Archiv pájení hliníku – Fórum

Jednou jsem koupil tavidlo „Flux pro pájení hliníku“ v opravně rádií. Zkusil jsem připájet hliníkový drát a k mému překvapení cínování a pájení dopadlo skvěle. A jak je odolný? A tavidlo je založeno na nějaké kyselině. Výše uvedený název byl vytištěn na kus papíru pomocí jehličkové tiskárny. Proto se můžeme jen dohadovat, kdo toto tavidlo vyrábí.

Existuje velmi jednoduchý způsob pájení hliníku. Vezměte pilník a nějaký nepotřebný kus železa a zpracujte to, jak chcete. Po zpracování není potřeba kus železa, stačí vzít piliny. smíchejte tento produkt s běžnou kalafunou a použijte tuto směs jako tavidlo. Musíte použít velmi výkonnou páječku. Plochy určené k pájení je nutné důkladně zahřát páječkou a neustále ji pohybovat tam a zpět. Uvidíte, že pájka zůstává na kovu, což znamená, že fungovala. Nyní fyzický význam. Hliník na vzduchu velmi rychle oxiduje a na jeho povrchu se vytváří oxidový film, takže kovové piliny tento film trhají. Musíte opravdu trénovat, ne vždy to dopadne dobře. Tuto metodu lze použít, když neexistují žádné speciální tavidla. Hodně štěstí.

tok FTBf-A
Pro pájení hliníku
ost-4g-0.033.200
Výrobce:
Rusko
PBOYUL „Savostin“

Je jasné.
Jednou jsem koupil „tavidlo na pájení hliníku“, hnědou kapalinu. Ale zkoušel jsem pájet a nefungovalo to.

Tavidlo pro pájení hliníku je podobné mýdlu na praní a prodává se pod názvem „pájecí tuk“ nebo „tavidlo na hliník“.
Dříve byl nedostatek, nyní je ho dostatek.

Fungovat bude pájení hliníku jakosti A5, A7, hliníkové slitiny AMts s cínovo-olovnatými pájkami. Slitiny AMg, D1, D16, AD31 a řada dalších nebudou fungovat.

Jednou jsem koupil „tavidlo na pájení hliníku“, hnědou kapalinu. Ale zkoušel jsem pájet a nefungovalo to.

Solidarita! A hliník pájem výkonnou páječkou v technické vazelíně nebo tuku, případně litolu. Důležité je jen to, že tam není přístup kyslíku. Jen povrch namažu hustěji

17.05.2005, 09: 35
Asi to smrdí. ?
17.05.2005, 11: 12
K prodeji je k dispozici neutrální a kyselý pájecí tuk. Teoreticky by měla být kyselá lepší.
17.05.2005, 12: 38

Asi to smrdí. ?
Obecně snesitelné, ale kyselé tuky určitě povedou ke zničení cínu

Kyselinu na pájení používám bez problémů, stejně jako silně zoxidovanou měď a mosaz, stačí malá kapka.
Často musíte pájet kontakty yagi antén, čtverců atd.
Představuje tmavě hnědou směs v malé plastové lahvičce s nápisem „Tavidlo pro pájení“.

Igor UN7GM
17.05.2005, 17: 31

Fungovat bude pájení hliníku jakosti A5, A7, hliníkové slitiny AMts s cínovo-olovnatými pájkami. Slitiny AMg, D1, D16, AD31 a řada dalších nebudou fungovat.

Dural lze snadno pájet čistým cínem bez tavidla a výkonnou páječkou. Mechanická pevnost pájení je nízká, ale elektrický kontakt je dobrý.

10 V 10 kW transformátor a svorka s výkonnými uhlíkovými čelistmi – hliníkový drát 56 kW. mm svařuje pouze tímto způsobem

10 V 10 kW transformátor a svorka s výkonnými uhlíkovými čelistmi – hliníkový drát 56 kW. mm svařuje pouze tímto způsobem

Takhle to bude v ampérech.

Dříve jsem našel pájku v komunikačním uzlu.
Pouze jsem to s ním pocínoval, a zapájel pájkou a čistým cínem, rozdíl není.
Používaly se k pájení kabelů.

Existuje velmi jednoduchý způsob pájení hliníku. Vezměte pilník a nějaký nepotřebný kus železa a zpracujte to, jak chcete. Po zpracování není potřeba kus železa, stačí vzít piliny. smíchejte tento produkt s běžnou kalafunou a použijte tuto směs jako tavidlo. Musíte použít velmi výkonnou páječku. Plochy určené k pájení je nutné důkladně zahřát páječkou a neustále ji pohybovat tam a zpět. Uvidíte, že pájka zůstává na kovu, což znamená, že fungovala. Nyní fyzický význam. Hliník na vzduchu velmi rychle oxiduje a na jeho povrchu se vytváří oxidový film, takže kovové piliny tento film trhají. Musíte opravdu trénovat, ne vždy to dopadne dobře. Tuto metodu lze použít, když neexistují žádné speciální tavidla. Hodně štěstí.

Naprosto souhlasím s „aha“, že je moudré koupit si nějaký druh tavidla: wink:, výše navržená metoda pro pájení hliníku je osvědčená, jednodušší už to být nemůže.

Existuje speciální pájka pro cínování hliníku CTC (zinek, cín, kadmium) vyráběná v pravoúhlých tyčích
jako POS. Povrch určený k pocínování se nejprve očistí smirkovým papírem, nahřeje hořákem (plynovým benzínem apod.) na teplotu mírně vyšší než je bod tání CSC, poté se místo potře parafínem a ihned přetře CSC. Pocínovanou oblast lze připájet pomocí POS. Takto jsem připájel Al trubky pro GP. Mechanická pevnost není vysoká, ale elektrický kontakt je vynikající.

Pro Al existuje pájka CTC (zinek, cín, kadmium). Díl se nejprve očistí smirkovým papírem, poté se zahřeje na teplotu mírně vyšší než je bod tání CSC (plyn, benzin nebo jakákoli jiná metoda), poté se na toto místo nanese parafín a ihned se potře CSC. Pocínovaná místa lze pájet běžnými POS. Takto jsem pájel spoje potrubí pro GP.

18.05.2005, 11: 32
Jak je to s dostupností této pájky?
26.05.2005, 19: 43

Existují nějaké metody pro pájení hliníku doma?
Možná nějaký druh toku?
k tomu můžete použít pájku BEZ TAKIDLA hts-2000
jak pájet viz www.jaunstech.com

Existuje tak úžasný tok F-64 a stejně není nic lepšího než ono. Všechna tavidla používaná k pájení hliníku obsahují fluoridy. Při zahřátí se uvolňuje aktivní fluor a ničí silný oxidový film a dále podporuje výměnu iontů, čímž se snižuje povrchové napětí pájky na tak složitém povrchu, jako je hliník. Takže ve všech ostatních tavidlech je obsah fluoru jen několik procent, ale ve F-64 je to asi 40 %. Účinek takového tavidla je takový, že je to jako pájení pocínované mědi s kalafunou. Obecně platí, že pocínování těla hliníkového kondenzátoru trvá několik minut. Ano, nemusíte nic čistit. Zde je stránka s ním z webu výrobce http://www.connector.com.ru/Fluse.htm

Existuje takový tok F2-PM (NVF „NEOHIM“ NPO „KRISTAL“)
hnědá hmota, 0.5 kg na balení
slouží k pájení hliníkové fólie na okna (alarm)
pájka POS61 POS90
Páje se výborně a nejen hliník
drát SHVVP protéká mezi všemi dráty

Používám tavidlo FIM od Tekhnokhim. Nevyžaduje žádné čištění, drží až do smrti. Stojí to penny.

Ne, samozřejmě, samozřejmě můžete pájet kalafunou obecně, ale mluvím o tom, co je lepší. Podle teorie je pro pájení hliníku správnější používat tavidla nikoli na bázi kyseliny ortofosforečné (FIM a podobně), ale na bázi fluoridů. V krajním případě je na bázi kyseliny salicylové (F-34 je mimochodem čistší a na plošný spoj můžete připájet hliník). Z nějakého důvodu souhlasím s teorií, vyzkoušel jsem téměř vše, co se prodává: Pájecí kyselinu, kyselinu ortofosforečnou, FIM, TAGS, Flux-gel, Kalafunu a ten samý aktivovaný, tavidlo na hliník, tavidlo a mnoho dalších I nemůžu si hned vzpomenout. Takže nenajdete nic lepšího než F-64. Pájete a nevšimnete si, že je to hliník. Lepší už to asi být nemůže. Mimochodem, druhá strana mince je, že pokud hodně pájete, je lepší to dělat na čerstvém vzduchu nebo s ventilací, fluor znamená, že pravděpodobně můžete skončit bez zubů. Má někdo názor na tuto věc?

Žáruvzdorné pájky se vyznačují teplotou tání 400 °C a více, čímž vzniká mechanická pevnost spoje, při které pevnost v tahu dosahuje 50 kg/mm2. Tento typ pájky se používá při výrobě při interakci s velkými žáruvzdornými díly vyrobenými například z litiny nebo mosazi. Vzhledem ke své specifické povaze nejsou žáruvzdorné pájky vhodné pro domácí pájení.

Žáruvzdorné pájky obsahují měď, stříbro, hořčík a nikl.

К pájky s nízkou teplotou tání Patří sem pájky s bodem tání do 400 °C, jejichž mechanická pevnost obvykle nepřesahuje pevnost v tahu 7 kg/mm2. Používá se pro instalační práce v radiotechnice při interakci s malými částmi, například rádiovým zařízením. Pro práci s tímto typem pájky je vhodná jedna středně velká páječka.

Nízkotavitelné pájky obsahují cín, kadmium, vizmut a zinek. Olovo se jako základ používá jen zřídka kvůli přísným moderním ekologickým předpisům.

Na ultra-nízkotavitelné Mezi pájky patří pájky s teplotou 150 °C a nižší, což výrazně ovlivňuje mechanickou pevnost spoje. Používá se pro pájení tranzistorů a opravy plošných spojů. Práce s pájkou s velmi nízkou teplotou tavení se provádí pomocí nízkoteplotní páječky.

Základ ultra-nízkotavitelných slitin je podobný nízkotavitelným slitinám, ale častější je obsah vizmutu a kadmia. Někdy se používá Woodova slitina, provozní teplota pájky v takové slitině je 75 ° C.

Samostatně poznamenáváme tavená pájka nebo pájka s tavidlem uvnitř, také známá jako trubicová pájka. Jedná se o dutou tyč, která ve svém jádru obsahuje tavidlo. Tyč se během procesu pájení roztaví, díky čemuž se uvolňuje tavidlo a plní svou ochrannou funkci. Takovou tavenou pájkou je např. pájka s tavidlem Castolin 192FBK a Felder L-Ag40Sn.

Druhy tavidel

Tavidla pro pájení se dělí do dvou skupin: chemicky aktivní a chemicky pasivní.

Ke konstrukci aktivní toky zahrnuje látky obsahující kyseliny, jako je kyselina chlorovodíková a chlorid zinečnatý. Všechny jsou dobré při ničení plaku a známek koroze. Nepoužívají se při každodenním pájení a vyžadují řádnou kvalifikaci. Při práci s chemicky aktivními tavidly je nutné dodržovat bezpečnostní opatření, jinak hrozí popálení a při neodborné manipulaci poškození materiálu. V rádiové elektronice se nepoužívá, protože aktivní tavidla mají tendenci korodovat PCB. Po každém použití očistěte pájenou oblast od zbývajícího aktivního tavidla, abyste zabránili nové korozi.

Ve struktuře chemicky pasivní toky obsahuje organickou hmotu. Nemají výrazné oxidační vlastnosti, a proto se často používají pro pájení radioelementů. Nízko aktivní tavidla jsou schopna odstranit mastnotu a nečistoty, chránit pájenou oblast před oxidací, ale nejsou určena k odstranění koroze nebo rzi.

Jak vybrat pájku a tavidlo?

Většina moderních zařízení pracuje s teplotou pájky 200 °C a pro pájení radioelektroniky se již doporučuje volit tyče s bodem tání do 140 °C. Algoritmus je jednoduchý – pro pájení silných drátů použijte pájky s vysokým bodem tání a naopak pro tenké.

Hlavní faktory při výběru pájky jsou následující:

• spojované kovy nebo slitiny
• Způsob práce
• teplotní omezení
• velikost dílu
• požadavky na mechanickou pevnost
• odolnost proti korozi.
• vodivost pájky

Pozor na složení pájky! Nejlepší pájecí základnou je čistý cín, jehož měrný odpor je 0,115 Ohm x mm2/m. Pro srovnání, olovo má 0,21 Ohm x mm2/m. Pájky s obsahem stříbra v rozmezí od 50 do 70 % se používají k vytvoření švů s vysokou elektrickou vodivostí, zatímco slitiny s procentem stříbra pod 50 se doporučují pro spojování dílů, které během provozu nepodléhají teplu. Při výběru pájky pro pájení mědi věnujte pozornost složení měď-fosfor, které se často používá při výrobě chladicích zařízení a potravinářském průmyslu.

K opravě kovového nádobí použijte pájecí kyselinu – roztok zinku v kyselině chlorovodíkové. Rádiové konstrukce tímto tavidlem nedoporučujeme pájet, jinak se pájení časem rozpadne.

Pro instalaci rádia použijte tavidla bez obsahu kyselin, zejména kalafunu. Pájky pro pájení elektronických obvodů se nacházejí ve formě tenkých trubiček, které jsou naplněny kalafunou, speciální pryskyřicí, která působí jako tavidlo a vytváří ochranný film na místě pájení.

Chcete-li zvolit tavidlo pro pájení měděných trubek, nezapomeňte, že většina kovů s nízkou teplotou tání má vysokou přilnavost k mědi. Tavidlo na měď není díky těmto vlastnostem příliš drahé – nedochází k prudkým reakcím s kyslíkem, navíc samotný proces pájení není vysoce rizikový: nehrozí zde riziko deformace trubky a výsledný šev lze v případě potřeby připájet zpět.

Při výběru tavidla pro hliník vezměte v úvahu nadcházející práci. Bude se řešit pouze hliník? Měli byste také věnovat pozornost složení tavidla, které by v tomto případě mělo obsahovat aktivní složky, jako je chlorid zinečnatý, draslík nebo lithium.

Nejčastěji používané univerzální pájecí tavidlo je F64. Kompozice již obsahuje složky se zvýšenou aktivitou. Pomáhá při svařování hliníku i přes potíže s tavením oxidového filmu. Pro vysokoteplotní svařování se používá tavidlo 34A, zatímco pro nízkoteplotní pájení hliníku aktivní pájecí tavidlo F61 nebo F61A.

Pro čistou a pohodlnou práci s tavidlem volte speciální tavidla ve stříkačkách. Taková tavidla se smývají obyčejnou vodou a neohrožují hrot páječky. Na trhu jsou také no-clean tavidla, která se prodávají ve formě tekutých a polotekutých gelů. Taková tavidla ve svém složení neobsahují oxidační složky, proto neohrožují korozi spojovacích částí a také nevedou proud a nevyžadují mytí desky po pájení.

Jak používat pájku a tavidlo pro pájení?

Pokud zvolíte měď-fosforovou pájku pro pájení mědi, nebudete potřebovat tavidlo. Zatímco pro práci na měděných částech s mosazí bude nutné tavidlo.

Proces pájení součástí filtru je podobný jako při pájení kovů. Zvažte pórovitost, protože pájka zateče do pórů a nevytvoří šev. Abyste tomu zabránili, opilujte okraje filtračního prvku a uzavřete póry.

Aby byly švy po pájení pevné, očistěte konce trubek od znečištění drátěným kartáčem a odstraňovačem zkosení. Zahřejte požadovaný díl v místě pájení na teplotu přesahující bod tání pájky.

Při práci s jakýmkoliv tavidlem vždy otřete hotové pájení hadříkem, abyste odstranili zbytky tavidla, které lze speciálně navlhčit v rektifikovaném lihu nebo acetonu. Poté zbytky očistěte tvrdým kartáčem nebo kartáčem namočeným ve speciálním rozpouštědle. Zanedbání těchto jednoduchých pravidel vede nejen k vnější kontaminaci, ale také ke zhoršení vlastností materiálu. Například na deskách s malými mezerami mezi vodiči dochází k růstu dendritů a ke zkratům.