Jakou maximální teplotu snese kamenná vlna?

Čedičová izolace je druh minerální vlny, která se skládá z tenkých vláken roztavených gabro-čedičových hornin. Materiál připomíná sklolaminát, ale nesestává z křemene, ale z čediče. Pokud plánujete nákup tohoto materiálu, musíte znát nejdůležitější vlastnosti čedičové izolace.

Hlavní vlastnosti čedičové izolace

Kamenná vlna se často používá jako izolace domů. Materiál se snadno instaluje a je odolný vůči ohni a chladu.

Lze rozlišit následující vlastnosti izolace z čedičové vlny:

• nízká tepelná vodivost;
• materiál neabsorbuje vlhkost;
• schopnost propouštět páru;
• ohnivzdornost;
• vysoká zvuková izolace.

Výhodné vlastnosti čedičové izolace ji řadí mezi nejspolehlivější tepelně izolační materiály. Vyznačuje se vysokou hustotou a pevností, dlouhou životností.

Čedičová izolace se používá v místnostech s vysokou vlhkostí, jako jsou vany nebo sauny. Lze jej použít pro provětrávané i zavěšené fasády. Může být dokonce použit v lodních konstrukcích a prostorách, včetně lodních kajut. Jedná se o nepostradatelný materiál pro protipožární ochranu stavebních konstrukcí a vzduchotechnického potrubí.

Hustota a hmotnost

Hustota a hmotnost čedičové izolace pro stěny se volí s ohledem na místo instalace a požadované technické parametry. V závislosti na těchto parametrech je možné uspořádat tepelnou izolaci z čediče pro různé povrchy:

1. 25-30 kg/mXNUMX. m. Používá se k izolaci podlah, protože prakticky nejsou ovlivněny zatížením. Jejich výhodnou vlastností je horizontální uspořádání.
2. 35 kg/mXNUMX. m. Tento materiál je vhodný pro organizaci tepelné izolace šikmé střechy.
3. 40-50 kg/mXNUMX. m. Tato hustota mu umožňuje odolat zatížení z desek umístěných nahoře. To je důležité pro izolaci stěn, zejména v budovách rámového typu.
4. 50-60 kg/mXNUMX. m. Podobná hustota je potřebná při provádění vrstveného zdiva.
5. 70-80 kg/mXNUMX. m. Takové desky jsou nezbytné, pokud potřebujete uspořádat větrané fasády. Díky speciální technologii proudí vzduch vždy k izolaci, aby byla chráněna před vlhkostí.
6. 120-140 kg/mXNUMX. m. Používá se u fasád určených pro práci za mokra. Takové čedičové desky se používají tam, kde jsou vyžadovány omítací práce.
7. 150-200 kg/mXNUMX. m. Jedná se o materiál s maximální hustotou, určený pro instalaci na ploché střechy.

Hmotnost čedičových izolačních desek se liší v závislosti na výrobci a indikátoru hustoty. Ve většině případů se pohybuje v rozmezí 37-45 kg.

Tloušťka a šířka

Tloušťka a šířka čedičové vlny závisí na formě uvolnění. Materiál se vyrábí v následujících verzích:

Standardní velikosti jsou šířka 600 mm, délka 1000 nebo 1200 mm. Parametr tloušťky je jiný – 20,50 100 mm

Běžné velikosti – 50x1000x4000, 200x1000x6000, 200x1000x3000, 200x1000x4750, 200x1200x2000 mm

Rozměry zcela závisí na společnosti vyrábějící produkt

Výrobci vyrábějí také čedičové třísky. Jedná se o odpad, který vzniká po řezání rolí nebo desek. Používá se k izolaci pouze vodorovných ploch.

Tepelná vodivost

Vlákna v materiálu jsou uspořádána náhodně, což vytváří vzdušnou strukturu. Výsledkem je dobrá tepelná izolace různých povrchů. Tepelná vodivost čedičové izolace se pohybuje v rozmezí 0,032-0,048 W/mK. Kvalitní tepelná izolace vzniká díky velkému množství vzduchových vrstev. Jednoduchá nebo extrudovaná polystyrenová pěna a pěnová pryž mají podobné vlastnosti.

Pro srovnání rohož o tloušťce 10 cm a hustotě až 100 kg/kubík. m. poskytuje podobný stupeň udržení tepla jako zděná stěna o tloušťce 117 cm Dřevostavba s podobnými parametry dosáhne tloušťky stěny 25 cm.

Životnost

Materiál odolává teplotám až +1114 stupňů bez dosažení bodu tání. Z tohoto důvodu lze čedičovou izolaci použít v obtížných podmínkách, k izolaci zařízení, která pracují při zvýšených teplotách. Tento faktor neovlivňuje dobu používání materiálu.

Životnost čedičové tepelné izolace je 40-50 let. Zároveň je zde požadavek na provoz budov, podle kterého musí každý dům každých 25 let projít energetickým auditem. Pokud materiál ztratí své tepelně úsporné vlastnosti, izolace se znovu nainstaluje.

Firma GALASTROY nabízí čedičové izolace s potřebnými parametry. Prodáváme i další materiály pro tepelnou izolaci z různých materiálů – extrudovaný pěnový polystyren, kamenná vlna, minerální izolace na bázi křemene, PIR desky. Pro další rady zavolejte našemu manažerovi telefonicky.

Kazaň, sv. Kirpichnaya, 15A, of. 214

Zima je za dveřmi, je čas zjistit, která izolace je lepší: kamenná nebo skelná vata! Existuje mnoho názorů na tuto věc, ale abychom mohli učinit konečné rozhodnutí, rozhodli jsme se uspořádat skutečnou bitvu mezi těmito dvěma materiály.

Jak přesně se liší? Který z nich má největší výhody? Pojďme na to společně s odborníky ROCKWOOL Russia.

Pozadí

Myšlenku přeměnit kámen na vatu navrhla sama příroda. Před mnoha lety lidé pozorovali sopku na Havaji a všimli si, že vítr žene lávu, která ze sopky vystříkla do vzduchu a proměnila se v tenká kamenná vlákna o tloušťce lidského vlasu. Poté je místní nazývali „vlasy“ bohyně ohně a sopek Pele. Kamenná vlna se dnes vyrábí z drceného čedičového kamene a roli sopky v podlahách továren plní tavicí pece.

Následně se ukázalo, že kamenná vlna, jak se také říkalo „kamenná vlna“, má několik výhod najednou: nepropouští teplo, chlad a zvuk. Vzhledem k tomu, že kámen je nehořlavý materiál, nehoří ani kamenná vlna.

„Nehořlavost je dnes jednou z hlavních výhod kamenné vlny oproti jiným minerálním a umělým izolačním materiálům. Pouze ono odolá teplotám do 1000 stupňů a zachová si vláknitou strukturu. Tato vlastnost výrazně rozšiřuje rozsah použití materiálu – kamenná vlna je absolutně bezpečná. Materiál se neustále zdokonaluje a v současnosti je vhodný pro téměř všechny konstrukce: vnější izolace stěn soukromých a bytových domů, rámové konstrukce, podlahy, střešní krytiny, tepelné izolace potrubí a průmyslových zařízení,“ komentuje Andrey Petrov, přední konstruktér v ROCKWOOL Rusko.

Vše se naučí srovnáním

Skleněná vlna byla vynalezena již ve starověkém Egyptě, když se pokoušeli vyfouknout nitě z roztaveného skla, ale pak byl veškerý materiál vynaložen na dekorace a dekorace. Teprve na počátku 20. století získal Američan James Slater patent na vynález sklolaminátu jako stavebního materiálu a výrobu skelné vaty rozjel.

Jako jedna ze surovinových složek byla použita skelná vata a práce se skelnou vatou byla nepohodlná – štípalo se! Výrobci neustále pracují na odstranění tohoto nedorozumění a nutno říci, že dosáhli určitého úspěchu: v poslední době se nitě ze skleněné vaty ztenčují.

Skleněná vlna má stejně jako kamenná vlna dobré tepelně izolační a zvukově izolační vlastnosti a neplesniví. Ale přesto: proč v sovětských dobách dávali stavitelé přednost sklu než kameni? Odpověď je jednoduchá: skelná vlna ve výrobě byla mnohem levnější než kamenná vlna. Právě nutnost na všem šetřit si vynutila použití skelné vaty spíše než kvalitnějších materiálů.

Jaká je síla, vata?

V dnešní době, kdy je pro lidi ve stavebnictví na prvním místě šetrnost k životnímu prostředí a kvalita života, dávají odborníci často přednost kamenné vlně.

Je to praktické při instalaci a provozu. Tento faktor je důležitý jak pro soukromé vlastníky, tak pro velké developery. Pro první z nich je to způsob, jak ušetřit peníze za instalaci izolace sami, zatímco pro druhé to výrazně snižuje náklady na montážní tým.

Pojďme si tedy porovnat kamennou a skelnou vatu a shrnout.

Ekologická kompatibilita. Kamenná vlna se vyrábí tavením kamenných kamenů: jednotlivé nitě jsou k sobě slepeny organickým pojivem a tvarovány do desek nebo rolí. Materiál lze recyklovat a znovu používat téměř donekonečna. Skleněná vata se vyrábí z odpadu ze sklářského průmyslu a nízkotavitelné směsi. I přes použití pojiva podobného kamenné vlně lze skelnou vatu kvůli rozdílnosti technologie výroby recyklovat jen částečně, proto se zakopává na speciální skládky. Za každý materiál počítáme jeden bod: 1:1.

Cena. Výroba skelné vlny je levnější než kamenná vlna. Skóre je 1:2.

Ekonomický přínos. Skleněná vlna je často považována za dostupnější analog kamenné vlny, protože její hustota je nižší, a proto je levnější. Při výpočtu ekonomických přínosů je však třeba počítat i s vyšší schopností absorbovat vlhkost ze vzduchu, nižší odolností proti vlhkosti a vyšší prodyšností skelné vaty.

Kompenzace těchto nedostatků může vyžadovat dražší fólie – ochranu proti větru a parozábranu. Izolace je jedním z mála materiálů, který ovlivňuje náklady na provoz budovy po celou dobu výstavby a její cena je 5-10 % z celkových nákladů stavby. Proto použití materiálu s nízkou hustotou a nízkou odolností proti vlhkosti, a tedy sklonem k usazování, může vést k dalším vážným nákladům. Dáváme body kamenné vlně! Skóre je 2:2.

Nebezpečí ohně. Navzdory tomu, že kamenná vlna a skelná vlna jsou uznávány jako nehořlavé, je kamenná vlna odolnější vůči vysokým teplotám: desky vyrobené z tohoto materiálu odolávají teplotám až 1000 °C a zároveň si zachovávají svou vláknitou strukturu. Zatímco skelná vata se při zvýšení teploty na 400 °C spéká do „lízátka“, což může vést k destrukci konstrukce a v případě potřeby zkomplikovat evakuaci z budovy. Navíc je bod tání vlákna kamenné vlny téměř 2x vyšší, takže lépe odolává plameni a zpomaluje šíření ohně. 3:2 v čele s kamennou vlnou.

Tepelná izolace. Součinitel tepelné vodivosti kamenné a skleněné vlny je přibližně stejný. Velmi lehké výrobky ze skleněné vlny (hustota do 15 kg/m3) jsou však jako tepelná izolace v rámových konstrukcích neúčinné, protože mají zvýšenou tepelnou vodivost a navíc ztrácejí teplo foukáním větru a větším smršťováním. 4:2 ve prospěch kamene.

Sorpční vlhkost. Ukazatelem sorpční vlhkosti je schopnost materiálu akumulovat vlhkost ze vzduchu do 5 %, u kamenné vlny je tento ukazatel v průměru nejvýše 1,5 %, tzn. Tepelná izolace z kamenné vlny prakticky neabsorbuje vlhkost. Proto je tepelná vodivost kamenné vlny stabilnější po celou dobu provozu. 5:2, kamenná vlna je stále vepředu.

Snadná instalace. Práce s kamennou vlnou nezpůsobuje žádné potíže – pevně zapadá do rámu, okraje desek není třeba drtit. Při instalaci do svislých a šikmých konstrukcí musí měkké role skelné vaty držet druhá osoba, takže instalace skelné vaty oběma rukama je téměř nemožná. 6:2 ve prospěch kamenné vlny.

Oblast použití. Pro špatnou odolnost skelné vaty vůči vysokým teplotám se nepoužívá jako konstrukční protipožární ochrana a pro svou vysokou stlačitelnost (60-65 %) se skelná vata v systému provětrávaných fasád prakticky nepoužívá. Kamennou vlnu lze přitom použít jak jako protipožární, tak i jako tepelnou izolaci v systémech odvětrávaných fasád. 7:2!

Trvanlivost a spolehlivost. Těchto ukazatelů je dosaženo především díky odolnosti materiálů proti vlhkosti. Hlavní nevýhodou skelné vlny je její schopnost absorbovat vlhkost, což vede ke křehkosti vláken: již po 5–15 letech provozu našli odborníci hnilobu ve strukturách třívrstvých panelů.

Kamenná vlna je odolná vůči vlhkosti (hygroskopicita je 0,5 %), proto se po celou dobu své životnosti nesráží. Také díky své struktuře (ve skelné vatě jsou vlákna směřována paralelně k sobě, zatímco vlákna kamenné vlny mají chaotické uspořádání) a vysoké sorpční vlhkosti je skelná vata náchylnější ke srážení.

A kamenná vlna vítězí se skóre 8:2!

No, výběr je celkem jasný. Jako poslední argument zde uvádíme srovnávací tabulku mezi kamennou a skelnou vatou.