Jak chránit kov před korozí: základní materiály a technologie

Ochrana kovů před korozí je relevantním a důležitým úkolem při používání ocelí, litin a mnoha slitin. Téměř stejně dlouho, jak lidstvo používá kovové výrobky, trvá hledání a vývoj řešení, která by pomohla chránit povrch a vnitřní strukturu kovu před postupnou chemickou destrukcí.

Bez použití speciální antikorozní úpravy mnoho kovů a slitin relativně rychle ztrácí své původní cenné vlastnosti, jako je pevnost, pružnost nebo plasticita. Níže se budeme zabývat tím, jaké metody ochrany kovů před korozí existují, a podrobněji se zaměříme na ty nejprogresivnější z nich.

Co je koroze, jaké existují druhy a proč je nebezpečná?

Železo je chemicky aktivní prvek, který interaguje s kyslíkem v životním prostředí. Je součástí mnoha slitin používaných v široké škále průmyslových odvětví.

Přestože proces chemického ničení kovu neprobíhá příliš rychle, v průběhu času se v důsledku takového vystavení strojní součásti stávají nepoužitelnými a kovové konstrukce budov a konstrukcí ztrácejí svou původní pevnost a spolehlivost.

V závislosti na charakteristikách korozivního prostředí je obvyklé rozlišovat několik hlavních typů koroze:

• Plyn – probíhá bez účasti vlhkosti za zvýšených teplot. Stopy a produkty plynové koroze lze pozorovat na kovových částech různých pecí.
• Atmosférická – tento typ koroze je nejběžnější, při kterém je kov vystaven vlhkosti obsažené v atmosférickém vzduchu.
• Kapalina – vzniká, když kovové konstrukce a výrobky interagují s kapalným médiem, jako je voda, a také s kyselinami, zásadami nebo jejich roztoky.

V závislosti na typu nárazu a požadovaném výsledku lze pro antikorozní ochranu kovu použít různé materiály a technologie:

• Barvení pomocí barvicích směsí.
• Práškové lakování.
• Aplikace ochranného zinkového povlaku technologií žárového zinkování nebo galvanického zinkování.
• Epilace je úprava kovu povrchově aktivními látkami (SAS) nebo epilamy.

Všechny výše uvedené možnosti antikorozní úpravy kovu mají jeden cíl – vyloučit přímý kontakt kovového výrobku nebo části konstrukce s agresivním chemickým prostředím. Použití každé metody však vyžaduje použití vhodné technologie a je v určitých případech vhodné.

Barvení

Při tomto typu úpravy se na povrch konstrukce nebo výrobku nanáší vrstva barvy a laku, která tvoří ochranný povlak a zabraňuje interakci kovu s chemickým prostředím.

Různé typy barev jsou určeny pro různé provozní podmínky a poskytují různý stupeň ochrany, od odolnosti vůči atmosférické vlhkosti ve volném prostoru až po odolnost vůči nejnepříznivějšímu prostředí – olejům, benzínu, kyselinám, zásadám nebo vysokým teplotám.

Díky své cenové efektivitě, jednoduchosti a pohodlí se tato metoda ochrany kovů před korozí široce používá ve výrobě a stavebnictví, ale i v každodenním životě. Zároveň je nutné takový povlak poměrně často obnovovat.

Technologie práškového lakování

Další možností lakování je použití práškových technologií. Při této metodě ochrany kovů před korozí se na povrch nanáší speciální jemně dispergovaná kompozice, která se poté vypaluje při vysoké teplotě ve speciální komoře.

Výsledkem je, že se na kovovém povrchu vytvoří odolný a chemicky odolný povlak, který spolehlivě slouží až několik desetiletí. Vzhledem ke specifikám této technologie je velikost zpracovávaných výrobků omezená, proto se práškové lakování nepoužívá pro zpracování velkých kovových konstrukcí.

Zinkování – horké a galvanické

Pozinkované kovové výrobky spolehlivě odolávají korozi v nejtěžších provozních podmínkách. Zdroj unsplash.com

Metoda zinkování zahrnuje vytvoření zinkové vrstvy na povrchu kovového výrobku nebo konstrukce. Pozinkovaný válcovaný plech je jedním z nejoblíbenějších typů výrobků, což je vysvětleno vysokou odolností takto ošetřeného kovu vůči korozi.

Aplikace zinkového povlaku může být provedena pomocí technologií žárového nebo galvanického zinkování. Při žárovém zinkování se obrobek, výrobek nebo část konstrukce ponoří do lázně s roztaveným zinkem a po odstranění na jeho povrchu zůstává vrstva roztaveného kovu, která po ochlazení vytváří ochranný povlak.

Při galvanickém zinkování se výrobek umístí do lázně s kapalinou obsahující zinek; při průchodu elektrického proudu se zinek obsažený v kapalině usazuje na povrchu zpracovávaného výrobku. Tato technologie je poměrně rozšířená a takto získané válcované kovové výrobky (například pozinkované vlnité plechy) jsou velmi žádané.

Použití obou metod umožňuje vysoce kvalitní povlak kovu na ochranu před korozí, který zabraňuje oxidaci.

Epilace – ošetření povrchově aktivními látkami

Jedním z nejprogresivnějších typů ochrany proti korozi kovů je ošetření povrchově aktivními látkami (PAL). Takové látky se nazývají epilamy a technologie jejich aplikace epilamace.

Podstatou této technologie je ošetření povrchu výrobku povrchově aktivními látkami obsahujícími fluor, které nejen vytvářejí ochranný film, ale také speciálním způsobem transformují tenkou povrchovou vrstvu a poskytují tak lepší ochranu kovu před korozí.

Jednou z důležitých vlastností povrchově aktivních látek je jejich vysoká penetrační schopnost, díky které vyplňují i ty nejmenší póry a mikroskopické trhliny. Tímto způsobem zlepšují strukturální integritu kovu a zabraňují pronikání kapalin a plynů, které se mohou stát katalyzátorem procesu koroze.

V moderním průmyslu se technologie epilaminace používá poměrně široce a poskytuje vysoce kvalitní ochranu kovu před korozí. Tato metoda zpracování je jednoduchá a dostupná pro použití v hromadné výrobě kovových výrobků a zboží. Takto získaná fólie nehoří, je chemicky inertní a nesmývá se při kontaktu s vodou nebo olejem.

Další výhodou epilaminové technologie je, že takové zpracování neovlivňuje přesnost rozměrů a tvaru zpracovávaného výrobku. Pokud je tedy vyžadována vysoce kvalitní ochrana dílu s vysokými požadavky na přesnost rozměrů, bude epilaminový proces nejlepší volbou.

• Trubky s obdélníkovým profilem od dodavatele hadronového urychlovače?
• Elektricky svařovaná ocelová trubka
• Plech válcovaný za tepla
• Plech válcovaný za studena
• Ocelový šestiúhelník
• Velkoobchod s armaturami A500s
• Velkoobchodní prodej ocelových trubek
• Velkoobchod válcovaného kovu
• Kde koupit pozinkované plechy?
• Kupte si elektrody
• I-paprsek
• ocelový roh
• Nízkolegované ocelové plechy
• Bezešvé ocelové trubky
• Velkoobchod s armaturami A1
• Velkoobchod s armaturami A3
• ocelový drát
• Ocelová čtyřhranná trubka
• Kupte si vlnité plechy
• Kování v Moskvě
• Pozinkovaný plech 0.5 mm
• Pozinkovaný plech 0.7 mm
• Pozinkovaný plech 1 mm
• Typy a vlastnosti nůžkových zvedáků
• Rozsah použití zvedacích stolů
• Design nůžkového zvedacího stolu
• Jak se liší nůžkové zvedací stoly od jiných typů zvedáků?
• Jak se vyrábějí zvedací stoly
• Opravy a údržba zvedacích stolů
• Typy venkovních osvětlovacích stožárů: přírubové a sloupkové
• Jak se vyrábí osvětlovací stožáry
• Ochranné nátěry na sloupy osvětlení
• Osvětlovací stožáry: ocelové nebo železobetonové?
• Antivandalové osvětlovací stožáry
• Osvětlovací stožáry pro parky
• Podpěry pro osvětlení vozovky
• Víceramenné podpěry osvětlení
• Výroba nerezových schodišť
• Zapuštěné části základů
• Ocel od různých výrobců: co z ní vyrábíme
• Třídy oceli, které používáme ve válcovaných kovových výrobcích
• Nakládací můstky a vodítka kol jsou dva atributy velkých předávacích bodů
• Doky: typy a vlastnosti
• Zvedací stoly na míru
• GOST 16523: jaký je rozdíl mezi vydáním dokumentu z roku 1970, 1989 a 1997
• Prvky urbanistického zlepšení
• Nerezové zábradlí
• Opláštění stavebních konstrukcí nerezovou ocelí
• Kovové konstrukce pro svoz odpadu: odpadkové koše a koše
• Kovové zastávky MHD