Svařování hliníku
Plnit státní obrannou zakázku s JSC NPF SPETSMACH znamená: spolehlivě, jednoduše a bez zbytečných nákladů, a také objednávky od 1 kusu výroby.
Máme přidělený stálý oddíl Vojenské přijímací komise Ministerstva obrany Ruské federace.
Přibližný ceník svařování hliníku elektrodou ve výrobním závodě společnosti JSC NPF SPETSMACH v Petrohradu. Tyto ceny lze použít jako vodítko pro rychlý výpočet ceny zakázky.
Hliníkové slitiny se svařují poměrně obtížně. Existuje mnoho faktorů, které ovlivňují kvalitu svaru. Počínaje kombinací dodávaných plechů a kruhů a konče zkušenostmi konkrétního svářeče, který práci provádí. Tradičně je mezi zkušenými svářeči svařování hliníku elektrodou považováno za známku vysoce kvalifikovaného mistra. Ne každá výroba bude souhlasit s prací s tímto kovem a není možné svařovat hliník doma s vysokou kvalitou.
Skutečné výhody
Celý výrobní cyklus
Vlastní designová kancelář
Provádíme vládu
objednávky
30 let zkušeností
práce
> 100 jednotek obráběcích strojů
od 1 jednotky produkty
Nabízíme služby svařování hliníku elektrodou, a to jak jednotlivých dílů, tak i kompletních kovových konstrukcí.
| Svařování hliníku elektrodou, stejně jako jeho slitin, má určitá specifika, která ovlivňují kvalitu a pevnost svaru. Tento materiál se aktivně používá v různých průmyslových odvětvích a žádné zařízení se bez hliníku neobejde. |
|---|
| Hlavní je, že na povrchu kovu se neustále tvoří oxidový film. Taví se při vysokých teplotách – 2044 stupňů. A samotný kov se taví při nižší teplotě – při 660 stupních. |
| Při svařování hliníku poloautomatem se v oblasti svaru tvoří kovové kapičky, na kterých se rychle vytváří žáruvzdorný oxidový film. Ten brání rovnoměrnému spojení dílů. Aby se tento problém odstranil, mělo by se svařování hliníku provádět s ochranou oblasti svaru inertním plynem – argonem. |
| Během procesu tavení vykazuje hliník vysoký stupeň tekutosti. To způsobuje obtíže s tvorbou svarové lázně. Aby se tomu zabránilo, při svařování hliníkových slitin se používají speciální podložky odvádějící teplo. |
| Hliník obsahuje rozpuštěný vodík. Během tuhnutí kovu se začíná uvolňovat. V oblasti svaru se při nesprávném provedení práce objevují póry a praskliny. |
| Hliník má vysoký koeficient lineární roztažnosti. Z tohoto důvodu dochází během tuhnutí k silnému smrštění kovu. Tato vlastnost kovu často vede k deformaci spojů svařovaných dílů. |
| Svařování hliníkových slitin se provádí speciální hliníkovou elektrodou za působení vysokých proudových výbojů. To je nutné, protože tento kov má vysokou tepelnou vodivost. Pro svařování ocelí se používají proudy s nejnižší pevností – 1,2-15krát. To je dáno tím, že se taví při vyšší teplotě. |
Naše výroba se zabývá nejen svařováním hliníku elektrodou, ale obecně kovoobráběním již více než třicet let, takže jsme nashromáždili obrovské zkušenosti a dokážeme předejít všem chybám při práci s hliníkem ještě před zahájením prací. Moderní strojní park podniku v Petrohradu nám také umožňuje zorganizovat správný kompletní cyklus práce s kovem, pokud jsou nutné další operace. Zejména poskytujeme svářečské služby pro rentgenové záření a svařování plnohodnotných kovových konstrukcí za dostupné ceny.
Možnosti našeho vybavení
Přestože svařování hliníku elektrodou s sebou nese určité obtíže, nabízí výroba společnosti JSC NPF SPETSMACH svým zákazníkům svařování tohoto kovu. Naše svářečská dílna je vybavena nejmodernějším zařízením. Nejmodernějšími usměrňovači a svařovacími stoly Tempus pro dokonalé polohování svařovaných prvků. Všichni svářeči ve výrobě jsou certifikováni pro nejtěžší práce na argonovém svařování.
Svařovací stůl Tempus
3D systémy Tempus
Přesné svařování dílů v ochranné atmosféře plynu
Konečná cena služeb, jako je svařování hliníku elektrodou v Petrohradu, závisí nejen na způsobu požadovaného zpracování, ale také na jeho složitosti, hmotnosti a rozměrech a celkovém objemu zakázky. A samozřejmě naše společnost poskytuje různé slevy pro širokou škálu kategorií zákazníků.
Požadovaný v mnoha průmyslových odvětvích, s vysokou elektrickou a tepelnou vodivostí, lehký, ale docela odolný, odolný proti korozi, snadno zpracovatelný – hliník. Navíc tento kov a jeho slitiny vyžadují speciální přístup ke svařování.
Je možné svařovat hliník klasickým invertorem, tedy ručním obloukovým svařováním (MAW, MMA) pomocí tyčových elektrod? Hliník je obtížně svařitelný kov, ale pokud neexistují přísné požadavky na pevnost a kvalitu svaru, je přípustné použít konvenční svařování. Proč ne? Důležité je pouze vybrat vhodný měnič a elektrody.
Invertor pro RDS hliník
- Antistick – proti přilepení elektrody. Při zaseknutí snižuje proud, aby se elektroda bez problémů rychle odlepila od obrobku, aniž by došlo k poškození kovu nebo zničení švu.
- Arc Force – síla oblouku. Funkce, která zcela zabrání přilepení elektrody. Pokud se objeví známky lepení, poskytuje zvýšení svařovacího proudu, v důsledku čehož nedochází k přerušení svařovacího procesu. Když Arc Force nefunguje, Antistick přichází na pomoc. Tyto funkce se vzájemně doplňují.
- Hot Start – horký start. Tato funkce zajišťuje rychlý start svařování. V důsledku nárůstu proudu při startu dojde k zapálení oblouku lehkým dotykem elektrody na povrch obrobku. Start je přesný a rychlý.
- VRD – automatické snížení napětí, když není střídač zatížen. Užitečná funkce pro bezpečnost během přestávky.
Měniče MMA Cebora jsou k dispozici jako jednofázové, pro domácnost 220 V a průmyslové třífázové 380 V.
Pro práci s hliníkem o tloušťce 4–6 mm je vhodné zařízení s maximálním proudem 150, 180 nebo 200 A.
Pro kov o tloušťce 6 – 8 mm – 200, 250 A.
Invertorové svařovací zdroje Cebora jsou určeny pro každodenní dlouhodobé používání. S tunelovým chladicím systémem. Snadno se udržují a spolehlivě fungují v prašném, silně znečištěném prostředí. Pouzdro chrání vnitřní části a komponenty nejen před prachem, špínou, všemi druhy cizích předmětů o průměru 12 mm, ale také před šikmým deštěm.
Jaké elektrody použít
Pro svařování hliníku MMA musí stroj stabilně dodávat stejnosměrný proud, polarita je obrácená.
Vhodné elektrody pro stříbrný obtížně svařitelný kov:
- OK 96.10,
- OZA-1, 2,
- OZANA-1,
- UANA.
Průměr elektrody a proudová síla se volí na základě tloušťky svařovaného hliníku.
Nejprve se připraví okraje, které se mají svařit. Jsou důkladně vyčištěny a odmaštěny. Vrchní vrstva, oxidový film, se odstraní pilníkem. Pro maximální využití RDS svařování a zlepšení kvality spoje se provádí také příprava hran.
Díky tomu není metoda MMA vhodná pro svařování kritických konstrukcí.
Nejlepší možností pro hliník je argonové obloukové nebo poloautomatické svařování.
Proč je lepší zvolit argonový oblouk nebo poloautomatické zařízení na hliník?
Pod vlivem vzduchu a jeho nečistot během tepelné expozice hliník aktivně oxiduje a na kovu se objevuje žáruvzdorná vrstva, která zabraňuje vytvoření vysoce kvalitního švu. Navíc se nevyhnete vzniku pórů nebo dokonce prasklin při bodu tání.
Řešením problému je svařování v ochranné atmosféře plynu, tedy argonovým obloukem nebo poloautomatické.
Při obloukovém svařování argonem působí argon jako ochranný plyn a používá se hořák s netavitelnou wolframovou elektrodou.
U poloautomatu lze použít i inertní plyn, ale místo elektrody je zde hliníkový výplňový materiál – drát. Do oblasti elektrického oblouku je přiváděn automaticky díky podávacímu mechanismu, což usnadňuje proces svařování.
Během svařování plyn tvoří kupoli, která chrání tající kov před negativními vlivy atmosféry.
Důležitá je také možnost použití střídavého a stejnosměrného proudu, pulzní režim. Pro rychlou destrukci oxidového filmu a vysoce kvalitní penetraci hlavní části kovu bez hoření.
Dnes pro svařování hliníku není problém koupit argonový oblouk nebo poloautomat s pulzními režimy a programy speciálně pro svařování hliníku.
Jaké jsou výhody mikroprocesorem řízených zařízení:
- Samostatné programy pro práci s hliníkem;
- Vysoce kvalitní svařování hliníku do 4 mm;
- Výběr optimálních provozních parametrů několika kliknutími;
- Jasný barevný displej, který zobrazuje základní informace o procesu svařování;
- Se 100% pracovním cyklem, vhodné pro dlouhodobé svařování.
Synergická (mikroprocesorem řízená, multifunkční) zařízení pro hliník – Cebora.
Bezplatný test ve výrobě po dobu až 20 dnů.
Objednávejte u oficiálního zástupce!