Jak svařit PVC fólii?

Stavba skleníku není kompletní bez pokrytí konstrukce plastovou fólií. Filmový materiál různých tlouštěk a textur se používá ve stavebnictví k vytvoření parozábrany a letní obyvatelé pokrývají skleníky nebo bazénové mísy levným, ale odolným materiálem.

Fólie se zpravidla prodává v rolích, takže její délka a šířka je omezena určitými parametry, které často nestačí na úplné pokrytí skleníku nebo jiné konstrukce jedním plechem. Proto se uchylují ke svařovací fólii, aby vytvořili velkoplošnou polyethylenovou fólii.

Řemeslníci nedoporučují používat lepidlo nebo pásku při svařování fólie: tyto materiály nejsou schopny zajistit pevnost švu. Svařování umožňuje vzájemné pronikání polyetylenových vláken na molekulární úrovni, což zajišťuje vysokou pevnost a spolehlivost svaru.

Trh nabízí profesionální zařízení pro svařování polyethylenu, ale levné improvizované prostředky jsou vhodné i pro jednorázové projekty výstavby skleníků.

Technologie svařování fólie

Polyetylen musí být zahříván velmi opatrně. Teplota tání materiálu přímo závisí na jeho tloušťce (od 30 do 200 mikronů), takže ohřev zařízením se pohybuje od 130 stupňů do 160 stupňů.

Kromě toho by rychlost vaření neměla být vysoká (jinak se šev jednoduše nestihne vytvořit), ale ne příliš pomalá (jinak se vytvoří „louže“ roztaveného polyethylenu). Ideálního švu se dosáhne nastavením průměrné teploty a průměrné rychlosti tání látky.

• Odborníci zdůrazňují, že svařované materiály musí mít stejnou strukturu a tloušťku.
• Před zahájením postupu je povrch budoucího švu důkladně vyčištěn.
• Přebytečné nečistoty vytvoří vadný šev. Svařování se provádí pouze na neporušených oblastech fólie.
• Pokud byl polyethylen „vařen“ dříve, nebude možné znovu získat vysoce kvalitní šev na stejném povrchu.

Jako šablonu by bylo dobré použít papír. Umístí se pod fólii nebo na ni. Papír neovlivňuje kvalitu švu, nelepí se na fólii, protože teplota materiálu není dostatečně vysoká. Po dokončení postupu se papír jednoduše odstraní.

Druhy svařování fólie

1. Kontaktní svařování se provádí zahřátím fólie horkým vzduchem nebo kovem a následným stlačením obou stran.
2. Extruzní svařování umožňuje dosáhnout vysoce kvalitního švu: roztavený film pod tlakem je umístěn ve speciálním stroji, kde jsou okraje tkaniny lisovány. Spolehlivost takového svařování je asi 70%.
3. Svařování za tepla se provádí ohřevem fólie speciálními kovovými tryskami.

Metoda 1. Svařování modifikovanou páječkou

Svařovací fólie s běžnou 40-60 W páječkou je nepřijatelná: zařízení s největší pravděpodobností jednoduše zničí materiál nebo vytvoří nerovný šev. Pro přilepení fólie sejměte hrot z páječky vložením měděné nebo hliníkové tyče do volného prostoru.

Výsledkem je malá kontaktní plocha (do 2 mm), takže nedojde k poškození materiálu. Řemeslníci doporučují mírně zakulatit konec větvičky, aby na fólii vznikly hladké křivky.

• Je nutné přitlačit větvičku k filmu pod úhlem 35-45 stupňů.
• Místo páječky je přípustné podobným způsobem upravit hořák na dřevo.
• Princip činnosti jednotek je podobný. Pro dosažení rovnoměrného švu se doporučuje vést páječku podél pravítka.
• V tomto případě je šev vytvořen s přesahem. Pájkou je třeba pohybovat opatrně, lehkým tlakem a stejnou rychlostí.

Metoda 2. Svařování domácí žehličkou

Žehlička je přítomna v každé domácnosti, takže svařování fólie touto metodou bude probíhat bez problémů.

Fáze svařování fólie žehličkou jsou následující:

1. Polyetylen je položen na dřevěný (tepelně izolační) povrch. Je nutné zkontrolovat, zda je povrch rovný a hladký (bez vln nebo jiných nerovností).
2. Na fólii položte papír. Je vhodné použít silnou celulózu, ale ne karton.
3. Na žehličce vyberte režim „bavlna“.
4. Šev musí být proveden přejetím ostré hrany podešve železa podél spoje. Úhel sklonu zařízení vzhledem k papíru by měl být asi 5-10 stupňů.
5. Žehlička se pomalu pohybuje po celé látce.
6. Po dokončení postupu je nutné na vytvořený šev rychle aplikovat chladivý materiál.
7. Operace se opakuje 3-4krát za sebou.

Řemeslníci vytvářejí nástavce na žehličky, které mají tvar čepele krasobruslařů pro bruslení na ledě. Pokud umístíte několik těchto čepelí v řadě podél podrážky žehličky, můžete získat dvojité nebo dokonce trojité švy.

Pro vytvoření takových nástavců jsou vhodné jakékoliv žáruvzdorné kovy (nerez, neželezné kovy mědi, duralové slitiny s hořčíkem).

Metoda 3. Profesionální vybavení

Z profesionálních zařízení se často používá speciální aparát, kdy se fólie sevře mezi dva nahřívané pásy. Design vizuálně připomíná velké nůžky.

Horní lišta zařízení je pohyblivá (zvedá se pro umístění polyetylenu na spodní lištu). Jak sestupují, zahřáté pásy pevně sevřou fólii a vytvoří šev. Zároveň je na trhu i automatizované zařízení pro svařování polyetylenu.

Metoda 4. Svařování vysokofrekvenčním proudem

V průmyslovém měřítku vyrábí speciální zařízení vysokofrekvenční proudy pro svařování velkých polyetylenových plechů (například napínací stropy). Švy jsou nejvyšší kvality.

Metoda 5. Svařování fénem

Pro svařování se používá specializovaný vysoušeč vlasů s automatickým nastavením teploty a udržováním stabilního proudění horkého vzduchu.

• Trysky se vybírají v závislosti na vlastnostech materiálu.
• Nejčastěji se jako tryska používá kovová tyč.
• Jinak je sled akcí stejný jako při svařování žehličkou.
• Před zákrokem je nutné klouby vyčistit.

Fólie je slepena překrývající se, ohřívána horkou tyčí, která je ohřívána přiváděným vzduchem. Lisovací tlak na fólii provádí obsluha.

Jakýkoli způsob svařování fólie vyžaduje dodržování bezpečnostních opatření (jak při ruční práci, tak při svařování fólie speciálním zařízením). Řemeslníci věří, že s praxí můžete získat vysoce kvalitní šev pomocí filmu a pomocí domácích nástrojů (žehlička a páječka).