Jakým mechanismem se nastavuje a reguluje hloubka orby neseného pluhu?

O čem to mluvíme? Příprava pluhu a traktoru je povinným postupem před začátkem sezóny polních prací. Spotřeba paliva a kvalita orby závisí na správném seřízení jednotek.

Co vzít v úvahu? Existuje několik povinných parametrů pro seřízení pluhu. Jsou to tažná síla, pracovní záběr, hloubka orby. Důležité je také správné vyrovnání opěrného kola a spodních ramen pluhu.

Z tohoto materiálu se dozvíte:

1. Příprava traktoru na práci s pluhem
2. Základní parametry přípravy pluhu
3. Nastavení spodních ramen pluhu
4. Umístění opěrného kola pluhu
5. Nastavení pracovní šířky pluhu
6. Nastavení hloubky orby
7. Ovládání přední brázdy pluhu
8. Často kladené otázky o přípravě pluhu

Příprava traktoru na práci s pluhem

Před přípravou pluhu k práci je důležité správně nainstalovat traktor. To musí být provedeno na rovné ploše nebo betonové ploše. Dřevěné kostky jsou umístěny na levé straně pod koly traktoru.

U vozidel s pohonem všech kol by měly být stejně vysoké a při uspořádání kol 4 x 2 by zadní tyč měla být o 2 – 3 cm níže než přední Výška tyčí je určena hloubka orby pole – měla by být o 10 % menší než hloubka zástavby. To znamená, že pokud je třeba půdu zorat do hloubky 20 cm, pak musí být tyče dlouhé 18 cm.

Na správném nastavení spojení traktor-pluh závisí spotřeba paliva, rovnoměrnost chodu pluhu, účinnost orby, opotřebení pracovních částí a další faktory.

Příprava traktoru na práci s pluhem

Vždy je potřeba nejprve nastavit traktor a pak mu seřídit pluh.

Seřízení traktoru zahrnuje následující kroky:

• Vyrovnání tlaku v pneumatikách na všech kolech zařízení. Mělo by být prováděno co nejméně v souladu s doporučeními výrobce traktoru.
• Dodatečné zatížení traktoru zátěží (zátěží) zajištěnou výrobcem. Přední nápravu se doporučuje zatížit minimálně na 20 % hmotnosti traktoru, zvyšuje se tím jeho stabilita a ovladatelnost.
• Nastavení délky ramen závěsu. Směr pluhu lze změnit tak, že se ve spodních ramenech ponechá přibližně 10 cm horizontální vůle. Pro vytvoření tlaku a udržení pluhu uvnitř půdy musí horní páka spočívat na rámu v tupém úhlu.
• Úprava stopy. K tomu je třeba, aby byla šířka mezi zadním a předním kolem stejná (rozdíl v šířce by neměl přesáhnout 5 cm).

Hlavní příprava pluhu musí být provedena přímo na poli. K tomu je provedeno několik kontrolních průchodů, v důsledku čehož můžete vidět:

• zda je brázda řezána hladce;
• odpovídá hloubka zadní a přední budovy;
• Je spouštěcí síla normální (pokud je k dispozici pružinová ochrana).

Základní parametry přípravy pluhu

Mezi hlavní fáze přípravy pluhu pro práci patří nastavení následujících parametrů:

• Tažná síla. Pro dosažení požadované tažné linie musí protínat střed zadní nápravy traktoru. Zda je pluh správně nainstalován, poznáte podle toho, že horní táhlo běží rovnoběžně s brázdou. To je důležité pro práci s malými pluhy (až čtyři brázdy). Pokud není nastavení provedeno správně, zvyšuje se potřeba trakce a v důsledku toho se spotřebuje více paliva.
• Nastavení hloubky. Pracovní hloubka pluhu závisí na pracovní šířce tělesa jednotky, výkonu traktoru, půdě, vlastnostech zemědělské technologie plodin, přítomnosti škůdců nebo chorob, jakož i suti na území. Z čistého obrázku orby vyplývá, že pracovní hloubka je přibližně 2/3 pracovní šířky jednoho tělesa.
• Horizontální zarovnání. Pluh by měl být umístěn pod úhlem 90 stupňů k nezoranému povrchu.
• Nastavení pracovní šířky v každé situaci se provádí individuálně. Všechny nástavby musí mít stejnou pracovní šířku. Optimální poměr pracovní šířky a hloubky orby je 1:4. Práce tak probíhají maximálně hospodárně a je zajištěno minimální opotřebení dílů.
• Hloubka provozu hlavních budov by měl tento parametr překročit u skimmerů o 5–7 cm.

Nastavení spodních ramen pluhu

Správně nastavená spodní ramena by se měla v pracovní poloze zvedat směrem k rámu a jejich stabilizátory by měly zůstat volné. V tomto případě se nůž zařízne do půdy vlivem gravitace. Při zvedání tažného zařízení je zajištěno v určité poloze, aby nedocházelo k shrnování půdy při otáčení stroje.

Aby se pluh při orbě nepohyboval do strany, můžete nastavit spodní příruby, které jsou upevněny směrem k brázdě. U dobře umístěných tyčí nevypadá pohled shora na tělo jako obdélník, ale jako lichoběžník, to znamená, že se tyče sbíhají směrem k traktoru.

Pokud má traktor malou zvedací hřídel, musíte se ujistit, že spodní příruby nejsou blokovány omezovači traktoru. Pokud se tyto prvky dostanou do kontaktu, nůž nebude schopen vstoupit do země do požadované hloubky (obvykle 25 – 27 cm).

Je důležité si uvědomit, že čím výše jsou tyče upevněny, tím hlouběji budou nože zasahovat a tažná šňůra bude lepší, ale výška zdvihu pluhu při otáčení se v tomto případě sníží. Pokud mají pruty při orbě sklon dolů, je třeba vyměnit závěsné body. Tato funkce je k dispozici ve většině moderních pluhů.

Umístění opěrného kola pluhu

Pro snazší pohyb pluhu po zemi a pro rovnoměrnější rozložení jeho hmotnosti po povrchu země je vybaven opěrným kolem. Je umístěn uprostřed pluhu, za ním nebo naopak blíže k traktoru. Každá možnost má své pro a proti.

Umístění opěrného kola pluhu

Pokud je kolo vzadu, snáze se ovládá hloubka radlic, snižuje se tlak na hnací kola, ale také se ztěžuje orba podél okrajů pole. Střední nebo přední poloha usnadňuje opracování ostří, ale nastavení požadované hloubky pro nože je obtížnější.

Důležité! Kolo instalované na začátku pluhu nebo uprostřed musí být vyztuženo, protože běžné kolo může pod vysokým tlakem prasknout.

Nastavení pracovní šířky pluhu

U moderních pluhů lze pracovní záběr nastavit pomocí hydraulického systému. Takové zařízení zpravidla používají velké zemědělské podniky, které obdělávají různé druhy půdy.

Šířku můžete upravit i mechanicky – použijte jiné polohy pro upevnění montážních šroubů. To lze provést za 15 – 20 minut, ale zemědělci často jednoduše zvýší rychlost orby a pokračují v práci se standardním nastavením. Není to zcela správné řešení, protože se zvyšující se rychlostí traktoru spotřebuje o 20 % více paliva, v důsledku toho rostou náklady na zpracování půdy a snižuje se ziskovost výroby.

Při rychlosti orby nad 10 km/h výrazně klesá kvalita práce a opotřebení radlice se zvyšuje téměř o 400 %. Je jasné, že náhradní díly na pluh dnes bez problémů pořídíte, ale přesto je při obdělávání lehkých půd lepší neurychlovat zpracování, ale zvětšit pracovní záběr.

Hydraulické pluhy jsou obvykle vybaveny koncovými dorazy, které zabraňují vysunutí nožů nad určené meze. Po roztažení je nutné upravit opěrné kolo, aby byla zachována rovnováha konstrukce. Kolo je umístěno rovnoběžně s polní deskou. Pokud je podpěra umístěna vzadu, není nutné žádné nastavení.

Nastavení hloubky orby

Často se orba provádí do maximální přípustné hloubky v domnění, že to zvyšuje úrodnost půdy, ale ve skutečnosti tomu tak není. S rostoucí hloubkou roste pouze spotřeba nafty. Například, pokud je pluh s dvojitou brázdou prohlouben o 7 cm, spotřeba paliva se zvýší o 30% a pokud se prohloubí o 10 cm – o 40%. Optimální hloubka orby je 25–27 cm a o tato čísla byste se měli snažit.

Chcete-li připravit pluh na danou hloubku orby, musíte orat určitou vzdálenost. Úprava musí být provedena na zorané půdě. Při seřizování by měl být traktor nakloněn pod stejným úhlem, jako by oral. K tomu je zapotřebí výše uvedené pásmo.

Stroj byste měli umístit na začátek, poté pomocí hydrauliky nastavit požadovanou hloubku zasunutí nožů. Opěrné kolo je upevněno v požadované výšce, aby nemohlo viset. Pluh je nastaven tak, aby byl rovnoběžný s povrchem země a nevychyloval se do stran ani tam a zpět.

Nastavení hloubky orby

Pokud je opěrné kolo upevněno na dvou vřetenech, musí se jejich úhly shodovat, jinak dojde k přetížení. Poté musíte provést kontrolní orbu a zkontrolovat, jak hluboko nože sahají. Pokud je vybaveno zadním opěrným kolem, lze jej použít k jemnému doladění hloubky. Po dosažení požadované hodnoty je třeba zkrátit táhlo o jednu otáčku, aby se část hmotnosti přenesla na traktor a snížilo se zatížení. Po nastavení výšky je třeba upravit úhel pluhu.

Při přípravě oboustranných pluhů k práci je třeba dodržet následující pravidlo: pluh musí být během orby umístěn v pravém úhlu k zemi. K nastavení úhlu se používají speciální vřetena (otáčejí se stejným počtem otáček). Pokud má orané pole sklon, lze pluh jet s mírným sklonem směrem nahoru. Při použití širokých kol lze úhel zvětšit. Celkový sklon by neměl překročit 7 stupňů, jinak dojde k nadměrné spotřebě paliva.

Ovládání přední brázdy pluhu

Po dokončení seřízení trojradličného pluhu je potřeba orat malou plochu na zkoušku. Zhodnoťte kvalitu orby, podívejte se, jak vzniká první brázda a kde působí tažná síla. První indikátor je upraven prostřednictvím vnější zácpy a druhý prostřednictvím vnitřní zácpy. Nastavení závisí na konstrukci jednotky, proto je důležité seznámit se s doporučeními výrobce.

Při přípravě pluhu na orbu je třeba věnovat pozornost následujícím bodům:

• Dobře seřízený pluh ore rovnoměrně. Rozměry vrstev země zvednuté prvním a posledním nožem jsou stejné. Odchylky jsou přípustné maximálně o 5 – 7 cm Pokud je první brázda širší, pak se na poli vytvoří nerovnosti, které narušují pohyb zemědělské techniky a snižují kvalitu setí.
• Nastavení se provádí pomocí tyčí. Snížení horního tahu způsobí, že se první nůž zaboří hlouběji do země a vytvoří velkou hřídel. Hřídel se musí otáčet, dokud se průnik nestane rovnoměrným.

Poté musíte upravit bod vlivu tažné síly. To ovlivňuje odporovou sílu, a tedy i tažné zařízení. Pokud je bod nastaven špatně, pluh bude orat špatně a spotřeba paliva se zvýší o 15 – 25%. Bod se nastavuje změnou úhlu mezi namontovanou jednotkou a rámem.

Ovládání přední brázdy pluhu

Je nutné dbát na to, aby byl traktor při jízdě tažen směrem k orané půdě. Toho je dosaženo posunutím horního táhla ve směru nikoli k orané ploše, ale k panenské půdě. To vede ke snížení zatížení polní desky a snížení odolnosti půdy. Neměli byste však dovolit, aby se tah posunul příliš daleko, protože to povede k opačnému efektu: traktor se nepohne směrem k orané půdě a brázda se nevytvoří nebo bude zcela zničena.

Často kladené otázky o přípravě pluhu

Jaké jsou nejčastější chyby při přípravě pluhu?

Při přípravě pluhu na práci jsou nejčastěji chyby spojeny s:

• upevnění centrálního šroubu – pro tento účel má mnoho pluhů podlouhlý a kulatý otvor, s čímž je třeba počítat;
• nastavitelná hloubka orby – je potřeba seřídit nejen opěrné kolo, ale i délku tříbodového závěsu a středového šroubu;
• změna pracovní šířky – při nastavování tohoto parametru je třeba pamatovat na nastavení úhlu vychýlení rámu jednotky: polní deska by měla být umístěna jasně ve směru pohybu traktoru;
• nastavení skimmeru – musí být upraveny tak, aby se po přejezdu pluhu odstranil pouze roh vrstvy a na povrchu půdy se vytvořilo čisté pozadí.

Jak správně připevnit pluh k traktoru?

Traktor musí být obrácen směrem k pluhu. Nasaďte spodní táhla na závěsné čepy pluhu pomocí kulových čepů a zajistěte je rychloupínacími čepy. Poté je třeba upravit polohu rámu v příčné a podélné rovině (podle délky pravé výztuhy a délky horního táhla). V tomto případě se délka levé ortézy nemění (je 72 – 77 cm).

Musíte také upravit stupeň výkyvu konců spodních ramen (vlevo/vpravo) – neměl by být větší než 20 mm. To se provádí změnou délky omezovacích řetězů. Během procesu orby se snižuje napětí řetězu.

Jak správně připravit pole k orbě?

Kvalitu práce ovlivňuje způsob pohybu techniky a příprava terénu. Před orbou musíte z pole odstranit nečistoty a předměty, které by mohly narušovat proces nebo vést k poruchám. Pole je rozděleno na části, souvratě jsou označeny a značky jsou umístěny podél linie startovací brázdy.

Způsob pohybu je dán typem půdy, terénem a dalšími faktory. Pečlivou pozornost je třeba věnovat prvním průjezdům a rozorávání hranic souvratí. Je důležité, aby se při práci na nich klenutá rýha uzavřela s vytvořením malého hřebene. První brázdy se orají dvěma způsoby:

• Tři průchody „skládka“. Při úvodním přejezdu se v tomto případě pravá vzpěra traktoru o něco zkrátí tak, aby první tělo bylo zakopáno pouze do jedné třetiny požadované hloubky nebo aby klouzalo po povrchu země. Poslední pouzdro je nutné prohloubit do požadované hloubky. Při druhém průchodu musí všechna tělesa pracovat v požadované hloubce, je však nutné zajistit, aby první těleso prošlo po dráze předposledního. Při třetím přejezdu pracují jako při hlavní orbě.
• Čtyři uličky „kolébat se“. Chcete-li projít prvními dvěma časy, opěrné kolo se sníží a pravá vzpěra se zkrátí. To umožňuje prvnímu tělu klouzat po zemi a poslednímu jít do poloviny hloubky. Těsnění dělených brázd se provádí se zvednutým opěrným kolem a zkráceným horním ramenem traktoru. To umožňuje prvnímu tělesu projít v předem stanovené hloubce poblíž brázdy, kterou je třeba uzavřít. Poslední těleso v této době klouže po povrchu půdy.

Pro prodloužení životnosti strojů je důležité správně nastavit zařízení pro obdělávání půdy a provádět údržbu včas.

Podle návrhu budovy rozlišovat mezi pluhy radlice, kotoučové, rotační a kombinované . Nejrozšířenější jsou radlicové pluhy. Diskové pluhy se používají pro orbu těžkých půd a pro zalesňovací práce. Rotační a kombinované pluhy procházejí rozsáhlým výrobním testováním.

Radlicové pluhy se dělí na pluhy obecné a speciální . První slouží k orbě staré orné půdy do hloubky 35 cm Jsou vybaveny kotoučovými noži a skimmery.

Speciální pluhy zahrnují keřové bažiny, výsadby, zahrady, vinice, lesy, dlouhé šňůry a pro orání půd zanesených kameny do hloubky až 60 cm.

Podle způsobu agregace pluhy se dělí na tažené, polonesené a nesené a podle technologie orby – zapnuto pluhy pro lamač a hladkou orbu . Ty druhé jsou vybaveny pravotočivá a levotočivá tělesa , střídavě zahrnuté do díla, a netvoří kácecí hřebeny a rozštěpené brázdy.

Podle počtu budov – zapnuto jedno-, dvou-, tří-, čtyř-, pěti-, šesti-, osmi-trup .

Agrotechnické požadavky na pluhy jsou následující. Pluhy musí orat půdu rovnoměrně (odchylky od stanovené hloubky nejsou větší než ±2 cm při kolísání pracovního záběru v rozmezí ±10 % projektovaného); zcela zabalit, rozdrtit a položit vrstvu bez dutin nebo skvrn; aplikujte hnojiva a zbytky plodin do hloubky 12-15 cm; vyrovnat povrch orné půdy (výška hřebenů není vyšší než 5 cm); vytvořte čistou brázdu po průchodu posledním tělem.

2. Konstrukce pluhu.

Každý radličný pluh obsahuje pracovní a pomocné orgány. Mezi pracovní orgány patří korba, podrývač, skimmer a nůž; na pomocnou – rám s namontovaným nebo taženým zařízením: opěrná kola, mechanismus pro prohlubování a prohlubování pouzder.

Orební těleso se volí v závislosti na přírodních a klimatických podmínkách, fyzikálních, mechanických a technologických vlastnostech půdy. Podle konstrukční struktury se rozlišují pouzdra formovací deska, výřez, bez formovací desky, s podrývákem, s výsuvným dlátem, kotoučem a kombin..

Výsypné těleso slouží ke kultivaci půdy s rotací a kypřením souvrství. Skládá se (obr. 1, a) z regálu 4 čepel, rozpěrky, bota 5, boční stěny 6, radlice 1 a polní desky.

Vysekané těleso slouží k orbě podzolových půd s malým orným horizontem a zároveň jeho prohloubení o 4-5 cm V takovém tělese prochází výřezem mezi radlicí a radlicí aniž by byl vynášen na povrch. Formovací deska korby odstraní horní patro a hodí ho doprava podél pluhu, čímž zakryje půdu spodního patra uvolněnou předchozím korpusem. Tělo je tvořeno stojanem, botkou, bočnicí, distanční vložkou, horní radlicí 8 (obr. 1, b), radlicí 9 a čepelí 7.

Obrázek 1. Orební těleso:

a – skládka; b – výřez pro dvoupatrovou orbu; c – se zatahovacím kladivem; g – kombinované; e – disk; 1 – radlice, 2 – čepel čepele, 3 čepel, 4 – stojan, 5 – patka, 6 – bočnice, 7 – čepel, 8,9 – radlice, 10 – dláto, 11 – tělo rotoru, 12 – hřídel, 13 – čepel , 14 – stoj na tlapku, 15 – prohlubující se tlapa, 16 – úhelník, 17 – škrabka, 18 – kotouč, 19 – příruba vřetena.

Těleso s kypřičem (obr. 1, c) se používá k kypření podorné vrstvy podzolových zemin do hloubky 6-15 cm. S prohlubováním půdy se doporučuje začít od 6 cm a postupně, ve dvou až třech krocích , nahrňte na 10-15 cm, aby se zahrnuly do cirkulačních vrstev zeminy do celkové hloubky až 35 cm prodyšný.

Podrývák sestává z regálu 14; je k němu připevněno kypřicí rameno 15 Sedm otvorů ve stojanu kypřiče umožňuje nastavit hloubku kypření na 6, 9, 12 a 15 cm.

Korba s výsuvným dlátem slouží k orbě tvrdých jílovitých a hlinitých půd, ale i půd zanesených kamením. Na stojanu je upevněno dláto 10 (obr. 1, e), jehož pracovní konec vyčnívá 2-3 cm za ostřím špičky radlice. Dláto chrání hrot radlice před zlomením při nárazu na překážku a podporuje dobrý průnik do těla. Při nošení je dláto vytaženo, pro které jsou v něm vytvořeny otvory.

Pouzdro disku (obr. 1, e) je určeno pro zpracování podmáčených těžkých půd do hloubky až 30 cm pro plodiny rýže a jiných plodin, jakož i půd obsahujících kořeny stromů. Skříň obsahuje ozubenou tyč 4, kulový kotouč 18, přírubu 19 vřetena a škrabku 17. Disk je přišroubován k přírubě vřetena namontované na dvou kuželíkových ložiskách. Stojan 4 je připevněn k rámu pluhu tak, že disk je umístěn pod úhlem 70° vzhledem ke dnu brázdy a tvoří úhel náběhu 40-45° se směrem pohybu. Vrstvy půdy, stoupající podél pracovní plochy rotačního disku, se uvolňují a klesají na dno brázdy. Zoraná půda zároveň získává hrubou hrudkovitou strukturu, která zlepšuje provzdušňování a vysychání spodních vrstev.

Kombinovaná korba (obr. 1, d) slouží k orbě těžkých půd a také k předseťové úpravě ploch nezanesených kamením. Tělo se skládá z vyraženého regálu 4, ke kterému je připevněna botka s radlicí, radlicí a polní deskou. Lopatka je zkrácena místo odříznuté části křídla je instalován rotor, což je rám ve formě komolého kužele. Lopatky jsou připevněny k bočním prvkům rámu. Na horním konci hřídele rotoru 12 je instalována klínová řemenice. Otáčky rotoru 270-500 ot./min. Nože intenzivně drtí vrstvu zeminy vycházející ze zkráceného ostří, obalují ho a hází do brázdy.

Radlice, pluh a polní deska jsou pracovními částmi orebního tělesa. Radlice je určena k seříznutí vrstvy zeminy zespodu a jejímu nasměrování na skládku. Radlice jsou vyrobeny ze speciální oceli. Čepel je tepelně zpracována na šířku 20-35 mm. Ve vztahu ke dnu brázdy je radlice umístěna pod úhlem 22-30° as rovinou brázdy svírá radlice úhel 30-50°. Volba tohoto úhlu závisí na typu čepele (pro válcovou 45°, kulturní 40°, pološroub 35°).

Radlice jsou lichoběžníkového a dlátového tvaru. Ty druhé se staly rozšířenější.

Tupá radlice (tloušťka radlice 3 mm a více) vede ke zvýšení tažného odporu pluhu 1,5krát. Proto se radlice za tepla stahují po celé délce břitu a kalí. Navíc využívají rezervu kovu (zásobník) na nepracovní straně radlice.

Pro zachování ostrosti a zvýšení odolnosti ostří proti opotřebení vyrábí průmysl radlice, jejichž zadní strana podél břitu do šířky 25 mm je vyztužena tvrdou slitinou. U takových radlic, nazývaných samoostřící, se tvrdá spodní vrstva opotřebovává pomaleji než horní vrstva, v důsledku čehož vyčnívá dopředu a tvoří čepel dostatečně ostré.

Skládka je určena k balení a drcení útvaru. Výsypky se vyznačují tvarem povrchu. Na starých orných půdách se používají kultivované a válcové výsypky, na nově vyvinutých (panenských) a drnových půdách šnekové a pološnekové.

Výsypky jsou vyrobeny z třívrstvé oceli. Tvrdé vnější povrchy a měkká vnitřní vrstva mu dodávají pevnost a pružnost.

Radlice a radlice tvoří jednu společnou zakřivenou plochu. Přípustná mezera mezi nimi by neměla přesáhnout 0,5 mm a římsa by neměla přesáhnout 1 mm.

Polní deska zvyšuje stabilitu pluhu, odlehčuje porost od bočních sil a zabraňuje borcení stěny brázdy.

Na zadním korbě vícetělového pluhu je instalována podlouhlá polní deska, která přenáší značnou část bočního tlaku vyvýšených vrstev na stěnu brázdy. Zbývající budovy mají zkrácené polní desky.

Polní desky jsou vyrobeny z pásové oceli a podrobeny tepelnému zpracování. Silné opotřebení, kterému je vystavena boční hrana a spodní opěrná plocha (podrážka) polní desky, vede k narušení správného pohybu pluhu.

Coulter Jedná se o malou nástavbu s pracovní šířkou 23 cm s pracovní plochou kulturního typu. Horní vrstvu zeminy nařeže do hloubky 12 cm, nakypří, zabalí a umístí na dno brázdy. Položená vrstva je pokryta vrstvou zvednutou hlavním tělesem, v důsledku čehož jsou pokryty plevele a zbytky plodin. Skimmer se skládá z ocelový regál 1 (obr. 2), ke kterému je čepel připevněna šrouby se zápustnou hlavou 4 a radlice 5. Pomocí sponky 3 a držáky 2 skimmer je připevněn na levé straně k liště rámu před hlavním tělem.