Technologie

Jakou pájku použít k pájení: volba pro dráty, trubky, mikroobvody a rádiové součástky |

Jakou pájku použít k pájení mědi a hliníku, oceli a šperků? Shromáždili jsme hlavní věci, které potřebujete vědět o výběru spotřebního materiálu.

Vše o výběru pájky

Druhy pájky

Pájecí směsi se liší obsahem kovu, bodem tání a formou uvolňování.

Bodem tání

Nejdůležitější vlastnost. Pájka se musí roztavit do tekutosti, než vysoká teplota začne ničit dráty nebo součástky. Výkon páječky, hořáku nebo pece musí být dostatečný k ohřátí materiálu, dokud nepřejde do kapalné fáze. Bod tání závisí na kovech obsažených ve složení. A ty ovlivňují pevnost a tepelnou odolnost spoje.

Podle teploty tavení se pájka dělí na:

  • žáruvzdorná – stává se tekutou při teplotách nad 450 stupňů Celsia, po vytvrzení odolává tlaku od 50 do 500 MPa (přesné hodnoty závisí na složení);
  • nízký bod tání – až 450 stupňů, od 16 do 100 MPa.

K pájení drátů postačí páječka pro domácnost a nízkotavitelná směs.

Šperky se pájejí zlatými a stříbrnými sloučeninami, které vyžadují teploty nad 600 stupňů, měděné trubky – nad 425 stupňů. Pro spoje, které musí odolávat vibracím a vysokému tlaku, se obvykle používají žáruvzdorné sloučeniny. Po vytvrzení může šev z nich vyrobený odolat většímu zatížení než šev z nízkotavitelných sloučenin. Existují však řešení pro spojování hliníkových trubek, která jsou navržena pro zatížení přes 140 MPa a zároveň jsou klasifikována jako nízkotavitelná.

Výrobce může uvést dvě teploty tání:

  • solidus – začátek přechodu z pevné do kapalné fáze;
  • likvidus – zahřívání do úplného roztavení.

Rozdíl mezi solidusem a likvidem může být od 10 do 30 stupňů. U žáruvzdorných slitin je obvykle větší. Porovnejte bod tání povrchu s likvidem, ujistěte se, že rozdíl je alespoň 30-50 stupňů.

Vydáním formuláře

V obchodech najdete pájku ve formě:

  • tenký drát na cívce nebo tyčinky připomínající tuhu, fólii nebo pásku – pro práci odřízněte malý kousek, přiveďte k němu páječku a poté opatrně přeneste kapku slitiny do spoje;
  • pasty – je poměrně tekutý, takže se sbírá speciálním dávkovačem stříkaček a rovnoměrně pokrývá pracovní plochu;
  • prášek – častěji se používá v průmyslových pecích; pro ruční pájení se mísí s kapalinou;
  • předlisky – polotovary určitého tvaru, například opakující se obrysy LED pásku.

Pasta, drát nebo tyče jsou nejoblíbenějšími řešeními pro domácí dílnu. Vyzkoušejte několik forem a pochopíte, co je pohodlnější pro práci s malými díly než pro utěsnění dlouhých trhlin.

Pro vysoce kvalitní pájení je nutné povrchy předem ošetřit kalafunou nebo jiným tavidlem. To nedovolí, aby kyslík ovlivňoval proces. Některé pájky již tavidlo obsahují:

  • drát nebo tyče s tavidlovým jádrem – tzv. trubková pájka;
  • pájecí pasty s přísadami.

Pro pájení za vysokých teplot, vytváření zatížených spojů, mikroobvodů doporučují zkušení řemeslníci pájku bez tavidla a tavidlo zvlášť. Tyče s jádrem a pájecí pasty dostatečně důkladně nečistí povrch. Kvůli tomu se zhoršuje přilnavost kovů a šev se stává křehkým.

Přečtěte si více
PRŮMYSLOVÉ PODLAHY: instalace betonových podlah. Problémy vznikající při instalaci průmyslových betonových podlah. Pokládka betonových podlah: vady betonového povrchu, opravy trhlin v betonu. Betonová podlaha: trhliny, olupování, prašnost, delaminace, bobtnání, dutiny. Nátěry barev a laků na betonové podlahy

Při výběru samostatného tavidla se podívejte na provozní teplotu a složení. Kalafuna není vhodná pro pájení za vysokých teplot, protože začíná hořet. Složení s kyselinami, jako je ortofosforečná, je toxické, proto s nimi musíte pracovat v místnosti s dobrým větráním a nosit respirátor. Po vytvrzení se šev ošetří vodou s rozpuštěnou sodou, aby kyselina nezpůsobila korozi kovu.

Pokud se zeptáte zkušených řemeslníků, jaká pájka je nejlepší pro pájení rádiových součástek nebo trubek, pravděpodobně vám bude doporučena jedna ze značek POS. Zkratka znamená „pájka s cínem a olovem“. Čísla za ní, například POS-41, označují obsah cínu v procentech. Vysoká koncentrace cínu zvyšuje spolehlivost spojení a snižuje teplotu tání, ale zvyšuje cenu.

Olovo je toxický kov, takže POS nelze použít k pájení:

  • nádobí;
  • vodovodní potrubí.

Bezolovnaté pájky mají obvykle vyšší obsah cínu. Místo olova se používá měď, stříbro a křemík. Takové sloučeniny jsou dražší, ale z hlediska spolehlivosti svaru jsou horší než POS.

Cín-olověné pájky se liší nejen koncentrací cínu. Jejich vlastnosti závisí na přísadách, jejichž koncentrace je někdy menší než jedno procento.

  • Kadmium. Snižuje bod tání bez ovlivnění pevnosti svaru. Toxická přísada s karcinogenními vlastnostmi. Pracujte s ní v respirátoru a v dobře větrané místnosti. Vhodné pro pájení mědi. S ocelí lze pracovat pouze tehdy, pokud je kadmium v blízkosti zinku.
  • Nikl. Po ztuhnutí vytváří žáruvzdorný šev, který si zachovává svou pevnost i při zahřátí na 1 000 stupňů. Přísada také chrání spojované povrchy před korozí. Pro maximální účinek použijte niklovou pájku s bezkyselinovým tavidlem, jako je LTI.
  • Hliník a zinek. Umožňuje pájení hliníkových trubek a drátů bez předchozího mědění povrchu. Vytváří spoj odolný vůči záporným teplotám, proto je vhodný pro instalaci a opravy chladicích jednotek a klimatizačních zařízení.

Pájka může obsahovat jednu až 3 a více složek. Před prací si nezapomeňte ověřit složení a doporučení výrobce. S toxickými složkami, i když je jejich koncentrace nízká, pracujte s respirátorem a pod větrací jednotkou.

Jakou pájku mám použít na měděné dráty? Většina odborníků doporučuje jako tavidlo POS-61 a borovicovou kalafunu. Jedná se o univerzální a relativně levnou kombinaci. Měď očištěná od oxidů se dobře spojuje s cínem. Upevňovací bod dobře odolává roztržení a zároveň si zachovává flexibilitu.

Pro kabel je vhodná i pájka s vysokým obsahem mědi, například měď-fosforová. Neobsahuje olovo, ale má vyšší bod tání a nižší flexibilitu spojení. Navíc je dražší než univerzální POS-61 a vyžaduje výkonný nástroj.

Hliníkové a měděné kabelové žíly nelze spojovat pájením: riziko požáru je příliš vysoké.

Pro měděné trubky

Jaká pájka je vhodná pro pájení měděných trubek? Podle fyzikálních vlastností – POS-61 nebo dokonce POS-40. Použití materiálu s olovem je však při instalaci vodovodních trubek zakázáno.

Alternativami jsou měď s fosforem nebo stříbrem, cín s mědí, například POM-3. Jsou drahé a mají vysoký bod tání. Poskytují však spolehlivé spojení, které odolá vysokému tlaku ve vodovodním potrubí.

Přečtěte si více
Výcvik psů plemene Německý ovčák Akita Psí škola

Pro pájení měděnou pájkou je vhodná levná kalafuna nebo její alkoholový roztok, například LTI-120.

Jaká pájka je vhodná pro pájení mikroobvodů? Mezi nejlepší doporučení patří univerzální POS-61 s jádrem z kalafuny nebo samostatné tavidlo z ní vyrobené.

Při výběru kompozic pro jiné rádiové komponenty se podívejte na následující vlastnosti:

  • teplota ohřevu během provozu – pojistky vyžadují žáruvzdorné složení, například Woodova slitina – POS s 50% obsahem bizmutu, Roseova slitina – POS s přídavkem bizmutu a kadmia;

Jaká pájka je potřeba k pájení nerezové oceli? Pro jednoduché domácí práce, jako je oprava praskliny v těle zařízení, postačí POS. Nezapomeňte však na toxicitu olova: nelze jej použít na vodní nádrž.

Ocelové prvky, které pracují za vysokého tlaku nebo při vysokých teplotách, nelze pájet pomocí POS. Pájka pro ně se volí s ohledem na složení nerezové oceli. Univerzální možností je směs mědi, stříbra, zinku a cínu, někdy s manganem. Vhodné značky jsou HTS-528, Castolin 157 nebo EcoBraz 38245F. Stříbro s kadmiem je také vhodné pro nerezovou ocel. Ale pro ocel s vysokým obsahem niklu a chromu je ohřev nad 650 stupňů nebezpečný, takže teplota tání pájky by měla být o něco nižší. A stříbro-měděné materiály se obvykle taví od 700 stupňů.

Kterou pájku zvolit pro pájení hliníku? Univerzální složení obsahuje zinek a hliník, někdy s přídavkem cínu a kadmia. Recenze na tržištích chválí dováženou Castolin-192 pouze s hliníkem a zinkem. Analogy jsou AVIA-1 nebo AVIA-2. Ty však obsahují toxické kadmium, takže při práci vyžadují zvláštní opatrnost.

  • Tvrdá pájka je pevná a rovnoměrně zbarvená.
  • Pasta se neodděluje a zachovává si konzistenci emulze nebo kapaliny.
  • Koncentraci cínu a olova v POS lze kontrolovat podle barvy. Vysoký obsah cínu způsobuje, že materiál je světlý a stříbřitý, olovo tmavý a matný.

Před zahájením práce zkontrolujte skutečnou teplotu tání, tekutost a rychlost tuhnutí na nepotřebném obrobku.

Napsat komentář

Vaše e-mailová adresa nebude zveřejněna. Vyžadované informace jsou označeny *

Back to top button