Jaký šroub mám použít k upevnění obložení?

Trh stavebních materiálů zahrnuje desítky nátěrů pro vnitřní i vnější povrchy. Porcelánové dlaždice, PVC panely, panelový dům, obklady, obložení – to není zdaleka kompletní sortiment. Výběr kupujících je založen na výkonnostních vlastnostech, klimatických podmínkách, ceně a výsledku očekávaném od konečné úpravy.

Cenově výhodnou, trvanlivou a praktickou možností je obložení z přírodního dřeva. Nejenže dává stěnám monolitický, hotový vzhled, ale má také přirozenou krásu. V prodeji jsou odrůdy listnatých i jehličnatých stromů. V závislosti na typu a jakosti si můžete vybrat tloušťku, délku panelu a barevný odstín. Ale aby bylo možné renovovat místnost pomocí obložení, nákup panelů nestačí. Je nutné správně vybrat upevňovací prvky pro obložení a provést instalaci. Na tom bude záviset konečný výsledek a kvalita opravy jako celku.

Typy montáže

Způsoby připevnění obložení k upevňovacím prvkům GvozDeck

Podšívka je připevněna ke stěnám dvěma způsoby:

• horizontálně;
• vertikálně.

Při horizontálním způsobu instalace se panely instalují ve směru od stropu k podlaze. První panel je instalován s malou mezerou s drážkou dolů. Následné prvky se spojují pomocí hřebene instalovaného v drážce prvního panelu. Proces opláštění se provádí postupně po celé ploše. Poslední panel je v případě potřeby oříznut na šířku a instalován s malou mezerou od podlahy. Po dokončení práce se tato mezera uzavře ozdobným soklem.

Vertikální montáž je běžnější. Před zahájením práce použijte vodováhu k nastavení vodítek – tenké šňůry, které výrazně zjednodušují a urychlují proces opláštění. Vertikální metoda se častěji používá v místnostech s vysokými stropy, zdůrazňující prostor a rozměry místnosti.

Výběr způsobu montáže

Bez ohledu na způsob pokládky ostění (horizontálně nebo vertikálně) jsou pro kvalitní výsledek panely připevněny k dřevěnému opláštění. Před upevněním je každý prvek zkontrolován na zarovnání pomocí úrovně budovy. Porušení technologie a zkreslení povede ke vzniku prohlubní nebo vyboulení na povrchové rovině, což negativně ovlivní vzhled místnosti.

Po instalaci dřevěného rámu jsou panely upevněny. Pokud má místnost vysokou vlhkost, jsou všechny konstrukční prvky před opláštěním ošetřeny ochrannými antiseptiky.

Během procesu instalace je zvláštní pozornost věnována technologickým mezerám prvních panelů v blízkosti podlahy a stropu. Normální hodnota je 2,0-2,5 cm To je nezbytné pro kompenzaci teplotní expanze a zajištění přirozené ventilace. Bez ohledu na způsob upevnění je každý panel nejprve upevněn uprostřed, poté podél okrajů a poté po celé délce.

Nejoblíbenější a cenově dostupné jsou následující typy spojovacích prvků pro podšívku:

• Vlnový uzávěr;
• samořezné šrouby pro terasy;
• samořezné šrouby pro výzdobu interiéru;
• svorky.

Každý typ má své výhody. Výběr závisí na typu materiálu, hustotě dřeva, délce a šířce panelů.

Spojovací materiál Gvozdeck Volna Standard

Spojovací materiál pro podšívku Volna Standard

Pomocí univerzálních spojovacích prostředků se skryjí obklady z modřínu, jasanu a dřevin o hustotě až 700 kg/m 3 . Charakteristickým rysem je pevnost profilu. Kovové prvky o tloušťce 1,2 mm vydrží přímé zatížení až 50 kg. Forma upevnění je navržena tak, aby byla zajištěna přítomnost technologických mezer po instalaci po celé délce panelů. Na povrch každého spojovacího prvku je nanesena tenká vrstva zinku, aby se zabránilo korozi. Upevňovací prvky lze použít v místnostech s vysokou vlhkostí: páry, sauny, vany.

Vlnové spojovací prvky jsou lídrem v popularitě mezi ostatními typy. Při pokládce panelů nedochází k poškození přední plochy dřeva a výsledkem je krásný, hotový, monolitický povrch. Instalační mezery zajišťují přirozenou cirkulaci vzduchu, zabraňují vzniku vlhkosti, plísní a nepříjemných pachů.

Návrhové prvky

Wave Standard nemá žádné vyčnívající prvky, takže instalace obložení se provádí technologií „zero gap“. Tato metoda se často používá při dokončování místností s vysokými teplotami. V průběhu času se může podšívka zmenšit a upevňovací prvky zajistí spolehlivou fixaci každého prvku. Kromě tohoto:

• montážní otvory v držáku umožňují přesnou instalaci horní části panelu a zajišťují volný lineární pohyb spodní hrany během smršťování a bobtnání;
• vlnité prvky zajišťují výjimečnou ventilaci zadní strany krytu;
• technologické značky usnadňují umístění upevňovacích prvků vzhledem k okrajům obložení;
• Tvar výrobků umožňuje použití samořezných šroubů se zápustnou hlavou.

Jedinou důležitou podmínkou při práci s upevněním Volna Standard je správný výběr šroubů. Musí být stejně dlouhé.

Profil lze použít pro upevnění nejen opláštění, ale i nosných konstrukcí. Standardní montážní spára je 0-7 mm, je však nutné počítat s vlhkostí samotného dřeva v době zahájení prací.

Etapy práce

Přísné dodržování technologie nám umožňuje dosáhnout vysoce kvalitní fixace každého prvku povlaku a zajistit životnost 15 let nebo více. V tomto případě jsou eliminována rizika deformace a deformace povrchu, protože větrací mezery vyrovnávají teplotní výkyvy.

Proces pokrytí povrchů šindelem pomocí standardního upevnění Gvozdeck Volna se skládá z několika po sobě jdoucích fází:

1. Aplikace značek na zadní stranu obkladových panelů. Obvykle je označena skupina desek najednou, což výrazně urychluje proces;
2. Instalace upevnění na povrch podšívky. Upevňovací prvky se instalují podél čáry značení pomocí montážních otvorů jako vodítka. Upevnění se provádí samořeznými šrouby;
3. Značky „nula“ jsou aplikovány na rovinu stěny pomocí laserové vodováhy. Poté jsou na ně nainstalovány startovací upevňovací prvky, které jsou upevněny samořeznými šrouby;
4. Probíhá montáž prvního obkladového panelu. Pro usnadnění práce je přebytečná část spojovacího prvku Wave odříznuta;
5. Druhý a další panely jsou namontovány a upevněny k dřevěnému opláštění pomocí samořezných šroubů.

Po pokrytí celé plochy pomocí vodováhy zkontrolujte rovinnost konečného nátěru.

Spotřeba spojovacího materiálu

Pro dosažení zaručeného výsledku je nutné dodržet minimální spotřebu spojovacího materiálu na pokrytí 1 m2 plochy. Takže při šířce obložení 90 mm je nutné nainstalovat 22 prvků, při šířce 120 mm – 16 prvků, při šířce 140 mm – 14 prvků. To je optimální hodnota, která zajistí kvalitní fixaci podšívky na jakékoli ploše.

Upevnění samořeznými šrouby

Samořezné šrouby pro obložení

Způsob upevnění pomocí samořezných šroubů je jednodušší a používá se pro místnosti, které nevyžadují další dekoraci. Obložení je upevněno samořeznými šrouby při obložení van, saun, teras, přístavků, balkonů, lodžií.

Terasové samořezné šrouby jsou vyrobeny z legované nerezové oceli třídy A2 a mohou mít zápustnou hlavu se zahlubovacími hranami nebo válcovou hlavu s obráceným kuželem. Tento typ samořezných šroubů lze použít k upevnění obložení s hladkým i vlnitým povrchem. Při pečlivé instalaci podél linie vypadají spojovací prvky organicky a esteticky. Ocel A2 nerezaví, takže ani po dlouhé době neztrácí celý povrch svůj atraktivní vzhled a dřevo v místě uchycení nevysychá ani nepraská.

Etapy práce

Upevnění obložení samořeznými šrouby musí být provedeno v přísném pořadí:

• vyzkoušejte panely na rámu a označte místa instalace upevňovacích prvků;
• Vyvrtejte technologické otvory. Průměr otvoru pro samořezný šroub by měl být 2krát menší než průměr výrobku. Kromě toho musí být provedena operace zahloubení. To platí zejména pro tepelně zpracované typy obložení;
• pomocí vrtáku do dřeva vytvořte otvory o průměru 3,5 mm a musíte také vyvrtat konce panelů;
• Dále je instalována podšívka. Upevňovací prvky musí být upevněny v otvorech do maximální hloubky;
• Pro kontrolu rovnoměrnosti instalačních mezer je nutné použít A-rozpěrky;
• Maximální vzdálenost mezi šrouby by neměla přesáhnout 100 mm. Označení můžete provést sami nebo použít připravenou šablonu.

Při instalaci obložení pomocí samořezných šroubů je vhodné použít ventilační rozpěrky. Tyto prvky zajistí potřebnou cirkulaci vzduchu i při drobných změnách teplot v instalačních mezerách.

Samořezné šrouby pro dekoraci interiéru

Tento typ šroubů se používá pouze pro vnitřní práce. Snížená kónická hlava zajišťuje vysoce kvalitní fixaci panelu. Takové samořezné šrouby se používají při práci s obložením z borovice, dubu a modřínu. Speciální drážka TORX výrazně usnadňuje zašroubování výrobku pomocí šroubováku nebo běžného šroubováku.

Samořezné šrouby pro dekoraci interiéru mají neúplné závity. To bylo provedeno speciálně pro zlepšení kvality fixace připojení k základně. Fréza ve formě vrtáku na pracovní části zabraňuje praskání dřevěných vláken během provozu.

Výhody samořezných šroubů v této kategorii jsou:

• Povlak. Speciální ochranná vrstva niklu a zinku zabraňuje procesu oxidace;
• Barva. Produkty mají atraktivní zlato-matný odstín, díky kterému klobouky vypadají krásně a přirozeně;
• Vlákno. Speciální profil řezných hran zabraňuje uvolnění spojovacích prvků i při vystavení vibracím a teplotě.

Hlavní spotřebitelskou výhodou je ale nízká cena.

Upevnění pomocí svorek

Svorky pro obložení GvozDeck

Spojovací materiál je vyroben ze speciálních druhů pružinové oceli, které jsou odolné proti deformaci a mají potřebné parametry pružnosti. To jsou důležité vlastnosti, protože svorka plní nejen fixační funkci, ale také vyhlazuje tepelnou roztažnost, působí na tlak nebo tah.

Svorka je kovová deska s montážními otvory a upevňovacím jazýčkem. Účelem pera je upevnit panel šindel. Obklad stěn vyrobený pomocí svorek je považován za spolehlivý a odolný. Zvláště často se používají při práci s podšívkou. Důvodů je několik:

• panely jsou upevněny rychle a efektivně, spojovací šev je téměř neviditelný;
• svorky jsou schopny držet panely vyrobené z tvrdého a těžkého dřeva bez deformace;
• Instalační operace se provádějí rychle a pohodlně.

Kromě toho jsou náklady na svorky výrazně nižší než samořezné šrouby nebo hřebíky. Struktura dřeva se během provozu nepoškodí; svorka umožňuje opravit chyby instalace bez odstranění obkladového prvku.

Typy svorek

Pro práci s podšívkou se používá několik typů spojovacích prvků:

• č. 3 a č. 5 se používají pro instalaci europodšívky o tloušťce 12,5 mm;
• č. 4 se používá pro klidné obložení;
• č. 5 – používá se pro montážní práce s tloušťkou lamel 15 mm a více.

Pro výběr správné svorky je potřeba znát tloušťku drážky. Na základě toho se vybere vhodné číslo.

Technologie práce

Svěrky jsou vhodné pro práci s jakoukoli třídou obložení: „A“, „B“, „BC“ a „Extra“. Chcete-li získat vysoce kvalitní výsledky, stačí dodržovat přísnou posloupnost práce:

• Kupte si potřebné množství spojovacího materiálu. Přednost by měla být dána svorkám o tloušťce 3 mm. Mají největší sílu;
• zakoupit šrouby s přihlédnutím k tloušťce obložení;
• Nainstalujte opláštění. Nejlepší možností jsou borovicové trámy, rozteč opláštění je 50 cm;
• Přesně změřte délku lamel, přebytečné centimetry odstřihněte. První lamela je použita jako šablona pro zbytek;
• Upevněte panel k opláštění pomocí svorek. Fixace se zpravidla provádí na třech místech: nahoře, dole a uprostřed. Samořezné šrouby by měly být zašroubovány co nejhlouběji;
• Spojte druhý a další panel ostění pomocí spoje pero-drážka.

První desku lze také zajistit hřebíky. Jazýček upevňovacího prvku se nasadí na čep a potom se svorka připevní k opláštění. Standardní spojovací prvky mají tři otvory, ale z důvodu úspory materiálu se obvykle používají pouze dva.

Praktické rady

Na co si dát pozor při přípravě na obklady šindelem?

1. Typ Claymer povlaku. Pozinkovaná ocel má oproti jiným podobným výrobkům mnohem více výhod. Není náchylný k oxidaci, dobře snáší vysokou vlhkost a má téměř neomezenou životnost;
2. Pro instalaci byste měli zvolit mosazné šrouby a hřebíky nebo pochromované výrobky;
3. Forma upevnění. Svorka musí mít vybrání pro hlavu šroubu. To je důležitý detail. „Klobouk“, který není zcela zapuštěn, bude překážet instalaci dalšího panelu nebo vytlačí již nainstalovaný obrobek;
4. Tloušťka. Hlavním pravidlem je, že čím silnější je podšívka, tím silnější by měla být svorka. Pro tenké obrobky se volí svorky o tloušťce 1-2 mm, pro tlusté – 3 mm;
5. Kvalita instalace první lamely. Je nutné odříznout upínací jazýček a zajistit pás k opláštění. Poté nainstalujte první obrobek a zajistěte jej svorkou na druhé straně.

Při nákupu svorek nebuďte líní zkontrolovat tloušťku. Často uvedené parametry na obalu neodpovídají specifikacím.

ZÁVĚR

Jaký spojovací prvek si mám vybrat? V této věci nelze dát jednoznačnou odpověď nebo přesnou radu. Při výběru typu spojovacích prvků pro obložení je nutné vzít v úvahu mnoho faktorů: klima, průměrnou teplotu v místnosti, stupeň vlhkosti obkladových panelů, typ nosných stěn, účel místnosti.

Bez ohledu na zvolený typ vás povlak potěší svým vzhledem po mnoho let, pokud jsou všechny instalační operace prováděny podle technologie. Moderní upevňovací prvky umožňují vyměnit vadný panel bez úplné demontáže části stěny. I když je třeba jednotlivé panely časem vyměnit (například v případě poškození), nezpůsobí to velké finanční a mzdové náklady.