Větrání průmyslových prostor, dílen: frekvence, normy, cena, návrh, instalace — «StroyDesign»

Společnost StroyDesign provede ve vašem zařízení větrání výrobních prostor a dílen na klíč. S dotazy týkajícími se větrání volejte 8(495) 642-20-43.

Chcete-li získat obchodní nabídku, napište poptávku e-mailem nebo pošlete rychlou poptávku

Průmyslové větrání je soubor opatření zaměřených na organizaci a udržení stabilní výměny vzduchu v průmyslových prostorách. Provozní zařízení a výrobní procesy často uvolňují do ovzduší suspendované částice a toxické výpary, které mohou negativně ovlivnit lidské zdraví. Nedostatek čerstvého vzduchu navíc snižuje produktivitu a schopnost tolerovat fyzickou aktivitu.

Úkolem větrání průmyslových prostor je odstranit odpadní vzduch (systém odvětrávání) a nahradit ho čerstvým vzduchem (systém přívodního větrání), speciálně vyčištěným, vyhřívaným nebo chlazeným, splňujícím všechny normy.

Při navrhování ventilace je třeba vzít v úvahu následující podmínky:

• přítomnost škodlivých výparů
• změna teploty
• zvýšené znečištění plynem

rozhodnutí

Ihned je třeba říci, že vše závisí na typu výroby, takže při výběru ventilačního systému musíte začít od:

1. Techniky, výrobní parametry
2. Požadované pracovní podmínky

Nejčastěji se pro větrání velkých výrob (120 tisíc metrů krychlových) používá přívodní a odtahové větrání s chlazením nebo ohřevem vody. Ne všechna výrobní zařízení jsou však vhodná pro systém rekuperace tepla.

Cena větrání (online kalkulace)

Typ objektu/budovy:
Třída výbavy:
Celková plocha všech obsluhovaných prostor:
Průměrná výška podlahy:
Maximální (vypočítaný) počet osob v místnosti/budově:
Zobrazit odhad

Směnný kurz vzduchu

Optimální frekvence výměny vzduchu v průmyslových prostorách je určena na základě referenčních tabulek SNiP 2.04.05-91 a je v poměrně širokém rozmezí: od 3 do 40krát za hodinu. To znamená, že během jedné hodiny musí být vzduch v místnosti zcela nahrazen čerstvým vzduchem v daném počtu. Normy také stanoví minimální přípustné množství přiváděného čerstvého vzduchu. Podívejme se blíže na to, jaké faktory tyto výpočty ovlivňují.

Faktory, které určují správnou výměnu vzduchu v průmyslových prostorách:

• Objem a geometrie dílny. Roli hraje jak celkový objem místnosti, tak její tvar. Faktem je, že parametry pohybu proudění vzduchu místností závisí na tvaru turbulence a mohou se objevit stagnující zóny.
• Počet zaměstnanců pracujících v dílně. Potřebný přívod čerstvého vzduchu je stanoven na základě úrovně intenzity fyzické práce. Při provádění různých manipulací, které nevyžadují značnou fyzickou námahu, stačí výměna vzduchu 45 metrů krychlových za hodinu na zaměstnance a při provádění těžké fyzické práce – nejméně 60 metrů krychlových za hodinu.
• Povaha technologických procesů a znečištění ovzduší škodlivými látkamiA. Pro každou látku je stanovena maximální přípustná koncentrace, na základě které se stanoví intenzita výměny vzduchu, která umožní udržovat koncentraci v bezpečných mezích. Frekvenčně nejnáročnější jsou barvírny a také různé průmyslové areály, kde se používají těkavé a toxické látky. V takových budovách může požadovaná výměna vzduchu dosáhnout 40krát za hodinu nebo více.
• Teplo generované zařízením. Přebytečnou tepelnou energii musí také účinně odvádět ventilační systém, zvláště pokud místnost není klimatizována.
• Nadměrná vlhkost. Pokud procesy zahrnují použití otevřených kapalin, které se odpařují a zvyšují vlhkost, musí být zajištěna dostatečná výměna pro udržení stabilní vlhkosti.

Ve výrobních dílnách o ploše větší než 50 m2 je pro každého zaměstnance nutné udržovat vypočtenou teplotu vzduchu ve stálém pracovním prostoru a nejméně 10 ° C na dočasných pracovištích;

V případech, kdy zásobovací větrání výrobních prostor nemůže z ekonomických nebo výrobních důvodů udržet požadované mikroklima v prostoru obsluhy personálu, jsou stálá pracoviště vybavena zařízeními pro sprchování pouličním vzduchem nebo místní klimatizací;

Teplota vzduchu v pracovním prostoru v průmyslových zařízeních s plně automatizovanými výrobními linkami pracujícími bez personálu údržby je povolena: v létě na úrovni venkovní teploty vzduchu, s přebytkem tepla – o 4 ° C vyšší než teplota venkovního vzduchu; v zimě – při nepřítomnosti přebytečného tepla – 10°C, při přebytku tepla – ekonomicky oprávněná úroveň.

Požadavky na průmyslové větrání

Větrání a klimatizace výrobních prostor se řídí obecnými požadavky SanPiN a také parametry specifickými pro konkrétní dílnu podniku. Patří sem:

• mechanické větrání průmyslových prostor musí splňovat pravidla požární bezpečnosti;
• odstraňování látek nebezpečných pro zdraví a emise bez vpuštění personálu do pracovního prostoru;
• pro materiály, ze kterých jsou vyrobeny prvky ventilačního systému, je vyžadován certifikát hygienické a požární bezpečnosti;
• antikorozní nátěr vzduchovodů, nebo musí být vyrobeny z materiálů odolných vůči těmto vlivům;
• tloušťka povlaku ventilačního potrubí hořlavou barvou by neměla přesáhnout 0,2 mm;
• pro pracovní prostory personálu umístěné přímo uvnitř dílny by koncentrace škodlivých látek neměla být vyšší než 30 %;
• Indikátory vlhkosti a rychlosti proudění vzduchu nejsou v létě standardizovány;
• v zimě je teplota vzduchu uvnitř dílny s personálem, který se tam nachází, nejméně 10⁰ C, v nepřítomnosti lidí – nejméně 5⁰ C;
• v létě jsou indikátory teploty vnitřního a vnějšího proudění vzduchu stejné nebo vnitřní teplota nepřekračuje vnější teplotu o více než 4⁰ C;
• dílny, které se v létě nepoužívají, požadavky na průmyslové větrání z hlediska teploty neupravují;
• celková hladina hluku uvnitř průmyslové dílny by neměla překročit 110 dBa, včetně provozního hluku ventilačního systému.

Výše uvedený seznam je poměrně obecný. V praxi jsou požadavky na větrání průmyslových prostor doplněny o jednotlivé výrobní parametry, dílenské provedení, specifika výrobků atd. Kromě toho je nutné vzít v úvahu, jak se uvnitř dílny vzájemně ovlivňují vytápění a větrání. Je třeba také vzít v úvahu, že osvětlení a větrání průmyslových prostor jsou také vzájemně propojeny.

Typy průmyslové ventilace

Klasifikace průmyslové ventilace se provádí podle kritérií umístění, směru a způsobu provozu. Pojďme se na to blíže podívat.

Podle principu fungování

• Přírodní. Je založena na přirozené cirkulaci proudění vzduchu s různými teplotami, tlaky a hustotami. Silné proudění studeného vzduchu vytlačuje lehčí a teplejší vzduch. V průmyslové budově může k tomuto procesu dojít přirozenými mezerami, netěsnostmi v okenních a dveřních otvorech nebo organizovanými přívodními a výfukovými otvory krytými mřížkami a deflektory.
  Závisí na atmosférických podmínkách, síle a směru větru, ročním období (v zimě je lepší větrání kvůli silnému průvanu). Tato metoda není vhodná pro všechna průmyslová odvětví, zejména tam, kde dochází ke škodlivým emisím z provozních zařízení. Lze instalovat např. v zemědělských prostorách.

• Umělá ventilace. Pokud výroba zahrnuje vedlejší efekt v podobě emisí toxického tepla a plynů, je bezpodmínečně nutné mechanické větrání výrobních prostor. Hlavní funkcí je odstranit proud odpadního vzduchu z pracovního prostoru personálu, zabránit pronikání škodlivých par do jiných místností, oddělení a také přivádět čerstvý pouliční vzduch (přečištěný nebo nevyčištěný) v obecném nebo cíleném proudu.
  Je organizován pomocí mechanických prostředků pro přívod a odvod vzduchových hmot (přívodní a odtahové ventilátory, střešní jednotky). Je to efektivnější způsob čištění a cirkulace vzduchu uvnitř průmyslové dílny.

Na základě principu lokalizace

• Generální výměna. Navrženo k jednotnému čištění celé dílny od škodlivých technologických tepelných emisí, normalizaci úrovně teploty a vlhkosti a rychlosti pohybu vzduchu. Rychle si poradí s malým procentem znečištění ovzduší.
• Místní větrání. Používá se při lokalizaci velkého množství toxinů, výparů, kouře atd. na určitém místě. Instaluje se přímo nad zdrojem zvýšené produkce tepla a plynu. Lze použít digestoře nebo flexibilní potrubí připojené přímo k zařízení. Používá se ve spojení s obecným ventilačním systémem jako další zařízení na čištění vzduchu.
• Nouzový. Je instalován a v budoucnu používán v případě nouze, například požáru, nadměrného uvolňování toxických látek z průmyslových zařízení, vysoké úrovně kouře atd.

Podle principu směru proudění

• Dodávka ventilačních jednotek. Princip činnosti je založen na vytlačování teplého odpadního vzduchu studeným přítokem přes organizované výfukové otvory v horní části dílny. Mohou být přírodní nebo mechanické.
• Odsávací ventilační jednotky odstraňte proud odpadního vzduchu spolu s částicemi hoření, kouřem, toxickými výpary, přebytečným teplem atd. Strukturálně mohou být obecné nebo lokální, nejčastěji s vynucenou motivací, protože je poměrně problematické odstranit znečištěný vzduch přirozeným způsobem.
• Jednotka přívodu a výfuku nejčastěji používané, zajišťuje potřebnou cirkulaci vzduchových hmot uvnitř průmyslové dílny. Nejčastěji s mechanickým vybavením (přívodní a odtahové ventilátory).

Zařízení pro ventilaci průmyslových prostor

Systém nuceného větrání se skládá z následujících prvků:

• vzduchovody;
• fanoušek;
• vzduchové filtry;
• vzduchové ventily;
• mřížky pro přívod vzduchu;
• izolace pohlcující zvuk;
• ohřívač (ohřev vzduchu);
• v případě potřeby automatická řídicí jednotka.

Mechanické odsávací větrací zařízení je organizováno podle stejného modelu, s výjimkou ohřívače vzduchu a filtrů, které nejsou potřebné pro odváděný vzduch.

Místní odsávací ventilace průmyslových prostor je organizována odsávacími digestořemi, flexibilními vzduchovými kanály napojenými na obecný systém výměny vzduchu.

Přívodní a odtahové větrání může být navíc vybaveno rekuperátorem tepla pro úsporu energie při ohřevu vstupního proudu. Přiváděné hmoty se ohřívají teplem odváděného vzduchu, aniž by se s ním mísily.

Návrh a instalace

Pro zajištění nejvyšší kvality větrání je nutné provést jeho návrh a instalaci již ve fázi výstavby. Jen tak lze zohlednit všechna bezpečnostní opatření a správně navrhnout výfukové zóny.

Stává se však také, že je nutné instalovat ventilační systém v již postavené budově. V tomto případě byste měli vzít v úvahu všechny podmínky, ve kterých bude systém provozován, a také účel samotné místnosti. Volba zařízení vždy závisí na nebezpečí výbuchu a požáru místnosti.

Jak je známo, pro průmyslové prostory se používá obecná výměna a místní větrání. První je zodpovědný za výměnu vzduchu a čištění vzduchu v celé místnosti. Ale pomocí lokálního odsávání lze řešit pouze lokální problémy v místě vzniku stejných škodlivých látek. Takové proudění vzduchu však není možné úplně zadržet a neutralizovat a zabránit tak jejich šíření po místnosti. Zde jsou potřeba další prvky, jako jsou deštníky.

Výběr zařízení při instalaci větrání průmyslových prostor je ovlivněn typem výroby a množstvím uvolněných škodlivých látek, parametry samotné místnosti a návrhovou teplotou pro chladné a teplé období.

Abych to shrnul, chtěl bych říci, že tak obtížný úkol, jako je výpočet, návrh a následná instalace ventilace, by měli provádět kvalifikovaní specialisté, kteří mají bohaté znalosti a dlouholeté zkušenosti.

Řízení ventilačních systémů

Automatizace řízení ventilačních systémů umožňuje optimalizovat proces a snížit provozní náklady. Tento přístup nám umožňuje minimalizovat lidskou účast na řízení a snížit riziko „lidského faktoru“. Automatické řízení zahrnuje instalaci senzorů, které zaznamenávají teplotu/vlhkost vzduchu, koncentraci škodlivých látek, stupeň kontaminace kouřem nebo plyny. Všechny senzory jsou připojeny k řídící jednotce, která díky zadanému nastavení zapíná nebo vypíná zařízení. Automatizace tak pomáhá dodržovat hygienické normy, rychle reagovat na nouzové situace a ušetřit značné peníze.

Doporučení pro úsporu energie

Větrací systémy jsou jedním z hlavních spotřebitelů elektrické a tepelné energie, proto zavedení opatření na úsporu energie umožňuje snížit náklady na vyráběné výrobky. Mezi nejúčinnější opatření patří použití systémy rekuperace vzduchu, recirkulace vzduchu a elektromotory bez „mrtvých zón“.

Princip rekuperace je založen na přenosu tepla z vytlačeného vzduchu do tepelného výměníku, což vede ke snížení nákladů na vytápění. Nejrozšířenější jsou deskové a rotační rekuperátory a také instalace s mezichladicí kapalinou. Účinnost tohoto zařízení dosahuje 60-85%.

Princip recirkulace je založen na opětovném použití vzduchu po jeho filtraci. Zároveň se do ní přimíchává trochu vzduchu zvenčí. Tato technologie se používá v chladném období pro úsporu nákladů na vytápění. Nepoužívá se v nebezpečných průmyslových odvětvích, v jejichž ovzduší se mohou vyskytovat škodlivé látky třídy nebezpečnosti 1,2, 3 a XNUMX, patogenní mikroorganismy, nepříjemné pachy a kde je vysoká pravděpodobnost vzniku havarijních situací spojených s prudkým nárůstem koncentrace ohně a výbušných látek ve vzduchu.

Vzhledem k tomu, že většina elektromotorů má tzv. „mrtvou zónu“, jejich správný výběr umožňuje šetřit energii. Zpravidla se „mrtvé zóny“ objevují při spouštění, když ventilátor běží v klidovém režimu, nebo když je odpor sítě výrazně menší, než je potřeba pro jeho správný chod. Aby k tomuto jevu nedocházelo, používají se motory se schopností plynulé regulace otáček a s absencí rozběhových proudů, což umožňuje úsporu energie při startování i během provozu.

Příklad výpočtu výměny vzduchu

Ve školní laboratoři o ploše F je nutné vypočítat množství výměny vzduchu z venkovního vzduchu_laboratoř = 40 m2. V laboratoři je 10 lidí. Uvolňovanou škodlivinou je ozon v množství m_OЗ = 150 mg/h. Spotřeba vzduchu odstraněna z obsluhovaného prostoru lokálním odsáváním ze zařízení, L_MO = 200 m3/h. Maximální přípustná koncentrace znečišťující látky v oblasti obsluhy q_OЗ = 0,1 mg/m3. Koncentrace škodlivých látek ve venkovním ovzduší q_H = 0 mg/m3. Koeficient účinnosti výměny vzduchu v interiéru K_q = 1.