Jaký typ výztuže podlahy by měl mít?

Monolitické železobetonové podlahy jsou technologií s maximální pevností a odolností. Umožňuje realizovat téměř jakákoli architektonická řešení s velkými a velmi velkými rozpětími, konzolami, otvory pro instalaci „druhého světla“. Technologie má stoletou historii, je plně odladěná a optimalizovaná. Je třeba poznamenat značnou spotřebu materiálu technologie – pro vyztužení je zapotřebí poměrně hodně kovu a betonu – mnohem více než u jakékoli jiné podlahy se konstrukce ukazuje jako velmi těžká.

Výhody a nevýhody monolitické podlahy pro soukromý dům

Hlavní předností monolitického železobetonu je maximální tuhost a pevnost, která je pro mnoho zákazníků symbolem nekompromisní prémiové kvality.

Monolitické podlahy umožňují konstruktivně realizovat jakákoli architektonická řešení a plány díky konstrukci „silového rámu“ spolu se sloupy nebo stěnami. Například pro většinu high-tech projektů je kritická otevřená podlahová plocha (často nazývaná „otevřený prostor“). V tomto případě je monolitická konstrukce nejlepší (a často jedinou) možností, jak toho dosáhnout. Navíc je potenciálně možné stavět monolitické budovy zcela bez zdí, kdy podlahu podpírají pouze sloupy.

V soukromé bytové výstavbě však taková významná pevnost monolitických železobetonových podlah není vždy skutečně nezbytná. Mimo jiné velmi těžká konstrukce vyžaduje zesílený základ, což zvyšuje náklady na stavbu. Monolit také slouží jako významný studený most a v případě konzolových prvků vyžaduje tzv. „tepelné vložky“ (úseky izolace, které snižují zamrzání při přechodu ze studené zóny do teplé na hranici stěny) . To komplikuje a prodražuje práci.

Monolitické stropní zařízení

Při stavbě „monolitu“ se používají dostupné materiály – výztuž, beton, bednění. K zhutnění betonu budete také potřebovat vnitřní vibrátor.

Bednění pro monolitické desky

Bednění je kombinací panelů na bázi vrstvené překližky, dále sloupků a příčníků. To vše lze nalézt i v odlehlých regionech, nemluvě o Moskvě a Moskevské oblasti. Přitom není nutné kupovat monolitické podlahové bednění, téměř vždy jsou nabídky pronájmu se skladem nedaleko od stavby.

Vyztužení monolitické podlahy

Ve většině případů se provádí standardní vyztužení monolitické podlahy. Nejčastěji na bázi žebrované výztuže o průměru 12 mm, která se pokládá ve 2 roštech s roztečí 200 mm, jedná se o nejběžnější konstrukční řešení pro rozpony do 6-8 metrů. Někdy se týmy ani neuchýlí ke službám projektanta, čímž vznikají bezpečnostní rizika a dokonce i život zákazníka. Specialisté BelDomoKomplekt však vždy spočítají případné nosné prvky a vypracují potřebné výkresy. Tloušťka monolitické podlahy je určena rozpětími, která mají být pokryta. Pohybuje se v rozmezí 160-220 mm. Málokdy je potřeba větší tloušťka častěji se používá zesílená výztuž pro zajištění požadované únosnosti.

Beton pro monolitické podlahy

Konstrukce monolitické podlahy vyžaduje více betonu ve srovnání s prefabrikovanými monolitickými podlahami. Doporučujeme objednat beton minimálně třídy M300, protože ve stropě dochází ke značnému zatížení. Pro dosažení vysoké pevnosti se doporučuje vyplnit jednorázově. Beton se zpravidla vozí betonovými vozy a lije betonovou pumpou. Před zalitím musí být osazeny domovní krabice (zapuštěné díly) pro technologické otvory, kterými následně projdou svislé inženýrské sítě – komíny, vzduchotechnické potrubí a další dle projektu.

Náklady na instalaci monolitické podlahy

Cena montáže monolitické podlahy za m2 je hlavní otázkou, která zákazníky zajímá. Pro roky 2021-2022 můžeme mluvit o přibližné ceně – od 3 000 rublů/m2. Náklady jsou ovlivněny obtížností přístupu velkých stavebních strojů na staveniště, výškou (na jaké podlaze se lití provádí) a také vlastnostmi projektu.

Nehledě na to, že hlavní specializací firmy BelDomoKomplekt je výstavba domů na klíč. Provádíme také určité druhy prací, například montáž monolitických podlah. Kontaktujte nás pohodlným způsobem, naši specialisté provedou konzultaci a připraví odhad s náklady na stavební služby.

• Kamenné domy
  • Pórobetonové domy
  • Keramické blokové domy
  • cihlové domy
  • Návrh domu
  • Technika
  • Krajina Vyztužení beznosníkového monolitického podlahového panelu (vnitřní horizontální uzavírací konstrukce) je povinným technologickým procesem jejich výroby. Výztuž ve struktuře konstrukce z betonu přebírá zatížení a zvyšuje pevnostní vlastnosti výrobku.

    Jmenování

    Účelem výztuže je zvýšit schopnost odolávat zatížení konstrukce a snížit možnost vzniku trhlin, které vznikají vlivem teplotních změn. Pro takové úkoly se používají materiály s vysokými pevnostními vlastnostmi – vlákno, skleněné vlákno, čedičové vlákno, ocel. Aby eliminovali předčasnou korozi a zvýšili odolnost budov proti opotřebení, začali praktikovat metodu vyztužení.

    Požadavky

    • Pro spojení kovových tyčí by měl být použit vázací drát o průřezu 1,2-1,6 milimetrů. Použití elektrického svařování je nepřijatelné kvůli změnám ve struktuře kovu v místech rozhraní.
    • Je nutné zajistit požadovanou tloušťku (výšku) betonové podlahové hmoty vzhledem ke vzdálenosti mezi zatěžovanými stěnami. Výška železobetonového panelu je 30krát menší než vzdálenost mezi podpěrami. Nejmenší tloušťka panelu přitom není menší než 15 centimetrů.
    • Komponenty železného rámu jsou položeny svisle s ohledem na rozměry podlahy. V nejnižší výšce panelu se výztuž pokládá v jedné vrstvě. Při výšce nad 15 centimetrů je zesílená výztuž provedena ve dvou vrstvách.
    • Pro zalití do konstrukce bednění se používá betonová směs jakosti M200 a vyšší. Beton těchto jakostí má vynikající užitné vlastnosti, snese značné zatížení a je za rozumnou cenu.
    • Pro montáž ocelového roštu se používají výztužné tyče o průřezu 8–12 milimetrů. Při realizaci dvouvrstvé výztuže se nacvičuje zvětšená velikost průřezu kovového profilu ve spodní řadě. Možnost použití hotového pletiva je povolena.
    • Bednění je vyrobeno z vodovzdorné překližky nebo hoblovaných desek. Spoje jsou pečlivě utěsněny. Pro zpevnění bednění se používají posuvné železné sloupky nebo dřevěné sloupky o průměru až 20 centimetrů.

    Splnění stanovených požadavků při provádění výztužných procesů zaručuje pevnostní charakteristiky stavěné konstrukce. Vyztužený panel vyrobený v souladu s technickými specifikacemi bude sloužit desítky let.

    Jaké materiály se používají?

    Kromě jiného si musíte dávat pozor na výběr vhodného materiálu, který použijete. Pro výrobu podlahových desek, jak je uvedeno výše, je výhodné použít cement třídy 200 a vyšší. Protože je to právě tento cement, který se vyznačuje nejvyšším stupněm pevnosti – indikátor, který je ve výše uvedeném případě obzvláště důležitý. Koneckonců, hmotnost panelu je přibližně 500 kg/m2.

    Jako výztuž desky se používají především kovové tyče třídy A500C. Za tepla válcovaná armovací tyč periodického profilu. Průměr tyčí je určen výpočtem provedeným ve vypracovaném plánu. Průměr stropních tyčí se zpravidla pohybuje v rozmezí 8–16 milimetrů.

    Vzhledem k tomu, že monolitická podlaha funguje především na lomu, je podkladní výztuž základní, která se při provozu napíná. K jeho vytvoření se v některých případech používají tyče s větším průřezem než pro horní vrstvu. V oblastech, kde se panely setkávají s podpěrami, je situace mírně odlišná. Zde jsou horní tyče podobně ovlivněny působivým zatížením, a proto jsou navíc zesíleny. Pokud je deska založena na sloupech nebo mezi podpěrami, které mají poměrně velká rozpětí, používá se výztuž umístěná v příčném směru vyztužené konstrukce třídy A240C nebo A240 (výztuž budovy s hladkým povrchem).

    Vlastnosti výpočtu

    Kompetentní výpočet monolitického panelu pro podlahu a její vyztužení nese mnoho pozitivních vlastností.

    • Horizontální monolitická panelová konstrukce bude mít vysoký limit zatížení.
    • Správný výpočet poskytne optimalizovanou možnost výběru výztuže, výšky panelu, jakosti a objemu betonu. To vše dohromady umožňuje šetřit čas a peníze.
    • Vysoce profesionální výpočty umožňují použít nejen stěny jako podpěry pro monolitickou konstrukci, ale také sloupy umístěné uvnitř objektu.
    • Kalkulace zobrazí všechny požadované objemy prací a jejich nákladové vyjádření.
    • Je možné vypočítat podlahový panel, který nesplňuje konfigurační standard.
    • Životnost konstrukce postavené plně v souladu s výpočty výztuže je v podstatě neomezená.

    Základní pravidla

    Ne každý je schopen provést profesionální a přesný výpočet. Existují však jednotné normy pro výrobu a vyztužení monolitických podlah. Na základě těchto pravidel by výška panelu měla být 1/30 vzdálenosti mezi sousedními podpěrami rozpětí. Například při rozpětí 600 centimetrů bude výška hotové monolitické konstrukce 20 centimetrů. Zvýšení výšky povede pouze k nadměrné spotřebě drahého betonu.

    Pokud délka překrývajících se otvorů nepřesahuje 7 metrů, měla by být použita standardní metoda výpočtu. Podle této metody musí být monolitický panel vyztužený dvěma vrstvami výztuže. Obě vrstvy jsou položeny výztužnými tyčemi A-500C o průměru 10 milimetrů. Tyče jsou umístěny v rozestupech přibližně 150–200 milimetrů. Pruty se spojují do rámu o velikosti klece 150–200 milimetrů pomocí měkkého pletacího drátu o průřezu 1,2 až 3 milimetry. Panel lze vyztužit pomocí běžně dostupné svařované sítě.

    Při výpočtu rozměrů monolitické konstrukce je nutné vzít v úvahu velikost úchopu. Toto je část panelu, která přiléhá ke zdi. U cihlových zdí by velikost sevření (pracovní plocha) měla být 15 centimetrů nebo o něco více. U stěn z pěnového betonu je tato velikost 25 centimetrů nebo více. Výztužné tyče se řežou tak, aby jejich konce byly pokryty vrstvou betonové směsi o výšce alespoň 25 milimetrů.

    Nejjednodušší výpočet ukazuje, že se správnou výztuží na metr čtvereční. metr monolitické betonové desky vysoké 20 centimetrů, spotřeba je přibližně 1 m3 betonu třídy M200 a vyšší (nejlépe M350), 36 kilogramů výztuže třídy A500C, s plochou průřezu 10 milimetrů. Toto jsou základní pravidla. Důkladný výpočet však může provést pouze odborník.

    Jak posílit?

    Zatížení beznosníkových monolitických panelů jde svisle dolů a je rozloženo proporcionálně po celé ploše. Ukazuje se, že horní strana výztužného rámu přebírá tlaková zatížení a spodní strana tahová zatížení. Tyče jsou uloženy v bednící konstrukci a vzájemně svázány pomocí měkkého vázacího drátu. Pro základní rám jsou použity silné kovové tyče. Vrchní vrstvu tvoří pruty s menším průřezem.

    Po dokončení pletení výztužné sítě by měly být správně výškově rozmístěny.

    Při výšce monolitické podlahové konstrukce 180 až 200 milimetrů může délka zakrytého rozponu dosahovat až 6 metrů. U takových panelů je vzdálenost mezi spodní a horní výztužnou sítí udržována v intervalu 100–125 mm. K tomuto účelu se používají svorky, které jsou vyrobeny ze zbytků výztuže o průměru 10 milimetrů. Dlouhé tyče jsou ohnuty do tvaru písmene „L“ a umístěny v rozestupech jednoho metru. V místech, kde je požadováno zpevnění podlahového panelu, se vzdálenost zmenší na 40 cm, zpravidla se jedná o střed rozhraní s podpěrami a oblast největšího zatížení.

    Pod podkladním výztužným rámem panelu by měla zůstat vrstva betonu přibližně 25–30 milimetrů nebo o něco více. Horní výztužná síť je nalita podobnou vrstvou. Pro zachování této velikosti se pod místa křížení spodních výztužných tyčí umísťují plastové stojany v rozestupech přibližně jednoho metru. Taková zařízení se prodávají v obchodech se stavebními materiály. Mohou být nahrazeny dřevěnými bloky, přibity nebo přišroubovány k bednění pomocí samořezných šroubů. Pokud jejich umístění neopravíte podobným typem, mohou se při plnění formuláře betonovým roztokem vznášet.