Výhody utěsněných čerpadel Argal

Charakteristika materiálů použitých v magnetických spojkách čerpadel Argal. Originální technická řešení pro prodloužení doby “běhu nasucho”. Nevýhody konstrukce těsnění odstředivých čerpadel s koncovým těsněním.

Získejte TCP protokol

Těsnost

Řada odvětví moderního průmyslu je spojena s používáním agresivních, odpařujících se a nebezpečných kapalných prostředí, v souvislosti s nimiž vznikají zvláštní požadavky na těsnost potrubí a zařízení. Podobné problémy řeší technologové v chemickém, potravinářském, farmaceutickém průmyslu, energetice a dokonce i ve výrobě elektroniky, kde je nutné vyloučit pronikání produktu z potrubí do atmosféry, nebo naopak nečistot z prostředí do potrubí.

Nevýhody utěsněných čerpadel

Zvláštní roli ve spolehlivosti takových systémů hrají čerpadla, protože stejně jako uzavírací ventily jsou tradičně považovány za slabý článek. Důvodem jsou nevyhnutelné mezery mezi hnací hřídelí a tělesem čerpadla. V tradičních schématech jsou utěsněny hlavně ucpávkovými těsněními.

Obecně jsou docela spolehlivé, ale musí se pravidelně měnit a sekce se nevyhnutelně odtlakuje, problémy mohou nastat i při výměně nebo opravě motorů atd. Konstruktéři Argalu vyvinuli zcela hermetické čerpadlo, které z konstrukce zcela eliminuje těsnění.

Magnetická spojka

Mechanického spojení oběžného kola a motoru a v důsledku toho i problematického těsnění se podařilo zcela zbavit pomocí magnetické spojky. V takovém provedení je hřídel s oběžným kolem a hnaným kolem s magnety skryta v utěsněném krytu a motor otáčí vnějším hnacím kolem s magnety. Netěsnosti v takovém schématu se neobjeví, dokud se nerozbije nebo nezničí kryt čerpadla.

Hlavním zdrojem problémů jsou agresivní provozní podmínky.

1. Agresivní prostředí
   Hermetická čerpadla jsou potřebná pro čerpání kyselin, zásad a dalších agresivních kapalin. Všechny části, které přicházejí do styku s médiem, by s ním neměly interagovat ani být vystaveny korozi. Používá se nerezová ocel, polymery a kompozity.
2. Pevné inkluze
   Tato a následující podmínka souvisí se speciálním mazacím schématem takových čerpadel. Hřídel, pouzdra a axiální opěrné podložky jsou u většiny konstrukcí mazány stejnou kapalinou, která je čerpaná. Pokud tedy obsahuje pevné vměstky, mohou zničit povrchy hřídele a pouzder.
3. Existují různé způsoby, jak se toho zbavit, například odvedením kapaliny z výstupu čerpadla samostatným kanálem, jejím filtrováním a odesláním k mazání a následným vypuštěním zpět do pracovního objemu.
4. “Běh na sucho”
   Provoz bez mazání vede k poruchám. Problém se může vyskytnout při spouštění a vypínání, při práci s částečně naplněným potrubím, přerušovaným průtokem média a v jiných podobných situacích. Není možné jej zcela eliminovat; v takové situaci se volí slitiny nebo kompozity, které takovému režimu vydrží co nejdéle.
5. Dalším způsobem, jak prodloužit maximální dobu chodu nasucho, je použití automatických schémat pro výběr neutrální polohy oběžného kola, ve kterých se nedotýká axiálních podpěr, a proto nedochází k žádnému tření.

Konstrukční rozdíly mezi čerpadly s magnetickou spojkou souvisejí s tím, jak se výrobci s výše uvedenými problémy vypořádali.

Magnetická spojková čerpadla Argal mají několik uspořádání hřídele, vodicích a opěrných pouzder vyrobených z různých korozivzdorných materiálů. Každé uspořádání je navrženo pro specifické provozní podmínky.
N, R, X, 1 nebo 2 v závislosti na materiálu tělesa.

Polypropylen vyztužený skleněnými vlákny

Fluoroplast vyztužený uhlíkovými vlákny

TYP VNITŘNÍ STRUKTURY (USPOŘÁDÁNÍ MATERIÁLŮ)

MATERIÁL VODÍCÍHO POUZDRA

MATERIÁL AXIÁLNÍCH OPĚRNÝCH POUZDER

Charakteristika použitých materiálů

N – čerpání čistých agresivních médií bez mechanických nečistot a vměstků

Používají se vodicí pouzdra vyrobená z teflonu vyztuženého skelnými vlákny (GFR/PTFE, Rulon®), která zajišťuje odolnost vůči agresivním kapalinám, jako je chlornan sodný, roztoky bromu a chromu, kyselina dusičná, chlorovodíková, sírová atd.

R – „běh nasucho“

Čerpadla ARGAL s vnitřní strukturou „R“ mohou bezpečně pracovat po omezenou dobu v podmínkách „běhu nasucho“. Toto nebezpečí je překonáno vodicími pouzdry vyrobenými z uhlíku s vysokou hustotou (Carbon HD). Má nízké koeficienty tření a roztažnosti, odolává velmi vysokým teplotám (až 3 626,85 °C). Tento materiál zajišťuje až 25 minut provozu kluzných ložisek bez mazání, ale neodolává pevným nečistotám.

X – čerpání kapalin s pevnými příměsemi

Konstrukce s vodicím pouzdrem z čistého SiC (karbidu křemíku). Tvrdost, žáruvzdornost, odolnost proti oděru ji předurčují k vytváření kluzných ložisek. Konstrukce “X” s vodicím pouzdrem z SiC v čerpadlech Argal umožňuje čerpání kapalin s 5% obsahem pevných příměsí o velikosti až 0,5 mm.

Provedení materiálů

Hřídel a pouzdra axiálního ložiska jsou vyrobena z keramiky. Vodicí pouzdra jsou také vyrobena ze stejných materiálů a hřídel a pouzdra axiálního ložiska jsou vyrobena z karbidu křemíku (SiC). Těleso těchto čerpadel eliminuje vznik statických výbojů díky výztuži z uhlíkových vláken.

Systém pro vyrovnání polohy oběžného kola pro chod nasucho

Čerpadla Argal používají originální technické řešení pro prodloužení doby „běhu nasucho“. Cílem je eliminovat tření mezi vodícími a opěrnými pouzdry během doby absence mazání. Za tímto účelem jsou instalovány další permanentní magnety, které při absenci hydrodynamického tlaku čerpané kapaliny, tj. když tam prostě není, přitahují oběžné kolo do neutrální polohy mezi opěrnými pouzdry. V této poloze se vodící pouzdra nedotýkají axiálních opěrných pouzder, a proto mezi nimi nedochází k žádnému tření. Díky tomu může celková doba běhu nasucho u čerpadel s konstrukcí R dosáhnout 5 hodin při úplné nepřítomnosti kapaliny v průtokové části.

Vyberte utěsněné čerpadlo

Vyplňte online dotazník a získejte jakoukoli konfiguraci pumpy na základě vašich požadavků.

Další materiály sekce:

• Dnes populární
• Online dotazník
• Reagenční bloky
• Dávkovací čerpadlo SPRING

• Nejoblíbenější
• Dávkovací jednotky činidel
• Dávkovací čerpadla SPRING
• Sudová čerpadla Gruen Pumpen
• Odstředivá hermetická čerpadla
• Čerpadla pro viskózní kapaliny
• Membránová a peristaltická dávkovací čerpadla
• Chemická odstředivá čerpadla ADH

Čerpadla na ropné sudy nejsou specifickým, vysoce specializovaným typem průmyslového zařízení, protože kromě samotné ropy jsou schopna čerpat kapalné barvy, laky, motorovou naftu a další látky s podobnou nebo nižší viskozitou. Mohou se lišit konstrukcí a principem fungování, ale jedna věc zůstává nezměněna – způsob instalace a účel.

Konstrukce a princip činnosti.

Sudová čerpadla se tak nazývají proto, že jsou speciálně uzpůsobena pro instalaci do/na standardní nebo podobný kovový sud, určený pro přepravu a skladování chemikálií. Možná je i instalace na jinou nádobu odpovídající hloubky s horním hrdlem odpovídajícího průměru.

Podle jejich konstrukce mohou být vybaveny

• ruční pohon – v tomto případě se jedná o běžné pákové čerpadlo; s jeho pomocí můžete čerpat poměrně viskózní produkty, i když pomalu;
• mechanický pohon – ve formě elektrického nebo pneumatického motoru; taková čerpadla mají výrazně vyšší produktivitu, ale jsou omezena viskozitou čerpané kapaliny na úroveň 900 cP, což odpovídá čistému minerálnímu oleji střední a dokonce vysoké hustoty.

Průmyslová barelová čerpadla (známá také jako chemická barelová čerpadla) jsou „lehkou“ modifikací vertikálních odstředivých čerpadel a fungují na stejném principu. Kapalina, která vstupuje axiálním sacím otvorem na vysokorychlostní rotující oběžné kolo, je vrhána na stěny pracovní komory čerpadla a poté je výsledným vysokým tlakem vytlačována ven prodlouženou svislou výstupní trubkou.

Oběžné kolo s vodicím pouzdrem a hnací hřídel jsou uzavřeny v trubkovém pouzdře, které je ponořeno přímo do válce. Pohon, který zajišťuje otáčení hřídele a oběžného kola, zůstává vně a nijak nepřichází do kontaktu s čerpanou látkou.

Hnací hřídel a hřídel oběžného kola jsou spojeny přímo kardanovou spojkou bez mezilehlé převodovky; točivý moment se přenáší přímo na oběžné kolo.

Vlastnosti a výhody.

Jak již bylo zmíněno, průmyslová barelová čerpadla jsou vybavena elektrickým nebo pneumatickým pohonem. Pokud se ostatní vlastnosti shodují, je elektrické barelové čerpadlo pro čerpání ropy o něco výkonnější než pneumatické a má lepší výkon.

Pneumatický pohon má své pozitivní stránky. Za prvé, je zcela bezpečný z hlediska výbuchu a požáru, protože pneumatický motor není náchylný k jiskření a vzduchový kompresor může být umístěn ve značné vzdálenosti od místa čerpání. Za druhé, v případě potřeby lze rychlost dodávky čerpadla snadno upravit snížením nebo zvýšením průtoku vzduchu z kompresoru.

Zopakujme si, že barelová čerpadla jsou schopna čerpat nejen ropu. Navíc mohou pracovat nejen s chemicky neutrálními, neagresivními a málo korozivními kapalinami, ale také s chemicky aktivními látkami – kyselinami, zásadami, roztoky solí. Pro lepší chemickou kompatibilitu jsou k dispozici tři verze tělesa čerpadla – ze dvou typů speciálních polymerů nebo vysoce kvalitní nerezové oceli.

Kromě toho existují dvě možnosti délky ponorné části – 900 a 1200 milimetrů – pro nádrže různých hloubek a podle toho i objemů. U modelů s elektrickým pohonem je možné zvolit výkon motoru: 500 nebo 800 wattů. To společně dále rozšiřuje rozsah použití sudových čerpadel.

Mezi další výhody sudových čerpadel patří:

• mobilita: I ve verzi s tělem z nerezové oceli a motorem o výkonu 800 wattů nepřesahuje hmotnost čerpadla 10 kilogramů, což zajišťuje snadnou instalaci/demontáž a umožňuje jeho snadné ruční přemisťování bez použití vybavení;
• modularita: ponorná část a pohon jsou odnímatelné a jsou spojeny závitovým montážním kroužkem; v případě potřeby lze pohon rychle demontovat a nahradit pohonem jiného výkonu a dokonce i jiného typu, aniž by bylo nutné demontovat samotné čerpadlo;
• jednoduchost designu: Díky pohonu umístěnému nahoře není nutné používat „slabý článek“ všech chemických čerpadel – těsnění mezi pracovní komorou a hřídelí motoru; absence převodovky a minimální počet pohyblivých částí činí sudové čerpadlo spolehlivým a prodlužuje jeho životnost.

Zvláštní zmínku je třeba věnovat aspektu údržby: prvky ponorné části nevyžadují pravidelné mazání, protože k mazání dochází díky kapalině, do které je čerpadlo ponořeno – zejména pokud se používá k čerpání oleje.

V příslušné sekci našich webových stránek najdete podrobnější informace o sudových čerpadlech, podrobné technické charakteristiky konkrétního sudového čerpadla na ropu, cenu každého modelu v závislosti na materiálu provedení, typu a výkonu pohonu. Zde si také můžete koupit sudové čerpadlo na ropu s využitím služeb online konzultanta pro výběr modelu s vhodnými parametry.