Svařování elektrodou pro figuríny (1. část) — Internetový obchod Eurotek

Toto je článek ze série expresních lekcí Svar-EXPRESS.
Tato lekce je věnována tomu, co potřebujete vědět v počáteční fázi ručního obloukového svařování tyčovými elektrodami.
Pro demonstraci je použit svařovací invertor Elektrody AuroraPRO STICKMATE 160 (MMA+TIG lift) a Uoni 1350

Svářečský inženýr Jevgenij Evsin

Dnes vám řeknu, co potřebujete vědět v počáteční fázi ručního obloukového svařování tyčovými elektrodami. Použiji například zařízení Aurora PRO Stickmate 160.

První věc, kterou potřebujeme vědět, je, jaké zařízení používáme, k čemu je potřeba a jaké jsou jeho technické vlastnosti. Je nutné jej správně nastavit a vybrat správné svařovací materiály, abychom se při pracovním procesu nesetkali s obtížemi.
Pojďme se bavit o samotném zdroji. Zdroj svařovacího proudu je invertorový, jedná se tedy o stejnosměrný přístroj o hmotnosti pouhých 5 kg, díky čemuž je velmi mobilní. Napětí naprázdno 64 voltů – specificky ovlivňuje svařovací proces. Na základě toho vybereme svařovací materiál a elektrody.

Abychom k práci přistupovali správně od samého začátku, musíme zakoupit přesně ty elektrody, které jsou potřeba. V našich prodejnách jsou různé typy elektrod – jedná se o elektrody na střídavý proud, stejnosměrný proud a univerzální. Univerzální elektrody jsou obecně snadno dostupné – jsou určeny pro svařování stejnosměrným i střídavým proudem. Podle materiálu, který svařujeme – tloušťka, rozměry – volíme průměr elektrod. Cenově nejdostupnější elektrody, které vidím v obchodech, jsou univerzální OZS-12 a MP-3. Mají své výhody i nevýhody, ale já s nimi moc nerad pracuji – jsou to elektrody s rutilovým povlakem a při provozu produkují spoustu strusky. Vzácnějšími elektrodami jsou elektrody se základním povlakem Uoni 1350. Použijeme je jako příklad pro demonstraci procesu svařování. Vezměme průměr 3 mm.

Nejdůležitější věcí před zahájením práce je ujistit se, že dodržujeme všechny bezpečnostní předpisy. Na našem těle by neměla být žádná otevřená místa, abychom se nepopálili, svářečská maska ​​by měla odpovídat úrovni ztmavení, aby naše oči nechytaly „zajíc“. Mám svářečskou masku chameleon s automatickým ztmavením a úrovní ztmavení. Pro jednoduché masky se používají světelné filtry s určitým ztmavením, na základě konkrétních požadavků. Měli bychom také používat svářečské rukavice a boty, abychom zabránili pádu roztaveného kovu na naše tělo. Při svařovacím procesu budeme muset strusku odklepnout a při odklepnutí struska letí na všechny strany. V tomto případě, stejně jako během procesu čištění produktu bruskami, je nutné používat ochranné brýle.

Začněme vysvětlením samotného procesu. Chcete-li začít pracovat, musíme připojit zpětný kabel ke svařovacímu stroji, svorka jde do kovu. Konektor je připojen k zápornému kontaktu, držák elektrody je připojen ke konektoru +.

Další otázkou, na základě elektrod, které jsme vybrali, je, jaký by měl být proud. Teoreticky je to 25-30 A na 1 mm průměru elektrody. Vzali jsme průměr 3 mm, což znamená, že proud by měl být asi 90 A, ale tato hodnota je relativní, protože v různých prostorových polohách občas potřebujeme udělat více či méně, takže záleží na vašich zkušenostech a druhu práce.
Než začnete svařovat kov, musí být absolutně jakýkoli kov očištěn od nečistot – barvy, rzi atd.

Školení svářečů by mělo začít metodami zapalování oblouku. První způsob je bodový, kdy jednoduše na kov udeříme elektrodou a druhý způsob je škrábání. Vlastnosti elektrod při zapalování mohou být různé, říkají, že někdy to funguje s jednou elektrodou, ale ne s jinou. Tajemství je v tom, že elektrody s rutilovým povlakem se zapalují mnohem snadněji, zatímco ty se základním povlakem jsou obtížnější, ale obojí má svá pro a proti. Elektrody se základním povlakem mají mnohem méně strusky, naše svarová lázeň je otevřenější a pro svářeče je snazší určit, jak je okraj natavený, ale zapálení je obtížnější. U elektrod s rutilovým povlakem je vše naopak.

Člověk by měl praktikovat způsoby osvětlení, které je pro něj snazší a pohodlnější. Když je elektroda nová a její hrot je odkrytý, je mnohem snazší ji zapálit, ale pokud je elektroda zapálena vícekrát, vytvoří se na jejím hrotu film strusky a je pak obtížnější ji zapálit. Nezlomí se hned a elektroda musí být zasažena 2-3x.

Pro mě je úder mnohem jednodušší. V okamžiku poškrábání však dochází ke kontaktu na velkém povrchu kovu a to není žádoucí. Pokud se zapálíte bodově, dojde k menšímu poškození svařovaného kovu.
Jakmile si procvičíte a pochopíte, že jste si jisti v úderu oblouku, můžete přejít k dalšímu kroku – nanášení válečků na povrch kovu, abyste viděli, jak se kov formuje. Pokud je váleček úzký, uděláme pohyb vpřed, pokud potřebujeme širší váleček, pak klikatý pohyb. Sklon elektrody je přibližně 45 stupňů, vzdálenost od kovu je 2-3 mm. Můžete jet buď pod úhlem dozadu k sobě, nebo pod úhlem vpřed, určeným parametry. Pokud půjdete s úhlem dozadu, průnik bude hlubší, pokud půjdete s úhlem dopředu, průnik bude menší a šev širší.

Dále je třeba strusku oklepat – nezapomeňte si před tím nasadit ochranné brýle.

Výsledné válečky by měly vypadat nějak takto. Jakmile dosáhnete tohoto výsledku, můžete začít spojovat dvě části kovových výrobků.

Podívejte se na tento článek ve videu:

Každý svařovací invertor má dvě svorky pro připojení. K jednomu je připojena elektroda nebo svařovací hořák a druhý ke svařovacímu produktu. V tomto případě mají DC invertory kladnou a zápornou svorku. Proto při svařování a povrchová úprava U stejnosměrného proudu existují pojmy polarity: vpřed a vzad.

Polarita je určena tím, ke které svorce je elektroda připojena. Obrácená polarita proudu při svařování se objeví, když je výrobek připojen k „mínusu“ a elektroda k „plus“. Přímý znamená, že elektroda je připojena k záporné svorce a produkt je připojen ke kladné svorce.

Přímé a zpětný proud při svařování mají řadu významných rozdílů, které umožňují použití každého typu proudu pro různé podmínky. Typ připojení ovlivňuje charakteristiky svařovacího proudu, charakteristiky proces a jeho konečný výsledek. S pomoci сradu Náš článek vám pomůže pochopit rozdíly typy připojení.

Zvažování konceptu by mělo začít se základy – rysy fenoménu stejnosměrného proudu. Během svařování se na špičce elektrody objeví tepelný bod. Vyznačuje se vysokou teplotou, která umožňuje roztavení základního kovu a svařovacích materiálů a jejich využití k tvarování šev.

Teplota spotu závisí na jeho typu. V závislosti na zapojení se rozlišuje katoda a anodový bod. Teplota tedy závisí na svorce, ke které je elektroda připojena. Teplota anodové skvrny může dosáhnout 4000 oC a katodová skvrna je mnohem nižší – její teplota obvykle nepřesahuje 3200 oC.

Při přímém připojení se na konci elektrody objeví katodový bod. V tomto případě bude obrobkem anoda a hlavní teplota bude zaznamenána na samotném produktu.

Díky připojení ke kladné svorce zpětný proud naznačuje, že se na elektrodě tvoří anodový bod. S vyčnívající katodou bude základní kov přijímat méně tepla a bude se méně zahřívat.

Kromě teploty existují další rozdíly:

• abyste získali hlubší svarovou lázeň a hlubší šev, použijte přímé spojení, ale šev bude úzký a u opačného spojení je šev širší, ale ne tak hluboký,
• při stejnosměrném proudu hoří oblouk stabilněji a při zpětném proudu je nutné jej pečlivě sledovat, aby nedošlo k jeho přeskočení a zhasnutí, zejména při nízkých proudech,
• Spotřeba elektrod na stejnosměrný proud je vyšší, protože se rychleji taví a díky obrácené polaritě lze snížit spotřebu materiálů,
• Zpětný proud kvůli nízkému ohřevu prakticky nemůže propálit kov, takže se lépe hodí pro práci s tenkými výrobky do 3 mm, ale dopředný proud se silněji zahřívá a častěji se používá pro silnější díly.

Finále schéma spoje se volí podle druhu kovu, jeho tloušťky a také podle druhu svařovacích materiálů. Například mnoho vysoce legovaných ocelí a citlivých kovů těží z reverzního svařování, aby se snížila pravděpodobnost přehřátí. Elektrody na střídavý proud nelze použít pro přímou polaritu. Elektrody citlivé na přehřátí naopak nejsou vhodné. Bez ohledu na připojení je v každém případě nutné dodržovat další doporučení týkající se procesu svařování, zejména v otázkách předehřívání nebo chlazení obrobků.

Je při svařování střídavým proudem možný proud s obrácenou polaritou ?

Odpověď na tuto otázku je velmi jednoduchá: ne. Podstatou střídavého proudu je automatická změna polarity při dané frekvenci bez přepínání. Svářeč to nemůže nijak ovlivnit a nemůže zásadně samostatně libovolně měnit polaritu proudu. Proto střídavý proud obrácené polarity při svařování neexistuje.

• Svařovací předpisy a normy
• Jaký proud je potřeba pro svařování