Zpravy

Jaké jsou rozměry polykarbonátových desek?

Použití polymerů se v našich životech pevně usadilo. Jedním z nejběžnějších je celulární polykarbonát (CPC). Výrobek představují panely sestávající ze 2 nebo několika vrstev, mezi nimiž jsou výztužná žebra. To umožňuje získat plast, který má nízkou měrnou hmotnost, ale vyznačuje se vysokou pevností.

Struktura materiálu vysvětluje jeho název. Na řezu jsou jasně patrné plástve v podobě šestiúhelníků, obdélníků nebo trojúhelníků. Odtud název – celulární.

Polykarbonát GOST

S hladkým povrchem bez pruhů (podélných nebo příčných).
Pokud je zbarvení, mělo by být jednotné.
Se stabilizační vrstvou, která chrání před UV zářením. Jeho tloušťka je minimálně 30 mikrometrů.
S minimálním procentem cizích složek. Přidání tohoto ustanovení je způsobeno tím, že výrobek je vyroben z recyklovaného polymeru. V důsledku toho se kvalita hotového výrobku znatelně snížila.

Koeficient liniové roztažnosti se řídí obecně uznávaným pravidlem DIN 53752. Na 1 m plechu by neměl překročit maximální délku a šířku 3 mm. To vysvětluje potřebu ponechat mezery při instalaci konstrukcí.

Pevnost polymeru musí odpovídat ISO 9001:9002. To znamená, že si musí zachovat výkon po dobu nejméně 5 let. Toto pravidlo platí za předpokladu, že je správně nainstalováno pomocí správného upevnění.

Termoplastický polymer vynalezl americký chemik A. Einhorn v 19. století při pokusech získat léky proti bolesti. Odhalení ale nevěnovali pozornost. Jeho aktivní syntéza začala v polovině 20. století. A v 70. letech se začal používat v různých sférách života.

Размеры

Na specializovaném trhu jsou listy různých velikostí. To usnadňuje výběr správné odrůdy.

Délka

Panely se vyrábí ve 2 variantách – 6 a 12 metrů na délku. V tomto případě jsou povoleny odchylky od doporučených hodnot velikosti. U průhledných odrůd je to 1,5 mm, u barevných 3 mm.

šíře

Pro pětivrstvé konstrukce je stanovena výroba plechů o šířce 2,1 m.

Tloušťka

Tento indikátor přímo závisí na počtu stěn. U dvouvrstvých se může pohybovat v rozmezí od 4 do 10 v krocích po 2 mm (4, 6, 8, 10). Třívrstvé analogy mají standardní tloušťku 16 mm. Pětivrstvé – 25 mm. Šestivrstvé – 20 milimetrů.

Poloměr ohybu (minimální přípustný)

Tato možnost se nedoporučuje pro listy s 5 oddíly. U 6vrstvých variant je to 3 m, u 3vrstvých – 2,4 m u dvouvrstvého polykarbonátu může mít různé hodnoty:

Buněčná struktura

Při výrobě lehčeného plastu mění výrobní závody počet vrstev a kombinují horizontální a vertikální žebra. To nám umožňuje vyrábět analogy s různými technickými vlastnostmi. Existují odrůdy zaměřené na tepelnou vodivost. Existují panely se zvýšenou nosností. Různé typy mají svůj vlastní kód, který se skládá z čísel a symbolů:

2-6R. Číselná hodnota udává počet výztuh.
X. Označuje přítomnost nejen vodorovných, ale i diagonálních hran.
S. Označuje zesílený plech. Vyztužení však není dosaženo díky diagonálním výztuhám, ale umístěným ve formě sinusoidy.

Ale navzdory konstrukčním prvkům má jakýkoli typ SPC obecné výkonnostní charakteristiky.

Технические характеристики

Chemické a fyzikální vlastnosti ekonomických a prémiových odrůd se budou mírně lišit.

Deformace při dosažení pevnosti v tahu

Tvrdost podle Brinella

Hustota polykarbonátu je stanovena normou DIN 53479 a je 1,2 kg / metr krychlový. metr. Tento indikátor však závisí na počtu stěn, vzdálenosti mezi výztuhami a tloušťce. Tloušťka a struktura také určují součinitel prostupu tepla. Může být variabilní: 4,1 W/ (m² K) nebo 1,4 W/ (m² K).

Odrůdy materiálu

Na trhu existuje několik typů SPK. Klasifikace je založena na různých kritériích.

Transparentní komůrkový polykarbonát. Procento propustnosti světla závisí na tloušťce plechu. U 16mm odrůd je to 82 %. Pro 4mm – 86%. Místo vzduchu do nich lze pumpovat aerogel. Tím se zvyšuje tepelná kapacita. Podle tohoto ukazatele se plechy stávají identickými s okny s dvojitým zasklením s argonem.
Barva. Kovové odstíny (stříbrná, zlatá, bronzová) jsou považovány za standardní. Panely jsou také dostupné v různých barvách. Existují granátové, červené, oranžové, žluté, modré, zelené, mléčné odstíny.

Přečtěte si více

Jak správně používat kulový kohout?

V procesu barvení se používají speciální technologie a bezpečná barviva. Barva tedy vydrží dlouho.

2H. Dvouvrstvá odrůda s plástvemi ve tvaru obdélníků.
3X. Třívrstvé plechy s obdélníkovými buňkami s přídavnými šikmými přepážkami.
3H. Panely vyrobené ze 3 vrstev s obdélníkovými plástvemi.
5W. Listy s 5 stěnami a obdélníkovými plástvemi.
5X. Pětivrstvý polykarbonát s rovnými a šikmými výztuhami.
6R. Materiál 6 vrstev s 5 řadami voštiny a kolmo umístěnými žebry. Navíc má zvlněnou přepážku. Vzácné druhy. V případě potřeby se používá v hustém, odolném polymeru.

Kromě těchto druhů existuje SEC „Medovukha“. 3 řady buněk jsou ve tvaru plástve. Používá se v případech, kdy je požadována nízká tepelná vodivost konstrukce.

Co je zesílený komůrkový polykarbonát

V posledních letech začaly továrny vyrábět zesílené SPK. K jeho výrobě se používají vysoce kvalitní suroviny. Na rozdíl od běžných analogů mají takové listy podélné, příčné a diagonální přepážky. To je dobrá volba, která chrání před sněhem a zatížením větrem v drsném klimatu. Má nejen zvýšenou pevnost, ale také vysoké tepelně izolační vlastnosti. Ochranná UV vrstva zabraňuje zakalení a zabraňuje předčasnému zničení povrchu.

Tento materiál je nejvíce žádaný při stavbě velkých skleníků, skleníků, jako přístřešky pro velké stadiony, pro čerpací stanice a střechy výškových budov.

Výhody buněčného polymeru

Výrobek se ukázal být žádaný v mnoha oblastech života díky souboru pozitivních vlastností:

Široký teplotní rozsah. Naprostá většina panelů dobře snáší teploty od -40 stupňů do +130 °C. Existují odrůdy, které neztrácejí svůj výkon ani při -100 stupních.
UV odolnost. Nezhorší se vlivem ultrafialového záření.
Chemická odolnost Buněčný polykarbonát odolává minerálním kyselinám, solným roztokům, redukčním a oxidačním činidlům, alkoholům kromě metanolu. Ale jeho kontakt s alkáliemi, insekticidy, cementovými směsmi a rozpouštědly není povolen.
Odolnost proti nárazu. Nárazy se neroztříští na kusy, ale mohou se vytvořit praskliny. Odolné vůči zatížení sněhem. Odolává 100-250 kg na 1 metr čtvereční. Tento parametr je ovlivněn tloušťkou listu a počtem řad buněk.
Požární bezpečnost. Jedná se o málo hořlavý a samozhášecí materiál spadající do kategorie B1. Otevřený plamen ničí konstrukci a vytváří v ní díry. Plocha materiálu je zmenšena, což zajišťuje vzdálenost od zdroje ohně. Nedochází k uvolňování toxických látek.
Dobrá zvuková izolace. Dutiny uvnitř desek poskytují nízkou akustickou propustnost. Vícevrstvé struktury mohou absorbovat vlny až do 21 dB.
Dlouhá životnost. Výrobci garantují životnost 10 let. Ale to je pouze v případě dodržení pravidel instalace a použití speciálních spojovacích prvků. V místech, kde může být sklon k mechanickému namáhání, se doporučuje instalovat panely o tloušťce 16 mm a více.

Materiál je odolný proti vlhkosti, díky čemuž je oblíbený pro pokrývačské práce. Ale kapalina může proniknout dovnitř listu. To povede k jeho zničení a kvetení. K jeho odstranění bude navíc nutná demontáž. Články je nutné vyčistit proudem stlačeného vzduchu z kompresoru.

Proč potřebujete perforovanou pásku?

Přes všechny své pozitivní aspekty má komůrkový polykarbonát nevýhodu. Během používání se může v článcích hromadit voda a nečistoty. V takových situacích je nevyhnutelný výskyt plísní a jiné patogenní mikroflóry, ztráta průhlednosti a vzhled neestetického vzhledu.

Abyste předešli těmto problémům, musíte použít speciální upevňovací prvek k uzavření konců listu a jeho utěsnění. Dříve byla pro tento účel zvolena hliníková fólie. Práce s ní je ale z mnoha důvodů nepohodlná. Snadno se poškodí a má nedostatečnou pružnost v ohybu. Navíc koeficient lineární roztažnosti se neshoduje s koeficientem polykarbonátových desek.

Proto se v poslední době stále více používají analogy adhezivních polymerů. Jednou z nich je perforovaná páska, která má malé otvory. Zabraňují pronikání kapaliny do panelu, ale zároveň zajišťují dobrou ventilaci. K prodeji jsou k dispozici pásky různých velikostí. Těsnění lze snadno vybrat pro jakýkoli typ SPK. Poskytuje těsný šev a hladký spoj, který nenarušuje vnější estetiku konstrukce.

Jak řezat polymerní plasty

Dostupná cena a dobré výkonové charakteristiky udělaly z komůrkového polykarbonátu oblíbený materiál. K práci s ním nepotřebujete žádné profesionální dovednosti. Ale řezání SPK vyžaduje dodržování určitých pravidel. Řezání lze provádět různými nástroji.

Přečtěte si více

Jak se starat o zahradní hortenzii na podzim

Papírový nůž

Vynikající pro řezání panelů o tloušťce 4-6 mm. Pro analogy 8-10 mm můžete tento nástroj použít pouze v případech, kdy potřebujete oříznout materiál. Nůž je velmi ostrý, takže je třeba dávat pozor. V opačném případě můžete provést nesprávné řezání a navíc se zranit.

Elektrické skládačky

Doporučuje se nainstalovat pilník s jemnými zuby. V opačném případě nebude možné polykarbonát řezat. Začne se trhat. V případě potřeby je důležité použít k zaoblování přímočarou pilu.

Poznámka: Při řezání tenkých plechů je lepší to dělat současně. Umístěte 10-12 panelů k sobě a položte pod ně silnou lepenku. Tímto způsobem můžete minimalizovat riziko prasknutí.

Bulharština

Nezapomeňte nainstalovat kruh určený pro kov (125). Nedoporučuje se řezat dobré plechy bez zkušeností. Je lepší nejprve cvičit na zbytcích. Práce s úhlovou bruskou není náročná, ale jsou potřeba počáteční dovednosti.

Laser

Řezání laserem je dostupné pouze profesionálním řemeslníkům, protože vyžaduje speciální instalaci. Toto je jeden z nejlepších nástrojů. Jeho použití zaručuje absenci vad, rozměrovou přesnost (až 0,05 mm) a rychlý provoz.

Není ale vhodné používat ruční pilu. Zvlášť když nejsou žádné zkušenosti. To často vede k praskání. Pokud se pro něj rozhodnete, doporučuje se plátno dobře zafixovat, aby nedocházelo k nadměrnému pnutí a vibracím.

Chcete-li řezat, musíte provést několik jednoduchých operací:

Vyčistěte oblast tak, aby na panelech nebyly žádné promáčkliny nebo škrábance.
Proveďte značení pomocí pravítka a fixy.
Pod a nahoře umístěte desky o rozměrech 4x10x220 cm.
Po dokončení práce je nutné švy vyfoukat, aby se odstranily třísky a nečistoty zachycené v plástech.

Při řezání bruskou nebo elektrickou přímočarou pilou musíte nosit ochranné brýle.

Vlastnosti instalace z polykarbonátu

Při instalaci průsvitných konstrukcí odborníci doporučují dodržovat následující požadavky:

Při svislé instalaci musí být výztuhy také umístěny svisle. Tím zabráníte hromadění kondenzátu v článcích.
Odolnost proti zatížení sněhem při instalaci šikmé střechy vyžaduje umístění žeber a spojů podél svahů. Sklon by měl být 50-120.
Při konstrukci kupolových a obloukových konstrukcí je nutné předem zjistit poloměr ohybu. Materiál musí být ohnut přes plást, jinak se nelze vyhnout záhybům.
Panely s vrstvou stabilizující světlo by měly být umístěny ochrannou fólií směrem ven.
Upevnění k opláštění musí být provedeno tepelnými podložkami. Skládají se z těsnění pro těsnění, šroubu a ozdobného krytu. Takové upevňovací prvky eliminují deformaci, zabraňují roztržení panelů a zabraňují pronikání chladu a vlhkosti dovnitř.
Pro vrtání se používají vrtáky do kovu, dřeva a plastu. Mezi žebry musíte udělat otvory. Je vhodné ustoupit 4 cm od okraje.

Při instalaci je nutné vzít v úvahu tepelnou roztažnost, aby se zabránilo vypadnutí spojovacích prvků a deformaci materiálu. Pro průhledné, mléčné a světlé odstíny je toto číslo 2,5 mm na 1 lineární metr. Pro tmavé tóny – 4,5 milimetru. V tomto případě musí být otvor pro upevnění větší než jeho průměr.

Aplikace

Produkt je široce používán v různých oblastech života:

Výstavba a rekonstrukce. Používá se ke stavbě altánů a rámů a často se používá jako drobná architektura (stříšky nad vchodovými dveřmi, markýzy a také pro stavbu střech).
Zemědělský. Schopnost materiálu rozptylovat přímé sluneční paprsky, propouštět určité množství ultrafialového záření dostatečné pro vývoj rostlin, vysoká pevnost a odolnost proti opotřebení jej učinila oblíbeným při stavbě skleníků, skleníků a zimních zahrad.
V reklamě. Používá se jako výstavní stánky, přepážky, nápisy.
Ve stavbě automobilů a letadel. Zde se používá jako izolace. Ačkoli existují analogy, buněčný polymer má nízkou hmotnost.
V designu. Krásné dekorativní prvky, které působí jako jasné akcenty, zavěšené stropy, příčky.
V průmyslové. Části zařízení.

Odborníci jsou přesvědčeni, že v budoucnu se rozsah použití SPC rozšíří.

Přečtěte si více

Jak uklidnit štěně, když zlobí?

Buněčné a monolitické: srovnávací analýza

Dva typy polykarbonátu mají vysoký výkon. Jsou mezi nimi ale i drobné rozdíly.

Vyrobeno ze stejných surovin.

Pevnost. U monolitického je 2x vyšší. Nedá se prorazit cihlou ani kladivem.

Nemají sklon k samovznícení. Vysoká požární bezpečnost.

Propustnost světla. Buněčný polymer nemůže být zcela průhledný. Monolitické sklo není v tomto parametru horší než silikátové sklo.

Odolný vůči většině chemikálií.

Tepelně izolační vlastnosti buněčného protějšku jsou lepší díky dutinám uvnitř.

Instalace, která nevyžaduje speciální dovednosti.

Instalace je jednoduchá, ale SPK navíc vyžaduje perforovanou pásku.

Velký výběr formátů listů.

Cena. Monolitický je dražší.

Oblasti použití se také poněkud liší. Monolitický polykarbonát je vhodný pro zasklívání budov, používá se při výrobě osvětlovacích zařízení a pro výrobu ochranných clon.

Jak vybrat SPK

Při nákupu celulárního uhličitanu je třeba věnovat pozornost několika bodům:

Tloušťka. Tento parametr je ovlivněn různými faktory: zatížením větrem a sněhem v regionu, typem rámu (kov snese větší zatížení než dřevo) a typem konstrukce. To platí zejména pro klenuté nebo klenuté odrůdy. Čím tenčí plechy, tím větší poloměr ohybu.
Buněčná geometrie Největší propustnost světla mají obdélníkové články. Šestihranné plástve jsou považovány za nejodolnější, ale jejich úroveň prostupu světla je nízká.
UV ochrana. Materiál má tendenci se vlivem slunečního záření kazit a křehnout.

A samozřejmě při výběru je třeba vzít v úvahu výrobce, délku záruční doby a dostupnost certifikátů.

Ceny za komůrkový polykarbonát

Jméno	Cena za list, 4 mm
Komůrkový polykarbonát Transparent, rozměry: 2100*12000, sq. 0,53 kg/m2	4101.9 rublů.
Transparentní, rozměry: 2100*6000, sq. 0,48 kg/m2	1936 rublů.
Barevné 2100*12000, čtvereční. 0,7 kg/m2	6453.7 rublů.
Komůrkový polykarbonát Transparent 2100*12000, sq. 0,7 kg/m2	6145.7 rublů.
Barevné 2100*12000, rozměr 0,55 kg/m2	5069.9 rublů.
Transparent 2100*12000, rozměr 0,6 kg/m2	5267.9 rublů.
Komůrkový polykarbonát Barevný 2100*12000, rozměr 0,56 kg/m2	4162.4 rublů.
Transparent 2100*12000, rozměr 0,56 kg/m2	4829 rublů.
Komůrkový polykarbonát Transparent 2100*12000, hustota 0,53 kg/m2	4302.1 rublů.

Cena buněčného polykarbonátu závisí na několika ukazatelích:

Velikosti.
Hustoty. Musí být alespoň 0,52 g/cc. metr.
Závaží. Součin hustoty a plochy plechu. To by měla být hmotnost jednoho čtverce.
Dostupnost ultrafialové ochrany. Potažené panely jsou dražší.

Buněčný polykarbonát zaujal vedoucí postavení v mnoha oblastech života díky své lehkosti a dobrým zvukově a tepelně izolačním vlastnostem. Jeho estetický vzhled, snadná údržba a dlouhá životnost zajistily jeho uznání mezi spotřebiteli.

Vytvořte si na webu přihlášku, co nejdříve vás budeme kontaktovat a zodpovíme všechny vaše dotazy.

Dnes je polykarbonát považován za jeden z nejmodernějších stavebních materiálů, který se používá především pro stavbu skleníků, plotů, přístřešků a přístřešků. Existuje několik variant produktů, které se liší designem. Při nákupu se doporučuje věnovat zvláštní pozornost standardní velikosti polykarbonátu, a to jeho délce, šířce, tloušťce a hmotnosti.

Druhy a vlastnosti polykarbonátu

Dnes najdete v prodeji několik typů polykarbonátu:

mobilní telefon;
monolitický;
profilované.

Každá možnost má své vlastní vlastnosti, které je třeba před nákupem zvážit.

Buňka

Voštinový typ výrobků se aktivně používá pro stavbu konstrukcí pro různé účely. Jak ukazuje praxe, rozměry buněčných stavebních výrobků a jejich rozumné náklady umožňují použití tohoto typu stavebního materiálu nejen pro stavbu vytápěných a nevytápěných skleníků, ale také pro opláštění fasád budov a konstrukcí, což je usnadněno atraktivní vzhled a široká škála barev. Vzhledem k nízké hmotnosti výrobku bude zatížení rámu navíc nevýznamné, vyrobené skleníky budou mít vysokou pevnost.

Tato poptávka po stavebním materiálu je způsobena skutečností, že buněčné produkty, na rozdíl od jiných odrůd, mají buňky a výztuhy, což umožňuje poskytnout hotovému výrobku vysokou úroveň pevnosti a učinit jej co nejlehčím.

Důležité! Šířka polykarbonátu v roli plně odpovídá standardním rozměrům plošného materiálu.

Monolitický

Pokud vezmeme v úvahu standardní velikosti monolitického polykarbonátu, stojí za zmínku, že listy se prodávají ve velikostech 2050 * 3050 mm. Tloušťka použitých výrobků se v tomto případě může lišit od 2 mm do 12 mm. Zvláštností je navíc fakt, že monolitická verze má mnohem vyšší propustnost světla než celulární produkty. Je důležité pochopit, že monolitická verze produktů je mnohem dražší, ale zároveň je její vzhled mnohem atraktivnější.

Přečtěte si více

Jakou izolaci nerozkousají myši a potkani, vydrží to polyuretanová pěna, skelná vata a další materiály?

Kromě standardních rozměrů je nutné počítat s počtem vrstev. Tento typ lze tedy prodávat na trhu zboží a služeb jak jednovrstvý, tak vícevrstvý. Na trhu můžete najít barevný, tónovaný a dokonce i reliéfní stavební materiál tohoto typu. Jak ukazuje praxe, reliéfní verze je vynikající jako dekorativní prvek při navrhování místnosti nebo pozemku.

Mezi technické vlastnosti lze poznamenat následující body:

součinitel tepelné vodivosti – 5,3;
koeficient propustnosti světla – 91 %;
zvukově izolační vlastnosti – 27;
minimální poloměr ohybu monolitického hotového výrobku je 0,6;
koeficient tepelné roztažnosti – 6,5;
odolnost proti nárazu se pohybuje od 900 do 1100 kJ/sq. m

Jak vidíte, monolitické výrobky standardní velikosti jsou vynikající jako dekorativní stavební materiál.

Pozor! Rozměry monolitického polykarbonátu (10 mm) jsou 2050*3050 mm.

Profilované

Při výběru vhodné možnosti je třeba vzít v úvahu, že profilovaný typ má vyšší technické vlastnosti než buněčný a monolitický. Jak ukazuje praxe, struktura profilovaných výrobků plně odpovídá monolitickým. Zvláštností je vlnovitý tvar, v důsledku čehož stavební materiál získává další úroveň pevnosti díky přítomnosti výztuh.

Tato možnost bude vynikající volbou pro uspořádání přístřešků a střech. Vzhledem k tomu, že vlny na profilovaných výrobcích plně odpovídají vlnám na kovových dlaždicích, lze tyto typy v případě potřeby kombinovat.

Důležité! Tloušťka polykarbonátu a jeho další rozměry zcela závisí na účelu výrobku.

Rozměry polykarbonátových desek

Dnes se tento typ stavebního výrobku aktivně používá pro stavbu. Na trhu zboží a služeb najdete komůrkový polykarbonát standardní velikosti. Zpravidla je v takových situacích tloušťka 210 cm, zatímco délka použitého stavebního materiálu se může pohybovat od 2 do 12 m Mnoho odborníků doporučuje při nákupu věnovat pozornost nejen těmto parametrům, ale také platit věnujte pozornost tloušťce. Navíc je potřeba počítat s tím, že výběr vhodného materiálu zcela závisí na tom, kde přesně bude použit a za jakých podmínek bude použit. Pokud vezmeme v úvahu nejoblíbenější rozměry, pak v tomto případě lze poznamenat, že nejoblíbenější jsou listy výrobků, které mají tloušťku 4 mm, 6 mm, 8 mm a 10 mm.

Jak široký je polykarbonát?

Při výběru stavebního materiálu je třeba vzít v úvahu všechny rozměry, včetně šířky polykarbonátové desky. V tomto případě je vše co nejjednodušší a neměly by nastat žádné zvláštní potíže. Je to dáno tím, že ukazatel je pevný, šířka listu je 210 cm Mnohé možná bude zajímat, proč byly zvoleny právě tyto rozměry. Důvod spočívá v tom, že během provozu mají desky tendenci se roztahovat, pokud teplota vzduchu stoupá, a když teplota vzduchu klesá, materiál se vrací do své přirozené formy. Pokud je šířka mnohem větší, pak bude rozdíl v rozměrech během expanze velmi zřetelně patrný. Kromě toho není instalace úzkých plechů příliš vhodná. Optimální šířka polykarbonátu je tedy 210 cm, protože se velmi snadno instaluje.

Jak tlustý je polykarbonát?

Další velikost komůrkové polykarbonátové desky, kterou je třeba vzít v úvahu při procesu nákupu, je tloušťka. Nejoblíbenější jsou plechy o tloušťce 4 mm a 6 mm, tato možnost je vynikající pro stavbu skleníků a šikmých střech.

Pokud si vyberete hotové výrobky od výrobce o tloušťce 8 mm, lze jej použít pro stavbu sedlových nebo jednoplášťových střech. Když plánujete postavit skleník, který bude sloužit i v zimě, měli byste zvolit materiál o rozměru 10 mm.

Pro seriózní stavby, například altány nebo verandy, na kterých bude v zimě nahoře velké množství sněhu, stojí za to zvolit hotové výrobky o tloušťce 16, 20, 25 nebo 32 mm.

Přečtěte si více

Jak zkontrolovat, zda je stavební povolení platné?

Jak dlouhý je polykarbonát?

Pokud při nákupu vezmeme v úvahu standardní velikosti celulárního polykarbonátu, pak stojí za zmínku, že tento typ stavebního materiálu přichází na trh v několika variantách. Délka tedy může být 6 nebo 12 m, je důležité si uvědomit, že velikost šířky bude v každém případě stejná a bude 210 cm Navzdory skutečnosti, že výrobce prodává materiál standardní velikosti, mohou být často zcela odlišné být vyžadováno, velmi odlišné od standardu. V takových situacích si můžete objednat materiál nařezání na jednotlivé velikosti, což vám umožní získat archy požadované délky a šířky.

Kolik váží polykarbonát?

Mnoho odborníků doporučuje vzít v úvahu skutečnost, že rozměry buněčných produktů nejsou jediným parametrem, který je třeba vzít v úvahu při nákupu. Je důležité zkontrolovat všechny rozměry a hmotnost. Důvodem je skutečnost, že během výrobního procesu mohou výrobci hotový výrobek roztavit tak, aby nakonec byly vnitřní přepážky co nejtenčí.

V důsledku tohoto přístupu jsou náklady na stavební materiály výrazně sníženy a tržní hodnota hotových výrobků od výrobce je také mnohem nižší. Je však třeba vzít v úvahu skutečnost, že výrobky s takovými rozměry budou mít nižší úroveň pevnosti ve srovnání s podobnými materiály standardní velikosti. Tyto typy stavebních materiálů se nedoporučují pro budoucí použití při výstavbě konstrukcí. Výrobek s tenkými stěnami se skvěle hodí do jižních zemí, kde v zimě na konstrukci napadne malé množství sněhu a zatížení bude minimální.

Jak ukazuje praxe, hmotnost hotového výrobku zcela závisí na tloušťce použitých výrobků. V případě potřeby můžete zvážit standardní poměry velikostí, konkrétně tloušťku ve vztahu k hmotnosti na metr čtvereční. m:

hmotnost polykarbonátu 4 mm – 0,8 kg/mXNUMX. m;
6 mm – 1,3 kg/mXNUMX m;
8 mm – 1,5 kg/mXNUMX m;
10 mm – 1,7 sq. m

V případě potřeby si můžete zakoupit lehkou polykarbonátovou desku. V tomto případě budou na jeho povrchu odpovídající značky.

Poraďte! Vzhledem k tomu, že ne všichni výrobci jsou poctiví, při nákupu polykarbonátu je nutné co nejpečlivěji prostudovat rozměry, protože mohou být porušeny výrobní normy a prodávaný materiál nebude odpovídat standardním velikostem.

Jak vybrat správný polykarbonát

Jak ukazuje praxe, často se bezohlední výrobci a prodejci snaží vydávat nekvalitní materiál za lehkou verzi s vysokými technickými vlastnostmi. Abyste nebyli oklamáni, doporučuje se vybrat si známé výrobce. Náklady na takový materiál budou nepochybně o něco vyšší, ale v tomto případě si můžete být jisti, že deklarované vlastnosti jsou plně konzistentní.

Kromě toho nemá malý význam záruční doba. Nejlepší je, když se záruka pohybuje od 10 do 15 let. Také by neuškodilo požádat o zobrazení certifikátů kvality hotových výrobků. Předem si můžete zjistit, jaké metody výrobce používá k ochraně svého produktu před paděláním.

Pozor! Optimální tloušťka monolitického polykarbonátu pro střechu je 10 mm.

Závěr

Standardní velikost polykarbonátu je něco, co je třeba vzít v úvahu při nákupu. Důvodem je skutečnost, že na trhu zboží a služeb najdete bezohledné výrobce, kteří uvádějí zcela nesprávné velikosti, čímž klamou potenciální zákazníky. Mnoho odborníků doporučuje nejprve pochopit, pro jaké účely se bude polykarbonát používat, jak se bude v budoucnu používat, a teprve poté vzít v úvahu rozměry, které by měl mít stavební materiál.