Jak vyrobit dekorativní beton?

V tomto článku se dozvíte, v jakých případech si s potištěným betonem snadno poradíte sami, v jakých je lepší se obrátit na zkušené specialisty, seznámit se s úplným výčtem úskalí a sami se rozhodnout, zda taková krása stojí za vaši budoucnost úsilí.

Naše společnost KONA se specializuje na výrobu forem, barviv a materiálů pro potištěný beton. Sami pracujeme s použitím vlastních materiálů a dodáváme je začátečníkům i profesionálním stavebním týmům, stejně jako prodejcům po celém Rusku.

Lisovaný beton je snadné i obtížné vyrobit sami.
Jednoduše – pokud vytváříte cestu, parkoviště, vjezd do garáže, slepou oblast nebo navrhujete rekreační oblast (grilování, terasa). Pokud si zároveň plánujete míchat vlastní maltu nebo beton a nespěchejte.
Tvrdý – pokud chcete rychle naplnit velký objem, například 50 m2. Potíž je v tom, že v tomto případě budete muset objednat míchačku s betonem, mít k dispozici 5 nebo více pracovníků a hlavně zkušené pracovníky, kteří vědí, jak správně pracovat s betonem v takovém množství. Jak vidíte, potíž není ani tak v samotné technologii tištěného betonu, ale ve výběru správného betonu a jeho uložení – tedy běžné betonářské práce.

Pokud zvolíte druhou možnost, pak začněte hledáním zkušených betonářů. A v tomto článku vám řeknu o první možnosti, ve které si sami vytvoříte požadované cesty pro sebe nebo budete vést příbuzné nebo najaté asistenty.

Věděli jste, že potištěný beton je jen dekorativní nátěr, jehož základem je obyčejný betonový nebo cemento-pískový potěr?!

Proto jsou všechny práce rozděleny do dvou etap. Prvním krokem je nastavení profilu budoucí cesty, instalace bednění a nalití potěru. Většina z nás tyto akce provedla více než jednou. Druhou fází je pouze instalace potištěného betonu: na beton je nutné nanést ustalovač a separátor a otisknout texturu na beton.

Fáze 1. Vytvoření pravidelného betonového (cementovo-pískového) potěru

1. PŘIPRAVTE ZÁKLAD
Odstraňte přebytečnou zeminu, doplňte chybějící zeminu, naplánujte profil budoucí cesty.

2. POLOŽTE FILM
Fólie zadržuje potřebnou vlhkost v betonu. Položte jej tak, aby pokrýval celou oblast budoucí cesty a vyčníval za bednění.

3. INSTALUJTE BEDNĚNÍ
Bednění určuje tvar budoucí cesty. Jako bednění můžete použít dostupné materiály, dřevo, překližku, obkladové panely a obklady, sádrokartonový profil nebo pohodlné ohýbatelné plastové bednění.

4. PŘIPRAVTE ROZTOK M300
Kupte si hotovou směs cementu a písku M300 nebo si sami namíchejte cement a písek (1 až 3). Přibližná spotřeba směsi na m2 pro tři oblíbené tloušťky cest bude: 86 kg – 4,5 cm, 110 kg – 5,8 cm, 148 kg – 7,8 cm V této fázi nezapomeňte přidat vlákno, aby bylo možné pískovat beton rychlost 40/50/60 gramů vlákna na 1 m2 dráhy o tloušťce 4,5/5,8/7,8 cm.

5. NAPLŇTE OBJEM BEDNĚNÍ ROZTOKEM
Vyložte výsledný roztok na dráhu. Možná budete muset udělat 10 nebo více dávek, abyste zaplnili celou stopu. Konkrétní množství roztoku bude záviset na šířce, délce a tloušťce vaší cesty. Uhlaďte povrch cesty pomocí dřevěné desky nebo pravítka.

Fáze 2. Instalace tištěného betonu

1. APLIKOVAT TĚSNÍK
Aplikujte tmel rovnoměrně, abyste získali základní barvu na povrch. Pro lepší rozložení fixačního prostředku použijte běžné síto s hrubými oky. Zaoblete hrany dráhy pomocí speciální ohýbačky hran. Pomocí betonového hladítka nebo pravítka vetřete tmel do betonového povrchu. V případě potřeby aplikaci fixátoru opakujte, dokud nebude podklad rovnoměrně zabarven.

2. APLIKOVAT SEPARATOR
Aplikujte oddělovač rovnoměrně, bez vytváření hrudek, abyste přidali další barvu k základně. Pro lepší rozložení separátoru použijte stejné síto. Není potřeba vtírat separátor do povrchu.

3. VYTISKNĚTE POVRCH S RAZÍTKEM
Umístěte razítko na začátek cesty a zanechte jasný otisk na betonu. Umístěte razítko vedle něj a zarovnejte jej s tiskem, který jste předtím zanechali. Opakujte operaci, dokud nebude celý povrch vyražen.

4. BETONOVÝ POVRCH OPLÁCHNĚTE VODOU
Po několika dnech opláchněte separátor tekoucí vodou. Měl by zůstat ve švech a prohlubních tištěné textury.

5. APLIKOVAT OCHRANNÝ LAK
Týden po umytí naneste na betonový povrch ochranný lak. Ujistěte se, že dodržujte doporučení pro použití laku – je to velmi rozmarné.

Cesta pomocí technologie „tištěného betonu“ je připravena!

Ukázka vlastní výroby chodníkové zahradní cesty technologií tištěného betonu:

Pro dosažení nejlepších výsledků postupujte podle pokynů:

• Použijte písek bez jílu (nejnižší obsah) a čerstvý cement
• Míchání s míchačkou nebo míchačkou na beton nezajistí kvalitní míchání s požadovaným množstvím vody.
• Nezapomeňte nejprve smíchat suché ingredience.
• Kontrolujte množství vody – roztok by měl být plastický jako plastelína
• Doporučený poměr cementu k písku je 1 až 2,5 (M300)
• Ujistěte se, že používáte fólii s hustotou alespoň 100 mikronů, aby země nebrala vlhkost z betonu
• Při pokládání roztok zmáčkněte, aby se odstranil vzduch.
• Zaoblení hran betonu pomocí nerezové ohýbačky hran.
• Vyplňte kartičkami (díly) dlouhými jeden a půl metru. Zaoblete okraje každé karty pomocí ohýbačky okrajů.
• Fixátor a separátor aplikujte přes běžné velké síto – v tomto případě bude aplikace rovnoměrná a bez hrudek. Na velkých plochách používejte mokré boty.
• Vyhlaďte separátor nerezovou hladicí žehličkou (volitelně)
• Naneste separátor na matný povrch (volitelně)
• Při razítkování tiskněte razítko od středu k okrajům
• Separátor omývejte každý druhý den při teplotě ne nižší než 10 °C.
• Opláchněte vodou, dokud mýdlový efekt nezmizí.
• Lak nanášejte po 5-7 dnech na suchý, čistý betonový povrch ve dvou vrstvách při teplotě ne nižší než 10 °C. První vrstva je pokryta lakem, předem zředěným rozpouštědlem 646 v poměru 1 ku 1. Druhá vrstva je pokryta hustým lakem po 60-120 minutách. Lak se nanáší štětcem nebo sprejem. Nátěr laku je nutné obnovovat každé 2-3 roky v závislosti na intenzitě používání nátěru. Spotřeba laku: 1 litr na 5 m2 (na dvě vrstvy). Zde naleznete možné problémy při nanášení laku a jak je odstranit.

Příklad výroby plošiny o rozměrech 2 x 1,5 m technologií tištěného betonu:

V naší prodejně najdete všechny materiály a nástroje pro vlastní výrobu tištěného betonu:

Úvahy na téma tištěný beton:

Níže uvedu odpovědi na často kladené otázky. Pokud mezi nimi nenajdete odpověď, napište svůj dotaz do Komentářů na konci článku.

Potištěný beton lze vyrobit různými způsoby a v kombinaci:

1. Ustalovač barev + oddělovač barev = klasická barva;
2. Fixátor barvy + bezbarvý separátor + kyselé barvivo = přírodní přírodní barva;
3. Barevný fixátor + bezbarvý separátor = plná barva;
4. Čirá distanční vložka = ražený beton bez barvy.

Potištěný beton kyselou barvou

Celý proces instalace tištěného betonu lze rozdělit do několika kroků:

1. Příprava nástrojů a materiálů.
2. Lití běžného betonového potěru.
3. Lisování betonového povrchu.
4. Barvení betonu kyselým barvivem.
5. Omytí povrchu.
6. Aplikace ochranného nátěru – polyuretanový lak.

Razený beton pomocí fixátoru barev a separačního prostředku

Budete muset provést následující kroky:

1. Příprava nástrojů a materiálů.
2. Lití běžného betonového potěru.
3. Nanesení barevného fixativu.
4. Vtírání fixačního prostředku do betonového povrchu.
5. Použití barevného oddělovače.
6. Lisování betonového povrchu.
7. Omytí povrchu.
8. Aplikace ochranného nátěru – polyuretanový (akrylátový, epoxidový) lak.

Níže uvedu tipy týkající se všech barevných možností pro potištěný beton:

— Orientační spotřeba kyselého barviva je 1 litr koncentrátu na 6 m2. Podle chuti zřeďte vodou, ale obvykle je poměr: 1 ku 1, 1 ku 2, 1 ku 3.

— Pokud chcete získat světlý odstín pomocí kyselého barviva a máte v plánu vyrábět beton na šedém cementu (v 99 % případů se beton vyrábí na šedém cementu), musíte před ražením nanést bílý fixátor a vetřete to. Dojde k jakémusi vybělení betonu. Po zaschnutí můžete aplikovat kyselé barvivo. V tomto případě lze kyselé barvivo naředit více, až 1 až 5.

— Minimální sada nářadí: ruční leštička pro vtírání barevného fixativu, ohýbačka hran pro zaoblení hran betonové plochy, štětec s dlouhým vlasem pro nanášení barevného separátoru.

— Neaplikujte barevný tmel na betonový povrch předem. Barevný fixátor se musí vetřít do povrchu betonu. Povrch betonu by měl být bez nadměrné vlhkosti;

— Před ražením se ujistěte, že beton získal požadovaný stupeň plasticity a stal se podobným plastelíně. Pokud začnete s razítkem příliš brzy, betonový povrch neunese vaši váhu a neudrží linie razítek. Pokud se opozdíte, budete muset vynaložit větší úsilí na to, aby známky byly jasně vytištěny. Navíc se textura razítek nemusí vůbec otisknout na příliš hustý beton, zejména na konci práce.

— Chcete-li určit stupeň hustoty betonu, stačí stisknout prst na betonovém povrchu v několika bodech na místě. Pokud zbydou výtisky o hloubce 4-6 mm, může začít ražba. Můžete to zkontrolovat i jinak: umístěte razítko na betonovou plochu (na okraji pozemku) a stoupněte si na něj. Razítko by mělo unést vaši váhu, nezabořit se do betonu a neklouzat po povrchu.

— Spotřeba ustalovače pro tmavé barvy: 2 – 3 kg/m2, pro světlé barvy: 3 – 4 kg/m2. Spotřeba separátoru: 0,2 kg na m2 plochy.

— Pokud není možné barevný separátor z betonu odstranit vysokotlakým čističem (Kärcher), pak separátor zameťte kartáčem a zbytky opláchněte 5% roztokem kyseliny chlorovodíkové. Pokud není separátor zcela odstraněn, lak nepřilne k povrchu raženého betonu.

Odpovědi na tyto otázky:

Otázka: Jak dlouho bych měl čekat mezi nanesením vrstev těsnicího prostředku a uvolněním?
Odpověď: Aplikace tmelu je vždy stejná a nezávisí na oblasti. Fixátor je nutné nanést a vtírat, když na povrchu betonu již není voda. Doba použití oddělovače závisí na vaší oblasti a konfiguraci webu. Pokud vaše cesta není široká a nepotřebujete chodit po betonu, můžete rovnou aplikovat separátor a razit. Pokud vám oblast neumožňuje dosáhnout rukama, musíte počkat, až se beton stane méně poddajným. Obvykle kontrolujeme prstem: stiskněte co nejsilněji. Pokud se dá sotva protlačit, pak je čas použít separátor, vyjít na beton a dupnout.

Na osobním pozemku je mnoho míst, kde je potřeba odolná krytina – cesty, slepé plochy, plošiny, terasy. Mohou být organizovány různými způsoby, například položením trávníku nebo jeho vyplněním drceným kamenem a štěrkem. Běžnou možností je pokládka obkladů nebo dlažeb.

Nejodolnějším, nejodolnějším a nejpraktičtějším nátěrem pro hřiště a cesty je beton, ale má jednu nevýhodu – jednotnost vzhledu.

Betonové povrchy vypadají moderně a stylově, ale někdy chce majitel získat zajímavější produkt nebo například vytvořit originální platformu nebo cestu v určitém stylu, který bude kombinován s architektonickým stylem domu a dalších budov na místě . Potištěný beton je pro takové případy velmi vhodný.

Co je ražený beton

Potištěný nebo ražený beton je beton, jehož povrch je opracován formami (razítky), které mají určitý reliéf.

Razítka mohou mít nejrůznější provedení, díky čemuž lze na povrchu lisovaného betonu získat téměř neomezenou rozmanitost textur a použití speciálních barevných tužidel a kyselých barev na beton umožňuje dodat povrchu různé odstíny. Povrch betonu tak získává barvu, texturu, reliéf a může imitovat nejrůznější materiály – dřevo, mozaiku, přírodní kámen, obklady nebo dlažební kostky, desky, kůže, proutí, popraskanou zeminu atd.

Potištěný beton se používá na jakékoliv povrchy, které se v zásadě dají betonovat – nástupiště, parkoviště, cesty, slepé plochy, terasy, schodiště, podlahy ve výstavních a obchodních centrech, plochy u bazénů.

Pro majitele osobních pozemků spočívá atraktivita tohoto řešení také v tom, že v případě potřeby si můžete vyrobit povlak z tištěného betonu vlastníma rukama. No, pokud taková touha neexistuje, můžete si najmout tým pracovníků, kteří rychle vyrobí požadovaný produkt.

Obecně platí, že práce na aranžování nátěru z tištěného betonu trvá asi dva týdny, ale je třeba mít na paměti, že tvrdnutí betonu nastane do 28 dnů a teprve po této době je možné plné zatížení nátěru. Dnes však existují způsoby, jak urychlit tvrdnutí betonu, které umožňují získat hotový beton dvakrát rychleji. Jedná se o přísadu CemFix, která se jednoduše přidává do betonové směsi během míchání.

Jak vyrobit potištěný betonový nátěr vlastníma rukama

V prvních fázích je tištěný betonový nátěr vyroben stejným způsobem jako jakýkoli betonový nátěr a pouze v dokončovacích fázích je na něm vytvořen vzor pomocí speciálních razítek.

Důležité!

Při výstavbě cest a plošin na osobním pozemku je nutné se řídit SP 82.13330.2016 „Terénní úpravy“ a dalšími regulačními dokumenty.

Označení

Nejprve určí, kde bude produkt umístěn, jaký bude mít tvar a rozměry, s ohledem na jeho funkce a vlastnosti jeho provozu:

1. U parkovací plochy se zohledňuje počet aut, která se na ní budou nacházet. Pro jedno auto obvykle stačí plošina 2,5–3 m široká a 5–6 m dlouhá.
2. Cesty jsou položeny v těch místech, která se používají k průchodu místem. Šířka cesty by měla být alespoň 60–80 cm.
3. Parametry slepé oblasti jsou určeny na základě podmínek a jejích funkcí. Minimální šířka slepé plochy na spolehlivé půdě by měla být nejméně 90 cm a na vzdouvající se půdě – nejméně 150 cm V každém případě by měla přesahovat přesah střešního okapu o 20 cm. Maximální šířka slepé plochy není regulována, ale pokud je výrobek vyroben bez výztuže, jeho šířka by neměla přesáhnout 4,5 m.

Označení budoucího produktu se provádí pomocí kolíků a silné, nepružné šňůry.

Zemní práce

V této fázi je nutné zcela odstranit úrodnou půdu na místě do hloubky 20–25 cm a odstranit všechny rostlinné zbytky, aby se zabránilo jejich hnilobě pod betonovou krytinou.

Poté je potřeba podklad vyrovnat a zhutnit nebo důkladně zalít a vysušit.

Při provádění výkopových prací se okamžitě položí návrhový sklon staveniště nebo cesty pro odvod vody. Obvykle stačí 1–2 %, tedy 1–2 cm na běžný metr. Pro slepou oblast se někdy volí sklon až 10 %, ale pokud má být použita jako stezka pro pěší, je vhodnější nedělat sklon větší než 2,5–3 %.

Povrchová úprava

Obecně platí, že bednění pro plošiny a cesty není nutné, ale s bedněním můžete získat hladší okraje výrobku a také v případě potřeby výrobek zvednout nad úroveň terénu.

K výrobě bednění použijte hranou desku o tloušťce 20 mm nebo překližku o tloušťce 10 mm, nařezané na pásy o šířce 20 cm.

Pískový a štěrkový polštář

Pro vyrovnání povrchu, rozložení zátěže a také pro odvodnění je nutný polštář o tloušťce 10 cm, vyrobený z vrstev písku a štěrku nebo z ASG.

Na zhutněnou půdu se rozprostřou geotextilie, aby nedocházelo k vyplavování písku, následně se pokládají vrstvy písku a štěrku (drcený kámen), vyrovnávají se a hutní.

Budete potřebovat písek středních frakcí, stejně jako drť nebo štěrk o zrnitosti 5 až 20 mm. Hrubší zrna se nedoporučují, protože chcete hladký povrch.

Polyetylenová fólie se nanese nahoře ve dvou vrstvách, aby se zabránilo ztrátě záměsové vody z betonové směsi.

Výztuž

Výztuž není vždy nutná; např. pro slepou plochu o šířce nejvýše 4,5 m, která bude využívána pouze jako pěší cesta, je možné ji neprovádět, ale v tomto případě je nutné zajistit objemovou výztuž pomocí polypropylenového nebo čedičového vlákna.

Doporučuje se však vypočítat nosnost železobetonové desky v souladu s SP 63.13330.2018 „Betonové a železobetonové konstrukce“, SP 113.13330.2016 „Parkování“ a SP 396.1325800.2018 „Ulice a komunikace hl. obydlené oblasti“. A při výrobě kritických konstrukcí nebo konstrukcí na měkkých půdách kontaktujte projekční organizaci, aby vyvinula kompetentní konstrukční řešení.

Pro vyztužení se používá kovová síť o tloušťce drátu 5 mm a velikosti buněk 10 až 30 cm, pokládá se překrývající se, zajišťující přerušení v místech budoucích dilatačních spár, zvednutá asi o 2 cm, čímž je zajištěno, že se překrývají. betonová vrstva na vrchní straně pletiva má tloušťku minimálně 3 cm.

V kritických oblastech je třída výztuže a její průměr určeny návrhem.

Pokládka betonové směsi při výrobě potištěných betonových výrobků

Před objednáním betonu z maltové jednotky nebo jeho vlastním mícháním musíte přijmout všechny dokončené práce a ujistit se, že je vše zcela připraveno, protože beton nebude čekat.

K přijetí betonu stačí 2–3 osoby: jeden člověk ho přijme, zbytek zarovná a uhladí.

Tloušťka betonové vrstvy závisí na funkcích výrobku a je určena návrhem nebo výpočtem. U výrobků, které budou použity pouze jako pěší cesty a plošiny, stačí tloušťka 5–6 cm, pro automobilové plošiny a cesty je potřeba 6–10 cm.

Beton je nutné rozprostřít, dodržet sklon a dobře uhladit hliníkovou stěrkou nebo hořčíkovou plovoucí latí. Zvláštní pozornost by měla být věnována hranám a rohům; Při hlazení betonu po okrajích je vhodné drť mírně odsunout od bednění.

Důležité!

Hliníková stěrka zanechává v betonu otevřené póry, takže ocelové nástroje se v této fázi nepoužívají.

Nanášení tmelu

Přibližně 15 minut po položení a vyrovnání, kdy je betonový povrch ještě vlhký, ale již na něm není velké množství cementového mléka, lze na rovný povrch nanést ustalovač.

Ustalovač neboli tužidlo (topping) je hotová jemnozrnná cemento-písková směs s přídavkem pigmentů a dalších přísad.

Topping umožňuje získat jednotnou, sytou barvu povrchu betonu, která je odolná vůči ultrafialovému záření, poskytuje zvýšenou pevnost a otěruvzdornost povrchu betonu, odolnost povrchu vůči olejům, solím, alkáliím, zvýšenou mrazuvzdornost a odprašování. konkrétní.

Tužidlo lze zakoupit hotové nebo namíchané nezávisle na jednotlivých složkách.

Nanáší se ve dvou vrstvách. Typicky se 60–70 % materiálu použije na první vrstvu a zbývajících 30–40 % na druhou vrstvu. Fixační prostředek je rovnoměrně rozptýlen po celém povrchu; K tomu je vhodné předem rozdělit plochu na karty a ustalovač na části podle počtu karet.

Po rozložení fixátoru po povrchu se spáruje nejprve hliníkovým hladítkem a poté ocelovým hladítkem. Stejný postup se provádí pro druhou vrstvu.

Razítko

K aplikaci reliéfního vzoru na povrch betonu se používají speciální formy (razítka). Mohou být silikonové, polyuretanové nebo plastové. K ražení povrchu betonu obvykle stačí 2-3 formy, ale hodně záleží na zvoleném vzoru.

Lisování začíná, když je beton ještě měkký a může vnímat reliéfní vzor, ​​ale při lisování by se voda neměla objevit.

Proto je obtížné jednoznačně říci, kdy přesně „ten okamžik“ nastává; to musí být stanoveno na základě konkrétních podmínek.

Před zahájením ražení se na betonový povrch nanese separátor. Může být suchý barevný nebo tekutý bezbarvý.

Suchý separátor nejen zabraňuje přilnutí formy k betonu, ale má také funkci kontrastní barvy k základní barvě tmelu, což umožňuje vytvářet výraznější vzory. V tomto případě budou mít zapuštěné oblasti povrchu barvu odlišnou od hlavního povrchu (obvykle tmavší), díky čemuž bude design výraznější a krásně zdůrazněný. Povrchy imitující přírodní kámen vypadají obzvláště realisticky, protože prostory mezi kameny jsou vždy tmavší než kámen samotný.

Po nanesení separátoru začíná ražení.

Forma je položena na povrch a děrována shora pěchovadlem, přičemž zvláštní pozornost je věnována okrajům. Postupným pohybem vpřed a kombinováním vzoru utěsněte celý povrch. Za hodinu je možné ošetřit cca 10 m2 plochy.

Poté je nutné celý ošetřený povrch pokrýt fólií, aby nedošlo k dehydrataci vrchní vrstvy betonu.

Mytí separátoru

Film zůstává na betonu 3 dny. Poté se odstraní a separátor se začne promývat.

Promyje se tříprocentním roztokem kyseliny chlorovodíkové. 30% kyselina se zředí vodou na požadovanou koncentraci.

Nezapomeňte!

Kyselina se lije do vody, ne naopak!

Kyselý roztok se na povrch tištěného betonu nanáší štětcem krouživým pohybem, čímž se separátor smývá na konvexních prvcích nátěru a ve vybráních zůstává kontrastní barva.

Úroveň kontrastu lze upravit. Aby se zjistilo, co se stane, místo se omyje proudem vody a v případě potřeby vyššího kontrastu se znovu setře štětcem namočeným v kyselém roztoku.

Při ručním zpracování se bude úroveň kontrastu v různých oblastech mírně lišit, což vypadá přirozeně a přirozeně.

dilatační spáry

Po vymytí separátoru se plocha nebo cesta znovu promyje proudem vody a nechá se oschnout. 4. den po položení betonu se prořezávají dilatační spáry. Jsou nezbytné pro kompenzaci teplotních deformací. Pokud se tak nestane, produkt může prasknout.

Švy se řežou pomocí úhlové brusky, nikoli podle výkresu, ale pomocí karet o ploše asi 20 m2. Švy by měly být na sebe kolmé, poměr stran karet by neměl přesáhnout 1,5 a obecně je lepší usilovat o hranatý tvar karet. Beton se řeže do hloubky rovnající se 1/3 jeho tloušťky.

Dilatační spáry na raženém betonu jsou široké 3–4 mm a obecně nevyžadují vyplnění tmelem, protože povrch je opatřen speciálním lakem.

Lakování

Před aplikací laku je nutné vyčistit betonové nánosy v prohlubních mezi razítky, poté nátěr znovu omýt a vysušit.

Lak se nanáší 10 dní po položení betonu, ne dříve. Naneste dvě vrstvy pomocí malířského válečku. Druhá vrstva se nanáší 2 hodiny po první a po 6 hodinách je možné zatížení pochozí vrstvy.

Složení tištěného betonu

Betonovou směs pro výrobu tištěných nátěrů na beton je možné objednat v maltové jednotce nebo připravit samostatně přímo na staveništi pomocí míchačky na beton.

Hlavním parametrem betonové směsi je její pevnost v tlaku.

Třída pevnosti betonu se volí v závislosti na účelu budoucího produktu:

1. pro pěší cesty, slepé plochy, nástupiště postačuje beton pevnostní třídy B15;
2. Pro nástupiště a cesty, po kterých budou projíždět auta, je vyžadován beton pevnostní třídy B22,5.

Potřebujete cement třídy 32,5-42,5 (nebo M400-M500 podle staré klasifikace), písek středních frakcí, hrubé kamenivo – drť, štěrk, žulové shrabky – o velikosti frakce 5-20 mm.

V tabulce jsou uvedeny poměry složek pro přípravu odpovídajících betonových směsí.

Přísady do raženého betonu

Při betonování cest a plošin je velmi důležité, aby bylo možné betonový povrch co nejvíce srovnat. K tomu musí mít vysokou pohyblivost. Zpravidla je požadována směs třídy zpracovatelnosti P3, ale zpracovatelnosti betonu nelze dosáhnout zvýšením podílu vody v betonové směsi, protože to povede ke snížení pevnosti hotového výrobku.

K získání pohyblivého betonu, který nevyžaduje úpravu vibrací, bez přidání přebytečné vody, se používají plastifikační přísady – CemPlast nebo Plastix.

Použití těchto přísad umožňuje nejen získat samonosné lité směsi, ale také:

1. ušetřit alespoň 10 % cementu v dávce;
2. snížit množství vody o 10–20 %;
3. zvýšit životnost betonové směsi;
4. zabránit delaminaci;
5. zvýšit počáteční pevnost betonu o 10–25 % a pevnost jakosti o 10–20 %;
6. snížit jevy smršťování;
7. zabránit praskání betonu;
8. zvýšit pevnost, trvanlivost, voděodolnost, mrazuvzdornost hotového výrobku.

Vzhledem k úspoře cementu lze říci, že plastifikační přísada se vyplatí již ve fázi přípravy betonové směsi, nemluvě o tom, jak výrazně zvyšuje pevnost a trvanlivost hotového výrobku.

Katalog produktů CEMMIX

CemAqua 5L

Vodoodpudivá přísada do malt