Pěnový REALIST

Polyuretanová pěna – pohodlný a v mnoha ohledech nenahraditelný materiál, kterým je jednosložkový tmel z polyuretanové pěny v aerosolovém balení. Na našem trhu se objevil relativně nedávno, ale jeho pohodlí ocenili jak profesionálové, tak domácí kutilové.

Mnoho moderních stavebních technologií zahrnuje „pěnění“ různých prasklin a děr. Dnes si montéři okenních a dveřních systémů, finišery, pokrývači nedokážou představit svou práci bez pěny – všechny je prostě nelze vyjmenovat.

Samozřejmě, že taková popularita polyuretanové pěny přímo souvisí s jejími jedinečnými vlastnostmi. Jestliže před jeho vynálezem stavitelé s různou úspěšností používali k těsnění a tepelné izolaci nejrůznější materiály, jako je koudel, bitumen, cement atd., nyní se však vše vejde do jednoho malého válečku. „Vychytralá“ směs sestávající ze složek budoucí pěny po opuštění nádoby snadno pronikne do jakékoli mezery. Poté se roztáhne a rychle ztvrdne a vytvoří hustý, jemně porézní materiál. V tomto případě výsledný polymer – polyuretanová pěna – dokonale přilne k většině povrchů (sklo, beton, dřevo, kov) a poskytuje spolehlivou ochranu.

Hlavní složku polyuretanové pěny, polyuretan, vynalezl před více než půl stoletím, v roce 1947, slavný chemik Otto Beyer. Polyuretany se poprvé uplatnily v průmyslu jako izolační desky. V sedmdesátých letech minulého století se začalo široce používat polyuretanové pěny v aerosolových plechovkách (PUR). První společností, která balila pěnu do válce, byl anglický Royal Chemical Industry a první zemí, která používala pěnu ve stavebnictví, bylo počátkem osmdesátých let Švédsko. Dnes je tedy pěna mladým stavebním produktem.

Pro výrobu polyuretanové pěny se používají: polyol, polyisokyanát, rozpouštěcí plyn, vytěsňovací plyn, katalyzátory (urychlovače chemických procesů), povrchově aktivní látky zlepšující adhezi (adhezní síla k podkladu) a látky zvyšující požární odolnost. Průmysl vyrábí jednosložkové a dvousložkové polyuretanové pěny. U nás se však dvousložkové polyuretanové pěny pro svou vysokou cenu neprosadily, a tak se jednosložková polyuretanová pěna hojně používá v aerosolových dózách.

Kritéria pro hodnocení polyuretanové pěny:

• počáteční doba vytvrzování. Toto je období, které uplyne od okamžiku, kdy pěna opustí nádobu, do vytvoření filmu (povrch přestane být lepkavý). V průměru je to u běžné pěny 5-10 minut. „Trik“ takového indikátoru spočívá v tom, že tento čas by měl být „rychlý“, ale ne příliš rychlý – aby buňky výsledné vrstvy dosáhly optimální velikosti a struktury;
• množství sekundární expanze. Velmi důležitý ukazatel! Pokud je sekundární expanze velká, je to spojeno s poměrně velkými nepříjemnostmi při práci: proces „pěnění“ je obtížné kontrolovat, přebytek musí být po vytvrzení dodatečně oříznut a spotřeba materiálu se zvyšuje. Běžná dobrá profesionální pěna by měla mít sekundární expanzi menší než 40-50%, standardní – až 150%;
• Pro práci je nesmírně důležité znát stupeň tlaku při expanzi. To je přirozené – jak pěna expanduje, může deformovat materiály v místě aplikace;
• stabilita geometrie, tzn. smršťování nebo rozpínání polyuretanové pěny po jejím úplném vytvrzení. U jednosložkových pěn by toto číslo nemělo překročit 5 %;
• nejdůležitějším kritériem je výstup pěny z nádoby.

Je třeba poznamenat, že výtěžnost pěny z nádoby závisí na jejím naplnění. Standardní válec o objemu 750 ml pojme až 45-50 litrů hotové pěny, ale mějte na paměti, že jde o maximální výtěžnost za téměř ideálních podmínek pro polymeraci pěny. To je při +20˚С prostředí a relativní vlhkosti vzduchu 60%. Pokud jste tedy dostali 30-35 litrů hotové pěny ze standardního válce od odpovědného výrobce, pak jste dosáhli úspěchu. Je snadné zkontrolovat, zda je balónek naplněný pěnou, jak se říká, „bez opuštění pokladny“. Dobře naplněný standardní válec váží od 850g do 1050g, válce s udávaným výkonem do 65 litrů váží od 900g do 1200g v závislosti na výrobci.

Pravidla pro použití polyuretanové pěny.

Výtěžnost pěny závisí na tom, zda spotřebitel dodržuje jednoduchá pravidla, která výrobce z nějakého důvodu uvádí na etiketě. Přečtěte si pozorně návod k použití! Zde je několik důležitých pravidel, která vám pomohou získat maximální výtěžek pěny z válce:

1. Nádobu s polyuretanovou pěnou skladujte pouze ve svislé poloze a při teplotě +5˚С – +25˚С, i když je pěna „zimní“. Při skladování pěny ve vodorovné poloze se může ventil vychýlit a může se zaseknout. Takovým ventilem už pěna nevyteče. Při skladování pěny při vysokých teplotách může nádoba explodovat a při nízkých teplotách ztratí své pracovní vlastnosti.
2. Dodržujte aplikační teplotu! Při -10˚С letní pěna s aplikační teplotou +5˚С . +35˚С z válce jednoduše nevytéká, a i když se odhodí vytékat, výsledek vám rozhodně nebude vyhovovat . Pěna bude tvrdnout po dlouhou dobu nebo se může jednoduše pokrýt povrchovým filmem, a když teplota dosáhne provozní teploty, spusťte znovu polymerační proces a pěna náhle vyteče zpod desek nebo exploduje svahy , druhá možnost není o nic lepší, pěna se obecně promění v prach a vysype se ze švu.
3. Teplota válce před použitím by měla být +18°С…20˚С (to platí zejména pro „zimní“ pěny). Láhev lze ohřát ponořením do teplé vody, ale v žádném případě nepoužívejte horkou vodu a nepokládejte válec na topná zařízení, válec může explodovat! Pamatujte, že zmrzlou pěnu lze čistit pouze mechanicky!
4. Před použitím nádobu 15-20x protřepejte, aby se její obsah promíchal, aby se dosáhlo maximální „výtěžnosti“ celého obsahu nádoby, a ne jen jeho poloviny.
5. Láhev našroubujte na pistoli dnem dolů, aby nedošlo k náhodnému znečištění oděvu, stěn, podlah atd. pěnou, a provádějte práci dnem nahoru – plyn tím snáze vytlačí obsah láhve.
6. Plochy, na které budete pěnu nanášet, navlhčete a po vytažení z nádoby pěnu nastříkejte vodou. Pro polymeraci pěny je nezbytná vlhkost. Pěna odebírá vlhkost ze vzduchu, a pokud ji navlhčíte, proces půjde mnohem rychleji a vy získáte nejen požadovaný objem, ale i lepší strukturu výsledného produktu.
7. Vyplňte švy rovnoměrnými pohyby ve tvaru W a ponechte přibližně polovinu objemu mezery pro expanzi pěny, protože během procesu polymerace se polyuretanová kompozice zvětší jeden a půl až dvakrát. Dutiny a trhliny hlubší než 50 mm se vyplňují v několika fázích, přičemž se čeká na zaschnutí každé vrstvy. Při „pěnění“ vertikálních trhlin se pěna nanáší zdola nahoru (v tomto případě bude mít ještě tekutá pěna na čem držet).

. a trocha teorie.

Jak víte, letní a zimní pěna se liší v teplotním rozsahu použití. Pokud jste se setkali s „křupáním“ nebo drobivostí pěna, pak to znamená, že jste použili letní pěnu při teplotách pod nulou nebo teplotách blízkých nule. Ochranou proti tomuto chování pěny je použití pouze zimní pěny v chladných podmínkách. Zimní pěna se liší od letní pěny ve změněném vyváženém poměru složek a použití speciálních přísad, které podporují polymeraci kompozice při nízkých teplotách.

Profesionální instalatéři to vědí doba polymerace pěna závisí na vlhkosti vzduchu, protože K vytvrzení pěny dochází spojením konců aktivních složek látek obsažených v pěně s vodou, kterou pěna „přijímá“ ze vzduchu. Ale to málokdo ví S poklesem teploty klesá absolutní vlhkost vzduchu (tj. počet molekul vody obsažených v jednotkovém objemu vzduchu). Takže už při teplotě mínus 10°С 1 m³ vzduchu obsahuje pouze 2 gramy. voda a kdy plus 25°С — 23 gr. To již naznačuje, že doba polymerace pěny bude při použití v zimních podmínkách mnohonásobně delší než v letních podmínkách. Navíc s dalším poklesem teploty může doba polymerace trvat déle než jeden den. Na mínus 20°С 1 m³ vzduchu obsahuje 0,88 gramů vody. Uvnitř pěny přitom může při dlouhodobé polymeraci a vnějších vlivech (například vítr) docházet k nevratným změnám, které narušují její strukturu.

Právě za účelem zvýšení rychlosti polymerace se používají speciální přísady.

Na základě všeho, co bylo řečeno, a také na základě experimentálních dat, Nedoporučuje se používat polyuretanovou pěnu venku při teplotách pod -10°C. Přitom ideální ukazatel teploty zimní pěny, pod který byste neměli klesnout, chcete-li dosáhnout zaručeného výsledku, je pod minus 12°C. Toto pravidlo neplatí pro situaci, kdy instalujete okna ve vytápěné místnosti.

Proč pěna teče?

Mnozí se setkali se situací tekutosti pěny. To je typické hlavně při použití pěny v zimních podmínkách.

V žádném případě nelze zmrazit pěnová láhev. Pěna by se měla používat pouze v případě, že válec a látka uvnitř láhve mají kladnou teplotu. Tedy zahřát balónek! (Pamatujte, že válec by se neměl zahřívat nad otevřeným plamenem). Tím se sníží viskozita látky uvnitř nádoby a zlepší se výtěžnost pěny.

Pokud je okolní teplota nižší než -12 °C, dochází ke zkapalnění vytlačovaných plynů ve válci a pěna tak může získat zvýšenou tekutost. Teplota varu (zkapalnění) výtlačného plynu je nepřímo úměrná tlaku tohoto plynu za normální teploty. To znamená, že pokud je plyn zkapalněn při minus 25°C, pak jeho tlak při plus 25°C bude nad 10 atmosfér, což může vést k explozi pěnové nádoby i bez dodatečného ohřevu. Tlak nasycených par hnacích plynů v aerosolové nádobě by neměl překročit 6 atmosfér a všichni výrobci používají směs plynů, která tyto podmínky splňuje, to znamená, že nelze zabránit zkapalnění jednotlivých plynů obsažených ve směsi hnacích látek při nízkých teplotách. teploty.

To znamená, snížit negativní účinky nízkých teplot při použití pěny je možné takto:

— pokud je to možné, izolujte montážní šev (například uzavřením před větrem),

— tloušťka švu by neměla být větší než 6 cm,

– nepoužívejte pěnu při velmi nízkých teplotách, je lepší počkat na teplejší počasí,

než předělat práci později.

Pojďme pochopit tyto pojmy.

Primární expanze pěny – zvětšení objemu pěny po vyjmutí z nádoby a do úplného ztuhnutí (vytvrzení).

Sekundární expanze pěny — zvětšení objemu pěny po jejím úplném vytvrzení (vytvrzení).

1) Primární expanze pěny – „plovoucí“ charakteristika, závisí na následujících faktorech:

• teplota pěnové nádoby,
• teplota okolí,
• vlhkost vzduchu,
• technologie pro montáž okenních/dveřních konstrukcí,
• rozměry montážního švu,
• kvalita pistole použité k odsávání pěny z válce.

Primární roztažnost pěny REALIST za ideálních podmínek je cca 50% při okolní teplotě +23°C, vlhkosti vzduchu minimálně 50%, dodržení provozní teploty válce (od +20°C do +30°C ) a instalační technologie.

Současně se pěna roztahuje, vyplňuje volný prostor montážního švu a vyvíjí určitý tlak na strukturu v poslední fázi tvrdnutí.

Připomeňme, že v teplých podmínkách je doba úplného vytvrzení polyuretanové pěny až 24 hodin a v chladu až 7 dní.

2) Sekundární expanze pěny také závisí na některých faktorech. Hlavním faktorem ovlivňujícím množství sekundární expanze pěny je porušení teplotního režimu použití pěny a technologie instalace.

Zde jsou diskutovány důsledky použití studené pěny. Při instalaci s teplou pěnou nedochází k nadměrnému tlaku plynu. Existuje však i takový fyzikální jev, jako je tepelná lineární roztažnost materiálů, s rostoucí teplotou se jakékoli materiály roztahují a s klesající teplotou se smršťují. Různé materiály mají různé koeficienty lineární tepelné roztažnosti. Když se teplota pěny (okolí) zvýší, „zapne se teplotní lineární roztažnost“, jejíž velikost závisí na tom, jak moc se teplota zvýší.

V chladném období pěna v uzamčeném prostoru (bez proudění čerstvého vzduchu) pod okenním parapetem nebo za svahem zcela zpolymeruje v období 24 hodin až 60 dnů v závislosti na vlhkosti vzduchu, teplotě montážní pěny a přilehlých část stěny, a při úplné absenci vlhkosti přístup k pene – nikdy.

V praxi se to projevuje např. nanesením omítkové směsi na částečně vytvrzenou pěnovou spáru nebo zahájením malování či tapetování, to znamená, že dochází ke zvýšení vlhkosti vzduchu, zejména v kombinaci se zvýšením teploty, intenzivní chemická reakce začíná v nevytvrzené vnitřní části pěnového spoje s uvolňováním plynného oxidu uhličitého, což následně vede k nadměrnému tlaku uvnitř pěnového spoje a deformaci okenních konstrukcí.

Shrneme-li, při dodržení teplotních podmínek pro použití pěny a montážní technologie (odprášení a navlhčení povrchu otvoru, dodržení normy montážního švu) bude výsledkem kvalitní montážní šev a žádná deformace okenních konstrukcí a dokončovacích materiálů.

UŽITEČNĚJŠÍ:

	Vlastnosti použití polyuretanové pěny Při použití polyuretanové pěny musíte pamatovat na to, že pěna, když je ve válci, ještě není pěna jako taková, ale je to složité složení. více
	Zajištění provozní teploty pěny V teplé pěně je plyn uvolněný při polymeraci téměř zcela nahrazen atmosférickým vzduchem, tlak v pěně se normalizuje. více
	Navlhčení montážního švu Když pěna pod vlivem vzdušné vlhkosti opustí nádobu, spustí se proces polymerace pěny. více
	Upevnění svahů Na rozdíl od názvu není účelem polyuretanové pěny při instalaci průsvitných konstrukcí vlastní instalace. více