Jaká je životnost polykarbonátu?

Venkovský skleník vyrobený z polykarbonátu má oproti ostatním mnoho výhod. To je pochopitelné – je odolný, snadno se udržuje, je lehký a nevyžaduje masivní základ.

Ale jak dlouho to opravdu trvá? Někteří skeptici tvrdí, že skleník může vydržet asi 10 let, zatímco jiní zase uvádějí číslo 35 let. Ve skutečnosti má jak první, tak druhý do určité míry pravdu. Koneckonců, životnost skleníku závisí na mnoha parametrech – kvalitě materiálu, zemi původu, pevnostních charakteristikách, přítomnosti ochranného povlaku na povrchu plastu, tloušťce plechu, způsobu skladování (v továrně skladu, v prodejně a u spotřebitele) a mnoho dalšího. Co tedy určuje odolnost polymeru ve skleníku a jak prodloužit jeho životnost?

Životnost a záruka

Téměř všichni výrobci vysoce kvalitních plastů udávají životnost polykarbonátu ve skleníku 10 let. Tento údaj neimplikuje skutečnou, ale spíše záruční dobu provozu, to znamená, že při dodržení všech pravidel skladování, přepravy a instalace by měl polykarbonátový skleník stát po danou dobu bez viditelných a funkčních změn.

Ve skutečnosti se věci mají úplně jinak – neopatrnému majiteli, který zanedbává zvláštnosti práce s plastem, vydrží taková konstrukce mnohem kratší dobu, zvláště pokud jsou plastové desky umístěny stranou nechráněnou proti UV záření směrem k Slunce. Jiní – pečliví a pečliví letní obyvatelé, kteří nešetřili žádné náklady na organizaci normální dodávky a samotné práce – si budou moci užívat spolehlivý a silný skleník po mnoho let.

Nezapomeňte: při nákupu polykarbonátu je prodejce povinen vystavit záruční list s jasně uvedenými podmínkami pro výměnu poškozeného výrobku za nový polymer.

Výběr materiálu

Je jasné, že jakákoliv nekvalitní věc svému majiteli dlouho sloužit nebude, to platí i pro polykarbonát. Pokud se člověk při výběru rozhodne ušetřit a pořídit nejlevnější (jeden z nejlevnějších) stavebních materiálů, neměli byste počítat s odolností budovy.

Nízkonákladový polykarbonát je zpravidla určen pro vnitřní použití – vnitřní příčky, dekorační prvky atd. Je opatřen pouze minimální UV ochranou, neodolá neustálému aktivnímu vystavení UV záření, plus tloušťka desek tohoto polymeru nepřesahuje 2 mm.

Náklady.

Jedním z rozhodujících ukazatelů kvality polykarbonátu je jeho cena. Normální odolný polymer prostě nemůže být levný. Takže při výběru polykarbonátového krytu pro váš skleník byste neměli „spěchat“ na nejlevnější termoplast – následně bude muset být zcela odstraněn a skleník „oblečen“ do slušného polymeru.

Musíte vědět: při nákupu drahého materiálu může kupující za účelem ověření jeho kvality vyžadovat související dokumenty od servisního personálu. Teprve poté, co se s nimi seznámíte, se můžete v klidu rozhodnout, zda si koupíte polykarbonát, nebo si pořídíte podobný za mírnější ceny.

Úspory.

Při stavbě skleníku z plastu můžete ušetřit peníze stavbou rámu z odpadových materiálů, ale neměli byste šetřit na prvcích, jako jsou tepelné podložky, plastové profily a zátky vyrobené ze stejného materiálu. Pokud se na první pohled jedná o nesmyslné plýtvání penězi, pak při bližším zkoumání problému je zřejmé, že tato zařízení výrazně prodlužují životnost polykarbonátového skleníku. Jsou totiž ochrannou bariérou a zabraňují pronikání škodlivé vlhkosti do polykarbonátových buněk.

Ekologická kompatibilita.

Označení „Eco-friendly“, „Eco“, „Recycled“ je v dnešní době samozřejmě velmi módní a naznačuje, že při výrobě tohoto produktu byly použity pouze recyklované materiály. Ale ve skutečnosti polykarbonát vyrobený z takových surovin není vůbec tak dobrý – je křehký, snadno se poškodí a rychle „vyhoří“. Skleník vyrobený z tohoto ekologického čistého materiálu nevydrží déle než 4–5 let (odtud pravděpodobně pochází negativní vztah některých lidí k polykarbonátu).

Ochranné vlastnosti.

Všichni letní obyvatelé, kteří si chtějí koupit opravdu dobrý polykarbonát pro skleník, by si měli pamatovat jeden z nejdůležitějších ukazatelů trvanlivosti této suroviny – ultrafialovou ochranu. Teoreticky je přítomen v každém, i v tom nejhorším a nejlevnějším polymeru. Bez něj se plast rychle, v řádu měsíců, zakalí, nabobtná a ztratí veškerou atraktivitu. Když se tedy dozvídáme o přítomnosti či nepřítomnosti UV ochrany, vyplatí se zeptat na její kvalitu.

Důležité: UV nátěr by měl být aplikován povrchově, nejlépe oboustranně, ale i při jednostranném umístění je mnohonásobně účinnější než ultrafialová ochrana zapuštěná do samotného materiálu metodou koextruze.

Tloušťka.

Při výpočtech při plánování skleníku je nutné vzít v úvahu tloušťku polykarbonátu. Hodně na tom závisí – nejen doba provozu budovy, pokud jde o to, jak polykarbonát vydrží různé zatížení, ale také pokud jde o různé procesy probíhající uvnitř. Koneckonců, při výběru tenkého polymeru bude muset být budova v zimě vyhřívána mnohem aktivněji, což může vést ke kondenzaci a v důsledku toho k předčasnému poškození materiálu uvnitř budovy.

Samokontrola.

Při výběru plastu si to můžete ověřit sami – nevěřte slovu usměvavých a pozorných prodejců. Co a jak můžete zkontrolovat, je napsáno níže:

• ohyb – na okraji plechu (ve vzdálenosti přibližně 7 cm) lze polykarbonát mírně ohnout, aniž by se plech příliš ohýbal. Po ukončení expozice by se měl polymer vrátit do své původní polohy bez hluku, praskání nebo viditelného poškození;

• podívejte se blíže – normální termoplastická deska by měla mít jednotnou barvu, bez jakýchkoli tmavých inkluzí, zákalů a naopak – světlých skvrn;

• poškrábání – je jasné, že každého prodejce nepotěší kontrola svého zboží, ale přesto je bezpečné (někdy neznatelně) to udělat – opatrně poškrábat povrch polykarbonátové desky nehtem nebo tupým klíčem. Pokud je kvalita produktu dobrá, neměly by na něm být žádné prohlubně nebo prohlubně. Pokud zůstanou, pak v klidu a rychle položte polykarbonát na místo, tiše opouštíme obchod;

• čichnout – levný plast má ostrý nepříjemný zápach – to by se nemělo stávat ani při právě vybalení materiálu.

Dalším z nejdůležitějších faktorů ovlivňujících kvalitu a trvanlivost polymeru je způsob jeho skladování a dodání. A pokud kupující nemá možnost zkontrolovat, zda byly splněny všechny požadavky v továrně nebo skladu, pak je alespoň možné zorganizovat běžné podmínky samostatně. Při přepravě rohlíků do dače byste je neměli házet na hromadu, ale měli byste je skladovat v suché a čisté místnosti.

Montážní funkce

Jak víte, polykarbonát je lehký a snadno se s ním manipuluje, ale existuje několik bodů, které nelze porušit.

1. Je nutné řezat polykarbonátové desky a vyvrtat do nich otvory pro upevnění ve vodorovné poloze na hustém rovném povrchu.
2. Samotné řezání by mělo být prováděno ostrým nožem lisování a ohýbání termoplastu je zakázáno – mikroskopické trhliny, které následně vznikají při špatné manipulaci s materiálem (vlivem negativních vnějších faktorů), mohou způsobit zlomení nebo ohnutí polymeru.
3. Instalace plastu na skleník by měla být provedena v chladném období. To je způsobeno schopností polykarbonátu roztahovat se nebo smršťovat při kladných, a tedy i záporných teplotách. Ze stejného důvodu se při připevňování panelů vyplatí zvážit teplotní mezeru.
4. Již dříve bylo řečeno, že můžete ušetřit na materiálu rámu pro skleník vyrobený z polykarbonátu. To je skutečně pravda. Musíte si jen pamatovat, že dřevo je náchylné k oxidaci a kov je náchylný ke korozi, takže by měly být předem ošetřeny speciálními látkami.
5. Přestože prodejci hotových skleníků tvrdí, že chybějící základy budoucnost stavby neovlivní, není to pravda. I ten nejobyčejnější lehký základ výrazně sníží riziko zkosení skleníku.

Jak zvýšit životnost polykarbonátu

Každý letní obyvatel může pomoci skleníku „žít“ déle. Hlavní věc je, že pokud jsou zjištěny nějaké problémy, měly by být okamžitě opraveny – zpevněte rám, pokud budova začne „plavat“, vraťte spadlé boční zátky na své místo a odstraňte pokrývku sněhu nebo spadaného listí. Po náhlém dešti v zimě – kdy může každou chvíli udeřit mráz, se vyplatí pořádně zapracovat a povrch skleníku otřít, než voda zamrzne a promění stavbu v obrovský křehký kus ledu.

Pokud chcete svůj venkovský dům zatraktivnit, pak si v tomto článku – http://moypolikarbonat.ru/kozyirek-nad-kryiltsom-iz-polikarbonata-kak-sdelat-krasivyiy-kozyirek-samomu/ můžete přečíst o tom, jak vyrobit baldachýn nad verandou z polykarbonátu.

Abyste neutráceli spoustu peněz za placení stavebních služeb, můžete vše udělat sami, tento materiál vám ukáže, jak vyrobit polykarbonátový skleník sami, vše není tak obtížné, jak by se mohlo na první pohled zdát.

Povídáme si o výhodách a nevýhodách polykarbonátu pro stavbu skleníků a poradíme s výběrem správného materiálu.

Mnoho letních chat má skleník, nebo dokonce dva. Pěstuje se zde raná zelenina, sazenice a mnoho dalšího. Majitel chce, aby skleníkový přístřešek sloužil dlouhou dobu a nevyžadoval opravy. To je možné za předpokladu, že je sestaven z kvalitních materiálů. Pojďme zjistit, který polykarbonát je nejlepší použít pro skleník: tloušťka, struktura, barva a další vlastnosti.

Vše o polykarbonátu pro stavbu skleníků

Co potřebujete vědět o polykarbonátu (PC)

Polymer patří do skupiny termoplastů. Jedná se o polyester diatomického fenolu a kyseliny uhličité. V důsledku zpracování se surovina ukáže jako průhledný plast s mírně nažloutlou barvou. Existují dva druhy materiálu. Monolitický počítač je jeden list. Je odolný, ale zároveň velmi těžký, nedá se ohýbat. Tepelná vodivost monolitu je poměrně vysoká. Proto tato odrůda není vhodná pro výrobu skleníků. Je žádaný ve stavebnictví a dalších oborech.

Buňkový plast má úplně jinou strukturu. Část ukazuje dvě nebo tři tenké desky. Jsou spojeny propojkami, které fungují jako výztuhy. Jejich vnitřní prostor je naplněn vzduchem. To výrazně zvyšuje izolační vlastnosti materiálu. Plechy mohou být jednokomorové, dvoukomorové nebo větší. Voštinový polymer je nejlepší volbou pro montáž skleníku.

Výhody mobilního PC

• Nízká hmotnost. Přesné parametry jsou určeny tloušťkou panelu, ale v každém případě bude hmotnost mnohem menší než u skla. Proto je zatížení rámu skleníku mnohem nižší.
• Vysoká propustnost světla. Transparentní polymer dobře propouští sluneční světlo. Bezbarvým povlakem prochází asi 92 % světelného záření, barevným méně. Polykarbonát navíc jemně rozptyluje světlo, což blahodárně působí na rostliny.
• Pevnost. Povlak může odolat značnému zatížení. Při nárazu se nerozbije jako sklo a netrhá se jako film.
• Plastičnost a pružnost. Polymer lze ohýbat a tvarovat do různých tvarů. Díky tomu je možné sestavit obloukové skleníkové konstrukce.
• Odolnost vůči nepříznivým faktorům. PC snadno snáší změny teplot a je odolný vůči biologickým vlivům. Stěží hoří, protože jeho výrobní technologie zahrnuje přidání retardérů hoření.
• Dobré tepelně izolační vlastnosti. Voštinová struktura dělá z PC vynikající izolant. To umožňuje výrazně snížit náklady na teplárny.
• Životnost polykarbonátu je 10-15 let. Někteří výrobci poskytují na své výrobky právě takovou záruku. Je jasné, že takovou životnost mají jen kvalitní certifikované materiály.

Omezení

• Zničeno vystavením ultrafialovému záření. Proto je nutná speciální ochrana. Bez něj plast degraduje během jednoho až dvou let.
• Citlivost na agresivní chemikálie. Rozpouštědla, kyseliny, zásady a podobné látky plast ničí. K čištění povlaku používejte pouze neutrální, jemný čisticí prostředek.

Kritéria výběru materiálu

Který polykarbonát je pro skleník lepší, můžete určit až poté, co se seznámíte s kritérii pro jeho výběr. Sestavili jsme seznam vlastností, kterým je třeba věnovat zvláštní pozornost.

1. Tloušťka

Toto je určující kritérium pro výběr plastu. PC listy by neměly být příliš tenké, jinak nevydrží zatížení a budou se deformovat. Neměli byste brát velmi silné panely. Jsou odolné, ale extra zatěžují rám rámu a hůře propouštějí světelné záření. Při výběru tloušťky je třeba vzít v úvahu několik důležitých faktorů.

• Zatížení větrem a sněhem charakteristické pro oblast, kde bude umístěna struktura skleníku.
• Sezónnost. U budov, které se budou používat pouze na jaře a na podzim, můžete vzít tenčí desky. Budou muset vydržet pouze zatížení sněhem. Pro celoroční konstrukce jsou vyžadovány silnější plechy. Uvnitř přístřešku se také budou muset udržovat v teple.
• Rám. Nejodolnější jsou kovové rámy. Mohou odolat značné hmotnosti povlaku. Pro ně si můžete vybrat tlusté talíře. Pro dřevěné rámy jsou vhodné tenčí panely, dřevo neunese příliš velkou váhu.
• Opláštění krok. Malá vzdálenost mezi prvky rámu dodává systému pevnost. Pro struktury tohoto typu si můžete vybrat poměrně tenké plechy.
• Při výběru povlaku je třeba vzít v úvahu tvar konstrukce. Pokud sestavujete obloukovou konstrukci, musíte určit poloměr ohybu panelu, který se vám líbí. Platí pravidlo: čím tenčí plech, tím více se dá ohnout. Tlusté plechy se mnohem hůře ohýbají.

Na základě toho můžete určit požadovanou tloušťku polykarbonátového panelu. V ruských podmínkách jsou v průměru vybrány 6 mm desky pro sezónní budovy a 10 mm desky jsou potřebné pro celoroční budovy. Mnoho lidí věří, že klenuté budovy potřebují tenký nátěr, protože na něm nedrží sníh. To je chyba, protože při tání se na svazích tvoří led, který drží sněhovou pokrývku.

2. Geometrie a hustota buněk: což je lepší pro polykarbonát pro skleníky

Struktura buněčného typu předpokládá, že tenké plechy jsou propojeny vnitřními přepážkami. Tvoří tzv. plástve různých tvarů. Jejich konfigurace určuje jejich sílu. Charakterizujme možné formy plástů.

• Šestiúhelník. Dodává desce maximální pevnost, ale zároveň snižuje propustnost světla. Skleníky vyrobené z krytiny s šestihrannými články vyžadují umělé osvětlení.
• Náměstí. Mají průměrné pevnostní charakteristiky a normální propustnost světla. Vhodné pro konstrukce se střední zátěží.
• Obdélník. Síla je minimální, ale průhlednost je nejvyšší. Z takového PC se montují přístřešky bez umělého osvětlení.

Geometrie voštiny ovlivňuje hustotu Nejhustší plast je u šestihranných buněk, nejnižší hustota je u desek PC s obdélníkovými voštinami.

Po prostudování recenzí od zahradníků o tom, který polykarbonát je nejlepší pro skleník, můžeme vyvodit závěry o zkušenostech s používáním materiálu. Ukazuje, že pro celoroční trvalé stavby jsou vybírány panely s šestihrannými plástvemi. Pro konstrukce se sezónním využitím jsou vhodné desky se čtvercovými a obdélníkovými plástvemi. V druhém případě je nutné pečlivě vypočítat konstrukci tak, aby odolala možnému zatížení.

3. UV ochrana

UV záření ničí polymer. Ultrafialové světlo aktivuje fotoelektrickou destrukci, což vede k tvorbě malých trhlin. Postupem času se zvětší a plast se rozpadne na malé kousky. Proces probíhá velmi rychle, trvá jeden až rok a půl, než dojde k úplnému zničení. Záleží na intenzitě záření.

K dispozici jsou PC desky s UV ochranou. Může to být jinak. Nejlepší možností je ochranný film aplikovaný koextruzí. Tato technologie aplikace eliminuje loupání, polymer vydrží 10-15 let. Ochrana se aplikuje na obě strany nebo pouze na jednu. V druhém případě je deska označena, abyste pochopili, kde se nachází ochranný povlak. Jedná se o produkty, které se používají pro stavbu skleníků. Obousměrná ochrana je zde zcela zbytečná.

Musíte vědět, že film je velmi tenký, není to vidět. Při nákupu se proto musíte zaměřit na technickou dokumentaci a označení. To druhé je třeba vzít v úvahu při instalaci. Ochrana musí být instalována zvenčí. Jinak to bude k ničemu.

Vysoce kvalitní fólie chrání nejen nátěr, ale i výsadbu před nebezpečným přebytkem ultrafialového záření. Ne nejsvědomitější výrobci vyrábějí plasty bez speciální ochrany. Není na něm žádné označení, žádné certifikáty. Někdy se uvádí, že se do plastu přidávají speciální přísady, které chrání plast před UV zářením. I když jsou takové přísady přidány, nedávají deklarovaný účinek. Plast se rozpadne za dva až tři roky. Takové produkty byste si neměli kupovat, i když opravdu chcete ušetřit.