Jak víte, která armatura je potřeba?

Pro správné objednání kování je nutné specifikovat správnou velikost závitu. Pro určení závitu na tvarovce se průměr měří posuvným měřítkem (vnitřní, pokud se jedná o matici, a podle toho vnější, pokud se jedná o tvarovku).

Jak určit montážní normu?

Chcete-li určit standard kování, musíte pečlivě prostudovat jeho strukturu:

1. Spojovací nebo krimpovací matice

Nejčastěji se normy vyskytují u převlečné matice DK, DKOL, DKOS, ORFS, DKI.

Nejčastěji se standardy nacházejí s lisovanými maticemi BSP, JIC, JIS Komatsu, JIS Toyota, Byt BSP.

Ale vzhledem ke složitosti výroby nebo konstrukčním prvkům hydraulické jednotky, na kterou je armatura instalována, lze najít výjimky.

2. Kužel bradavkový

Polokoule, přistávací kužel pro spojovací tvarovku 37° (variace 24° a 60°) – DK;
24° s O-kroužkem na špičce vsuvky – DKOL, DKOS;
0° plochý konec vsuvky – ORFS, Byt BSP;
60° — BSP – tato norma neposkytuje o-kroužek, ale ve velmi vzácných případech jej lze nalézt.

Vnitřní (obrácené) kužely:

74° — JIC, DKI;
60° — JIS Komatsu, JIS Toyota — tyto normy se zpravidla dodávají s duplikátem (dvojitá matice). Tvarovky s vnějším závitem mají tedy opačné parametry než tvarovky s maticemi.

Metrický závit – DK, DKOL, DKOS, DKI, JIS Komatsu, ve velmi vzácných případech lze na normě nalézt metrické závity ORFS;
Inch trubka válcový závit – BSP, Byt BSP, JIS Toyota;
Palcový závit UN/UNF — JIC, ORFS;
Kuželový závit pro palcové trubky – tvarovky NPTF.

Jak určit závit tvarovky

4. Velikost na klíč

Znáte-li velikost na klíč, můžete uhodnout parametr závitu kování, ale uvědomte si, že tato velikost se může u různých výrobců lišit.

Obecné informace o armaturách

Různé normy armatury pro výrobu vysokotlakých hadic díky konstrukčním vlastnostem hydraulických jednotek a také vývoji těchto jednotek v různých zemích. To však neznamená, že při znalosti země původu strojů a zařízení lze s jistotou říci, jaký standard armatur se na nich používá. RVD, protože mnoho výrobních závodů může v hydraulickém okruhu používat komponenty vyrobené mimo jejich zemi. Tedy na jednom RVD Z různých stran můžete najít různé standardy.

DK— Ruská norma, kování DK (mezi dodavateli můžete také najít zkratky DK-L, DK-S, DKM) mají kouli (jablko) pro protikus s těsnicími úhly 37°, varianty 24° a 60° a metrickými závity. Kování DK vyvinuty v SSSR v 50. letech 20. století jako alternativa k zahraničním armaturám a byly navrženy s ohledem na kovoobráběcí zařízení, technologie a kvalifikaci tehdejších strojírenských pracovníků. Kování DK splňuje požadavky GOST 42705-81.

Metrické závity s úhlem profilu 60° splňují požadavky na univerzální metrické závity s profilem podle GOST 9150, průměry a stoupání podle GOST 8724.

Vybavení DK díky konstrukčním vlastnostem mají snížené parametry pro tlakové a dynamické zatížení, kratší životnost a problémy s kompatibilitou armatur a protikusů od různých výrobců (různé poloměry koulí a různé úhly protikusu) a v důsledku toho , omezení použitelnosti. V mnoha případech existuje plně kompatibilní prototypová armatura DKO.

DKO— Německá norma. Kování DKO, DIN 2353, sedlový kužel (těsnící kužel) 24 stupňů, O-kroužek na špičce vsuvky. Zpravidla převlečné matice, metrický závit DIN 3865.

Standardní armatury DKO rozdělena na 2 typy DKOL (světlá řada) a DKOS (těžká řada), liší se průměrem přistávacího kužele (průměr trubky). Pro armatury s maticemi v typu DKOS průměr trubky je menší než u typu DKOL.

BSP— Anglická norma (British Standard Pipe). Kování BSP, ISO 228-1, 60° těsnící kužel. Některé armatury BSP může mít pryžový kroužek umístěný na začátku kužele, ale většina armatur této normy jej nemá.

JIC— Americký standard (Joint Industries Council). Kování JIC jsou americké palcové závitové 74stupňové reverzní kuželové spoje vyrobené podle norem SAE J514 nebo ISO 8434-2. Sloučenina JIC vyvinuta v USA v 50. letech a používaná pro přírubové spoje potrubí.

Připojení těchto armatur k hadicím nebo potrubím se často také nazývá spojení JIC74°, mají americké závity UN/UNF pro vnější i vnitřní závity s úhlem profilu 60°, splňuje požadavky SAE J475 a ISO 725.

ORFS— Americký standard (O‘ Ring Face Seal). Kování ORFS jsou speciálně vyvinuty pro vysokotlaké závitové spoje potrubí a často se používají např. na stavebních strojích. Armatura ORFS vysoce odolný vůči vibracím a tlakovým impulsům.

Vybavení ORFS mají koncové těsnění, těsnění je provedeno O-kroužkem, který se vkládá do koncové drážky tvarovky ORFS s vnějším závitem.

Spojení ORFS splňuje požadavky SAE J1453 a ISO 8434-3 a má americké závity řady UNF/UN.

příruby SF— Přírubové fitinky SFL и SFS splňuje SAE J518, ISO/DIS 6161-1 nebo -2 pro příruby 3000 a 6000 psi, DIN ISO 12151-3 řady L a řady S pro příruby 3000 a 6000 psi, DIN 20078 část 10 forma R a část 12 forma S , 20066 pro základní velikosti kování.

Přírubové fitinky byly původně navrženy pro připojení k hydraulickým čerpadlům. V závislosti na konstrukci stroje se spojení provádí buď pomocí polopříruby nebo příruby se čtyřmi otvory. Přírubové armatury byly vyvinuty v USA, později bylo celosvětově přijato dělení na tlakové stupně 3000, 6000.

Caterpillar vyvinul speciální řadu vysokotlakých armatur – příruby CAT. Tento typ příruby je navržen pro tlak 9000 psi, jediný rozdíl od příruby 6000 psi je zvýšená výška (tloušťka) desky. Vlastní typ přírub nabízí na trhu i japonský výrobce Komatsu.

BENDŽO— Kování BENDŽO (kroužkové vsuvky) je otočné spojení. Sestava se skládá z těla, dutého šroubu s otvory a o-kroužků. Lze vyrobit s metrickým nebo palcovým závitem. Otáčení by mělo být prováděno pouze do té doby, než je šroub utažen.

NPTF— Hydraulická armatura NPTF vyrobeno v souladu s ANSI/ASME B1.20.1. Přistávací kužel 60°.

svaz NPTF má kuželový závit s kuželem 1:16 (úhel kužele 3°34’48″), odpovídá GOST 6111-52 – palcový kuželový závit s úhlem profilu 60°.

DKI— Ruská norma, Kování DKI jsou spoje s metrickým závitem a 74° obráceným těsnícím kuželem.

Metrické závity s úhlem profilu 60° splňují požadavky na univerzální metrické závity s profilem podle GOST 9150, průměry a stoupání podle GOST 8724.

JIS— Japonský průmyslový standard, armatury JIS jsou spoje s 60° obráceným kuželovým těsněním. Kování JIS existují dva typy JIS Komatsu и JIS Toyota.

JIS Komatsu nebo Metrika JIS mají metrické závity.
JIS Toyota nebo JIS BSP mají palcové trubkové závity.

Pro výrobu vysokotlakých hadic se vám může hodit spojky.

O společnosti

Workshop č. 1
Denně od 8:00 do 20:00
(sedm dní v týdnu)
Rjazaň, M-5 Ural, 197. km, č. 1 Jižní okruh (vjezd zdarma vpravo od centra pneumatik pod bariérou)

Workshop č. 2
Ve všední dny od 8:00 do 17:00
Rjazaň, M-5 Ural, 185. km, stavební trh „Stroyka“, obchodní pavilon 4-35 (významné nákupní centrum „Business Lines“)

Potrubní systém od kovoplastové trubky lze namontovat pomocí různých typů spojovacích armatur. Volba jednoho nebo druhého řešení není vždy zřejmá, protože každý typ kování má své výhody a nevýhody.

Lisovací armatury

Svěrné tvarovky se také nazývají svěrné a kleštinové tvarovky, což je způsobeno principem činnosti lisovaného spoje. Více o svěrných šroubení se dočtete v recenzi svěrných šroubení pro kovoplastové a PEX trubky.

Výhody kompresních šroubení:

• Lehká instalace. Nejsou vyžadovány žádné speciální dovednosti nebo „zlaté ruce“. Lze namontovat na těžko přístupná místa.
• Dostupný nástroj. Instalace pomocí běžných vidlicových klíčů, nejsou potřeba žádné speciální drahé nástroje.
• Demontovatelné připojení. V případě potřeby lze spojení snadno demontovat pomocí vidlicových klíčů.
• Opětovné použití. Násuvné fitinky pro kovoplastové trubky lze po demontáži spoje znovu použít. Stačí vyměnit dělený kroužek kleštiny, který se zdeformoval během instalace.

Nevýhody kompresních šroubení:

• Nízká rychlost instalace. Nízká technologie procesu vede k poměrně dlouhé instalaci kompresních šroubení.
• Zúžení oblasti toku. To vede ke ztrátě tlaku v systému v důsledku vysokého místního hydraulického odporu v kompresních šroubení.
• Nemůžete monolit. Svěrné šroubení jsou vhodné pouze pro otevřené rozvody, protože vyžadují pravidelné monitorování a preventivní utahování. Musí být zajištěn volný přístup.

Radiální lisovací tvarovky s lisovací objímkou

Radiální lisovací tvarovky byly představeny později než lisované tvarovky, ale rychle se staly velmi oblíbenými mezi profesionálními montéry. Přečtěte si více o radiálních lisovacích fitinkách pro kovoplastové trubky.

Výhody radiálních lisovacích tvarovek:

• Můžete to zmonolitnit. Vysoká spolehlivost radiálního lisovaného spojení umožňuje použití radiálních lisovacích tvarovek pro instalaci systémů podlahového vytápění, skrytou instalaci do stavebních konstrukcí (stěny, podlahy)
• Všestrannost. Můžete použít trubky a tvarovky od různých výrobců. Tabulka pro výběr a výměnu radiálních lisovacích tvarovek s ohledem na krimpovací profil.
• Ekonomické. Kompletní systém je levnější než jiné typy kování

Nevýhody radiálních lisovacích tvarovek:

• Vyžaduje speciální nástroj. Při montáži radiálních lisovacích tvarovek je nutné použít profesionální drahé lisovací nástroje.
• Jedno použití. Při demontáži připojovacího místa se lisovací tvarovky odstraní spolu s trubkou.
• Zúžení oblasti toku. To vede ke ztrátě tlaku v systému v důsledku vysokého místního hydraulického odporu v radiálních lisovacích tvarovkách.
• Nevhodné na těžko dostupná místa. Vezměte prosím na vědomí, že nástroj je obtížné používat na těžko dostupných místech.

Axiální lisovací tvarovky s posuvným pouzdrem

Axiální lisované spoje byly vyvinuty pro trubky ze zesíťovaného polyetylenu (PEX) a později byly použity pro trubky z kovoplastu.

Výhody axiálních lisovacích tvarovek:

• Připojení bez O-kroužků. Při axiálním lisování se trubka sama stává těsněním. Zvyšuje se tedy spolehlivost spoje a odpadá potřeba kalibrace trubky se zkosením.
• Snížené zúžení oblasti proudění. Axiální lisovací tvarovky s kluznou objímkou ​​se vyznačují relativně malými tlakovými ztrátami, čímž se příznivě odlišují od ostatních typů tvarovek pro kovoplastové trubky (lisovací, radiální lisovací a zatlačovací tvarovky). To umožňuje použití trubek a tvarovek menšího průměru se stejnými hydraulickými parametry ve srovnání se systémem využívajícím radiální lisovací tvarovky.
• Můžete to zmonolitnit. Vysoká spolehlivost axiálního lisovaného spojení umožňuje použití axiálních lisovacích tvarovek pro instalaci systémů podlahového vytápění, skrytou instalaci do stavebních konstrukcí (stěny, podlahy)
• Opětovné použití. Axiální lisovací tvarovky a pouzdra z mosazi, bronzu a nerezové oceli lze znovu použít. Přípojku lze rozebrat nahřátím fénem.

Nevýhody axiálních lisovacích tvarovek:

• Vyžaduje drahé speciální nástroje. Při montáži axiálních lisovacích tvarovek je nutné použít dva druhy speciálního nářadí: roztahovač trubek a axiální (nasuvný) lis.
• Nevhodné pro těžko dostupná místa. Vezměte prosím na vědomí, že nástroj je obtížné používat na těžko dostupných místech.

Násuvné kování / násuvné kování

Push fitinky (push – press, anglicky push) jsou nejnovějším typem tvarovek pro kovoplastové trubky vzhledem. V relativně krátké době bylo představeno několik generací těchto samosvorných kování.

Princip činnosti tlačné tvarovky spočívá v samofixaci trubky, která je do ní vložena. Při montáži se trubka zatlačí do nástrčné tvarovky a nasune se na integrovanou tvarovku s O-kroužky. Systém odpružených vnitřních kroužků přitlačuje trubku těsně k tvarovce a zabraňuje jejímu opuštění tvarovky. Dva EPDM O-kroužky zajišťují požadovanou těsnost spoje. Potrubí musí být zkalibrováno a s odstraněným vnitřním zkosením.

Výhody tlačných armatur:

• Není potřeba žádný speciální nástroj. Vše, co potřebujete, je řezačka trubek a kalibrátor.
• Lehká instalace. Nejsou vyžadovány žádné speciální dovednosti nebo „zlaté ruce“. Potrubí vyrobené z kovoplastových trubek můžete nezávisle instalovat pomocí tlačných armatur.
• Zrychlená instalace. Posuvné kování vám umožní dokončit velké množství práce v krátkém čase.
• Vhodné do těžko přístupných míst
• Můžete to zmonolitnit. Posuvné armatury jsou spolehlivé, dostatečné pro skrytou instalaci do stavebních konstrukcí (stěny, podlahy).

Nevýhody tlačných armatur:

• Zúžení oblasti toku. To vede ke ztrátě tlaku v systému v důsledku vysokého místního hydraulického odporu v tlačných armaturách.
• Vysoká cena Jedná se o nejdražší tvarovky pro kovoplastové trubky.

Radiální lisovací tvarovky

Axiální lisovací tvarovky

Tlačné armatury

Lisovací armatury

Možnost skryté instalace

ДА

ДА

ДА

Ne

Vícenásobné použití

Ne

SPÍŠ NE

ДА

ДА

Dostupnost těsnění v armaturách

ДА

Ne

ДА

ДА

Zúžení průřezu v armaturách

Čas a snadnost instalace

Spolehlivost připojení

Náklady na systém

Náklady na sadu nástrojů

Komentáře ke stolu:

• Zúžení průřezu potrubí je problémem všech typů armatur. Axiální tvarovky se méně zužují než jiné typy tvarovek pro m/p trubky.
• Přítomnost těsnění v armaturách snižuje spolehlivost spojů, protože při instalaci hrozí poškození.
• Spolehlivost spojování kovoplastových trubek pomocí radiálních lisovacích tvarovek je vyšší než u axiálních tvarovek, které se nejlépe hodí pro trubky PEX. Je to dáno tím, že při radiálním zalisování lze kovoplastovou trubku protlačit lépe než při tahu.
• Náklady na systém znamenají pouze náklady na jeho konfiguraci bez zohlednění nákladů na instalaci (čas strávený montážníky s požadovanou kvalifikací). Ceny jednotlivých typů armatur se značně liší a tyto rozsahy se překrývají. Cena závisí jak na objektivních parametrech, například na materiálu těla kování (PPSU – nejlevnější), tak na subjektivních – značka, země výroby. V tabulkách jsou srovnány kování, které je kvalitou a základními parametry srovnatelné (například pouze mosazné tělo).
• Svěrné tvarovky nedoporučují výrobci kovoplastových trubek jako systémové řešení.

1. Radiální a axiální lisovací tvarovky jsou vhodné pro profesionální montážníky, protože. kombinují vysokou spolehlivost s rozumnými cenami, ale vyžadují zkušenosti. Lisovací nástroj je obvykle již k dispozici nebo si jej lze pronajmout.
2. Posuvné šroubení je nejlepším řešením pro neprofesionály, když není potřeba mnoho spojů. Snadno se instalují a jsou spolehlivé. Na druhou stranu profesionální montéři používají násuvné tvarovky i tehdy, když potřebují udělat velké množství práce v krátkém čase, ale není dostatek nářadí.
3. Typ svěrných šroubení, závitové koncovky jsou nepostradatelné pro připojení k vývodům kolektorů a k inženýrským zařízením, např. k radiátorům. Budou je muset používat profesionální i neprofesionální montéři.