Jaká je maximální teplota, kterou silikon vydrží?

Každý šev má svůj vlastní tmel! To není slogan, ale kompetentní přístup k opravám a výstavbě. Musíte si vybrat tmely moudře, s ohledem na mnoho nuancí. Nabízíme malý cheat sheet, který vám pomůže orientovat se v pestré paletě sloučenin prezentovaných na pultech obchodů.

Pro každý úkol – vlastní tmel

Silikonové tmely

Silikonové tmely se používají pro opravy interiérů a exteriérů nebo stavební práce. Patří k nejelastičtějším a vydrží i výrazné natažení. Tato funkce umožňuje jejich použití pro pohyblivá spojení. Udržují přilnavost k podkladu a pevnost v tahu. Silikonové tmely poskytují ochranu proti vlhkosti a jsou odolné vůči ultrafialovému záření. Rozsah provozních teplot je od –50°C do +300°C.

Silikonový tmel

Silikonové tmely se používají ke spojování dílů a prvků z keramiky, skla, dřeva, betonu, kovu a plastu.

Nelepí se na mokré nebo mastné povrchy! Na starou vrstvu silikonového tmelu se nedoporučuje nic instalovat, protože není možné dosáhnout dostatečné přilnavosti.

Silikonové tmely nelze natírat, proto musíte předem vybrat požadovanou barvu kompozice.

V koupelnách se často používají silikonové tmely

Mohou být dvousložkové nebo jednosložkové. První typ se obvykle používá v průmyslu, druhý – pro opravy a stavební práce.

• až kyselé — vhodné pro dřevěné, plastové, keramické výrobky. Nevhodné pro skleněné, mramorové, žulové, cementové a kovové podklady. Na neželezných kovech tento tmel vyvolává korozi;
• neutrální — univerzální tmely, vhodné pro téměř všechny typy podkladů. Na rozdíl od kyselých sloučenin nemají výrazný zápach;
• alkalické – se prakticky nepoužívají v každodenním životě. Používají se v profesionálním prostředí a vyžadují splnění specifických podmínek použití.

Akrylové tmely

Mají vysokou elasticitu, i když o něco menší než silikonové. Mají tzv. paměť a po protažení se snaží vrátit do původního stavu.

Doporučeno pro utěsnění švů a opravy v oblastech vystavených vibracím.
Akrylátové tmely mohou být pro vnitřní i vnější použití. Jejich provozní rozsah je od –20°C do +70°C. Existují také vysokoteplotní směsi určené pro krby a kamna. Nebojí se ani interakce s otevřeným ohněm.

Důležité! Provozní teplota akrylových tmelů se liší od teploty skladování. Lze je skladovat a přepravovat při teplotách od +5°C. S tím je třeba počítat, pokud přepravujete vlak nebo objednáváte jeho přistavení v zimě.

Akrylátové tmely jsou vhodné pro práci se dřevem, PVC, kovem, betonem nebo cihlou. Poskytují dobrou přilnavost na velmi porézních i lesklých površích. Podklad pro aplikaci musí být suchý a čistý. Po zaschnutí lze tmel natírat. Mějte ale na paměti, že při zaschnutí voda ze složení zmizí a ono se stáhne.

Na rozdíl od silikonových tmelů lze akrylové sloučeniny po aplikaci poměrně snadno odstranit.

Akrylový tmel lze snadno odstranit i po zaschnutí

Důležité! Akrylové tmely by se neměly používat v oblastech, kde budou v kontaktu s vodou. Ano, některé obaly mohou být označeny jako „odolné proti vlhkosti“. To znamená, že po zaschnutí kompozice nepodléhá erozi. Ale při častém kontaktu s vodou se kvalita složení zhoršuje a dříve nebo později může být narušena těsnost spojů.

Akrylátové tmely se dodávají v jednosložkových a dvousložkových typech. První z nich jsou vhodnější pro vnitřní práce v místnostech s nízkou vlhkostí. Pokud však potřebujete kompozici se zlepšenými vlastnostmi (například pro venkovní použití), doporučuje se použít dvousložkové tmely.

Silikonizované tmely – Jedná se o akrylové směsi doplněné silikonem. Jsou elastičtější, odolnější vůči teplotním výkyvům a vlhkosti.

Akrylátové tmely s přídavným složením jsou vhodné pro venkovní práce.

Důležité! Tmely jsou zpravidla navrženy pro určité rozměry zpracovávané mezery. Přesné informace jsou uvedeny v pokynech ke složení. Před nákupem si to určitě prohlédněte. To lze provést ve většině internetových obchodů nebo na webových stránkách výrobce tmelu.

Bitumenové tmely

Tyto tmely se používají pro plyn, teplo a hydroizolaci. Jsou odolné vůči chemickým vlivům, vlhkosti a neztrácejí své vlastnosti pod přímým UV zářením. Bitumenové tmely jsou vhodné pro těsnění střech, střešních spojů s ventilačním potrubím atd. Na příliš porézní povrchy, jako je pěna nebo pórobeton, lze tmel aplikovat až po ošetření podkladu speciálními základními nátěry. Pokud je nutné vytvořit silnou vrstvu tmelu, doporučuje se nanášet jej postupně, pokaždé nechat předchozí zaschnout.

Bitumenové tmely se dodávají ve třech typech.

• Bitumen-minerální přísady vyplňují dutiny uvnitř bitumenu a zvyšují pevnost materiálu.
• Bitumen-polymer. Tyto kompozice jsou odolné vůči vysokým teplotám a tepelným účinkům slunečního záření.
• Bitumen-kaučuk. Zachovává elasticitu při nízkých teplotách.

Asfaltové tmely lze aplikovat za studena i za tepla

Polyuretanové tmely

Elastický materiál, který lze použít ke zpracování spojů podléhajících deformaci. Je odolný vůči vibracím, kolísání teplot (od –60°C do +80°C) a vlhkosti. Tyto tmely se prakticky nesmršťují, nebojí se UV paprsků, ale vyžadují, aby povrch, který má být ošetřen, byl suchý.

Takové směsi se obvykle používají pro těsnění spojů v automobilech, ale jsou také žádané při opravách nebo stavebních pracích. Jsou vhodné na cihly a beton, dřevo a plast, sklo a keramiku, kov atd. Kromě toho může být kompozice aplikována na stávající vrstvu tmelu.

Polyuretanová směs může být aplikována na starý tmel

• Jednosložkový. Pro vysoce kvalitní polymeraci takových kompozic je nutná vlhkost. Nelze je tedy aplikovat, pokud je teplota vzduchu nižší než –5°C (u některých až –10°C), protože úroveň vlhkosti vzduchu je za takových podmínek snížena. Doba tuhnutí tmelu se zvyšuje, ale kvalita složení klesá.

• Dvousložkový. Tyto tmely jsou klasifikovány jako profesionální tmely, protože příprava pracovní kompozice vyžaduje dovednost. Pro jejich polymeraci ale není důležitá vzdušná vlhkost, a proto je lze používat při nízkých teplotách.

Thiokol tmely

Dvou- nebo třísložkové tmely odolné vůči alkáliím, oleji, benzínu, vlhkosti a přímému slunečnímu záření. Lze použít na dřevěné, betonové, skleněné a kovové povrchy. Mají vysokou propustnost plynů a par.

Tyto tmely by neměly být aplikovány na mokré povrchy. Sloučeniny thiookolu nejsou vhodné pro zpracování plastů, protože je ničí.

Thiokol sloučeniny jsou vhodné pro venkovní použití

Silikátové tmely

Nelze je nazvat univerzálními: nejsou elastické, nelze je použít pro zpracování pohyblivých částí a rozsah barev je omezen na dvě nebo tři možnosti.

Silikátové tmely odolávají teplotám až +1500°C

Takové tmely jsou určeny pro zpracování švů sporáku a krbu. Vykazují dobrou přilnavost k cihle, betonu, litině. Odolává teplotám do +1500°C.

• Testování složení, které by mělo čistit silikonový tmel
• Je možné opravit kovovou nádobu, pokud praskla?
• Mazivo WD-40 a jeho analogy: k čemu jsou vhodné a jak se používají

Záleží nám na našich klientech. Můžeme to říci s naprostou důvěrou, protože nabízíme nejen vysoce kvalitní produkty, dobré ceny, pohodlnou otevírací dobu a tak dále. Pomůžeme vám pochopit a rozhodnout se, najít „svůj“ produkt na trhu.

Tento článek bude zajímat ty, kteří se zabývají drobnou výrobou, dekorací, uměním atd. Seznam může být nekonečný, protože budeme hovořit o materiálu, který je široce žádaný v celé řadě průmyslových odvětví – silikon.

Co je silikon? Jedná se o syntetický polymerní materiál na bázi řetězce vysokomolekulárních sloučenin křemíku s organickými látkami. Nebudeme se vrtat ve vzorcích, ale jednoduše upozorníme, že díky svému chemickému složení zaujímá silikon zvláštní postavení v řadách elastických materiálů. Silikon je jediný komerčně vyráběný elastomer, který neobsahuje atomy uhlíku. A proto má silikon jeden z hlavních fyzikálních parametrů – tepelnou odolnost, tzn. schopnost udržet elasticitu po dlouhou dobu při vysokých teplotách.

První zmínka o silikonu tedy pochází z počátku 20. let minulého století. Materiál byl patentován v roce 1958. Používá se ve vojenském průmyslu. A teprve na konci dvacátého století silikon aktivně získal svou pozici ve stavebnictví, designu, každodenním životě a dokonce i medicíně. Vlastně bych chtěl mluvit o oblastech použití tohoto materiálu, protože rozsah jeho použití je překvapující:

• Konstrukce a dekorace – dekorativní sádrokartonové desky, sádrové rozety, štuky, figurky, restaurování památek, zhotovování reprodukcí kamenných postav, zhotovování umělého kamene.
• Umění – sochy, svíčky, masky, umělé šperky, reprodukce mincí, medailí atd.
• Lití kovů – lisování dekorativních výrobků ze slitin cínu, olova, zinku.
• Nábytek – lisování ozdobného kování.
• Archeologie a paleontologie – pro uchování a modelování mozaik, soch, zkamenělin.
• Automobilový průmysl/Letectví/Letecký průmysl – lisování dílů z tuhé polyuretanové pěny: přístrojové desky, volanty, loketní opěrky, ozdobné prvky a vývoj prototypů.
• Medicína – silikonové implantáty.
• Kosmetologie – výroba mýdel, šamponů, masek na vlasy.

Seznam může být nekonečný.

Existují silikonové kapaliny, silikonové elastomery a silikonové pryskyřice. V tomto případě nás zajímají silikonové elastomery, jsou to:

• silikonové kaučuky vytvrzující za tepla (vysokomolekulární);
• tekutý silikonový kaučuk vytvrzovaný za tepla (LSR);
• silikonové sloučeniny vytvrzující za studena (nízká molekulová hmotnost);
• Silikonové tmely vytvrzující za studena;
• silikonové gumy.

Zaměříme se na silikonové směsi vytvrzující za studena.

Na trhu s elastomerními materiály je spousta nabídek. Pojďme zjistit, jak vybrat silikon.

Silikony:

(připraveno k použití)

(skládající se ze zásady (složka A) a katalyzátoru/tvrdidla (složka B)). Nejčastěji se používají proto, že lze regulovat rychlost vytvrzování, a tím i životnost silikonu

Dvousložkové silikony se dělí podle typu katalyzátoru:

Silikonové sloučeniny na bázi cínu jsou dobrým materiálem, který splňuje parametr cena-kvalita.

Snadno se používají, ale mají významnou nevýhodu – mají nízkou odolnost proti roztržení, po několika letech ztrácejí svůj fyzický tvar – křehnou, štěpí se a trhají. Proto se častěji používají pro méně kritické odlitky z polyuretanů, polyesterových pryskyřic, sádry, vosku, parafínu, sádry, betonu a tekutých plastů.

na bázi platiny

Jedná se o dražší silikonové sloučeniny, které mají dlouhou životnost pro použití. Jsou tepelně odolné. Lze použít v kosmetologii a potravinářském průmyslu*. Po vytvrzení mají silikony na bázi platiny největší chemickou a mikrobiologickou odolnost. Považováno za bezpečné.

Nevýhoda: Reaguje s mnoha přirozeně se vyskytujícími sloučeninami, zejména se sírou, cínem, aminy a nově vyrobenými produkty z polyesteru, epoxidu nebo uretanové pryže. I po nanesení akrylového laku silikon pro formy na platině neztvrdne, pokud dojde k interakci s povrchy obsahujícími síru a cín. To je činí nekompatibilními s mnoha přírodními objekty.

*DŮLEŽITÉ!

Silikonové směsi pro použití v potravinářském průmyslu musí mít příslušné potravinářské certifikáty!

Rada:

Silikonové sloučeniny nedrží dobře alkalické sloučeniny, proto se nedoporučuje nalévat do nich beton – formy rychle selhávají.

Předpokládejme, že jste se rozhodli pro výběr silikonové směsi – na bázi platiny nebo cínu. Dále bude váš výběr založen na technických požadavcích:

Tvrdost

Tvrdost je vlastnost materiálu nepodléhat plastické deformaci v důsledku místního kontaktního působení, obvykle redukovaného na pronikání tvrdšího tělesa do materiálu.

Tento parametr je určen indentační metodou podle Albert Shoreovy stupnice. V souladu s normou ASTMD 2240 je popsáno 12 měřících stupnic. Nejčastěji používané možnosti jsou A (pro měkké materiály) nebo D (pro tvrdší materiály). Obvykle je tvrdost uvedena v názvu silikonové sloučeniny, například:

Číslo (15) udává hodnotu tvrdosti stanovenou Shoreovou metodou na stupnici A (pro měkké materiály).

U silikonových směsí se tvrdost může pohybovat od 10 do 70. Silikony s tvrdostí od 10 do 15 se zpravidla používají pro odlévání malých, relativně lehkých výrobků s jemnými vzory: mýdlo, svíčky, štuky. Silikony o tvrdosti 20 až 70 se používají na větší výrobky, například pokud potřebujete vyrobit formu na velkou a těžkou sochu.

Viskozita/tekutost

Viskozita je vlastnost kapaliny odolávat smyku svých vrstev vůči sobě navzájem.

Silikon s nižší hodnotou viskozity je vhodnější nalít do formy, lépe obtéká složité povrchy (malé díly).

Život

To je doba, po kterou by měla být výsledná silikonová sloučenina použita, dokud má minimální viskozitu. Po této době začne nevratný proces polymerace (tvrdnutí).

Za nejoptimálnější životnost se považuje 30 až 50 minut.

Doba léčení

To je doba, za kterou silikon získá udávanou tvrdost a získá pružnost.

Lineární smrštění

Toto zmenšení objemu a lineárních rozměrů odlitku při jeho formování se obvykle vyjadřuje v procentech. Například při plnění formy o výšce 300 mm hmotou s lineárním smrštěním 1 % se výška po polymeraci silikonu sníží o 0,3 mm.

Prodloužení po přetržení

To je parametr, který charakterizuje, jak moc se silikon natáhne, než praskne. Čím vyšší je tento parametr, tím lepší je kvalita silikonu.

Pevnost v tahu

Jednoduše řečeno, toto je prahová velikost síly, která musí být aplikována na silikon, aby se maximálně prodloužil, než se zlomí.

Silikonová směs vyniká od ostatních elastomerů unikátní sadou vlastností. Není divu, že je tak široce používán v široké škále aplikací. Nicméně, jako každý jiný materiál, i silikon má své klady a zápory.

Výhody silikonových sloučenin:

• Zkopírujte jakýkoli tvar do nejmenších detailů.
• Rychlý způsob, jak odstranit plíseň.
• Vysoká pevnost a odolnost.
• Snesou široký rozsah teplot – od -50 o C do +250 o C. Existují silikonové hmoty, které jsou zvláště mrazuvzdorné a zejména žáruvzdorné, odolávají teplotám od -110 o C do +350 o C.
• Pevnost v tahu až 800%.
• Mají nízkou zbytkovou deformaci a dobré mechanické vlastnosti.
• Vodoodpudivý povrch.
• Vysoká odolnost výrobků vůči ozónu a radiaci.
• Výborná elektrická izolace.
• Vysoká nehořlavost, absence toxických zplodin hoření.
• Jsou považovány za nejekologičtější a nejbezpečnější materiály z řady elastomerů.
• Splňuje požadavky německého federálního institutu pro hodnocení rizik (BfR) a amerického Úřadu pro kontrolu potravin a léčiv (FDA).
• Odolává hlavnímu lidskému prostředí a atmosférickým jevům: vzduch, pitná a mořská voda, déšť, sníh, mráz.
• Odolné vůči ozónu, oxidaci, UV záření, korónovému výboji, elektrickým polím, kosmickému záření.
• Vysoká odolnost vůči alkoholu, mírným zásadám, neoxidačním kyselinám, většině solí, minerálním olejům, vlhkosti a přímému slunečnímu záření.

Nevýhody silikonových sloučenin:

• Podmíněná stabilita a urychlené tepelné stárnutí v uzavřených systémech bez přístupu vzduchu nebo v prostředí přehřáté vody nebo páry.
• Průměrná cena silikonového produktu je vyšší než u produktů na bázi nitrilu.
• Při černém nátěru výrobek ztrácí některé ze svých vlastností.
• Zvenku se špatně natírá (pouze lihovými nebo silikonovými barvami).

Shrneme-li vše výše uvedené, uvědomili jsme si, že silikon je jedním z nejoblíbenějších materiálů, který má více výhod než nevýhod. Prostudovali jsme nabídky na trhu silikonových sloučenin a jsme připraveni vám nabídnout ty nejoblíbenější:

• Silikony na platinovém katalyzátoru od amerického výrobce řady Smooth-On Mold Star
• Silikony na cínovém katalyzátoru od čínského výrobce řady Super Mold

S podrobným popisem Vámi nabízených silikonů se můžete seznámit pod odkazem.

O tom, jak pracovat s tvarovatelnými silikony (obecné zásady), si přečtěte v našem dalším článku. Zůstaňte naladěni na další novinky.

Přihlaste se k odběru našich novinek Vkontakte, Facebook

KANCELÁŘ:
Moskva, sv. Novoposelkovaya 6 budova 40
Po-Pá: od 9:00 do 18:00
Sobota, neděle: zavřeno

SKLAD NAKHABINO
Moskevská oblast, vesnice Nakhabino, ul. Institutskaya, 1 (pro navigátora, Gorem ul.-28)
Po-Pá: od 7:00 do 22:00,
Sobota: od 10:00 do 18:00
Žádná přestávka na oběd
Neděle je volným dnem