Oprava vakuového čerpadla svépomocí

Čerpadla se porouchávají kvůli předčasné údržbě. Oprava vakuových čerpadel vyžaduje znalosti, takže můžete přehlédnout výskyt problému. Výhodou těchto čerpadel je, že mají ve srovnání s jinými delší životnost. S vakuovými čerpadly se však vyskytují problémy, které je třeba včas odstranit.

Vývěvy jsou spolehlivá a snadno použitelná zařízení. Mohou se však také porouchat. Je důležité včas identifikovat problémy, například když vývěva dobře nečerpá.

Výskyt poruch můžete odhalit pečlivým pozorováním jeho provozu. Hlavní poruchy a metody opravy jsou popsány v tomto článku.

Obsah

• Typy vakuových čerpadel
• Poruchy kapalinokružného vakuového čerpadla
• Poruchy membránového vakuového čerpadla
• Video o opravě vakuového čerpadla svépomocí

Typy vakuových čerpadel

Na trhu jsou vakuové pumpy různých modifikací. Zařízení se používá v mnoha oblastech. Proces jejich provozu je jednoduchý.

Čerpadla jsou kompaktní a nevibrují a jejich náhradní díly jsou k dispozici na trhu. Snadno se ovládají a opravují a fungují dobře s minimálními problémy s údržbou, ale problémy s vakuovým čerpadlem se vyskytují.

Dnes se používají dva hlavní typy:

Pracovní část kapalinokružná vakuová pumpa má válcový tvar, uvnitř kterého je umístěn rotor s oběžným kolem. Rotor je umístěn na hřídeli, která je odsazena od středu.

Před spuštěním se čerpadlo naplní vodou.

Když se motor zapne a hřídel se začne otáčet, oběžné kolo, které je k němu připojeno, rozptyluje kapalinu podél stěn skříně. Mezi rotorovým mechanismem a vodou se tak vytvoří srpkovitá zóna nízkého tlaku – vakuum.

Plyn ze sacího potrubí vstupuje do této zóny. Lopatky rotoru ho přesouvají ze sacího prostoru do výtlačného prostoru.

Membránové vakuové čerpadlo

Membránovo-pístová vývěva používá jako pracovní prvek pevně upevněnou membránu, která je spojena s pístovým mechanismem. Okraje membrány jsou pevně připevněny k tělesu a střed se může při pohybu pístu ohýbat.

Poruchy kapalinokružného vakuového čerpadla

Před opravou je nutné jednotku rozebrat, vyčistit a zkontrolovat. Je nutné zkontrolovat a posoudit těsnění, ucpávky, ložiska, ventily, teplotní senzory, řemeny, spojky, kladky a elektromotory. V extrémních případech může být nutné vyměnit vakuové čerpadlo, ale často se jedná pouze o náhradní díly.

Nejčastějšími příčinami poruch jsou opotřebení nebo nesprávná a předčasná údržba. Například olej nebo filtry nebyly včas vyměněny. Problémy se zařízením se často projevují vibracemi, zahříváním a nedodržováním požadovaných parametrů.

V tomto případě opravy zahrnují výměnu opotřebovaných dílů za nové.

Selhání v elektrotechnice

Je nutné zkontrolovat správnost připojení, napájení, síťové napětí a také provozuschopnost motoru.

Porucha ložisko

Vadné ložisko je třeba vyměnit, protože brání startování. Vadná součástka vydává hluk.

Pracovní kolo uvíznutí

Důvodem může být kontaminace, ke které dochází, když se dovnitř dostane špinavá kapalina, rozpouštědla nebo jiné částice. Pokud nebudete opatrní, vznikne situace, kdy vakuové čerpadlo nebude dobře pumpovat, a proto je potřeba ho vyčistit.

Usazeniny vápna uvnitř nebo venku

Je vhodné provést vizuální kontrolu na přítomnost cizích částic. Pokud jsou přítomny a vakuové čerpadlo nečerpá, vyčistěte jej, protože usazeniny vodního kamene mohou bránit otáčení hřídele.

Čerpadlo a motor jsou posunuty ve vztahu k sobě navzájem

Zkontrolujte, zda jsou v jedné linii, pokud jsou posunuté, seřiďte je pomocí podložek.

Zvýšeno opačný tlak v tlakovém potrubí

Je nutné zkontrolovat tlak a pokud překročí normální hodnoty, snížit jej. Důvodem mohou být uzavřené ventily nebo zvýšené ztráty třením.

Rotace čerpadlo je nesprávné

Během elektrického připojení došlo k chybě. Je nutné změnit fázování.

Nadměrný hluk během provozu

Problémy se vyskytují v následujících případech:

• posunutí spojky mezi čerpadlem a motorem – znovu nainstalujte spojku;
• selhání ložiska – vadné ložisko musí být vyměněno;
• průtok pracovní kapaliny je příliš velký – snižte přívod vody;
• motor a čerpadlo na rámu jsou v různých úrovních – seřiďte je pomocí podložek;
• Potrubí se dotýká čerpadla – upravte jeho úroveň, vyloučte kontakt s čerpadlem.

Silné vibrace během provozu

Důvod selhání vakuového čerpadla může být následující:

• průtok provozní kapaliny je příliš nízký nebo překračuje požadované množství – upravte přívod vody;
• únik sání – oprava netěsností;
• protitlak v tlakovém potrubí překračuje normu – upravte;
• nízký sací tlak – pro zvýšení tlaku otevřete antikavitační ventil / zvyšte zbytkový tlak ve vakuovém regulačním ventilu;
• elektřina není správně připojena;
• posunutí spojky mezi motorem a čerpadlem – seřízení spojky;
• porucha ložiska má za následek zbytečnou spotřebu energie – vyměňte ložisko;
• vysoká spotřeba provozní kapaliny – snižte příjem vody;
• nadměrný protitlak v tlakovém potrubí – je třeba jej snížit;
• V čerpadle se vytvořily minerální usazeniny – čerpadlo je třeba vyčistit.

Poruchy membránového vakuového čerpadla

Porucha: Nedostatečné/nízké vakuum

Řešení 1: Nedostatek oleje, je třeba doplnit olej po pracovní hladinu.

Řešení 2: Olej v čerpadle je znečištěný, vyměňte jej za nový olej.

Problém: Otvor pro plnění oleje je ucpaný

Co dělat: Vyčistěte plnicí otvor a umyjte olejový filtr.

Porucha: kaluž oleje pod zařízením

Řešení 1: Olejová nádrž jednotky je poškozená a je třeba ji vyměnit za novou.

Řešení 2: Kryt olejové komory není pevně utažený, vyměňte těsnění a utáhněte kryt.

Porucha: během provozu stříká olej

Co dělat: V komoře je příliš mnoho oleje. Vypusťte olej na požadovanou hladinu.

Problém: Velmi vysoký tlak na sací bradavce

Důvod: Problém je v tom, že zařízení není správně vybráno, potřebujete výkonnější vakuové čerpadlo.

Čerpadlo špatně startuje

Důvod špatného počátečního spuštění zařízení se skrývá v nízké teplotě oleje. Pro jeho provoz je nutné jej zahřát, a proto buď několikrát za sebou zapnout a vypnout čerpadlo, nebo olej předehřát.

Video o opravě vakuového čerpadla svépomocí

I když se problémy snadno detekují, technici je nemohou automaticky monitorovat a diagnostikovat na dálku.

V servisních střediscích lze diagnostiku provádět pomocí speciálních analyzátorů vakuových čerpadel. Zjistí se, zda vakuové čerpadlo funguje správně, a poruchy se automaticky zaznamenávají pomocí nastavitelných senzorů, které přenášejí data do softwaru. To pomáhá určit příčinu poruchy vakuového čerpadla.

Jakékoli zařízení, včetně vakuových čerpadel, je vystaveno fyzikálním a chemickým vlivům, které dříve či později vedou k poruchám. Aby vaše vakuové zařízení fungovalo dlouho a efektivně, vyžaduje odpovídající odbornou péči a včasnou údržbu. Na příkladu modelů s pístním olejem bude údržba spočívat ve včasné výměně oleje, který v průběhu času mění své mazací a chladicí vlastnosti.

Také během provozu mohou těsnění a uzávěry prosakovat a je nutné je vyměnit. Konkrétní typ opravy závisí na konstrukci čerpadla a jeho principu fungování. Zároveň má absolutně každé z nich své vlastní nedostatky, které jsou příčinami poruch.

Co je to vakuová pumpa

Co je to vakuová pumpa

Každý mistr, který opravuje vakuová čerpadla, musí dobře znát konstrukci. Všechny existující modely jednotek. Obecně to vypadá takto:

• Existuje hnací prvek. Zpravidla se jedná o asynchronní motor s různým výkonem.
• Přenáší rotaci na hřídel vakuové jednotky buď přímo, nebo pomocí řemenu.
• Pokud jde o tuto součást, její konstrukce může být různá: pístová, membránová, šroubová, deskově-rotorová, kapalinokružná, kryogenní, difuzní.
• Kromě čerpadla lze do konstrukce celé jednotky instalovat i další komponenty, jako jsou zpětné ventily, vakuometry, různé připojovací a bezpečnostní armatury.

Hlavním bodem, kterému všichni řemeslníci věnují pozornost, je těsnost spojů a kloubů. Na tom bude přímo záviset účinnost čerpadla, jeho životnost a maximální možné vlastnosti, tj. produktivita. V každém případě každý typ takového zařízení vyžaduje:

• Pravidelná kontrola, zda nedošlo k úniku právě této těsnosti.
• Při výměně těsnění, která jsou vystavena nejčastějšímu opotřebení.
• Výměna spotřebního materiálu ve formě oleje, který se používá k mazání a chlazení součástí čerpadla.
• Velké opravy po dlouhodobém provozu, které budou spočívat ve výměně všech těsnění, ložisek, pouzder, membrán a dalších prvků, které jsou během provozu vystaveny jakémukoli nárazu.

Vlastnosti provozu kapalinového kruhového vakuového čerpadla

Mezi zařízeními používanými k vytváření a udržování hlubokého vakua se často používají kapalinokružné vývěvy. Jedná se o typ zařízení, které při svém provozu využívá vodu. Je nutné vytvořit sací sílu v důsledku pohybu směrovaného proudu vody, do kterého se mísí částice plynu. Při otáčení rotoru s lopatkami vzniká prstencová cirkulace vody, která s sebou táhne částice plynu, které vstupují v důsledku vytvořeného vakua. Když se plyn nachází ve vysokotlaké zóně, vychází ven výstupem. Voda dále cirkuluje a ochlazuje se v chladiči a expanzní nádrži.

Vlastnosti provozu kapalinového kruhového vakuového čerpadla

Takové modely se vyrábějí s jedním a dvěma stupni komprese, což umožňuje dosáhnout 95 % tlakové komprese z normálního stavu, to znamená, že komora udrží nízký tlak v rozmezí 10 mm Hg.

Mezi vlastnosti všech těchto typů čerpadel patří relativně nízká citlivost na znečištění. Naopak, kapalinokružné vakuové čerpadlo je druhem čisticího hydrofiltru. Během provozu je proto nutné pravidelně vyměňovat vodu za čistou. Mezi výhody těchto modelů patří také dlouhá životnost, které bylo dosaženo eliminací jakýchkoli třecích částí z konstrukce. Nevýhodou je, že nejsou schopny vytvořit hluboké vakuum.

Lamelová rotační vývěva

Neméně běžnou modifikací jsou lopatkové rotorové vývěvy. Stejně jako mnoho jiných podobných jednotek jsou plněné olejem a bez oleje. Pokud jsou na čerpaný vzduch kladeny zvýšené požadavky, například se provádějí laboratorní měření prostředí, měly by se použít suché vývěvy. Pokud je nutné pouze vytvořit vakuum a kvalita ani složení výstupního vzduchu nejsou důležité, je lepší použít modely plněné olejem.

Lamelová rotační vývěva

Čerpadla s olejem v pouzdře jsou produktivnější a mají nejdelší životnost, protože všechny třecí části jsou mazány, což výrazně snižuje jejich opotřebení. U suchých modelů dochází ke tření, a proto desky nejsou vyrobeny z jednoduché oceli, ale z grafitu, který se posouvá po stěnách pouzdra. Taková zařízení se během provozu hodně zahřívají.

Konstrukčně se lopatkové vývěvy skládají z následujících prvků:

• Pevné ocelové korpusy s leštěnými vnitřními stěnami.
• Rotor s výřezy nebo drážkami pro instalaci desek.
• Samotné desky nebo lopatky, podstata detailů se nemění. Jsou pružně zatížené, aby bylo zajištěno těsné uchycení desek ke stěnám pouzdra.
• Osa hřídele je odsazena od osy pouzdra, což vytváří jakousi kapsu pro zachycení další části vzduchu, páry nebo plynu.

Jako pohon se používá asynchronní motor. Při otáčení rotoru lopatky, které tlačí na stěny skříně, zachycují vzduch nebo jiné médium v prvním sektoru a ve druhém jej vytlačují ven výstupem. U bezolejových modelů dochází k silnému zahřívání součástí, pro což se používá chladicí systém, který může být integrován do skříně. U olejových modelů je tření kompenzováno, ale vzduch vycházející z čerpadla se mísí s částicemi oleje.

Časté poruchy kapalinokružných čerpadel

Časté poruchy kapalinokružných čerpadel

Vzhledem k tomu, že v konstrukci kapalinokružných vývěv nejsou žádné třecí části, jsou jejich poruchy nejčastěji spojeny s jinými součástmi. Patří mezi ně:

• Ložiska a těsnění. Obsahují hřídel čerpadla, která se neustále otáčí. Postupem času se ložiska opotřebovávají, začnou se tlouct a těsnění se opotřebovává a začíná netěsnit. V důsledku toho není možné vytvořit podtlak, protože dochází k vyplavování z prostředí.
• Těsnění. Kapalinové kroužkové vývěvy poměrně často vyžadují opravu kvůli selhání těsnění, jejichž vlastnosti se změnily a nyní nejsou schopny zajistit správnou těsnost. Porucha navíc nezávisí na délce provozu, ale spíše na kvalitě materiálu těchto těsnicích prvků.
• Během provozu kapalinokružné vývěvy je nutné pravidelně měnit vodu, protože v ní zůstávají všechny nečistoty.

Potenciální problémy v jednotkách s lopatkovým rotorem

Potenciální problémy v jednotkách s lopatkovým rotorem

Při provozu modelů vakuových čerpadel s lopatkovým rotorem se technici často potýkají s různými poruchami. Častými z nich jsou právě ty, které jsou spojeny s párem pouzdro-deska. Pokud je ve vzduchu nebo plynu znečištěná suspenze, tyto částice se dostanou mezi lopatku a stěnu pouzdra, což může vést k poškození v podobě škrábanců. V tomto místě začne unikat vzduch. Účinnost jednotky se sníží. Bude nutná výměna nebo leštění pouzdra a desek. Nezapomeňte také na ložiska, která jsou v této modifikaci také přítomna.

Cena opravy vakuových čerpadel

Pokud jde o cenu opravy vakuových čerpadel, bude přímo záviset na tom, co se v nich porouchalo. Pokud dojde k netěsnosti v těsnění, vymění se samotná těsnění a ložiska. Náklady budou spočívat pouze v pořízení těchto dílů. Pokud je u modelů s lopatkovým rotorem poškozeno tělo, budou náklady vyšší, protože leštění a zejména výměna budou dražší.

Cena opravy vakuových čerpadel

V každém případě se při nákupu takových jednotek pro vaši výrobu nebo laboratoř doporučuje postarat se o náhradní díly a spotřební materiál, protože prostoje mohou být ještě dražší než náklady na výměnu těsnění, ložiska nebo dokonce pouzdra.