Jak zjistit velikost hmoždinky?

Při provádění oprav jsou samořezné šrouby nepostradatelným spotřebním materiálem. S jejich pomocí můžete opravit jakoukoli strukturu na konkrétním povrchu. Pro bezpečné upevnění samořezného šroubu v materiálu je také nutné použít hmoždinku. Hmoždinka je upevněna na základně materiálu, poté je do ní zašroubován samořezný šroub. Hmoždinky jsou vyrobeny z plastu a kovu. Vždy mají ve svém designu distanční vložku – prvek, který zvyšuje přilnavost spojovacího prvku k materiálu.

Možnosti výběru hmoždinky pro samořezný šroub

Pro spolehlivé upevnění byste měli hmoždinku pro samořezný šroub vybrat přesně a správně. Je nutné vzít v úvahu rozměry šroubu a hmoždinky a také tloušťku fixovaného výrobku. Pokud průměr vrutu překročí průměr hmoždinky, vrut hmoždinku zlomí. Pokud je naopak průměr hmoždinky větší než průměr šroubu, rozpěrky se zcela nerozevřou a upevnění nebude dostatečně pevné. Totéž se stane, pokud je samořezný šroub kratší než použitá hmoždinka.

Při výběru hmoždinky musíte začít s jejími rozměrovými charakteristikami. Větší hmoždinky snesou větší zatížení. Hmoždinky různých průměrů jsou určeny pro konkrétní zatížení:

· 5 mm – nízké zatížení;

· 6−8 mm – průměrné zatížení;

· 10−12 mm – velké zatížení;

· 14 mm a více – velmi těžké zatížení.

Kromě rozměrových charakteristik potřebujete znát hustotu materiálu, ve kterém je hmoždinka upevněna. Hmoždinky stejné velikosti snesou větší zatížení v hustších materiálech. Hmoždinka se také vybírá podle typu v závislosti na účelu použití a upevněných konstrukcích.

Typy hmoždinek a šroubů k nim

Existují následující typy plastových a kovových hmoždinek:

· Distanční vložka. Tyto hmoždinky se vyrábějí a používají pro upevnění do betonových základů. Konstrukce takové hmoždinky obsahuje 2 nebo 3 rozpěrky. Dilatační hmoždinky slouží k upevnění lehkých dílů. Takovou hmoždinku lze ideálně upevnit do volné stěny.

· Hmoždinka na sádrokarton. Hmoždinky tohoto typu jsou vyrobeny z kovu, vybavené velkými závity a speciálním vrtákem. To pomáhá vyhnout se předvrtání otvoru před instalací. Není určeno pro velké zatížení.

· Hmoždinka-hřebík. Skládá se z plastové hmoždinky a ocelového hřebíku pro zvýšenou pevnost upevnění. Při zatloukání hřebíku je hmoždinka pevně zafixována v materiálu. Tento typ se používá pro upevnění kovových profilů a soklových lišt.

· Kotva. Takové hmoždinky jsou vyrobeny z kovu. Mají tvar válce. Na základně válce je matice. Při utahování samořezného šroubu matice otevírá distanční vložky v otvoru, což zajišťuje silnou fixaci. Používá se při upevňování masivních součástí.

· Motýlí hmoždinka. Nezbytné pro zavěšení velkých předmětů. Na základně, stejně jako kotevní hmoždinka, je matice. Při utahování samořezného šroubu matice tlačí na distanční podložky, které dosedají na vnitřní povrch výrobku. Stejně tak dobré pro upevnění do volných stěn jako distanční hmoždinka.

· Hmoždinka z houby. Hmoždinky tohoto typu jsou nepostradatelné pro tepelně izolační práce. Používají se k zajištění izolace na povrchu budov.

Po výběru požadovaného typu hmoždinky je nutné zvolit odpovídající samořezný šroub. Pomocí speciální tabulky porovnávající velikosti hmoždinek a samořezných šroubů můžete zjistit, jak vybrat hmoždinku pro samořezný šroub.

Průměr hmoždinky (mm)

Délka hmoždinky (mm)

Tloušťka připevněného materiálu (mm)

Velikost samořezu (mm)

Výběr kotevního šroubu je důležitým krokem při montáži nebo upevňování čehokoli na stěnu. Nesprávně vybraný hardware nemusí zvládnout svůj úkol a nezajistí správné roztažení hmoždinky a v důsledku toho spolehlivou fixaci.

Existují různé typy hmoždinek:

Univerzální – vhodné pro plné i duté materiály.

Pravidla pro výběr šroubu pro hmoždinku

Zde je několik tipů pro výběr hmoždinkového šroubu:

1. Čím větší je průměr hmoždinky, tím větší zatížení snese.
2. Čím delší je hmoždinka, tím delší je zóna zaklínění uvnitř otvoru a tím větší zatížení snese.
3. Čím hustší je základní materiál, do kterého se hmoždinka zasune (beton, pórobeton, cihla atd.), tím větší zatížení snese spojovací prvek při stejných rozměrech.
4. Důležitou roli při výběru šroubu hraje i samotný materiál hmoždinky. Takže polypropylen je měkčí než nylon, takže velký šroub nebo samořezný šroub s vysokými závity ho prořízne zevnitř a sníží zatížení.
5. Délka distančního prvku je součtem délky samotné hmoždinky a tloušťky připojené části. V tomto případě by měl šroub vstoupit do hmoždinky úplně nebo z ní dokonce mírně vyjít. Pokud je šroub příliš krátký, nezaklínuje hmoždinku po celé své délce, zarážka ve stěnách otvoru také nebude po celé délce a upevňovací charakteristiky budou nižší.
6. Neexistují jasná pravidla pro přizpůsobení průměru vrutu průměru hmoždinky, ale platí nevyslovené pravidlo, že vrut by měl být přibližně o dvě velikosti menší než hmoždinka.

Existují také speciální korespondenční tabulky pro výběr šroubu pro hmoždinku.

Krátký seznam velikostí hmoždinek a samořezných šroubů

Průměr hmoždinky, mm	Průměr šroubu, mm
4	2,0
5	2,0 – 3,0
6	3,5 – 4,5
8	4,5 – 5,5
10	5,5 – 6,5
12	6,5 – 8,5
14	8,5 – 10,5
16	10,5 – 12,5

Tabulka velikostí hmoždinek a hloubek otvorů

Délka hmoždinky, mm	Hloubka otvoru, mm
12	16
16	20
20	25
25	30
35	40
40	45
45	50
50	55
60	65
70	75
80	85
90	95
100	105
120	130
140	150
160	170
180	190
200	220
220	230
240	260
260	280

Kompletní seznam velikostí hmoždinek a samořezných šroubů

Průměr hmoždinky (mm)	Délka hmoždinky (mm)	Velikost samořezu (mm)
5	25	3 × 30
5	25	3 × 35
6	25	4 × 30
6	30	4 × 35
6	30	4 × 40
6	35	4 × 45
6	35	4 × 50
6	40	4 × 50
6	40	4 × 60
6	40	4 × 60
6	50	4 × 60
6	50	4 × 70
6	50	4 × 70
8	30	5 × 35
8	30	5 × 40
8	40	5 × 50
8	40	5 × 60
8	50	5 × 60
8	50	5 × 70
8	60	5 × 70
8	60	5 × 80
8	60	5 × 90
8	80	5 × 90
8	80	5 × 100
8	80	5 × 120
10	50	6 × 60
10	50	6 × 70
10	60	6 × 80
10	60	6 × 90
10	80	6 × 100
10	80	6 × 120
10	80	6 × 140
10	100	6 × 140
10	100	6 × 150
10	100	6 × 160
12	70	8 × 80
12	70	8 × 90
12	70	8 × 100
12	100	8 × 120
12	100	8 × 140
12	100	8 × 160
12	120	8 × 160
12	120	8 × 180
12	120	8 × 200
14	75	10 × 100
14	75	10 × 120
14	100	10 × 120
14	100	10 × 140
14	100	10 × 160
14	135	10 × 160
14	135	10 × 180
14	135	10 × 180

Vliv průměru a typu šroubu na únosnost hmoždinky

Všechny profesionální hmoždinky, i když se prodávají bez distanční podložky, jsou obvykle dodávány s doporučením výrobce na průměr vhodného šroubu, protože tento parametr závisí na mnoha faktorech, včetně geometrie samotných hmoždinek, protože mohou mít zcela odlišné tvary.

Nákup sady hmoždinek a šroubů není vždy odůvodněn cenou nebo výběrem materiálu, pokud například potřebujete použít nerezové šrouby pro montáž do mokra nebo šroub s hákem místo běžného. V tomto případě je fér použít výše uvedená doporučení.

Společnost KMP-Trade provedla experiment na svém kanálu YouTube a testovala vliv průměru šroubu na zatížení hmoždinky.

Vliv průměru a typu šroubu na vnitřní distanční vložku hmoždinky

Pro testování byly odebrány hmoždinky o průměru 8 mm – vyrobené z polypropylenu a nylonu. Byly pro ně vybrány tři možnosti distančních prvků: univerzální šroub o průměru 5 mm (v souladu s pravidlem výběru a tabulkou), univerzální šroub o průměru 6 mm (což je o něco větší, než pravidlo doporučuje) a černý samořezný šroub do sádrokartonu o průměru 4,8 mm.

Černé samořezné šrouby o průměru 4,8 mm se do obou hmoždinek celkem snadno vejdou.

Při řezání hmoždinek můžete vidět, že zářezy ze závitu černého samořezného šroubu jsou hlubší v místech, kde kování vstupuje a vystupuje z hmoždinky. Zároveň byly oba hmoždinky tímto kováním slabě zaklíněny. To je způsobeno tím, že černý samořezný šroub má vysoké a ostré závity, které jdou hluboko do plastu, a tloušťka rozpínacího prvku zbývajícího v průchodu není dostatečná pro silné roztažení.

Šrouby o průměru 5 mm se zašroubují s trochou úsilí a roztažení je v obou případech mnohem znatelnější.

Řez ukazuje, že po celé délce hmoždinek jsou poměrně časté zářezy.

Šrouby o průměru 6 mm jsou pevné. Polypropylenová hmoždinka se velmi roztahuje a pokud by nebyla ve svěráku, ale v betonovém otvoru, měkký polypropylen by byl zploštělý. Nylonová hmoždinka je také maximálně zaklíněná, ale lépe drží tvar.

V průřezu hmoždinek jsou patky velmi hluboké. To znamená, že plast se stal velmi tenkým. Zároveň jsme viděli, jak měkký polypropylen nedokáže držet tvar. Ale nylonová hmoždinka, která drží tvar a maximálně se otevírá 6mm šroubem, by v tomto případě měla podávat nejlepší výkon z hlediska zatížení.

Celé video s experimentem a analýzou základních pravidel a chyb při výběru šroubů do hmoždinek:

Vliv průměru a typu šroubu na zatížení hmoždinek

Pro pokus jsme použili stejné hmoždinky jako v předchozím pokusu, hmoždinky o průměru 8 mm – vyrobené z polypropylenu a nylonu – a univerzální vruty o průměru 5 mm, univerzální vruty o průměru 6 mm a černou sádru deskové šrouby o průměru 4,8 mm. Hmoždinky se instalují do betonu a zatížení je na ně aplikováno pomocí profesionálního zařízení PSO-MG4.

Jako první byla testována polypropylenová hmoždinka s každým z kování.

Hmoždinka z polypropylenu o průměru 8 mm s černým vrutem do sádrokartonu o průměru 4,8 mm vykázala zatížení 1,7 kN, což je o něco více než 170 kg.

Polypropylenová hmoždinka o průměru 8 mm se šroubem o průměru 5 mm poskytla odečet 1,2 kN (asi 120 kg).

Polypropylenová hmoždinka o průměru 8 mm se šroubem o průměru 6 mm již vydržela 1,83 kN (asi 186 kg).

Podobné manipulace s každým hardwarem byly poté provedeny pomocí nylonové hmoždinky.

Nylonová hmoždinka o průměru 8mm s černým vrutem do sádrokartonu o průměru 4,8mm a 1,3kN se začala trochu natahovat, ale zatížení se stále zvyšovalo. Zatížení kleslo o 1,77 kN, což je přibližně 180 kg – o něco více než u polypropylenové hmoždinky.

Nylonová hmoždinka o průměru 8 mm se šroubem o průměru 5 mm vydržela 1,43 kN (asi o 145 kg více než polypropylenová, ale opět nižší než při použití černého samořezného šroubu s nylonovou hmoždinkou).

Nylonová hmoždinka o průměru 8 mm se šroubem o průměru 6 mm již vykazovala 3,2 kN (cca 326 kg). A tohle je vedoucí testu.

Kompletní video testování hmoždinek se šrouby různých průměrů:

Závěry z experimentu

Za prvé, při stejných velikostech kování a hmoždinek bylo zatížení nylonu vyšší, což opět potvrzuje, že materiál ovlivňuje spolehlivost spojovacích prvků.

Za druhé, největší šrouby vhodné pro hmoždinku podávaly v obou případech maximální výkon. To dokazuje, že hmoždinka funguje nejefektivněji při svém maximálním otevření, tzn. vytváří tření v otvoru podél celé jeho geometrie. Jasný experiment s řezacími hmoždinkami však ukázal, že pokud je hmoždinka vyrobena z měkkého materiálu, neměli byste používat příliš tlustý šroub, protože. hmoždinku zploští a prořízne ji zevnitř.

Také vizuální experiment potvrdil nevyslovené pravidlo, že šroub by měl být zvolen o dvě velikosti menší než hmoždinka.

Do třetice lze poznamenat zajímavý fakt, že nejtenčí černý samořezný šroub o průměru 4,8 mm vykazoval vyšší zatížení než průměrný šroub o průměru 5 mm. Nezapomeňte ale, že samořezný šroub má vyšší a ostřejší závit, který hmoždinku řeže i zevnitř, tzn. dělá to tenčí. Právě díky tomuto řezání vznikla dodatečná podpěra, přičemž šroub s tupějším závitem neprořízl stěnu a vytvářel dosti slabý tah. Ale tento efekt je klamný, protože ztenčený plast se rychleji opotřebovává.

Teorie i praktické experimenty naznačují, že spolehlivost upevnění pomocí hmoždinky závisí na řadě faktorů, jako je materiál a geometrie hmoždinky, délka a tloušťka distančního prvku, výška a ostrost závitu. Proto jsou profesionální hmoždinky fasádního typu vždy vybaveny šrouby, které se k nim ideálně hodí.