Jak vyrobit štípačku dřeva vlastníma rukama – přístupné pokyny s výkresy a fotografiemi.

Jak důležité je mít štípačku dřeva v sadě vybavení vaší farmy? Bohužel ne všechny regiony mají rozvody plynu. Jedinou možností je tedy instalace topného kotle na dřevo. Vytápění domu o ploše 150 m² po dobu 7 měsíců bude v průměru vyžadovat asi 26 m³ dřeva.

V tomto případě bude ruční štípání palivového dřeva problematické. Existuje cesta ven – můžete si vyrobit jednoduchý štípač dřeva vlastníma rukama.

Princip činnosti

V současné době existuje mnoho konstrukcí poloautomatických a automatických mechanismů pro štípání polen. Mnohé z nich se vyznačují vysokou produktivitou a snadnou obsluhou. Existují však dva důležité faktory, které jsou zvláště důležité pro ruskou realitu – vysoké náklady na tovární modely a ve skutečnosti malý výběr. Proto je praktičtější vyrobit si štípačku dřeva svépomocí s použitím minima dostupných komponentů.

Chcete-li vytvořit nejjednodušší design, budete potřebovat elektrický motor, rám, na kterém bude instalován, hřídel a kužel. Při provozu mechanismu přichází poleno do kontaktu s rotujícím pracovním kuželem malou silou. Díky šroubovacímu závitu se dřevní vlákna štěpí a dřevo štěpí.

Ale i přes svou jednoduchost se před výrobou musíte seznámit se základními bezpečnostními pravidly a požadavky na konstrukci šroubového štípače dřeva:

• Výkon motoru by měl být 2-4 kW.
• Počet otáček – až 500.
• Pro snížení rychlosti se doporučuje použít převodovku – ozubené kolo, řemen nebo řetěz.

Musí být nainstalováno tlačítko zapnutí/vypnutí a proudový chránič.

Výběr schématu a výroba

Jednou z nejdůležitějších součástí štípačky dřeva je pohonná jednotka. Pokud budou práce na svozu palivového dříví prováděny v mezích možného připojení k elektrické síti, můžete použít elektromotor.

Průměrné náklady na asynchronní jednofázový model 220 V s výkonem 3 kW (3000 ot./min) jsou 12 tisíc rublů. Použitý bude stát o 40-50% méně. Použití třífázové pro domácí síť bude problematické. Ačkoli některé modely poskytují možnost provozu z 220 V i 360 V.

Obecné schéma štípačky dřeva

Pak je potřeba zvolit správný štípací kužel. Nedoporučuje se vyrábět sami, protože to vyžaduje použití speciálních jakostí nástrojových ocelí. K jejich zpracování je zapotřebí průmyslové zařízení.

Maximální možný průměr kulatiny bude záviset na velikosti vrtáku a úhlu sklonu jeho kužele.

Cone	1,1	1,2	1,3
Průměr, mm	70	80	100
Délka, mm	220	220	250
Stupeň náklonu	15	15	18
Hloubka štípání, mm	450	550	750

Průměrné náklady na kužel s hloubkou štípání až 550 mm jsou 1600 10 rublů. K připevnění vrtačky budete potřebovat hřídel s ložiskovými podpěrami. Jeho výška nad rovinou stolu by měla být od 15 do 500 cm Výběr převodovky závisí na aktuálních možnostech. Důležité je, že dokáže snížit počet otáček na XNUMX za minutu. V opačném případě se zvyšuje riziko úrazu při práci se štípačkou.

Další fází je sestavení schématu umístění součástí na ploše. Jeho rozměry mohou být libovolné a závisí na výšce osoby.

Přibližné rozměry mohou být:

1. Výška – do 65 cm.
2. Šířka – do 40 cm.
3. Délka – až 85 cm.

Pohonnou jednotku je nejlepší umístit na konec stolu. Můžete jej tak ochránit před případným mechanickým poškozením a třískami. K výrobě stolu je použit ocelový plech (od tloušťky 1 mm) a rohy 40*40 mm. V některých případech je možné upgradovat stávající rámovou konstrukci svařením držáků motoru a ocelového plechu.

Po konečné montáži je potřeba kuželovou štípačku vyzkoušet. K tomu se doporučuje zvolit kulatinu z měkkého dřeva, nejlépe jehličnatého. Zapnutím elektromotoru zkontrolujte, zda nedochází k silným vibracím, převodovka by měla fungovat bez škubání.

Správný provoz štípačky dřeva

Přiveďte poleno ke kuželu a lehce na něj zatlačte. Závity na vrtačce se začnou zařezávat do dřeva a štěpit ho. Problémy mohou nastat u protokolů, které mají mnoho větví. V tomto případě existuje vysoká pravděpodobnost fixace kužele. Pokud taková situace nastane, měli byste štípačku okamžitě vypnout a vrták z polena vyjmout ručně.

Některé zdroje doporučují instalaci vrtačky na vrtačku nebo příklepovou vrtačku. To by se za žádných okolností nemělo dělat. V praxi je velmi obtížné upevnit kužel v kládě bez použití velké síly. Je možné se zranit nebo si vykloubit ruce.

Existuje několik typů provedení štípaček dřeva. Rozdíly mezi nimi jsou značné. Liší se ve složitosti výroby konstrukce, ve stupni bezpečnosti při práci s nimi, v pohodlí a rychlosti práce. Pojďme se blíže podívat na každý typ zvlášť.

Ruční štípačka dřeva páčidlo

Je to nejjednodušší na výrobu. Princip jeho činnosti je založen na energii nárazu sekáčku těžkým předmětem. Efekt je téměř stejný, jako když na špalek nasadíte sekeru a udeříte do hlavy sekery perlíkem. Ale toto páčidlo je pohodlnější a rychlost práce je vyšší.

Jeho výhodou je bezpečné použití, snadná výroba a zabírá málo místa. Nevyžaduje doručení každého protokolu k němu. Bude pohodlné přecházet z jednoho protokolu do druhého. Při práci s ním zůstávají vaše záda rovná, což je důležité při štípání velkých objemů palivového dřeva. Nemusíte se ohýbat nad každým polenem, abyste ho rozštípali.

Vyžaduje však použití lidské fyzické síly a během provozu vydává hlasitý kovový zvuk. Pro ochranu před zvukem budete muset nosit sluchátka.

Páčidlo se skládá pouze ze dvou částí. První část je přímo štípačka s vodicí trubkou a druhá část je šoková. Nárazová část může být vnější, to znamená omotaná kolem vodící trubky, nebo vnitřní – jděte dovnitř vodící trubky. Aby byl tento sekáček účinný, je třeba při jeho výrobě dodržet jedno pravidlo. Část sekáčku s vodítkem a čepelí by měla být co nejlehčí a úderná část co nejtěžší, ale v rozumných mezích, protože úderník bude muset být zvednut ručně. Čím větší je rozdíl v hmotnosti mezi těmito dvěma částmi, tím vyšší je účinnost sekačky.

Při výrobě páčidla je hlavní dodržet pravidlo velkého rozdílu v hmotnostech dílů sekáčku a dodržet dostatečnou délku zdvihu úderové části pro vytvoření silného úderu. Tato délka by měla být přibližně 50-60 cm.

Aby byla první část sekáčku co nejlehčí, je třeba použít jako vedení tenkostěnnou trubku a čepel sekáčku zúžit.

Pokud se vibrace při nárazu přenesou na ruce, lze je výrazně omezit tím, že jsou rukojeti dřevěné. Pokud jsou rukojeti vyrobeny z kovu, pak je třeba je přivařit na nejtěžší a nejmasivnější nárazovou část, což také pomůže snížit vibrace.

Aby byl zajištěn plynulý pohyb úderné části a aby se snížil zvuk tření kovových částí o sebe, měla by být mezi těmito částmi použita polypropylenová trubka.

Aby nedošlo k rychlému snýtování kovu v místě dopadu dvou částí páčidla, neměla by být kontaktní plocha mezi nimi příliš malá.

Pro snadnou práci s páčidlem by měly být klády umístěny uvnitř starého kola automobilu. Zabráníte tak odlétávání štípaných kusů od polen a budou stále ve stejné poloze.

Šroubová štípačka má značné nevýhody. Je to energeticky náročné. Vyžaduje elektřinu. Ve srovnání s páčidlem a pružinovým mechanismem je to náročné na výrobu. K jeho výrobě potřebujete kuželový závitový šroub, elektromotor, převodovku, řetěz s řetězovými koly nebo řemeny s kladkami. Velmi traumatické. Při neopatrném zacházení může způsobit vážné zranění. Existuje možnost zaseknutí šroubu v kmeni v důsledku nedostatku točivého momentu.

Vyberte motor a zvyšte točivý moment.

Tento typ štípačky dřeva lze vyrobit s několika konstrukčními řešeními. Nejdůležitější je dosáhnout vysokého krouticího momentu na šroubu. To lze provést několika způsoby:

• nainstalujte výkonný elektromotor o výkonu 5-7 kW.

• Použijte těžký setrvačník. Setrvačník sice ztíží start motoru, ale s ním je menší šance, že se kužel šroubu zasekne do stromu. Protože když se setrvačník točí, získává hodně kinetické energie a k jeho zastavení je potřeba vytvořit hodně síly. V kombinaci se setrvačníkem můžete použít nízkovýkonové elektromotory 2-3 kW. Setrvačník musí být namontován na hřídeli elektromotoru, nikoli na mezihřídelích řetězového nebo řemenového pohonu. Pouze na elektromotoru budou otáčky maximální, což znamená, že maximální bude i akumulovaná kinetická energie setrvačníku.

• Ke snížení rychlosti kuželového šroubu a zvýšení točivého momentu použijte převodovku, řemenový nebo řetězový pohon. Řetězový pohon je výhodnější než řemenový, protože eliminuje prokluzování řetězu a řetězového kola. V tomto případě lze použít elektromotory s nízkým výkonem, ale s vysokými otáčkami cca 3000. Snížením otáček pomocí převodovky nebo řetězového pohonu o 5x zvýšíme točivý moment na šroubovém kuželu o stejnou hodnotu.

Řetězový nebo řemenový pohon musí být zvolen tak, aby otáčky na kuželovém šroubu byly přibližně 500-700 ot./min. Při příliš vysokých rychlostech se může poleno vytrhnout z rukou.

Výška od špičky kužele ke stolu by měla být 7-10 cm. Pokud to uděláte vyšší nebo nižší, polena se budou těžko štípat.

Pod kužel je nutné přivařit desku, která zabrání otáčení kulatiny.

Bezpečnostní opatření při práci s elektrickou štípačkou šroubů.

Se šroubovací štípačkou na dřevo je nutné pracovat bez rukavic. Nemůžete v nich pracovat, protože šroub může zachytit rukavici a utáhnout vaši ruku. Z oděvu by neměly viset žádné pásky nebo tkaničky, které by se mohly zachytit o šroub.

Pro nouzové zastavení musí být k dispozici pedál nouzového zastavení nebo velké nouzové tlačítko. Navíc nestačí vypnout napájení z elektromotoru, protože hřídel se bude po vypnutí napájení stále otáčet setrvačností. To je patrné zejména na strojích se setrvačníkem. Pro rychlé nouzové zastavení hřídele elektromotoru je proto nutné instalovat na stroj v normálně zavřeném stavu elektromagnetickou brzdu. To znamená, že bez dodávky elektřiny je brzda ve stlačeném stavu, když je dodávána elektřina, brzda uvolní hřídel. Pokud je tedy vypnuto napájení, brzda bude fungovat a zastaví hřídel motoru.

Polena by měla být podávána pouze svisle na kuželový klín.

Výběr průměry převodovky, motoru a řemenice.

Převodovku lze použít s převodovým poměrem minimálně 1:20, ale nejvhodnější je převodovka s převodem 1:40 nebo vyšším. Ne každá převodovka s takovým převodovým poměrem je ale vhodná. Potřebujete převodovku, která vydrží vysoký točivý moment a nerozbije se. Při jeho výběru byste si proto měli dát pozor na průměr výstupního hřídele. Musí být alespoň 40 mm.

Počet otáček na výstupním hřídeli by se měl pohybovat v rozmezí 11-14 ot./min. K získání takových otáček potřebujete motor s otáčkami 950 ot/min a převodovku s převodovým poměrem 1:70, pak dostaneme otáčky výstupního hřídele převodovky 95070 = 13.5 ot/min. Pokud mají motor a převodovka různé parametry, pak pro snížení rychlosti budete muset mezi nimi vytvořit další řemenový pohon.

Například motor 1500 ot./min a převodovka s převodovým poměrem 1:30. Vypočítejme průměry řemenic řemenového pohonu.

Počítáme, na jaké otáčky převodovka sníží. Chcete-li to provést, vydělte otáčky motoru převodovým poměrem. 150030=50 ot./min A potřebujeme otáčky v rozmezí 11-14 ot./min. Proto je nutné dodatečně nainstalovat řemenový pohon. Pojďme si spočítat, jaký převodový poměr by měl být na řemenicích, abychom dostali 11-14 ot./min. Chcete-li to provést, vydělte 50 otáček 14, dostaneme 3.57. Tento převodový poměr je pro řemenový pohon trochu vysoký. U jednoho pásu by převodový poměr neměl být větší než 1:3, jinak by mohl pás prokluzovat, když štípačka narazí na obzvláště tvrdá a sukatá polena. Proto potřebujete buď pomalejší motor, nebo dvoudrážkové řemenice a dva řemeny. Protože tento poměr není o moc větší než 1:3, můžete to tak nechat.

Spočítejme si průměry kladek. Vezměme řemenici s malým průměrem jako 150 mm. Potom by řemenice s větším průměrem měla být větší o převodový poměr, který potřebujeme. To znamená, 150×3.57 = 535 mm. Také, aby se snížila pravděpodobnost prokluzování řemenu na malé řemenici, měl by být jeho průměr co největší. Tzn., že kladka o průměru 100 mm má větší šanci proklouznout řemen než kladka o průměru 150 mm. U větších průměrů se pásy opotřebovávají pomaleji.

Zkontrolujeme výpočty. 1500 ot/min vydělíme převodovým poměrem 3.57 a na malé řemenici dostaneme 420 ot/min. Nyní vydělíme 420 otáček za minutu převodovým poměrem 30 a dostaneme 14 otáček za minutu.

Je vhodné zvolit motor s výkonem 3 kW a více. Pokud je motor slabý, můžete s ním nasadit setrvačník, motor s nízkým výkonem se při štípání uzlovitých polen zastaví mnohem méně z nedostatku točivého momentu.

U tohoto typu štípačky musí být kovový rám dostatečně výkonný, jinak hrozí utržení převodovky od rámu nebo deformace samotného rámu při velkém zatížení. Rám je nejlépe vyroben z kanálů č. 12 nebo podobného válcovaného kovu.

Nůž štípačky je vhodné vyrobit z tvrdé, kalené pružinové oceli 65G se pro tyto účely dobře hodí. Z této oceli jsou vyrobeny ploché pružiny. Pokud tedy máte na farmě kousek takové pružiny, bude ideální jako nůž.

ВVýběr délky klik

Délku kliky a tím i délku zdvihu tlačníku je nutné volit v závislosti na velikosti polen. Například polena dlouhá přibližně 40 cm. Zvolíme stejný zdvih tlačníku, tedy 40 cm. Protože zatlačovač nedosáhne na nůž málo, asi 5 cm, bude maximální vzdálenost mezi zarážečem a nožem 5 + 40 = 45 cm. Délku kliky bereme 2x menší než je zdvih tlačníku, tedy 20 cm. Toto bude vzdálenost podél středů hřídelí. Délka kliky je velmi důležitá, protože čím kratší je délka kliky, tím větší je síla na tlačník.

Bezpečnostní opatření při práci se štípačkou na dřevo.

Tento mechanismus je velmi nebezpečný. Aby to bylo méně nebezpečné, mělo by být nainstalováno tlačítko nouzového vypnutí. Je žádoucí, aby toto tlačítko bylo poměrně velké a ve tvaru houby. Toto tlačítko lze vždy snadno stisknout pouhým stisknutím ruky. Pokud jste pravák, mělo by být vypínací tlačítko umístěno pod vaší levou rukou, protože pravou ruku bude zabírat poleno. Místo nouzového tlačítka můžete nainstalovat pedál, aby pak štípačka fungovala, musí vaše noha stále držet pedál sešlápnutý, a pokud nohu sundáte, vypne se.

Při montáži štípačky dřeva na ojnici se někteří řemeslníci dopouštějí vážné chyby. Zajišťují, aby ojnice přiléhala těsně k noži prakticky bez mezery. To nemůžeš. Je nutné ponechat mezeru alespoň 5 cm. Poleno se v každém případě rozštípne, i když ojnice na nůž trochu nedosáhne, ale v tomto případě zůstane ruka nedotčená, pokud se dostane mezi ojnici a nůž.

Elektromechanické rackový rozdělovač.

Tento mechanismus lze nazvat jedním z nejproduktivnějších. Jeho pohyblivá čepel je upevněna na hřebenu, který je poháněn ozubeným kolem. Je poměrně komplikovaný na výrobu, protože vyžaduje takové díly, jako je hřeben, ozubené kolo, setrvačník, ale rychlost jeho provozu pokrývá všechny nevýhody výroby. Doporučuji zhlédnout video o provozu hřebenové štípačky a přehled jejího provedení.

Doporučuji zhlédnout video o provozu hřebenové štípačky.