Péče o beton po zalití | UFA BETON

Pro zajištění včasného a úplného nabytí pevnosti transportbetonu po nalití vyžaduje náležitou péči, zejména v prvních dnech.

Čerstvě položený beton je nutné udržovat vlhký, tzn. chránit povrch před vysycháním a chránit jej před nárazy, jakýmkoli poškozením, nárazy, jakož i před náhlými změnami teplot a rychlým vysycháním.

Aby beton získal stupeň pevnosti, musí být po celou dobu nabírání pevnosti vlhký, zejména v prvních dnech po pokládce. Proto existuje něco jako „standardní doba vytvrzování“ (28 dní je akceptováno na celém světě).

Při tvrdnutí betonu se vždy mění jeho objem – vysychá a smršťuje se. Sušení betonu venku probíhá rychleji než uvnitř, takže pokud byla vlhkost betonu během tvrdnutí nedostatečná, objevují se na povrchu betonu malé smršťovací trhliny. Pevnost betonu se sníží o 15 % – 40 % projektované hodnoty. Sníží se také jeho mrazuvzdornost, nepropustnost vody a plynu.

Příznivé podmínky pro tvrdnutí položeného betonu a jeho ochranu před abnormálním smršťováním vedoucím ke vzniku smršťovacích trhlin poskytuje zakrytí (film, písek nebo piliny) a zálivka betonu.

Zakrytí a zálivka betonu by měla začít nejpozději 10 – 12 hodin po ukončení betonáže a za horkého a větrného počasí 2 – 3 hodiny po pokládce betonu, aby se zabránilo rychlému odpařování vlhkosti z betonu.

V horkém počasí (při teplotě 15 °C a více) je třeba zalévat v prvních 3 dnech během dne alespoň každé 3 hodiny a alespoň 1x v noci a v dalších dnech alespoň 3x za den (ráno, odpoledne a večer). Zalévání se obvykle provádí na exponovaných vodorovných a nakloněných betonových plochách. Zalévání se provádí tak, že voda padá na beton ve formě deště. V horkém počasí se bednění také zalévá. Při odstraňování bednění před uplynutím doby údržby betonu (bednění sloupů, stěn, bočnic nosníků apod.) se současně zavlažují odbedněné svislé plochy betonových konstrukcí.

K ochraně betonu před přímým slunečním zářením by měly být vodorovné povrchy pokryty materiály pohlcujícími vlhkost a tyto materiály by měly být pravidelně zalévány, aby byly, a tím i beton, vlhké.

Beton se udržuje, dokud nedosáhne 70 % své návrhové pevnosti, což obvykle trvá 7 až 15 dní. Při teplotách 5°C a nižších se zálivka neprovádí.

Neudržování betonu může mít za následek nekvalitní a někdy nepoužitelný beton a dokonce poruchu konstrukce (i přes dobré materiály, správné složení betonu a pečlivou betonáž).

Mezi hlavní opatření pro péči o beton po jeho položení tedy patří:
— uspořádání mokrých přístřešků — rovnoměrné rozložení nestudené vody
– vlhkost dřevěného bednění
– mazání bednění vodotěsnými prostředky – ochrana ocelového bednění před přímým slunečním zářením – pokrytí syntetickými fóliemi
— aplikace produktů následné péče, které tvoří ochranný film
— dodržování konkrétních termínů bednění
– ohřev betonu na provozní teplotu, izolace a použití protimrazových přísad v zimním období

Při provádění úplných opatření k péči o beton po jeho položení byste se měli vyvarovat:
— předčasné zasychání, především v důsledku přímého slunečního záření a větru
– velký vnitřní teplotní rozdíl
– vymývání cementového lepidla deštěm a tekoucí vodou
— otřesy a nárazy (při předčasné demontáži, silném pohybu vozidla atd.)

Nárůst pevnosti betonu v %, při různých teplotách tvrdnutí a včasné vlhkosti

Průměrná denní teplota betonu, °C

Stavba je poměrně nákladný a pracný proces, takže aby se předešlo zbytečným nákladům, je nutné kontrolovat kvalitu použitých materiálů, včetně betonové malty.

Beton je základním materiálem pro různé stavební úkoly a výsledek práce přímo závisí na jeho kvalitě.

• pomocí skleometru;
• laboratorním výzkumem;
• pomocí ultrazvuku;
• samokontrolou.

Například třídy betonu M100, M200 se používají pro přípravné opravy a při stavbě silnic. Materiál M300 a M400 je vhodný pro stavbu základových pásů, různých sloupů a nosníků. Nejodolnějším betonem je třída M500, která se používá pro výrobu velkých mostních konstrukcí, přehrad a specializovaných kritických železobetonových výrobků.

Použití skleometru k měření pevnosti betonu

Toto zařízení se používá ke kontrole kvality již postavených betonových konstrukcí. Sklerometr vytváří pulzní krátkodobý náraz a zaznamenává parametry pevnosti betonu v tlaku. Zařízení je nutné přiložit na betonový povrch pod úhlem 90° a stisknout spoušť. V důsledku nárazu se úderník odrazí a zaznamená přesnou pevnost betonu.

Existují mechanická zařízení se stupnicí a indikační šipkou pro odpuzování pružin a také elektronická zařízení, která zobrazují získané indikátory síly na displeji. Poslední varianta má minimální chybu, proto je při měření parametrů betonových konstrukcí žádanější.

Laboratorní zkoušení betonové směsi na pevnost

Před nalitím důležitých konstrukčních a nosných prvků je nutné zkontrolovat kvalitu betonu, protože na tom přímo závisí životnost a spolehlivost budoucí budovy. Pevnost složení betonu závisí na značce použitého cementu, poměru plniv a kvalitě všech složek.

• vezměte dřevěnou krabici, kterou jste předtím navlhčili vodou, a nalijte připravený betonový roztok;
• počkejte 28 dní;
• přeneste zmrazený roztok do laboratoře k testování.

Vzorky betonu se testují pomocí lisu, který umožňuje stanovit koeficient zhutnění dávky malty, homogenitu hotové směsi, přítomnost vzduchových dutin atd.

Ultrazvukové měření pevnosti betonu

Pomocí ultrazvukového přístroje je možné určit pevnost betonové směsi s minimálními odchylkami. Zařízení zobrazí údaje o přítomnosti trhlin, dutin a jiných deformací.

Princip činnosti zařízení je založen na konverzi vysokofrekvenční ultrazvukové vlny, která je přenášena do materiálu a přijímá zpětný signál, který bude zobrazovat stav studovaného objektu.

• způsob výroby betonové směsi;
• kvantitativní ukazatel a složení zrna značky;
• stupeň zhutnění kompozice;
• přítomnost dutin a trhlin v hotové betonové konstrukci.

Vlastní analýza kvality betonu

V zásadě je tato možnost vhodná v situaci, kdy je potřeba provést jednorázovou kontrolu materiálu nebo je potřeba rychle vyhodnotit řešení bez jakéhokoli zkoumání.

• Analýza hladkosti po nalití. Při této kontrole je nutné věnovat pozornost rovnosti vyplněného povrchu, protože by neměly být žádné vady nebo vzory. To bude indikovat nedodržení základních pravidel pro lití nebo nesprávné podmínky skladování betonu (například betonový roztok již zmrzl).
• Testování betonové konstrukce na kročejový zvuk. Chcete-li to provést, musíte na zmrazenou konstrukci zasáhnout kladivem nebo výztuží. Pokud je slyšet zvonění, znamená to vysokou kvalitu stavebního materiálu. V případě tupého zvuku bude zřejmé, že beton obsahuje nekvalitní složky nebo byl špatně zhutněn, což následně povede ke vzniku trhlin.
• Kontrola dlátem. V této situaci je nutné přiložit dláto na zmrzlý povrch a udeřit střední silou. Pokud dojde k promáčknutí více než 1 cm hluboké, znamená to nízkou pevnost testovaného materiálu, ne více než M75. Malý důlek nám umožní dojít k závěru, že betonová konstrukce má pevnost M200 nebo M250. Ale pro takovou studii stojí za to vzít malé kladivo o hmotnosti až 500 gramů.

• Odstín. Vysoce kvalitní směs má vždy namodralý nádech. Přítomnost jiných odstínů (například žluté, hnědé) naznačuje, že ve složení je příliš mnoho písku nebo jílu, takže tato betonová směs nebude kvalitní.
• Konzistence by měla být pokud možno homogenní bez sraženin nebo hrudek.
• Žádná přebytečná voda. Po nalití roztoku by měl být povrch dokonale rovný bez přítomnosti vody nebo jakýchkoliv jiných inkluzí.
• Zachování původního stavu. Pokud je zakoupený roztok nekvalitní, dojde k jeho delaminaci během přepravy. Po dodání betonové směsi ji tedy stačí odstranit lopatou nebo přivést malé množství hadicí k posouzení její homogenity.

Pokud plánujete stavbu domu a hledáte, kde nakoupit spolehlivý materiál, kontaktujte naši společnost „URALBLOCK“. Jsme připraveni zajistit velké dodávky stavebních výrobků, prodáváme pouze certifikované výrobky vysoké kvality za skvělé ceny.