Metody spojování polykarbonátu – přehled technologií | AVERS

Polykarbonát je univerzální deskový plast, často používaný ve stavebnictví, průmyslu, výrobě nábytku a dokonce i v reklamním průmyslu. Je lehčí a pevnější než sklo stejné tloušťky, má vynikající propustnost světla a odolnost proti korozi. Používá se k výrobě různých konstrukcí pro venkovní i vnitřní použití. Pro vytvoření velkých nebo tvarově složitých výrobků se několik desek spojuje různými metodami.

Proč je důležité správně spojovat polykarbonát?

Pevnost konstrukce přímo závisí na tom, jak spolehlivé je spojení polykarbonátových desek. To je zvláště důležité u velkých výrobků a konstrukcí, které jsou vystaveny vnějšímu zatížení – cedule, stojany atd. Pokud není polykarbonát správně spojen, objeví se na deskách praskliny, které následně povedou k rozbití výrobku.

Správné připojení polykarbonátu zajišťuje:

• zvýšená odolnost konstrukce vůči větru, sněhu a dalšímu zatížení;
• zachování vysoké propustnosti světla v oblasti, kde budou polykarbonátové spoje;
• těsnost výrobku.

Pozor! Porušení technologie spojování vede ke koncentraci napětí v oblasti spoje, což vede ke vzniku vad.

Lepení rozpouštědlem

Lepení polykarbonátu je zajímavá a oblíbená metoda spojování, která nevyžaduje speciální vybavení. Provádí se pomocí různých prostředků, zejména rozpouštědel.

Rozpouštědlo se nanáší na povrch spojovaných desek. Změkčí plast a následně zajistí chemické spojení mezi oběma částmi. Tato metoda umožňuje vytvořit silné spojení polykarbonátu a zachovat jeho průhlednost.

Pokud jste nikdy nelepili polykarbonát rozpouštědly, zvažte tato doporučení:

• vyberte si dobře větrané místo;
• připravte si rozpouštědlo kompatibilní s polykarbonátem (dichlorethan, aceton, ethylacetát atd.);
• jednat rychle, než rozpouštědlo zaschne a odpaří se;
• Na desky aplikujte mírný tlak, aby se plast nedeformoval;
• Vše provádějte pečlivě, abyste zajistili správné spojení polykarbonátu.

Před lepením polykarbonátu nezapomeňte povrch očistit a odmastit. Pomocí štětce nebo aplikátoru naneste rozpouštědlo a rovnoměrně ho rozetřete v kontaktní ploše listů.

Poté plast rychle spojte, vyvarujte se nadměrného tlaku. Spojované části upevněte a nechte je zcela vyschnout. Dávejte pozor, abyste nechtěně nepohnuli deskami a nepoškodili polykarbonátový spoj.

Použití speciálních lepidel

Lepení je další metodou spojování polykarbonátu, která umožňuje dosáhnout přesného a úhledného spoje. Pro zajištění silné přilnavosti je třeba zvolit neutrální, silikonové nebo polyuretanové lepidlo.

Jiné produkty nejsou pro tuto práci vhodné, zejména lepidla na bázi rozpouštědel. Mohou poškodit plast a snížit jeho průhlednost.

• očistěte plast od prachu a odmastite povrch;
• opatrně naneste tenkou vrstvu lepidla na jeden z prvků;
• Ihned po aplikaci přitlačte listy pevně k sobě;
• Zajistěte spojené části závažím nebo svorkou a neodstraňujte ji, dokud lepidlo zcela nevytvrdne.

Pro spolehlivé lepení polykarbonátu zvažte vlastnosti lepidel: polyuretan – zachovává všechny funkční vlastnosti plastu, polymer – odolný vůči ultrafialovému záření, silikon – vhodný, pokud není zachování průhlednosti spoje kritické.

Pozor! Pokud pracujete s malými předměty, u kterých není důležitá vysoká rázová houževnatost, můžete použít tavné lepicí pistole. V tomto případě zvolte speciální lepidlo na bázi polyamidu nebo ethylenvinylacetátu.

Svařování polykarbonátu

Při montáži konstrukcí z konstrukčního plastu, jako je monolitický polykarbonát, je lepší spojovat desky svařováním. To poskytuje mimořádnou pevnost spoje. Způsob svařování se volí v závislosti na velikosti, tvaru a účelu dílu. Můžete si vybrat:

• Svařování horkou podložkou prováděné při teplotě 260-300 °C.
• Horkovzdušné svařování pomocí svařovacího drátu je vhodné pro spojování plechů střední tloušťky. Vyžaduje předběžné sušení dílů a drátu po dobu 12 hodin při teplotě 120–130 °C.
• Ultrazvukové svařování (frekvence 20 kHz) je metoda často používaná v průmyslovém měřítku.

Vědět, jak a čím lepit polykarbonát, budete schopni vytvořit spolehlivý spoj. Kromě samotné metody je důležité zvolit kvalitní materiál. AVERS nabízí průhledný a bronzový monolitický polykarbonát o tloušťce 1, 2, 3 a 4 mm od výrobce POLICAM. Je vhodný pro výrobu POS materiálů, displejů, cedulí, světelných panelů, prvků venkovní reklamy atd.