Jaké šrouby se používají pro polykarbonát?

Polykarbonát je oblíbený materiál používaný při stavbě skleníků a skleníků, stavbě přístřešků, přístřešků a altánů. Materiál je však nutné zajistit speciální metodou. K tomu použijte samořezné šrouby pro polykarbonát.

Typy samořezných šroubů

Samořezný šroub podle GOST je typ hardwaru se závitovým zářezem, hlavou a špičatým hrotem. Podle typu jsou spojovací prvky rozděleny do 2 skupin: na kov a na dřevo. Stoupání závitu na dřevěných výrobcích je větší, protože ponoření do materiálu nevyžaduje velké úsilí. Hrot je tupější. Samořezné šrouby do kovu mají ostřejší hrot a menší stoupání závitu. To usnadňuje šroubování do tvrdého, hustého materiálu.

Stoupání závitu do určité míry určuje účel spojovacího prvku. Podle tohoto parametru se rozlišují 3 typy.

• Šrouby s hrubými závity se používají pro upevnění sypkých materiálů jako je plast, dřevo, sádrokarton, MDF, dřevotříska, překližka.
• Jemné závity jsou nízké, to znamená se závity stejné výšky – takový výrobek se používá pro spojování tvrdých materiálů: kov, velmi tvrdé dřevo, tvrdý plast.
• Možnost s obousměrným závitem – řezání různých výšek, se používá pro upevnění dílů vyrobených z materiálů různých hustot, například sádrovláknitých desek s kovovým profilem.

K dispozici jsou různé možnosti s řezy od 5 do 20 mm a délkami od 10 do 22 cm.

Existují také speciální typy spojovacích prostředků.

• Kovové samořezné šrouby s tepelnou podložkou jsou vhodné pro polykarbonát. Takový hardware má velkou hlavu. Tím se zvětší kontaktní plocha spojovacího prvku s povrchem. To umožňuje těsné spojení materiálů s vysokou a nízkou hustotou, aniž by došlo k jejich poškození.
• Šestihranný šroub je obvykle krátký šroub s řídkým závitem se špičatým hrotem. Tato možnost se používá pro upevnění velkých dílů. Povrch může být nejen dřevo, ale i beton, pokud je použita hmoždinka.
• Střešní šrouby – mají vrtací konec a šestihrannou hlavu s gumovou podložkou. Ten poskytuje těsné spojení, ale je škodlivý pro tenké plechy nebo křehké materiály.
• Antivandal – samořezné šrouby se specifickým tvarem drážek na hlavě. Nelze je odšroubovat běžným nástrojem.

Existují další typy hardwaru, konkrétnější.

Jaké šrouby jsou vhodné pro polykarbonát

Šrouby pro polykarbonát se vybírají s ohledem na vlastnosti upevňovaných materiálů. Polykarbonát je monolitický nebo buněčný plast, materiál s vysokou elasticitou a nízkou hustotou, zejména buněčný. Kromě toho je třeba vzít v úvahu další vlastnost: polykarbonát znatelně mění objem pod vlivem teploty. Nelze jej upevnit napevno, proto jsou spojovací prvky zvoleny tak, aby kompenzovaly posun materiálu při zvětšování objemu.

Dalším faktorem je materiál rámu. Pro upevnění na kov potřebujete šrouby s hrotem vrtáku. V opačném případě budete muset předem udělat otvory pro každý šroub, což je nepohodlné. Chcete-li nainstalovat na dřevěný rám, potřebujete hardware s velkými závity a tupou špičkou. A při upevňování do betonu budete muset použít hmoždinky.

Uvedené vlastnosti omezují výběr spojovacích prvků. Požadavky na něj jsou následující.

• Tvar uzávěru je doporučený šestihranný, o průměru 8 mm. Tato velikost je optimální pro držení monolitických a voštinových listů.
• Typ – vhodná je pouze varianta s termopodložkou. Skládá se z krytu, o-kroužku a nohy. Díky těsnění z elastického materiálu poskytuje tepelná podložka pevné, ale ne tuhé upevnění. Při změně teploty o 12–15 C zvětší objem polykarbonátu o 1 mm na 1 mXNUMX. m. Pokud je tato funkce ignorována, plechy v létě praskají a drolí se.

Výhodné jsou tepelné podložky s polykarbonátovými kryty, ale takové spojovací prvky jsou drahé. Častěji berou model s víkem vyrobeným z nárazuvzdorných kopolymerů.

K upevnění polykarbonátu se používá kování o průměru 4,8 nebo 5,5 mm. Samořezný šroub s velkým průměrem se nevejde do otvoru v termopodložce.

Délka šroubu je dána tloušťkou materiálu. Při instalaci polykarbonátu o tloušťce 8 mm je tedy vyžadován samořezný šroub o průměru 4,8 mm a délce 32 mm. Ale protože buněčné a monolitické jsou vyráběny v různých tloušťkách, používají se samořezné šrouby o délce od 19 do 50 mm.

Je zakázáno používat modely s termopodložkami vyrobenými z polyetylenu. Materiál na slunci rychle ztrácí své vlastnosti.

Je možné upevnit materiál střešními šrouby?

Pokud je plocha spojovacího produktu malá – baldachýn, baldachýn, část plotu – můžete použít cenově výhodnější možnost. Mluvíme o samořezných šroubech s podložkou na kov. To je výhodné: za prvé, takové výrobky jsou obvykle namontovány na kovovém rámu a v tomto případě je snazší pracovat s modelem pro kov. Za druhé, široký uzávěr s těsněním zabraňuje poškození polykarbonátu.

Průměr použitých šroubů je stejný jako u speciálních. A délka se vypočítá podle následujícího schématu: tloušťka podložky je obvykle 4 mm, tloušťka materiálu, 3 mm těla konstrukce a délka vrtáku.

Spotřeba spojovacího materiálu

Samořezné šrouby pro připevnění polykarbonátu na kov nebo dřevo jsou poměrně drahé, proto je vhodné před prací vypočítat jejich počet.

Standardní krok upevnění polykarbonátu je 30–40 cm Není možné to dělat méně často, protože v tomto případě list začíná vibrovat pod silným větrem, což nakonec vede k jeho poškození nebo odtržení.

Ve spodní části upevnění je však nutné zvýšit počet šroubů.

Totéž se stane, pokud jsou listy instalovány na zakřiveném rámu. Čím strmější je ohyb plechu, tím větší je jeho zatížení. Počet fixačních bodů se odpovídajícím způsobem zvyšuje.

Počet upevňovacích prvků je ovlivněn povětrnostními podmínkami. Při konstantním a silném zatížení větrem bude muset být počet šroubů zvýšen nejméně 1,5krát.

Celkový počet hardwaru se vypočítá na základě upevňovací plochy a všech uvedených funkcí. Doporučuje se zvýšit výslednou hodnotu o 10 %, aby se předešlo případným ztrátám nebo chybám.

V současné době má téměř každý člověk, zejména ten, kdo žije daleko od velkých měst, svou vlastní daču – pro relaxaci, chov dobytka, pěstování květin a jiných zahradních plodin. Samozřejmě, že pro obyvatele města, který nemá nic společného se zemními pracemi, je těžké si představit, jak důležitý a někdy nezbytný je normální prostorný skleník vyrobený z polymeru. Ale letní obyvatelé, kteří plně oceňují takovou potřebnou strukturu, chápou, že vybudování skutečně kvalitního „odrazového můstku“ pro rostliny vyžaduje utrácet spoustu peněz a komponenty někdy zabírají až 60% nákladů na celou strukturu.

Mezi konstrukční prvky patří profily, tepelné podložky a nakonec samořezné šrouby do polykarbonátu. Koneckonců, spojením a upevněním polymerových desek k sobě navzájem a k samotnému rámu „jakýmkoli“, tj. s nevhodnými hřebíky, domácími profily, člověk prostě riskuje, že se za pár let ocitne bez skleníku nebo přístřešku. Koneckonců, povlak nevydrží konstantní zatížení spojené s nesprávným upevněním a nakloní se, pokud se úplně nezhroutí. Co můžeme říci o poškození – ztmavnutí, rozkladu a dalších „kouzlech“ termoplastických desek zevnitř.

V tomto ohledu musí majitel, který šetří peníze na novou polykarbonátovou budovu, ať už jde o stodolu, sprchu nebo skleník (skleník), pečlivě spočítat své zdroje, aby zbylo dost na nákup všech potřebných upevňovacích prvků.

Rada: aby náhlé poruchy člověka nezaskočily, bylo by lepší zásobit se další opravnou sadou sestavenou z nejdůležitějších součástí. Tedy: profily, tepelně izolační podložky, kousek polymeru na výměnu poškozeného, ​​samořezné šrouby, tmel pro nouzové opravy atd.

Takže, protože mluvíme o součástech, stojí za to pamatovat na samořezné šrouby pro celulární a monolitický polykarbonát, protože takové malé detaily mají obrovský dopad na budoucnost celé konstrukce – trvanlivost, pevnost, těsnost, stabilita, pevnost a mnohem více.

„Spolupráce“ samořezných šroubů do polykarbonátu

Jak víte, polykarbonát má prostě úžasné vlastnosti, a to jak pro střešní krytiny, tak pro jiné vnější/vnitřní práce. Je nepostradatelné při stavbě skleníků a je daleko před svým předchůdcem – silikátovým sklem. Ale, bohužel, během instalace je tento termoplast docela rozmarný a vyžaduje speciální – pečlivé a pečlivé jednání.

• samořezné šrouby (šrouby) určené pro takový materiál musí být vybrány zvláště pečlivě, protože „špatné“ bodové upevňovací prvky mohou vést k „odtlakování“ místnosti (v případě skleníku je to extrémně nežádoucí), stejně jako poškození samotného polymerního materiálu;

• Mimo jiné je nesmírně důležité říci, že ani ty nejkvalitnější a pečlivě vybrané samořezné šrouby samy o sobě nestačí – fungují pouze jako upevňovací díly, aniž by chránily nebo konzervovaly samotný termoplast. S výjimkou nákupu samořezných šroubů budete muset vyplatit peníze také za další, ale neméně důležité díly – termopodložky. Samozřejmě se můžete pokusit ušetřit peníze, ale takové akce povedou pouze k nutnosti vyfoukat a vysušit polymerové desky s předchozí demontáží konstrukce. Koneckonců, vlhkost nebo prach se hromadí v buňkách, které jsou umístěny mezi dvěma rovnoběžnými vrstvami termoplastu, což zhoršuje a dokonce ničí strukturu materiálu zevnitř;

• jak je zřejmé, velikost šroubů (obvykle od 30 do 40 mm) by měla být zvolena tak, aby odpovídala nejen šířce polymerové desky, ale také délce tepelné podložky. Kromě toho je povoleno používat delší položky, ale kratší položky nikoli.

Typy samořezných šroubů

Všichni více či méně zkušení letní obyvatelé, kteří museli pracovat s polykarbonátem, vědí, že jaký typ šroubů by měl být preferován, bude záviset na tom, jaký materiál je vybrán pro rám. Stojí za zmínku, že můžete také použít univerzální samořezné šrouby, které jsou zpravidla určeny pro kov, ale při stavbě skládací konstrukce ze dřeva byste měli stále upřednostňovat speciální samořezné šrouby.

kov

Pokud se majitel rozhodne postavit na svém pozemku jakoukoli polymerovou strukturu, jejíž rám je vyroben z kovu, bude muset získat speciální samořezné šrouby. Takové samořezné šrouby pro polykarbonát na kov se liší především svým vzhledem a v důsledku toho i funkčností. To znamená, že frekvence závitu (rozteč drážek) tohoto výrobku je mnohem vyšší než u podobných šroubů do dřeva nebo jiného „měkkého“ materiálu a špičkou je velmi ostrý kužel – pírko, které funguje jako vrták.

Dřevo nebo plast

Pokud je to žádoucí, může spotřebitel naprosto bezpečně použít speciální plast nebo dřevo pro stavbu rámu skleníku, altánu nebo jiné konstrukce – za předpokladu, že je materiál řádně připraven. Zde máte možnost trochu ušetřit na samořezných šroubech – pořiďte si prvky s méně častým řezáním (řezáním závitů) a tupějším hrotem.

Samozřejmě v prvním i druhém případě budete muset vybrat kvalitní produkt. To znamená, že jsou vyrobeny z dobrého materiálu (nerezová nebo uhlíková ocel) a se správným povlakem (oxidovaný nebo pozinkovaný). Ale podle vzhledu není vždy jasné, jaký produkt je na pultu. Například oxidovaný je dobrý a vysoce kvalitní a fosfátovaný je také dobrý, ale nedoporučuje se pro polykarbonát, povlak má černou barvu stejného odstínu. O všech vlastnostech samořezného šroubu se tedy budete muset buď zeptat prodejce, nebo si sami přečíst na štítku (průvodním dokumentu).

Kromě toho byste měli věnovat pozornost hlavě šroubu, protože ne všechny tvary jsou vhodné pro fixaci v termopodložce. Například šestiúhelníkové nebo válcové modely je lepší odložit, ale standardní kulaté jsou pro takovou práci ideální. Dále byste měli dát přednost skrytým nebo poloskrytým typům hlavy samořezného šroubu – jinak se uzavírají hlavou termoizolační podložky.

Nakonec pár slov o vlastnostech slotu – měl by být ve tvaru kříže nebo kombinovaný (jak rovný, tak křížový). Toto je povinná podmínka – jinak není možné takové šrouby šroubovat šroubovákem.