Lakování povrchu karoserie metalickou barvou | AutoColor
Kovové lakování karoserie je poměrně pracný proces. Tato technologie má mnoho společného s jinými typy barvení. Od standardního lakování se liší tím, že má dvouvrstvý základ – základ a lak.
Nejprve je třeba připravit povrch pro aplikaci vnějšího nátěru.
- Při přípravě povrchu vyberte země tónově blízko k základně. Pro tmavý lak – černý základní nátěr, pro bílý – bílý atd. Navíc můžete smíchat primery stejné značky, abyste dosáhli požadovaného odstínu.
- Nezahřívejte lak v naději na rychlejší schnutí.
- Před zahájením práce nezapomeňte povrch důkladně odmastit. Odstraňte všechny zbývající nečistoty pomocí lepivého hadříku. Eliminujte jakoukoli možnost vnikání prachu.
Vlastnosti základního smaltu
Báze je barva na bázi pigmentů, pryskyřic a organických rozpouštědel. Obsahuje kovové částice, které dodávají povrchu kovový efekt. Aby vás výsledek lakování potěšil, je nutné zohlednit všechny technologické aspekty. V tomto případě je nežádoucí udělat chybu, protože to může vést k opakované práci na odstraňování nátěrových materiálů, přípravě a opětovném nanášení materiálu.
Efektivní částice v smaltu mají tendenci odrážet světlo, což dodává laku efekt kovového lesku na slunci. Při práci s tímto materiálem je nutné je správně rozmístit po povrchu. V ideálním případě by měly ležet vodorovně uvnitř skloviny. Abyste toho dosáhli, musíte pochopit jejich vlastnosti.
Prvním faktorem přispívajícím ke správné distribuci částic je udržení optimální viskozity a tloušťky materiálu. Povlak by měl mít střední viskozitu. Zvláštní pozornost věnujte výběru ředidla, musí být stejné značky jako báze. Použití odlišných produktů může vést k nesprávnému rozložení kovových hoblin v laku, což má za následek šmouhy, šmouhy a jiný odstín.
Nepřehánějte to s tloušťkou vrstvy, měla by být mírná. Silná vrstva vytváří materiál, který je příliš tekutý, což má za následek nadměrné usazování částic. To může vést ke ztmavení odstínu. Pokud je materiál příliš silný, zadrží částice na povrchu a následně zesvětlí tón. Při správném dodržení technologie se částice rovnoměrně usadí ve středních vrstvách skloviny a nezkreslí původní barvu.
Je také důležité vzít v úvahu teplotu vzduchu. Při vysokých teplotách se těkavé látky z nátěrových materiálů rychleji odpařují, a proto dochází k rychlejší polymeraci. V horních vrstvách materiálu se tak zadržují hliníková zrna, což také vede k zesvětlení.
Základní aplikace
Musíte smíchat základ a ředidlo ve stejných poměrech. Tato manipulace musí být provedena bezprostředně před barvením. Pozor! Poměry míchání se mohou u různých smaltů lišit pečlivě si přečtěte technickou dokumentaci k produktu.
Lakování musí být provedeno systémem 2 vrstvy + 1 vrstva. Hlavní funkcí prvních 2 vrstev je zakrytí přípravných prací na těle. Mohou být dokonce mírně „mokré“.
K aplikaci budete potřebovat airbrush s nízkým průtokem vzduchu. Použijte moderní systémový nástroj HVLP nebo LVLP. Optimální průměr trysky je od 1.3 do 1.5 mm. Věnujte pozornost technice stříkání. Nástroj musí svírat úhel 90° vzhledem k povrchu těla. Při posunu úhlu dochází k nerovnoměrnému stříkání. Tlak vzduchu je od 2 do 3 atm a musí být stabilní. Pokud překročíte standardní tlak ve stříkací pistoli, pak se na povrch dostane méně ředidla, což povede ke zesvětlení odstínu.
Neméně důležitým faktorem je vzdálenost mezi stříkací pistolí a povrchem. Když je nástroj dále od povrchu, ředidlo se odpařuje rychleji. To může také vést k zesvětlení. Materiál musí být nastříkán ze vzdálenosti 15 až 20 cm. Je velmi důležité nepřerušovat proces nanášení. Jakákoli chyba může vést k nežádoucímu výsledku.
Doba zdržení mezi nátěry by se měla pohybovat od 10 do 15 minut. Pečlivě sledujte připravenost každé vrstvy k nanesení další. To vám pomůže vyhnout se únikům. Teplota musí být alespoň 20 °C.
Poslední vrstva slouží ke korekci a vyrovnání efektní složky. Nanáší se metodou kapání. Počkejte, až bude druhá vrstva lehce matná. Snižte tlak na 1,5 atm a stříkejte ze vzdálenosti 30 – 35 cm. Tím se vytvoří efekt deště, rovnoměrně kapajícího na nátěr.
Pokud nemáte vůbec žádné zkušenosti s malováním, je lepší nejprve vyzkoušet starý prvek těla.
Nanesení laku
Dalším krokem je podání žádosti lak. Nanáší se na základní vrstvu po cca 20 – 25 minutách (při 20 °C). A za žádných okolností to druhý den nemůže zásadně narušit přilnavost mezi vrstvami. Tato doba je dostatečná pro odpaření těkavých látek. Určitě se zaměřte na matný povrch. Pokud budete spěchat, můžete zničit velkolepou složku. Nanesením laku na „mokrý“ základ se částice slepí do hrudek, takzvaných „oblaků“.
Připravenost nátěru pro nanášení další vrstvy můžete určit prstem. Opatrně se dotýkejte těla na odlehlém místě. Pokud je povlak lepivý, je vrstva připravena k přilnutí. Pokud je smalt tekutý a rozmazává se, pak materiál dostatečně nezaschl.
Laky mají akrylový základ. Jeho funkcí je chránit lak před vnějšími negativními vlivy. Kromě toho se dělí na odrůdy na základě sušiny. Nejoblíbenější jsou HS a MS.
MS (středně tuhé) – průměrný suchý zbytek. Docela plastický. Nanášejte ve dvou stejných vrstvách o tloušťce 25 – 30 mikronů. Snadno se nanáší a snadno brousí.
HS (High Solid) – vysoký obsah sušiny. Tento materiál má hustší konzistenci. Naneste jednu a půl vrstvy. První vrstva by měla být co nejtenčí, cca 10 mikronů, slouží pro lepší přilnavost další vrstvy. Druhá vrstva by měla být poměrně hustá, až 50 mikronů. Odolnější lak. Kvůli vysokému zbytku sušiny se hůře brousí.
Je důležité si uvědomit, že tloušťka všech vrstev by neměla přesáhnout 60 mikronů. Tento ukazatel je optimální. Přečtěte si více o separaci povlaků suchým zbytkem. zde.
Takže budete potřebovat průhledný akrylový lak. Smíchejte s tužidlem. Standardní poměry: 2 díly laku + 1 díl tužidla a cca 10-20% ředidla stejné značky. Nezapomeňte míchat podle technického popisu. Naneste první vrstvu na matný podklad. Stříkat můžete stejnou stříkací pistolí, která byla použita pro smalt: 1.3 – 1.4 tryska, tlak 1 – 4 bar. Počet vrstev je 1,5 – 2 dle typu laku. Expozice mezi vrstvami 5 – 10 minut. Při vysokých teplotách, do 60 °C, se doba schnutí zkracuje na 25 – 30 minut. Při 20 °C – minimálně 5 hodin.
Jak vidíte, lakování kovového povrchu karoserie je obtížný a pečlivý proces. Tato manipulace vyžaduje speciální podmínky, nástroje a dovednosti.
Zadejte prosím své telefonní číslo, abychom vám mohli zavolat!

Co se obvykle používá k ředění barvy nebo smaltu? Správně, rozpouštědlo. Možná vás překvapí následující skutečnost: existuje mnoho druhů rozpouštědel. Kromě toho má každý typ své vlastní vlastnosti a rozdíly. Abychom se jim naučili rozumět, podívejme se blíže na rozpouštědla.
Akrylové rozpouštědlo
Pokud potřebujete naředit akrylovou barvu (dvousložkovou), základní nátěr nebo pryskyřici, pak se bez akrylového rozpouštědla neobejdete. Má specifické aroma a průhlednou barvu.
Na rozdíl od vody, která se také někdy používá pro takové účely, akrylové rozpouštědlo:
- podporuje urychlené schnutí po nanesení barvy (pryskyřice);
- umožňuje, aby povrch zůstal hladký;
- Pomáhá předcházet zbytečnému plaku.
Rozpouštědla se dělí do několika skupin: některá schnou rychle, jiná o něco pomaleji a jiná velmi pomalu. Při jejich použití je nutné vzít v úvahu vlhkost vzduchu a teplotu. Tyto indikátory přímo ovlivňují dobu odpařování. V chladném počasí byste měli použít rychleschnoucí rozpouštědlo a naopak.
RelocrylAcryl je považován za optimální produkt. Je vhodný pro barvy, primery a laky, které obsahují akryl.
Aby se předešlo nebezpečí požáru, mělo by být rozpouštědlo skladováno ve svislé poloze a na dobře větraném místě. Víko nádoby musí zůstat zavřené. Nevystavujte obal slunečnímu záření.
Rozpouštědla pro olejové barvy
Olejové barvy se rozpouštějí benzínem, terpentýnem, acetonem nebo lakovým benzínem. Jaký je jejich rozdíl? U benzínu je vše jasné, ale o dalších rozpouštědlech budeme mluvit podrobně.
Terpentýn se získává zpracováním borovice v průmyslových podmínkách. Dělí se na parní, extrakční, síranovou a suchou destilaci. Čím více pinenu obsahuje, tím je lepší. Terpentýn se používá k ředění takových barev a laků, jako jsou: glyptal, olej, pentaftal, bitumen.
Lakový benzín se získává při destilaci oleje. Rozpouští kaučukové směsi, různé druhy barev (olejové, bitumenové, alkydové), sušicí oleje, polybutylmethakryláty (PBMA), epoxidové estery. V některých případech je lakový benzín nahrazen nefrasem (150/180).
K získání acetonu se převádí kumenhydroperoxid. Je vhodný pro nátěrové a lakovací materiály, jejichž hlavním prvkem je vinyl. Kromě toho jej lze použít k ředění vinylchloridových kopolymerů, chlorkaučuku, polyakrylátů a epoxidových pryskyřic.
Rozpouštědla pro lepidlo
Lepidlo vyžaduje rozpouštědlo jak při použití, tak při schnutí. V některých případech je nutné oddělit díl od konstrukce nebo odstranit defekt z povrchu. Zde přijdou na pomoc xylen nebo aceton.
Obvykle se lepidlo rozpustí acetonem, xylenem nebo jakýmkoli ředidlem na barvy na akrylové bázi. Někdy se používá ethylcitát a butylacetát. Podívejme se na ně podrobně.
Ethylacetát je vynikajícím rozpouštědlem pro polymery, zejména polyakrylátové a nitrocelulózové sloučeniny. Má překvapivě příjemnou vůni a je prakticky nenahraditelná.
Používá se také v potravinářském průmyslu jako přísada E1504. Místnost pro jeho uložení musí být vybavena dobrou ventilací a chráněna před slunečním zářením. Skladovací nádoba by měla být těsně uzavřena. Při práci používejte rukavice.
Xylen rozpouští celý seznam povlaků: alkydové, bitumenové, fenolické, epoxyfenolové a chlorkaučukové. Xylen může být ropa nebo kámen. Na bázi kombinace izomerů na bázi ropy a uhlí. Projevuje se jako čirá kapalina. Při skladování je třeba dodržovat pravidla požární bezpečnosti a uzavřené obaly. Vyvětrejte skladovací prostor.
K získání butylacetátu se butylalkohol smíchá s kyselinou octovou a katalyzátory a poté se zahřeje na určitou teplotu. Rozpouštějí tuk, celulózu, chlorkaučuk a olejové estery. Aby se zabránilo vzniku filmu na barvách a lacích, je smíchán s butylalkoholem.
Ředidlo laku
Lak se obvykle ředí benzenem, také rozpouštědly P-4A, P-4, 646. Benzen je pyrolýza ropy a surového benzenu. Účinně ředí sloučeniny, jako jsou oleje, vosky, estery, celulóza, tuky a pryž. Vhodné pro silikonové a kresol-formaldehydové pryskyřice.
Rozpouštědlo laku 646 se zpravidla používá k odmaštění povrchu před aplikací barev a laků. Je účinným rozpouštědlem pro nitro laky a nitro emaily.
P-4A a P-4 jsou nepostradatelné pro rozpouštění polyuretanových nátěrů. Obsahují uhlovodíky, ketony, estery a prvky, které zlepšují ředicí vlastnosti těchto druhů.
Používají se pro celou řadu nátěrů, od laků a emailů až po tmely a základní nátěry.
| 1000 | 1001 | 1002 | 1003 | 1004 | 1005 | 1006 | 1007 | 1011 | 1012 |
| 1013 | 1014 | 1015 | 1016 | 1017 | 1018 | 1019 | 1020 | 1021 | 1023 |
| 1024 | 1027 | 1028 | 1032 | 1033 | 1034 | 2000 | 2001 | 2002 | 2003 |
| 2004 | 2008 | 2009 | 2010 | 2011 | 2012 | 3000 | 3001 | 3002 | 3003 |
| 3004 | 3005 | 3007 | 3009 | 3011 | 3012 | 3013 | 3014 | 3015 | 3016 |
| 3017 | 3018 | 3020 | 3022 | 3027 | 3031 | 4001 | 4002 | 4003 | 4004 |
| 4005 | 4006 | 4007 | 4008 | 4009 | 5000 | 5001 | 5002 | 5003 | 5004 |
| 5005 | 5007 | 5008 | 5009 | 5010 | 5011 | 5012 | 5013 | 5014 | 5015 |
| 5017 | 5018 | 5019 | 5020 | 5021 | 5022 | 5023 | 5024 | 6000 | 6001 |
| 6002 | 6003 | 6004 | 6005 | 6006 | 6007 | 6008 | 6009 | 6010 | 6011 |
| 6012 | 6013 | 6014 | 6015 | 6016 | 6017 | 6018 | 6019 | 6020 | 6021 |
| 6022 | 6024 | 6025 | 6026 | 6027 | 6028 | 6029 | 6032 | 6033 | 6034 |
| 7000 | 7001 | 7001 | 7002 | 7003 | 7004 | 7005 | 7006 | 7008 | 7009 |
| 7010 | 7011 | 7012 | 7013 | 7015 | 7016 | 7021 | 7022 | 7023 | 7024 |
| 7026 | 7030 | 7031 | 7032 | 7033 | 7034 | 7035 | 7036 | 7037 | 7038 |
| 7039 | 7040 | 7042 | 7043 | 7044 | 8000 | 8001 | 8002 | 8003 | 8004 |
| 8007 | 8008 | 8011 | 8012 | 8014 | 8015 | 8016 | 8017 | 8019 | 8022 |
| 8023 | 8024 | 8025 | 8028 | 9001 | 9002 | 9003 | 9004 | 9005 | 9010 |
| 9011 | 9016 | 9017 | 9018 |
V závislosti na barevném podání monitoru se barva, kterou vidíte na obrazovce, může ve skutečnosti lišit od barvy v katalogu RAL