poháněna na spoji dvou desek. Takže čepice jednoho deštníku pojme 3 talíře současně. Navíc je do středu každé desky zaražen 1 spojovací prvek.

Někdy se z důvodu úspory peněz upevní izolační deska pouze 1 hmoždinkou. Tato možnost je možná pouze pro pěnový plast, pokud není obložení. Tato metoda není vhodná pro minerální vlnu, protože má tendenci získávat vlhkost a v důsledku toho zvyšovat svou hmotnost. Za úvahu stojí i výška upevnění izolace. Pokud je pěna umístěna ve výšce větší než 8 m, je nutné ji upevnit 1 hmoždinkami na 7 m². Když výška přesáhne 20 m, použije se pro penoplex 9 upevňovacích prvků. Toto množství je způsobeno zvýšeným zatížením budovy větrem a tlakem horních řad tepelné izolace na spodní.

Pro upevnění izolace, která je položena na prázdnou stěnu, je obvykle 1-5 hmoždinek na 6 m² v krocích po 50 cm po obvodu otvorů v dilatačních spárách, na parapetu a v rozích budovy. Rozteč je v tomto případě 300 mm.

Trénink

Nejprve je nutné provést přípravné práce. Ze zdi by nemělo nic trčet, všechny ostré výstupky obrousit nebo odříznout bruskou, praskliny a poškození vyspravit cementovou maltou a odstranit všechny nerovnosti. To je nezbytné, aby byla zajištěna celistvost tepelně izolačního materiálu, poté bude ležet na povrchu. Pokud nelze nějaký výstupek odstranit, je třeba vyříznout část izolace, abyste vyrovnali nerovnosti.

Poté se na povrch pěny nebo minerální vlny nanese lepidlo a nanese se na stěnu. Lepidlo může být polyuretanová pěna. Aby první řada nespadla pod tíhou následujících, je zespodu připevněna tzv. startovací lišta, kde budou plechy odpočívat. Taková tyč může být vyrobena z kovového profilu. Použití lepidla vytvoří další uzavřené vzduchové prostory.

Existují 2 možnosti připevnění pěnových desek ke stěnám:

• po řádcích;
• pyramidální.

První způsob zahrnuje postupnou fixaci tepelně izolačního materiálu řadu po řadě. Druhá možnost je složitější, ale umožňuje méně často přemisťovat lešení nebo žebříky. Nejprve se upevní první řada a poté se v rozích budovy upevní izolace ve tvaru pyramidy. Jeho vrchol by měl být umístěn úplně nahoře.

Pěnové desky musí být umístěny v šachovnicovém vzoru. To vám umožní vyhnout se studeným mostům a vytvořit hladší přední povrch. Aby se odstranily mezery, jsou listy těsně přitlačeny k sobě.

Všechny spáry musí být vyplněny tmelem nebo pěnou. Někdy kvůli zkosení stěn izolační desky neleží v jedné rovině. V tomto případě byste měli použít speciální struhadlo k vyrovnání povrchu. Pokud pěna na některých místech vyčnívá, odřízněte ji.

Jak nainstalovat hmoždinky?

Poté začnou instalovat hmoždinky. Nejprve se vytvoří značky. Pomocí příklepové vrtačky se do stěny přes izolaci vyvrtají otvory, do kterých se budou vkládat spojovací prvky. Vyberte vrták o průměru 10 mm a vytvořte otvor požadované hloubky. Měla by být o 10-15 mm delší než délka objímky odpovídající značky hmoždinky.

Je důležité kontrolovat vodorovnou polohu nástroje, aby se hmoždinka nezkosila a jedna strana vyčnívala nad povrch. Aby bylo zajištěno, že mají všechny stejnou hloubku, je na vrtáku vyrobena značka pomocí izolační pásky. Průměr otvoru by měl být takový, aby do něj kotva bez námahy zapadla. Jinak se může ohnout a zlomit. Vzniklé otvory se čistí stlačeným vzduchem.

Dalším krokem je přímé připevnění pěny ke stěně pomocí hmoždinek. Do otvorů se vkládají plastové deštníky. Klobouk by měl být v tepelné izolaci mírně zapuštěný, aby nevyčníval nad povrch. Protože pěna nebo minerální vlna má nízkou hustotu, lze to provést stisknutím ruky nebo lehkým poklepáním kladivem.

Poté se tyč zasune do deštníku, dokud se nezastaví. Zbytek dílu se zatluče tak, aby hlava byla v jedné rovině s pěnou. Pokud jsou použity plastové tyče, nevyvíjejte příliš velkou sílu. To může způsobit deformaci nehtu. Pokud se používají hmoždinky ze skleněných vláken, pak se vkládají do otvoru v sestavené podobě.

Posledním krokem je utěsnění hmoždinek. Po dokončení práce jsou vidět docela hluboké díry, ve kterých zůstávají uzávěry. Aby se při následné obkladové práci na jejich místě neobjevily dutiny, musí být otvory utěsněny lepicí směsí pomocí malířské špachtle. Rovnost povrchu se kontroluje pomocí vodováhy nebo čtverce. Po osazení hmoždinek se povrch omítne nebo se instaluje předstěna.

Většina moderních spojovacích prvků je vyrobena z mrazuvzdorného a nárazuvzdorného polypropylenu, takže instalace je možná při nízkých teplotách. Nepraskají ani se nezlomí.