Roub: typy, velikosti, typy hlav |

Šroub je jedním z nejběžnějších typů spojovacích prvků. Je široce používán ve stavebnictví a výrobě nábytku, truhlářství a v každodenním životě. Vyrábí se velké množství odrůd tohoto spojovacího prvku, které jsou často zaměňovány se samořeznými šrouby. Proto je nutné znát konstrukční vlastnosti prvků a také aplikační vlastnosti – které šrouby jsou nejlepší pro upevnění určitých typů dílů, který šroub je vhodný pro hmoždinku.

Definice šroubu

Šroub je upevňovací prvek, který je vyroben ve formě podlouhlé tyče. Na jeho povrch je aplikován vnější speciální závit. Profil závitu je trojúhelníkový, špičatý, šířka dutiny je výrazně větší než šířka zubu. Závitový konec tyče má tvar špičatého kužele. Na druhém konci šroubu je hlava, která slouží k zašroubování spojovacího prvku. Tvar hlavy závisí na rozsahu použití a instalačních vlastnostech konkrétního dílu.

Vruty se používají k vytvoření upevňovacích spojů s relativně měkkými konstrukčními materiály – dřevem, MDF, dřevotřískou, plastem atd. Při zašroubování do otvoru se vytvoří závit, který vůči závitu šroubu působí jako protizávit. Díky tomu vzniká stabilní spoj s dostatečně vysokou pevností a nosností.

Klasifikace šroubů

Chcete-li zjistit, které šrouby jsou potřebné k vyřešení určitých problémů s instalací, musíte se seznámit s jejich odrůdami. Klasifikace tohoto hardwaru se provádí podle několika kritérií.

Rozlišují se také podle typu závitu – jednochodé a dvouchodé závity. Jednochodé závity mohou být malé, časté nebo velké, dvouchodé závity mají proměnnou nebo stejnou výšku profilu.

Dalším klasifikačním znakem je typ spline. Mohou to být:

• rovný;
• křížový;
• šestiúhelníkový;
• speciální formulář.

Podle typu drážek se volí nástroj pro zašroubování a vyšroubování šroubů.

Jaké zatížení šrouby vydrží a jak jsou odolné vůči korozi, závisí na jejich materiálu. Nejběžnější hardware je vyroben z uhlíkové nebo legované oceli, která může mít fosfátový, oxidový nebo zinkový povlak. Nejčastěji se používají pozinkované spojovací prvky, které jsou ve žlutých a bílých odstínech. Mají poměrně vysokou ochranu proti korozi při použití za normálních podmínek. Avšak na volném prostranství nebo při neustálém vystavení agresivnímu prostředí mohou pozinkované spojovací prvky rychle korodovat a selhat.

Mezi nejvíce korozivzdorné díly patří šrouby vyrobené z následujících slitin materiálů:

• mosaz;
• nerezová ocel;
• křemíkový bronz.

Mosaz – měkká slitina. Proto se mosazné spojovací prvky používají zřídka. Používá se pro málo zatížené spoje.

Nerez kombinuje vysokou pevnost a odolnost proti korozi za průměrnou cenu. Tento typ šroubů je pevnější a spolehlivější než mosaz a ocel. Používají se proto nejčastěji, když je potřeba chránit spojovací materiál před chemicky agresivním prostředím.

Silikonový bronz – nejdražší materiál, který má maximální chemickou odolnost. Šrouby vyrobené z této slitiny se používají v mořském prostředí, s neustálým působením vody a agresivních látek.

Vlastnosti použití spojovacích prostředků

Nejběžnější oblastí použití šroubů jsou upevňovací díly ze dřeva, dřevěných materiálů a plastu. Závitová část spojovacího prvku poměrně snadno vyřízne závity v těle takových materiálů při zašroubování. Zvláštností použití šroubů při práci s měkkými materiály je nutnost předvrtání montážního otvoru. Upevňovací prvek se vloží do otvoru a poté se zašroubuje pomocí šroubováku, šroubováku, klíče nebo jiného nástroje v závislosti na tvaru hlavy. Standardní velikost dílu se volí na základě zatížení, které bude působit na šroub po sestavení spojení.

Kromě toho se šrouby používají k upevnění dílů a konstrukčních prvků do pevných materiálů – beton, cihla, stavební bloky atd. V tomto případě se používá ve spojení s plastovou hmoždinkou. Do těla plného materiálu je vyvrtán montážní otvor, do kterého se zašroubuje šroub. Při zašroubování se hmoždinka roztáhne, takže vlivem třecí síly vznikne pevné spojení s betonem. Průměr závitového spojovacího prvku se volí o 1–3 standardní velikosti menší než průměr hmoždinky. Délku dříku šroubu je třeba zvolit s ohledem na délku hmoždinky a tloušťku připevňovaného dílu. Proto je důležité zvážit, pro jaký šroub je hmoždinka vybrána.

Před prováděním instalačních prací se doporučuje připravit dostatečný počet spojovacích prvků. Jejich počet by měl odpovídat počtu prováděných spojení s malou rezervou.

Velikosti šroubů

Standardní velikost hardwaru je určena dvěma rozměrovými parametry – průměrem a délkou.

Pro určení průměru se změří vzdálenost mezi protilehlými výstupky závitu. Pro tento parametr je k dispozici více než 10 standardních velikostí. Existují šrouby o velikosti od 1,6 mm do 12 mm v průměru. Nejširší nabídka velikostí je pro univerzální hardware. Speciální šrouby mají obvykle k dispozici omezený počet průměrů v závislosti na aplikaci.

Způsob měření délky závisí na tvaru hlavy kování. U šroubů se zápustnou hlavou se délka měří od hrotu ke spodní straně hlavy. Pokud je tvar hlavy konvexní, pak se délka měří od jejího horního okraje ke špičce dříku. Délka šroubů je určena normami. K dispozici je řada standardních velikostí od 4,5 mm do 300 mm. Specializované spojovací prvky lze na přání zákazníka vyrobit v délkách mimo tento rozsah.

Při výběru velikostí se berou v úvahu následující kritéria:

• jakou váhu unese šroub ve spojovací jednotce;
• rozměry spojovaných částí nebo konstrukčních prvků;
• materiál, do kterého se šroubování provádí.

S rostoucím průměrem šroubu se zvyšuje pevnost spoje. Na druhou stranu, čím větší je průměr, tím větší krouticí moment musí být aplikován při šroubování a vyjímání kování. To zvyšuje riziko odlomení hlavy, „slíznutí“ drážkování nebo poškození montážního nástroje.

Při výběru požadované délky vezměte v úvahu geometrické parametry spojovací jednotky – tloušťku upevňovaných dílů, délku hmoždinky atd.

Typy hlav šroubů

Konfigurace hlavy je důležitým konstrukčním parametrem pro tento typ spojovacího prvku. Na tom závisí typ upevňovaných materiálů a vlastnosti spoje.

Podívejme se na hlavní tvary hlav šroubů:

• Kónická hlava. Používá se v případech, kdy musí být hlava kování zapuštěna do materiálu v rovině s povrchem.
• Skrytá hlava se zářezy. Používá se pro šroubování do dřeva.
• Polotajné. Lze použít pro upevnění široké škály materiálů, včetně přírodního dřeva, dřevotřísky a jiných panelů na bázi dřeva, plastu a kovu.
• Rohový klobouk. Dobře se hodí pro práci se sádrokartonem.
• Malá a velká hlava sušenky. Používá se ve spojení s podložkou, používá se k upevnění na povrchy z ocelového plechu, například při opláštění konstrukcí.
• Poloválcová hlava. Používá se při výrobě nábytku pro upevnění ocelového plechu.
• Polokulovité. Používá se pro upevnění kovových armatur.
• Šestihranná hlava. Používá se pro šrouby používané pro práci s různými materiály. Utahuje se klíčem nebo klíčem. Dobře se hodí pro případy, kdy je pro zašroubování hardwaru vyžadován zvýšený krouticí moment.
• Plochý klobouk. Vhodné pro upevnění různých druhů dřevěných a kovových dílů.

Při výběru hardwaru je důležité okamžitě určit, které šrouby s kterým tvarem hlavy nejsou vhodné pro vyřešení vašeho problému, a vyřadit je.

Jak se šroub liší od samořezného šroubu: rozdíly

Šrouby a samořezné šrouby mají obvykle velmi podobný vzhled. Navzdory podobnosti se však jedná o různé typy spojovacích prvků, které se od sebe liší rozsahem, způsobem instalace, provozními podmínkami a dalšími kritérii.

Podstatným rozdílem mezi šroubem a samořezným šroubem jsou pevnostní parametry těchto prvků. Samořezné šrouby jsou vyrobeny z pevnější oceli, která prochází speciálním kalením. Proto jsou vždy pevnější a tvrdší než šrouby srovnatelné standardní velikosti, což jim pomáhá vyrovnat se se zvýšeným provozním zatížením.

Výrazná tvrdost samořezných šroubů výrazně rozšiřuje seznam materiálů, pro které je lze použít. Zejména je lze použít k upevnění ocelového plechu.

Hlavní verze: Ocel Potažená ocel: pozinkovaná (Zn), chromátovaná, poniklovaná Nerezová ocel: A2 (1.4301 AISI 304; X5CrNi 18-10) … více detailů..