Zpravy

Jak svařovat hliník bez argonu?

Svařování hliníku (Al) doma není snadný úkol, ale není ani příliš obtížné. V průmyslu se k tomu používá argon – díky plynové ochraně kov neoxiduje, šev je pevný. Doma může nedostatečně zkušený svářeč dělat chyby:

  • Propálit kovem. Na povrchu tohoto materiálu se vytvoří film oxidu Al. Je žáruvzdorný, ke zničení vyžaduje 1400 stupňů C, zatímco samotný hliník se taví při 660 stupních C. Je velmi snadné spálit součást!
  • Šev je vyroben s póry. Mohou tam být krystalizační trhliny. Hliník totiž obsahuje vodík a křemík. Pokud je režim nastaven špatně, pak je vada určena až po vytvrzení švu.
  • Pro odvod tepla je nutné použít podložky, jinak se Al rozprostře mimo oblast svařování.
  • Na konci švu se vytvoří kráter, jehož odstranění vyžaduje určité zkušenosti.
  • Při tuhnutí se spojované plochy deformují, protože smrštění je příliš velké.

Příprava na práci

Hliníkový obrobek musí být očištěn od staré barvy a laku a také od nečistot. K tomu je nejlepší vzít kovový kartáč. Poté se povrch ošetří rozpouštědlem. Poté se aplikuje penetrační roztok k určení celistvosti materiálu.

Pro odstranění oxidového filmu z povrchu se díl navlhčí 2 minuty alkalickým roztokem (5%), zahřeje se na 60-70 stupňů C. Poté se promyje vodou, nejprve horkou, pak studenou. Poté se obrobek vloží do kyseliny dusičné (20%) zahřáté do stejného stavu na 6 nebo 7 minut. A znovu opláchněte vodou, jen obráceně, studenou a pak horkou. Sušte 2-3 hodiny. Při práci s odtavnou elektrodou je třeba s ní také zacházet stanoveným způsobem.

Hrany jsou řezány v závislosti na technologii svařování. Pokud je plánováno horké spojení s obalenými elektrodami, pak jsou konce do tloušťky 1,5 mm olemovány. Pokud je více než 20 mm, provede se řezání. S jinými elektrodami – více než 4 mm. Při švovém svařování jsou spojované plochy o tloušťce až 4 mm vzájemně dobře přizpůsobeny. Při 0,04-6,0 mm se používá bodová metoda. Mezera by v tomto případě neměla být větší než 0,3 mm.

Pokud je příprava provedena správně a je správně zvolen provozní režim, lze Al vařit s jakýmkoli zařízením: poloautomatickým, transformátorem, invertorem, s argonem nebo bez.

svařování hliníku

Svařování argonem

Při použití argonu jako ochrany existují dvě hlavní metody.

Nekonzumovatelné elektrody

Tato technologie se nejčastěji používá, když je potřeba opravit prasklinu. Buď musíte pracovat ve svislé rovině nebo na stropě. Ačkoli to není nutné, neexistují žádná prostorová omezení. Protože Argon je těžší než vzduch, takže jej lze smíchat s heliem (kromě vodorovných švů).

Síla proudu se nastavuje na základě následujícího výpočtu: průměr elektrody (mm) * koeficient (od 30 do 45). Pro Al plechy do tloušťky 4 mm se berou tyče 6 mm. Pro silnější obrobky jsou potřeba elektrody 6 mm. Na 1 minutu svařování se spotřebuje 6-16 litrů. argon. Pokud je tyč vyrobena z wolframu, pak je poháněna maximální rychlostí za drátěnou výplní.

Přečtěte si více
Jak připravit solný roztok na namáčení česneku?

Poloautomatický s plnicím drátem

Pro Al plechy o tloušťce 1,2 mm a více se lépe hodí poloautomatický invertor s přísadou drátu 1,6-3 mm. Je žádoucí, aby teplota tavení drátu byla co nejblíže teplotě hliníku (660 stupňů C).

S touto technologií se hořák s teflonovým vedením pohybuje zprava doleva a drát je podáván automaticky. Od trysky ke svarové lázni je dodržena vzdálenost asi 10-15 mm, hořák se odchyluje od svislice o 10-20 stupňů. Pokud jsou tyto parametry dodrženy, plyn je spotřebován ekonomicky a kov je dobře vařený.

Svařování Al bez ochranného plynu

Tato metoda je vhodná pro domácí řemeslníky, kteří nemají zařízení pro svařování plynem nebo nejsou zvyklí svařovat kov v ochranném prostředí. Pevnost švu v tomto případě není o nic horší ve srovnání s argonovou technologií.

Pro horké spojování Al bez argonu potřebujete speciální elektrody: Nobitec 412, TBW Harasil NC12 atd. Budete jich potřebovat hodně, protože spotřeba na hliník je 3x vyšší než na ocel. Jsou drahé, ale celkové náklady na provoz jsou nižší než při použití argonu.

Před svařováním se doporučuje zahřát obrobek na 150-200 stupňů C. Pracují při proudu 70-100 A, s krátkým obloukem. Tyč je držena v úhlu 90 stupňů. Po nanesení švu oklepeme kladívkem vodní kámen a vyčistíme spoj kovovým kartáčkem.

Tipy pro svařování Al doma

Při čištění povrchů nepoužívejte brusný papír ani jiné abrazivní prostředky. Aby se zabránilo vzniku horkých trhlin, musí být obrobek bezprostředně před svařováním zahřát. Před elektrickým svařováním se doporučuje zpevnit slitiny na bázi hliníku kalením za studena. V průmyslu se vrstva zvyšuje na 40% objemu, doma – mnohem méně.

Hliník je svařován pomocí DC obrácené polarity. Střídavý proud (AC) lze také použít, pokud má obvod předřadný reostat a oscilátor. Abyste se vyhnuli kráterům, je lepší nejprve cvičit na odpadních kusech hliníku. Pro svaření „jámy“ je nad ní vytvořena kopule. V místě kráteru pak po ochlazení nebude žádná trhlina.

Protože je elektroda hygroskopická, je vhodné ji před svařováním kalcinovat. Při poloautomatické práci s hliníkovým drátem by měl být jeho přesah o 15-20% větší než u přísad z železných kovů. Pokud se pro svařování používá tavná tyč s povlakem a oblouk se během práce přeruší, pak se pokračování švu provádí s přesahem 1 cm.

Optimální parametry prostředí: teplota vzduchu 18-22 stupňů C, relativní vlhkost cca 70%.

Svařování hliníku doma není nic neobvyklého. Jde to bez větších problémů – jen je třeba vzít v úvahu vlastnosti kovu a pracovat podle doporučení.

Napsat komentář

Vaše e-mailová adresa nebude zveřejněna. Vyžadované informace jsou označeny *

Back to top button