Válcové frézy na kov
Ještě rozmanitější než frézky je frézovací nástroj. Frézy se liší tvarem, velikostí, materiálem, ze kterého jsou vyrobeny, a svým účelem.
Válcová fréza má poměrně složitou geometrii, ale pokud ji roztočíme na 18000 XNUMX otáček za minutu, změní se na jednoduchý válec. Primární význam má průměr pracovní části frézy, který se může shodovat s průměrem stopky, nebo se od něj může v obou směrech lišit. Čím větší je průměr frézy, tím obtížnější je ji zlomit a tím více materiálu přeměníme na třísky během operace konturového řezání. Průměr frézy si můžeme zvolit na základě tloušťky materiálu, který potřebujeme zpracovat.
Nejdůležitějším rozdílem mezi frézováním a laserovým řezáním je nemožnost dosáhnout vnitřních úhlů bez zaoblení menších než je poloměr frézy. Někdy je to kritické a jsme nuceni používat frézy menšího průměru pro zpracování úzkých vnitřních kontur.
Neméně důležitá je délka pracovní části frézy nebo délka břitu na boční ploše, která určuje maximální ponoření frézy do materiálu. Pokud je pracovní průměr frézy menší nebo roven průměru stopky, pak v několika tahech můžeme řezat materiál silnější než pracovní část frézy.
Používání delšího frézovacího nástroje, než je nutné, je špatný postup. Čím delší je frézovací nástroj, tím více se bude elasticky deformovat působením odporujícího obrobku. Deformace rotujícího frézovacího nástroje vede k vibracím, které zhoršují kvalitu obrobku. Takové vibrace samozřejmě neprodlužují životnost samotného frézovacího nástroje. Obecně nezáleží na délce frézovacího nástroje, ale na délce volné části frézovacího nástroje, tedy části vyčnívající za kleštinu. Bohužel nemůžeme odstranit celou přebytečnou část dlouhého frézovacího nástroje uvnitř kleštiny, dovnitř kleštiny může jít pouze válcová část stopky.
Zuby (řezné hrany) na frézách obvykle začínají na koncové části a směřují do strany, přičemž počet těchto zubů může být různý. Čím méně zubů, tím rychleji bychom měli frézu otáčet, také s menším počtem zubů – fréza snáze odvádí třísky.
Dále se podívejme na směr břitů. Všechna slušná vřetena se otáčejí ve směru hodinových ručiček. Některá pokročilá vřetena se mohou pohybovat i v opačném směru (dozadu), což je například nutné pro řezání závitů. Při běžných frézovacích operacích se frézy otáčejí ve směru hodinových ručiček.
V kovoobrábění mají válcové frézy spirálové řezné hrany, které při otáčení vybíhají nahoru a zvedají uřezané třísky. Při zpracování nekovových materiálů se také používají spirálové frézy, ale třísky se mohou buď zvedat, nebo klesat. V angličtině se první frézy nazývají UPCUT (upward chip ejection – vymrštění třísek nahoru) a druhé DOWNCUT (downward chip ejection – vymrštění třísek dolů). Existují kompresní frézy, u kterých je spodní část UPCUT a horní část DOWNCUT, tj. zespodu jdou třísky nahoru, shora dolů. Frézy s rovnými řeznými hranami tlačí třísky zpět, aniž by je zvedaly nebo spouštěly.
Válcové kovové frézy jsou nejběžnější a používají se pro obrábění otevřených rovin rovnoběžných s osou frézy.
Volba průměru frézy se provádí dle tabulky (viz obr. 1, průměr frézy) a šířka frézy L=B+10 mm, kde B je šířka frézování.
Celé válcové frézy (s jemnými a hrubými zuby) o průměru 40; 50; 63; 80 a 100 mm a šířce 40; 50; 63; 80; 100; 125 a 160 mm vyrobené z rychlořezné oceli se vyrábějí podle GOST 3752-59 s křivočarou čepelí (viz obr. 2, b, Zuby frézy).
Frézy s jemným ozubením mají úhel šroubovicové drážky ω=30-35°, frézy s hrubým ozubením mají úhel ω=40°.
Pro zajištění tichého a bezvibračního provozu je obvodová (úhlová) rozteč hrubozubých válcových fréz nerovnoměrná. Doporučuje se rozdělit obvodovou rozteč podle tabulky (viz obr. 17, Zuby frézy).
Podle V. Ya. Karaseva a A. Sh. Shifrina je rychlost posuvu při frézování frézami s nerovnoměrnou roztečí zubů přibližně 2-3krát větší než při zpracování frézami s jemnými zuby a 3-5krát větší než při zpracování sestavenými válcovými frézami s vloženými noži z rychlořezné oceli podle GOST 9926-61.
Pracovní rozměry plných válcových fréz s hrubým ozubením jsou uvedeny v normách pro strojírenství MN 401-60 a fréz s jemným ozubením v MN 402-60.
Frézy s velkou šířkou jsou někdy vybaveny drážkami pro dělení (lámání třísek) ve tvaru obr. 1.