Pily pro multipilu – technické výpočty pro výběr a správný provoz pily

Tento článek jsme napsali, protože dostáváme mnoho požadavků na kotoučové pily pro podélné řezání masivního měkkého a tvrdého dřeva na vícerozřezávacích strojích. Rádi bychom okamžitě provedli rezervaci, že každý stroj je individuální. I dva stejné stroje: stejného typu a výrobce, pracující v různých výrobních podmínkách, mohou fungovat odlišně. Mohou existovat různé druhy dřeva, povětrnostní podmínky, systémy vstupního podávání a systémy výstupních válečků. To vše ovlivňuje i výběr kotoučových pil. Ale několik faktorů je důležitých a neotřesitelných, je nemožné je nebrat v úvahu.

Rozteč zubů

Navzdory zjevné totožnosti pojmů rozteč zubů a počtu zubů okružní pily je nutné provádět výpočty na základě rozteče zubů! Rozteč zubů kotoučové pily při podélném řezání masivního dřeva by měla zajistit, aby byly v řezu 2 až 4 zuby najednou. To je důležité pro stabilitu pilového kotouče v provozu;

Pokud příčně řezáme masivní kus dřeva nebo provádíme smíšené řezy deskových materiálů, může být v řezu více zubů.

Nyní se podívejme na hlavní faktory ovlivňující správný výběr kotoučové pily pro multipilu (pro podélné řezání masivního dřeva):

Rychlost posuvu řeziva se měří v metrech za minutu. Podstatnou výhodou bude plynulé nastavení rychlosti posuvu. Takto můžete správně a přesně optimalizovat přísun materiálu k zubu.
Při výběru průměru pilového kotouče bude hlavním faktorem výška řezu. Pamatujte, že pilový kotouč musí být upnut mezipilovými kroužky o minimálně 1/3 průměru pily.
Otáčky pilového hřídele v kombinaci s průměrem pilového kotouče musí zajistit požadovanou řeznou rychlost.
Řezná rychlost je klíčovým faktorem, který je třeba vzít v úvahu při dimenzování pilového kotouče. Řezná rychlost zajišťuje potřebné řezání dřeva, při kterém má pila maximální životnost.
Posuv na zub určuje jednak drsnost řeziva po řezání a maximální užitečnou výtěžnost materiálu během životního cyklu pilového kotouče.

Rychlost řezání.

Hlavním cílem při určování průměru pilového kotouče by mělo být stanovení minimálního průměru pily. To zajistí maximální stabilitu řezu, sníží tloušťku řezu (zvýší užitnou výtěžnost dřeva), sníží spotřebu energie, sníží cenu pilového kotouče.

Zároveň je nutné vzít v úvahu řeznou rychlost, která závisí také na otáčkách hřídele pily. Zde bude podstatnou výhodou možnost nastavení otáček na hřídeli pily vícerozmítacího stroje.

Kotoučové pily s karbidovým hrotem pro podélné řezání dřeva na multiripových strojích vyžadují relativně vysoké řezné rychlosti. Pro správné výpočty dodržujte při řezání měkkého dřeva řeznou rychlost asi 70 m/min. Vyvarujte se však řezné rychlosti nad 85 m/min, jinak dojde ke zničení pilového kotouče.

Níže uvádíme vzorec pro výpočet řezné rychlosti.

Materiál

Rychlost řezání

Masivní dřevo, ořez

Masivní dřevo, suché, rozřezané

Masivní dřevo, přírodní. vlhkost, podélné řezání

Masivní dřevo, hrany desek

Pilové kotouče na dřevo jsou podrobněji popsány na internetu. Existuje mnoho různých informací s příklady a obrázky. Ale na dřevo.

Přečtěte si více

Jaké je správné osvětlení rostlin a květin?

To je obtížnější. Proto jsme se v tomto článku rozhodli poskytnout vám podrobné informace o pilových kotoučích na kov (zde mluvíme o různých typech oceli, hliníku a dalších barevných kovů), abyste si mohli správně vybrat.

Pilové kotouče, na rozdíl od jiných typů spotřebního materiálu, nejsou klasifikovány podle přísných norem společných pro všechny. Tu mají na starosti výrobci, kteří sami určují jejich typy a velikosti. Protože se takové kotouče používají pro řezání dílů na ručních kotoučových nebo pokosových pilách, stejně jako na přenosných a stacionárních pilách, je výběr pilového kotouče téměř vždy úkolem profesionálního uživatele. Samozřejmě očekáváme, že znáte požadavky na kvalitu a rozměry řezných dílů.

Jaký typ disků byste si tedy měli vybrat? Monolitická nebo karbidová kola?

Monolitické disky mají pevný design. Existují dvě konfigurace: první je vybavena ostrými zuby, které jsou po vzoru pily na železo určeny pro dokončovací řezy (příčné i podélné) pouze do dřeva, ale jak měkkých, tak tvrdých druhů; druhá konfigurace má zakřivené zuby s dostatečně širokým hřbetem pro rychlejší řezání měkkého dřeva.

Monolitické kotouče se celkem rychle otupují, budou potřebovat nastavení zubů a nabroušení a tím častěji je budete používat. Ostření zubů samozřejmě není náročné a vydrží i několik přebroušení.

Zvláštností monolitických lopatek je velký (často více než 100) počet zubů.

Mnohem spolehlivější jsou kotouče s tvrdokovovými zuby, jejichž zuby nevyžadují časté broušení, dokonce je nemůžete brousit vůbec, ale pracovat až do otupení a pak jednoduše vyměnit starý pilový kotouč za nový. Jejich výhody zahrnují vše od kvalitnějších střihů až po širší sortiment a možnosti. Také pilové kotouče s karbidovými zuby nevyžadují nastavení zubů.

Samozřejmě stojí mnohem víc než monolitické. Ale pro profesionální použití se kupují pouze pilové kotouče s karbidovými zuby. Budeme o nich mluvit.

Zde je kompletní seznam značek, které jsou nejžádanější a mají nejlepší pověst podle recenzí našich uživatelů.

Hlavními faktory, které pilové kotouče od sebe odlišují, jsou řezný materiál, počet zubů, jejich tvar a úhel sklonu. Nyní vám stručně povíme o každém z nich.

Dřevotříska
MDF
na dřevo
pro hliník
pro kov
na laminátu
na pěnobeton
pro neželezné kovy
na plastu
univerzální
na beton
na plexi
na sklolaminátu
na železobeton
na nerezové oceli
na keramické dlaždice
cihlu po cihle
pro pórobeton

Zde je přibližná klasifikace pilových kotoučů podle řezaného materiálu. Je důležité pochopit: protože například hliník, plexisklo, tvrdý plast a plasty se svou strukturou velmi málo liší, pilový list na řezání hliníku je docela vhodný pro řezání všech těchto materiálů.

Ještě důležitější je při výběru pilového kotouče určit, jaké konkrétní obrobky budete řezat: plné nebo duté. Mnoho výrobců dokonce uvádí na obalech spotřebního materiálu, který konkrétní pilový kotouč je vhodnější pro – duté nebo plné – obrobky. Například pro masivní obrobky je lepší používat pilové kotouče s malým počtem zubů a pro duté obrobky naopak s co největším počtem zubů. Při správném používání pilových kotoučů získáte kvalitnější řezy.

Přečtěte si více

Zalévání rajčat: vlastnosti zalévání v různých fázích zrání.

Počet zubů:
od 12 do 410 podle našeho sortimentu.

Co to ovlivňuje?

Funguje zde nejběžnější logika: čím více zubů, tím dražší kotouč a kvalitnější řez.

Proč je disk dražší?

Protože jeho hlavní cena je tvořena karbidovými destičkami, které stojí u každého výrobce jinak a také se prodražují, čím jsou větší.

Má se za to, že čím silnější jsou karbidové desky, tím větší počet řezů mohou udělat (samozřejmě v rámci životnosti samotného pilového kotouče).

Pilové kotouče můžete přebrousit. Hlavní věc je, že to musí být provedeno na speciálních strojích a ve vysoké kvalitě. Zde se vám však líbí něco víc: náklady na broušení pilového kotouče jsou přece jen o něco nižší než cena nového (to neplatí pro pilová kola s velkým průměrem, která se používají při průmyslovém řezání).

Úhel sklonu zubů je tří typů: záporný (N, -), nulový (0, bez sklonu) a kladný (P, +). Čím více negativně zahnutých zubů je na pilovém kotouči, tím čistší bude řez; kladný úhel úkosu s minimálním počtem zubů vám poskytne nejvyšší řeznou rychlost, ale s mnohem nižší kvalitou řezu.