Cementová omítka Archin 21, 30/40 kg

Při výběru stavebního materiálu pro stavbu zdí nízkopodlažního venkovského domu mnoho vývojářů, zejména začátečníků, často nesprávně určuje priority a dělá mnoho chyb. Samozřejmě, že dnes nikdo nepostaví dlouhodobý příměstský dům ze dřeva, protože dřevo má spolu se svými nepochybnými výhodami řadu významných nevýhod, z nichž hlavní je jeho velmi vysoká cena a nebezpečí požáru. Pravda, existují rámové technologie, díky kterým lze dům postavit poměrně levně, ale v našich klimatických podmínkách je takové bydlení nepraktické. Cihla nemá žádné jasně viditelné nedostatky, ale je také mimo možnosti téměř 90 % předměstských developerů. Téměř všichni chudí obyvatelé měst proto staví zdi z toho, co se jim nejčastěji doporučuje – z pórobetonu. Existují samozřejmě i jiné podobné stavební materiály, například pěnobeton, keramzit, struskový beton a podobně, ale mají více nevýhod než výhod a nelze je považovat za materiály pro stavbu nosných stěn. budov.

Pórobeton patří do třídy tzv. „lehkých“ betonů, což je druh pórobetonu. Vyrábí se z běžného betonu, pouze při výrobě se tento beton napěňuje, aby získal buněčnou strukturu, a poté se výrobky z něj vystaví vysokému tlaku v komoře autoklávu a zpracují se velmi horkou párou. V důsledku toho se buňky mění na mikropóry, které výrazně (více než dvakrát) snižují hmotnost materiálu. Použití takto poměrně složité technologie však výrazně zvyšuje náklady na stavební materiál ve srovnání s materiálem získaným z běžného nepěnového betonu. Pórobeton však získává také pozitivní vlastnosti – díky dutinám (pórům), které do něj pronikají, se stává „teplejším“, to znamená, že může působit jako tepelně izolační materiál. Stěny postavené z pórobetonových tvárnic tak mohou zadržovat teplo v domě a nebude se muset dodatečně izolovat.

To vše se však lze dočíst pouze v reklamních brožurách, protože ve skutečnosti to dopadá úplně naopak. Kromě snížené hmotnosti a mnohem nižší ceny než u cihel nemají pórobetonové tvárnice žádné další výhody, a to nejen ve srovnání s cihlami, ale i železobetonem. Velká hmotnost stavebního materiálu však také není na škodu, pokud se na tento problém podíváte na profesionální úrovni. Faktem je, že existují pouze dva typy základů, na kterých můžete postavit plnohodnotnou obytnou budovu – mělkou a pohřbenou. První z nich jsou vhodné pouze pro stavbu malých přístřešků a kurníků na nich, ale pro plnohodnotné obydlí je nutné postavit výhradně zakopaný základ. Téměř všechny základy tohoto typu, používané pro nízkopodlažní soukromé domy, mají přibližně stejnou váhu – ať už je na takovém základu postaven těžký cihlový dům nebo lehký pórobeton. Postavíte-li dům z pórobetonu na odlehčeném základu, pak síly mrazivého zvedání, které jsou charakteristické nejen pro mokré, ale i suché půdy, lehkým základem na jaře a na podzim doslova otřese. A čím lehčí je zeď na takovém základu, tím větší napětí z ní se na ni přenese. Výsledkem je vznik trhlin ve stěně, případně i její částečné nebo úplné zničení. Takových případů je spousta, ale snaží se je ututlat, aby případní spotřebitelé pórobetonu neměli zbytečné pochybnosti.

Proto se staví základy stejné hmotnosti pro lehké i těžké stěny, takže relativně malá hmotnost pórobetonu v tomto ohledu nehraje žádnou roli – nemění to cenu založení. Navíc čím je materiál lehčí, tím je zvukově propustnější, méně náročný na teplo a pevnost lehké konstrukce je mnohem nižší než u těžké. Obecně, když se na to podíváte takto, pak pórobetonové tvárnice nevykazují žádné kvality, které deklarují výrobci. Mnohem výhodnější a praktičtější je postavit dům z obyčejného železobetonu a právě to dělají ti nejrozumnější vývojáři. Ale z nějakého důvodu dnes tento materiál není ve velké úctě v předměstské bytové výstavbě, ačkoli většina městských výškových budov je postavena ze železobetonu. Jiná věc je, že z velké části byly postaveny již dávno, kdy vytápění domácnosti stálo doslova haléře a radiátory byly puštěny na plný výkon. Dnes jsou s tím velké problémy a betonové stěny těchto budov se musí izolovat, protože v betonových bytech se v zimě příliš ochlazuje kvůli nedostatku vytápění způsobenému silným růstem cen paliv. Ale zároveň je třeba poznamenat, že hlavně horní patra, otevřená všem větrům, jsou izolovaná a ve spodních patrech lidé žili bez izolace stěn a stále žijí a nijak zvlášť si nestěžují.

Můžete tedy pochopit, že betonový jednopatrový nebo dvoupatrový venkovský dům má stejné vlastnosti související s vytápěním jako cihlový, protože cihla a beton mají ve všech ohledech stejné vlastnosti – tepelnou vodivost, nasákavost, hmotnost a další podobné věci. Cihlová zeď bude navíc „chladnější“ než železobetonová, protože ta je monolit a cihlová zeď je kompozitní, to znamená, že spáry zdiva v ní slouží jako vynikající „studené mosty“. Faktem je, že bez ohledu na to, jak dobře je zdivo provedeno, vlastnosti tepelné vodivosti keramiky a cementové malty jsou zcela odlišné. Zdící malta není beton, její hustota je mnohem menší než u keramických cihel. V souladu s tím je tepelná kapacita cihlové zdi ve srovnání s monolitickou betonovou stěnou snížena, i když ne moc, ale je to fakt.

Obecně by každý rozumný člověk měl pochopit, že mezi pórobetonovými a železobetonovými stěnami je významný rozdíl, nikoli ve prospěch prvního. Tvrdí se, že pórobeton byl vynalezen pro snížení tepelných ztrát budov v zimě, ale z nějakého důvodu se ukazuje opak – v pórobetonových domech bez izolace je chladněji než v železobetonových. Železobeton byl vždy nejkvalitnějším materiálem pro stavby. Koneckonců, když se na to podíváte, můžete vidět, že pórobeton nebyl vůbec vynalezen pro stavbu „teplých“ budov, ale proto, aby se snížily jejich náklady a rychle je postavili. Nezapomeňte, že za sovětských časů se v naší zemi nestavělo bydlení z pórobetonu, bylo potřeba pro výstavbu velkého množství průmyslových podniků, zejména těch, které nepotřebují izolaci – sklady, horké obchody a další podobné budovy. Pro bytovou výstavbu jej začali upravovat až v 90. letech, kdy začala nabírat na obrátkách příměstská bytová výstavba. A všechno to přirozeně začalo obyčejným podvodem – v těch letech to nebylo překvapivé. Jediným překvapením je, proč tento podvod pokračuje až doteď a nikdo s ním nechce skoncovat.

Jak bylo uvedeno výše, pórobeton nemá žádnou z vlastností, které jsou mu připisovány. Pórobetonová stěna na rozdíl od železobetonové propouští teplo do ulice jako vata, a proto musí být zvenčí velmi dobře izolována, což s sebou nese velmi vysoké náklady. Téměř každý izolační materiál musí být navíc chráněn před vlhkostí, což řádově zvyšuje náklady. Kromě toho bychom neměli zapomínat, že celý svět dosud nevynalezl odolný izolační materiál pro vertikální použití. Například k zateplení stěn se dnes běžně používají tři druhy materiálů – minerální vlna, extrudovaný pěnový polystyren a izolační omítka. První z nich – minerální vlna – vyžaduje speciální lamelové konstrukce, které se mají připevnit na vodorovnou stěnu, ale nechrání tento velmi sypký materiál před smrštěním, ke kterému dochází velmi rychle. Kromě toho nezapomeňte, že pórobeton je „prodyšný“ materiál a veškerá vlhkost, která přes něj vychází z domu, se hromadí ve volné vlně a doslova za jednu zimu zvlhne a vyžaduje výměnu. Pěnový polystyren lze lepit přímo na zeď a díky své struktuře vůbec nevlhne, ale celý problém je v tom, že vlhkost vycházející z pórobetonu znehodnocuje samotné lepidlo a pěnový polystyren odpadá stejně rychle, doslova příští rok. Totéž se děje s izolační omítkou – na jaře se odlepuje od „dýchacích“ stěn v cárech. Stojí za to zeptat se majitelů pórobetonových domů, jaké problémy mají v důsledku nesprávného rozhodnutí, které bylo jednou učiněno, a vše zapadne na své místo.

Na základě toho lze pochopit, že pro stavbu izolovaných stěn obytného domu nemůžete použít žádné „prodyšné“ materiály, jinak budete muset každý rok měnit veškerou izolaci, a to vzhledem k rozsáhlým plochám stěny i malých domů, není jen velký náklad, ale obrovský. „Dýchací stěny“ jsou ryze domácím vynálezem a naši vychytralí podvodníci ze stavebnictví s ním přišli už v 90. letech, aby našemu důvěřivému venkovskému developerovi „prodali“ obrovské objemy výrobků z továren na pórobeton, kterých je několik. sto zbylých od dob SSSR a znovu je použít Bylo příliš obtížné vyrábět jiné typy stavebních materiálů. Koneckonců, stavitelé a obyvatelé skandinávských zemí nejsou hlupáci, kteří činí dokonce i rámové domy „nedýchatelnými“ tím, že je různými způsoby „ucpávají“. Své domovy proměňují ve skutečné „plecháče“ a k větrání používají pouze rekuperátory, čímž se vyhnou problémům s navlhnutím izolace a opravami stěn – veškerá vlhkost je z domu odváděna ventilačními otvory, nikoli stěnami.

Železobetonové stěny se tak objevují ve zcela nové kvalitě a tím nejpozitivnějším způsobem. Železobeton dokonale akumuluje teplo, aniž by ho vypouštěl z domu na ulici, a po vypnutí topení ho velmi dlouho a efektivně uvolňuje zpět do prostor. Zvenčí takové stěny nevlhnou, a proto nemrznou. Jejich jedinou nevýhodou je, že takové stěny vypadají nereprezentativně, takže by měly být hotové. Nehrozí ale, že omítka zevnitř navlhne a opadne – beton „nedýchá“, a to je jeho výhoda.

Na základě všech výše uvedených skutečností musí vývojáři moderní země lépe studovat vlastnosti stavebních materiálů. Jejich problém je v tom, že mnozí slepě věří všem reklamám a věnují velmi malou pozornost studiu zkušeností svých předchůdců. V honbě za zdánlivou levností si někteří dokonce raději staví své obydlí i z tak zcela nevhodných materiálů, jako je struskový beton a keramzit. Tyto materiály však také nebyly vynalezeny pro výstavbu obytných budov a obecně se nikdy nepoužívaly jako nosné stěny – to se nedoporučuje a někdy dokonce zakazují normy, které byly vypracovány již dávno a vůbec ne od bláznů. Podle těchto norem jsou škvárobetony a keramzitbetony výplňovými materiály pouze z nich lze stavět nenosné stěny jako součást železobetonových nebo zděných konstrukcí. Navíc je stavitelé minulých let nikdy nepovažovali za izolační materiály. Jejich hlavní vlastnosti byly nízké náklady a relativně nízká hmotnost, protože v sovětských dobách bylo spousta strusky a expandovaná hlína byla doslova levná. A dnes se místo strusky do betonu přimíchávají všechny druhy odpadků a keramzit se nevyrábí podle norem, které stanovili jeho vynálezci.

Pro levnou, odolnou, pohodlnou a odolnou obytnou budovu je tedy vhodný pouze železobeton a neměli byste hledat něco lepšího – ani dnes, ve věku rozvinutých stavebních technologií, prostě neexistuje!

Suchá stavební směs na cementovém pojivu, určená pro vyrovnávání stěn z prefabrikovaného a monolitické železobetonu, pórobetonu, keramických a vápenopískových cihel a různých zdicích prvků, jakož i dalších minerálních podkladů*. Vhodná pro mechanizovanou i ruční aplikaci. Používá se ve venkovních i vnitřních prostorách s jakoukoli úrovní vlhkosti, včetně nevytápěných. Splňuje požadavky GOST R 33083-2014.

Používá se v dekorativních systémech pro povrchovou úpravu stěn s materiály skupiny hořlavosti NG jako podklad pro texturované nátěry z modelovacího nehořlavého tmelu Archin 11 nebo pro konečné vyrovnání stěn cementovým tmelem Archin 52 před jejich natření nehořlavou barvou Archin 12.

Složení:
Portlandský cement, vápno, minerální plniva a kamenivo, modifikující přísady

* Podle bodu 7.1.7 SP 71.13330.2017 nesmí být pevnost podkladu budovy menší než pevnost povrchové úpravy.

Vlastnosti
Práce
Balení a skladování

Vlastnosti

Vyrobeno v souladu s: GOST R 33083-2014
Barva: šedá
Spotřeba při tloušťce vrstvy 10 mm: 12 +/- 1 kg/m2
Tloušťka vrstvy: 5–50 mm (až 20 mm v jednom průchodu)
Maximální velikost plniva: ne více než 1,25 mm
Množství záměsové vody: 0,18-0,22 l/kg (5,4-6,6 l na 30 kg)
Doba strávená v hadicích a komoře stroje: ne více než 30 minut*
Čas pro aplikaci a vyrovnání roztoku: ne více než 2 hodiny*
Doba úplného sušení: asi 28 dní*
Pevnost v tlaku: ne méně než 3,5 MPa
Síla přilnavosti k podkladu: ne méně než 0,4 MPa
Pracovní teplota: od +5 °С do +30 °С
Provozní teplota: od -50 °С do +70 °С
Mrazuvzdornost: 50 cyklů zmrazování a rozmrazování
Koeficient propustnosti par: 0,1 m²hPa/mg

* při teplotě (20 ± 2) °C a relativní vlhkosti (60 ± 10) %

Práce

Příprava podkladu

Teplota vzduchu v místnosti a podkladu by měla být po celou dobu práce a tvrdnutí materiálu v rozmezí od +5 °C do +30 °C. Podklad musí být suchý, zbavený prachu, nečistot, bednění a odlupování. Pokud kovové části (staré háky, hřebíky atd.) nelze odstranit, musí být opatřeny antikorozní ochranou.

Savé podklady se doporučuje ošetřit koncentrátem penetrace Archin 96, zředěným vodou v různých poměrech v závislosti na podkladovém materiálu (dle návodu k použití). S omítacími pracemi by se mělo začít po zaschnutí penetrace (ne dříve než po 2 hodinách).

Nenasákavé, hutné, hladké podklady (např. prefabrikovaný a monolitický železobeton) je nutné oprášit a poté ošetřit cementovým nástřikem Archin 20 (dle návodu k použití). Doporučuje se zahájit omítací práce nejdříve 24 hodin po aplikaci nástřiku.

VAROVÁNÍ! Před nanášením cementových omítek je zakázáno ošetřovat podklad kontaktním nátěrem na beton.

Příprava a aplikace roztoku

Omítací stroj se připraví k práci a suchá směs se nasype do násypky. Průtok vody vstupující do omítací stroje se nastaví na 500 l/h a upraví se podle požadované konzistence roztoku.

Maltová směs se nanáší v pruzích širokých 5–8 cm a dlouhých asi 70 cm. Každý předchozí pruh se musí překrývat s dalším o 5–10 cm. Do 2 hodin po nanesení musí být maltová směs vyrovnána pomocí pravítka na kovových majácích klikatými pohyby. Zbývající malta na pracovní ploše pravítka se odstraní zednickou lžící nebo špachtlí, nanese se na nevyplněná místa a znovu se vyrovná pravítkem.

Při omítání stěn s vrstvou větší než 20 mm se doporučuje nanášet roztok ve 2–3 vrstvách s přestávkou 12–24 hodin mezi jednotlivými vrstvami. V tomto případě se všechny vrstvy, kromě poslední, nanášejí „stříkancemi“, bez vyrovnání. Celková tloušťka vrstev by neměla překročit 50 mm.

VAROVÁNÍ! Pokud se omítací stroj zastaví, není dovoleno ponechat připravený roztok v hadicích a samotném stroji déle než 30 minut. Není dovoleno přidávat do roztoku další složky, stejně jako vodu, když roztok během provozu zhoustne.

Prořezávání

Po 12–24 hodinách od nanesení maltové směsi se lokální nerovnosti a stékající nečistoty odstraní pomocí kovového mřížkového hladítka (Rabbo) nebo široké špachtle.

Pokud projekt nestanoví jinak, musí být po dokončení omítkových prací odstraněny kovové majáky a celistvost povrchu obnovena stejným složením omítky.

Grout

V případě potřeby se omítnuté povrchy přetřou polyuretanovým hladítkem na omítání. Za tímto účelem se omítnutý povrch navlhčí vodou pomocí kamenného kartáče a krouživými pohyby se tře, dokud nezmizí škrábance, dutiny a hrboly.

Sušení

Práce musí být prováděny za suchého počasí, s mírným větrem a nízkým slunečním zářením. Za nepříznivých povětrnostních podmínek je nutné použít ochranné nátěry, které omezují vliv atmosférických faktorů. Prostory musí být větrané, ale zároveň chráněny před průvanem a nesmí dojít k příliš rychlému schnutí omítky v důsledku přímého slunečního záření nebo topných systémů. Nesměrujte horkovzdušnou pistoli na omítnutý povrch. V případě potřeby je třeba povrch vytvrzovacího roztoku čas od času navlhčit čistou vodou.

Následné práce se doporučují zahájit po kontrole zbytkové vlhkosti vrchní vrstvy podkladu, která by neměla překročit 5 %. Úplná doba schnutí cementové omítky je cca 28 dní.

Balení a skladování

Balení: papírový sáček
Balení palet: strečová kapuce z polyetylénu
Typy balení: 30 kg
Množství na paletě: 49 pc
Rozměr palety (DxŠ): 1200 x 1000 mm
Paletizace: 7 řad po 7 kusech
Doba použitelnosti: 12 měsíců

Pytle by měly být skladovány v suchu na dřevěných paletách. Nejprve použijte materiál z poškozených pytlů. Zabraňte vniknutí vlhkosti na obal. Při skladování sáčků v místnosti, kde se provádějí dokončovací práce, se doporučuje je pevně zakrýt fólií.

Skladovatelnost v nepoškozeném originálním balení je 12 měsíců od data výroby. Datum výroby je uvedeno na sáčku. Obal a výrobek je nutné po uplynutí doby použitelnosti zlikvidovat jako stavební odpad.