Všechno je to o dýmce

Plyn je ekonomické a cenově dostupné palivo, které se široce používá pro vytápění soukromých venkovských domů, velkých chat a malých venkovských domů. Při použití plynového topného systému je však třeba věnovat zvláštní pozornost bezpečnosti. Požadavky stanovené SNiP nelze ignorovat: to ohrožuje zdraví a život lidí žijících v domě.

Datum zveřejnění: 21.04.2020

Plyn je ekonomické a cenově dostupné palivo, které se široce používá pro vytápění soukromých venkovských domů, velkých chat a malých venkovských domů. Při použití plynového topného systému je však třeba věnovat zvláštní pozornost bezpečnosti. Požadavky stanovené SNiP nelze ignorovat: to ohrožuje zdraví a život lidí žijících v domě.

Pro kvalitní odvod spalin je důležité zvolit správný komín. Instalační práce musí provádět licencovaní odborníci.

Správný komín: dodržujeme normy a požadavky

Požadavky na materiály, konstrukci a instalaci komínů se odrážejí v SNiP 2.04.05-91 a DBN V.2.5-20-2001. Dodržování pravidel je přísně povinné.

Podle norem musí komín:

• mají vertikální orientaci – jděte rovně nahoru, bez nakloněných úseků. Přípustný sklon – 30 stupňů, přípustný posun – ne více než 1 m;
• mít výšku nejméně 50 cm nad úrovní ploché střechy soukromého domu, nejméně 50 cm nad hřebenem šikmé střechy, pokud je výstup přes střechu v blízkosti hřebene. Pokud je v blízkosti ústí komínového průduchu vysoký nástavec, pak se takový nástavec umístí nad nejvyšší bod nástavce;
• průřez kulatého komína musí být větší než výstupní potrubí v kotli;
• všechny materiály použité v konstrukci musí být plynotěsné a odolné vůči vysokým teplotám;
• spáry musí být utěsněny;
• V místě průchodu střechou nejsou přípustné spoje modulových bloků.

Po celé délce nejsou povoleny žádné zakřivení nebo zúžení, pokud dojde k otočení, je v něm instalován inspekční poklop. Celkem nesmí být více než 3 otáčky.

Nad výstupem je instalován deštník, který chrání před srážkami a nečistotami, které se dostaly dovnitř.

Soukromý dům může mít různé plynové spotřebiče. Optimální je, když je jedno takové zařízení napojeno na jeden kanál pro odvod odpadních látek – to je uvedeno v normách. Za určitých podmínek je možné připojit dvě zařízení: v tomto případě je nutné nainstalovat výřez.

Jednou z důležitých částí je navíc sběrač kondenzátu – vyjímatelné sklo, nádoba z plastu, žáruvzdorné keramiky nebo nerezu. Jeho instalace je regulována normami a hlavním úkolem takového zařízení je zajistit sběr a odvod vlhkosti. To nejen zvyšuje bezpečnost, ale také výrazně prodlužuje životnost celého systému.

Nainstalovaný systém bude zkontrolován komisí a v případě zjištění nesouladu s pravidly a předpisy bude uvedení do provozu zakázáno.

Vybrali jsme si materiál

Kouřovody jsou vyrobeny z nehořlavých materiálů, pevné a odolné. Důležitá je také schopnost odolávat chemicky agresivním látkám a schopnost udržet plyny mimo. Při výběru vhodné varianty se vyplatí zvážit náročnost instalace a následné údržby.

Klasika – cihla

Cihlové konstrukce se stále používají, ale již nejsou široce používány – ve srovnání s moderními možnostmi mají mnoho nevýhod. Masivnost a významná hmotnost vyžadují položení základu pod základnu, je dlouhá a drahá.

V tomto případě není zajištěn potřebný průvan na povrchu stěn, které cihla absorbuje. Cihla se neliší ve své odolnosti vůči agresivnímu chemickému prostředí. V důsledku toho je zdivo zničeno.

Kromě toho je nutné pravidelné čištění, aby se odstranily saze, které se hromadí na nepříliš hladkém povrchu.

Kombinovaná možnost

Když už má dům zděný komín, lze jeho účinnost zvýšit vložením hladké vložkové trubky dovnitř – ocelové, keramické nebo azbestocementové.

Při instalaci kombinované verze by měly být spoje vložky utěsněny. To bude zvláště obtížné při použití azbestového cementu.

Aby se omezila tvorba kondenzátu, musí být vložkové potrubí izolováno.

Odolná keramika

Keramické systémy se vyznačují požární bezpečností, odolností a dlouhou životností. A nejlépe se hodí pro vytvoření kouřovodů s přístupem na střechu.

Keramické povrchy jsou hladké, takže nezadržují usazeniny sazí, neabsorbují vodu a odolávají působení agresivních látek.

Mezi nevýhody patří vysoká cena. A moduly keramických bloků v betonovém rámu váží hodně, což omezuje jejich použití.

Nerez

Nerezová ocel je dnes nejběžnějším řešením. Takové výstupní konstrukce se vyznačují svou lehkostí, snadnou instalací, odolností vůči agresivním účinkům kondenzátu, trvanlivostí a nízkou cenou.

Kov se rychle zahřeje, díky čemuž se sníží množství vytvořené vlhkosti. Kulatý tvar a dokonale hladké stěny zajišťují účinný odvod spalin, proto zařízení pracuje s vysokou účinností.

Všechny prostory mimo budovu musí být izolovány.

Nejpraktičtějším a nejuniverzálnějším řešením jsou sendvičové moduly, dvouplášťové kovové modely – jedna trubka vložená do druhé. Mezera je vyplněna tepelnou izolací, takže se vnější část nezahřívá. A vzniká minimum destruktivní vlhkosti žíravého kondenzátu. Vynikající výkon, vnější přitažlivost a dostupné náklady zajistily popularitu této možnosti.

Koaxiální modely

Koaxiální modely mají podobnou strukturu jako „sendviče“: také zde je jedna trubka z nerezové oceli umístěna v druhé a jsou navzájem spojeny propojkami.

Jedná se o optimální úpravu pro plynová topná zařízení s uzavřenou spalovací komorou. Umožňuje současně odstraňovat produkty spalování a dodávat kyslík do topné jednotky.

Instalace může být provedena uvnitř domu i venku – s izolací, stejně jako horizontálně a vertikálně.

Jaké jsou rozdíly mezi konstrukcemi komínů pro různé typy kotlů?

Při stavbě nového domu se berou v úvahu všechny vlastnosti vytápění a pro každý prvek je zajištěno místo. Pokud je plynové vytápění instalováno v již postaveném domě, pak se neinstaluje vnitřní komín, jako v prvním případě, ale vnější komín.

Samotná konstrukce, přes kterou jsou výfukové plyny vypouštěny, se volí v závislosti na typu plynové jednotky.

Plynové kotle jsou vybaveny spalovací komorou:

• otevřený typ;
• uzavřený typ.

Takové jednotky mají odlišný princip fungování, i když navenek vypadají stejně.

Otevřít typ

Otevřená spalovací komora s atmosférickým hořákem potřebuje proudění vzduchu. Aby zařízení spotřebovávající plyn fungovalo efektivně, je nutná dobrá trakce. K tomu je komín položen pokud možno rovně do dostatečné výšky.

Jít přímo nahoru od kotle přes střechu je poměrně náročný technický úkol. Z tohoto důvodu je v některých případech vytvořen otvor v prázdné stěně: úsek od topné jednotky ke stěně je horizontální a již na ulici se komínový kanál řítí nahoru. Jeho výška by měla být velká, nad hřebenem, jinak nebude dostatečná trakce. V tomto případě nastávají potíže se spolehlivým upevněním, protože konstrukční prvky budou vystaveny zatížení větrem.

Navíc velká míra venku vede k tvorbě kondenzace. Její množství lze snížit tepelnou izolací, ale nebude možné ji zcela zbavit vlhkosti. Na výstupu musí být instalován sběrač kondenzátu.

uzavřený typ

Moderní přeplňované kotle mají uzavřenou spalovací komoru a jsou vybaveny hořákem s nuceným oběhem vzduchu. Vzduch je vháněn do uzavřené komory ventilátorem.

Nejlepším řešením pro takové jednotky je koaxiální komín. Zde není vyžadována velká délka a je povoleno horizontální pokládání krátkého úseku, který je pak vyveden skrz zeď.

Sestavte funkce

Instalační práce jak vně budovy, tak uvnitř domu se provádějí v přísném souladu s normami požární bezpečnosti. Prostup střechou je proveden beze spár, pomocí speciálních prostupových jednotek.

Všechny díly jsou spojeny hermeticky, lze použít pouze tepelně odolné těsnicí hmoty.

Montáž keramiky

Těžkost keramických bloků naznačuje přítomnost základů. Základ tvoří cementová malta, na kterou je umístěn adaptér pro připojení topného zařízení.

Pro bezpečné spojení všech modulů se používá kyselinovzdorné řešení, pomocí kterého se postupně zvětšuje keramický kanál pro odvod kouře.

Betonové rámové bloky jsou také umístěny jeden na druhý, přičemž spojovací oblasti jsou pokryty tepelně odolnou směsí.

Hlava směřující ke střeše je kryta deflektorem.

Ocelové modely

Montáž se provádí dvěma způsoby – „ve směru kouře“ a „ve směru kondenzátu“. Uvnitř areálu se shromažďují vždy „ve směru kouře“ (ve směru pohybu kouře): je důležité, aby se zplodiny hoření v žádné situaci nedostaly do domu. Prvky jsou rozloženy tak, aby každý následující pasoval na již nainstalovaný.

„Kondenzací“ je trasa instalována mimo dům nebo při výběru jednostěnných modelů. Zde je zohledněn případný odtok vody a odstraněny překážky. Proto jsou horní prvky vloženy do spodních.

V krabici

Majitelé soukromého bydlení často používají krabice, aby dali komunikaci elegantní vzhled. To není zakázáno předpisy a má to pozitivní vliv na funkčnost: dodatečné překrytí izolačními materiály má dobrý vliv na trakci a eliminuje kontakt horkého kovu s hořlavými povrchy.

V tomto případě je nutné zajistit přístup ke sběrači kondenzátu – k tomu jsou k dispozici speciální revizní poklopy.

Koaxiální systém kouřovodu

Instalace je jednoduchá; sada obsahuje hotové moduly, které lze snadno sestavit v určitém pořadí. Každý prvek má své „své“ místo. Spoje jsou dodatečně utěsněny.

Nejčastěji se koaxiální komín instaluje otvorem v prázdné stěně směrem ven, ale existují také možnosti vertikální instalace.

Proč byste se měli obrátit na profesionály

Pro maximální účinnost kotle je důležité, aby byl dobrý tah, vnitřní povrch komína hladký a jeho instalace probíhala v souladu s pravidly: umístění, sklon, výška, počet otáček atd.

Dobrá kvalita použitých materiálů, přísné dodržování technologických pravidel a pokynů při návrhu a instalaci systému odvodu kouře zajistí efektivní, bezpečný a dlouhodobý provoz kotlového zařízení.

Kompetentní přístup je velmi důležitý, protože chyby vzniklé při projektování a montáži mohou mít nebezpečné následky: výfukové plyny se mohou dostat do obytných prostor a může dojít k požáru. Veškerou práci proto musí provádět specialisté s příslušným přístupem a licencemi.

Mistři společnosti Bridge Service navrhnou a nainstalují vysoce kvalitní spolehlivý komínový systém pro plynový kotel. Topné zařízení bude pracovat s dobrým výkonem a jeho použití bude pro obyvatele domu zcela bezpečné.

Pokusíte-li se snížit odhad na výstavbu potrubí k odstranění produktů spalování paliva z topných zařízení do atmosféry, můžete následně letět právě do tohoto potrubí a spolu s domem. Žertování nejen s ohněm, ale i s kouřem je extrémně nebezpečné. V důsledku nesprávného výběru průřezu, geometrie nebo typu komína bude topné zařízení pracovat nestabilně, potrubí bude mít špatný tah, což může vést k kouři v prostorách a otravě obyvatel oxidem uhelnatým. Nedodržení konstrukčních a instalačních norem může dokonce vést k požáru. Ani jedna pojišťovna nepojistí dům, ve kterém je komín vyroben v rozporu s SNiP, a majitelé nemají dokument potvrzující přijetí zařízení k provozu zástupci Státní inspekce požární bezpečnosti.

Nejen dýmka

Hlavními znaky dobrého komína jsou kvalitní spalování paliva, ideální tah, rychlé prohřátí stěn a rychlé překonání kondenzačního prahu (rosného bodu), dále jeho odolnost, pevnost, snadná montáž a snadná údržba.

Komín musí být poskytnut ve fázi návrhu budovy, aby bylo možné zvolit nejlepší způsob instalace nejen na základě přání zákazníka, ale také na základě vlastností vnější a vnitřní architektury chaty. Je třeba vzít v úvahu, že některé prvky stropu nebo střechy nelze posunout, takže pokud jsou v návrhu chyby, budete muset posunout potrubí na stranu, což je poměrně obtížné. Podlahy a trámy by neměly překážet komínu.

Nejčastěji je komín položen přes kuchyň, chodbu a technické místnosti. Nedoporučuje se instalovat komín v ložnicích a jiných „tichých“ místnostech, vzhledem k možnosti hluku v něm při provozu kotle.

Účinnost kotle přímo závisí na tom, jak dobře je navržen komín (chyby při výběru a montáži komína mohou snížit jeho účinnost z 95 na 60 %), spotřeba paliva a v konečném důsledku i účinnost a hospodárnost celého topného systému. Proto byste se měli předem rozhodnout, z jakého materiálu bude potrubí vyrobeno, vypočítat jeho výšku a průřez a určit jeho umístění. Výška a průměr komína se volí na základě vlastností topného zařízení (kamna, krb, kotel). V pasu nebo v návodu k instalaci dovezeného zařízení musí být uvedeny potřebné parametry. Při připojování domácích spotřebičů jsou vedeny průřezem výstupní trubky a výška komína je provedena minimálně 2,5 m k vrcholu trubky.

Čím vyšší je potrubí, tím silnější je tah. Příliš dlouhý komín však vytváří velký aerodynamický odpor vůči pohybu zplodin hoření. Odevzdáním tepla stěnám komína se plyny ochlazují, jejich měrná hmotnost se zvyšuje a tah klesá, takže je velmi důležité přesně vypočítat výšku potrubí. Pokud je komín umístěn pod hřebenem střechy, bude tah záviset na směru větru. Víření za střechou sníží průvan. Chcete-li problém vyřešit, musíte prodloužit komín tak, aby byl vyšší než hřeben. SNiP 2.04.05-91 jasně reguluje umístění komínů a ventilačních potrubí: nad plochou nebo téměř plochou střechou, stejně jako nad hřebenem střechy nebo parapetem (pokud je potrubí umístěno ve vzdálenosti do 1,5 m od nich) , komín musí stoupat minimálně 0,5 m Pokud je komín umístěn 1,5-3 m od hřebene nebo parapetu, nesmí být nižší hřebene střechy, při vzdálenosti větší než 10 m od hřebene ke komínu je povoleno snížení o XNUMX %.

Stejně důležité je rozhodnout o průřezu komína. Příliš málo nezajistí odstranění celého objemu spalovacích produktů a systém se „udusí“ kouřem, pokud je příliš mnoho, tah se sníží, protože se zvýší odpor vůči výfukovým plynům ze studeného vzduchu. Obecně uznávaný poměr průřezu komína k velikosti otvoru topeniště (šířka/výška) je 1:10.

Ve správně navrženém komíně by proudění kouře kanálem mělo probíhat laminárně, tedy ve formě rovnoměrného proudění bez turbulencí. Optimální tvar průřezu trubky je kulatý. V komínech se čtvercovým nebo obdélníkovým průřezem dochází k turbulenci v pravém úhlu, která brání maximálnímu odvodu kouře a vede k tvorbě sazí. Konstrukce a materiál komína do značné míry závisí na druhu použitého paliva a konkrétní funkci topného tělesa.

Typy komínů

Všechny typy komínů lze rozdělit do dvou skupin: zděné a modulové. Modulární se zase dělí na ocel, keramiku a polymer.

Tradiční jsou zděné komíny. Dokonale se hodí k architektonickému vzhledu každého domova, zejména těch vyrobených ve venkovském stylu. Komín vyložený přírodním nebo umělým kamenem bude vypadat dobře jak na střeše srubu, tak na střeše stavby v duchu starobylého hradu. A přestože při spalování pevných paliv (krby a saunová kamna se topí dřevem, některé kotle se topí uhlím), cihlové komíny stále zůstávají v poptávce, dnes ustupují do pozadí a ustupují modulárním konstrukcím. A důvodem je přechod kotlů z pevných paliv na plynné a kapalné palivo. Před použitím plynu a kapalného paliva v topných jednotkách se cihlový komín dokonale vyrovnal. Ale v moderních topných systémech se teplota výfukových plynů výrazně snížila a v takových podmínkách (kvůli vysoké tepelné kapacitě cihly) se cihlový komín nemůže rychle zahřát. Když je topný systém spuštěn, vede to ke vzniku velkého množství kondenzátu v potrubí, které se shromažďuje na stěnách kouřových kanálů a mísí se s produkty spalování zemního plynu a vytváří kapalinu s kyselými vlastnostmi, která ničí cihla.

Řešením problému byly modulární komíny. Jedná se o konstrukce sestavené z jednotlivých prvků. K jejich výrobě se používají různé materiály: uhlíková a leštěná vysoce legovaná nerezová ocel, hliníková slitina a keramika. Taková zařízení lze instalovat do stávajících zděných komínů při jejich rekonstrukci nebo představují samostatné systémy fungující uvnitř i vně chaty.

Největší poptávka je dnes po stavebnicových komínech z nerezové oceli. Jsou mnohem lehčí než cihlové, odolné proti korozi, trvanlivé a vhodné pro jakákoli topidla. Při instalaci konstrukcí se používá modulární princip, který zajišťuje pohodlí, rychlost a efektivitu práce. Komíny z nerezové oceli jsou jednookruhové a dvouokruhové. První z nich se používají jako vložky instalované do zděného kanálu. Kovové vložky se zahřívají rychleji než cihly a teplota emisí spalin rychle překročí rosný bod, což snižuje množství vytvořeného kondenzátu. Dvouokruhové komíny se skládají ze dvou (vnitřních a vnějších) trubek různých úseků s nehořlavou izolací o tloušťce až 50 mm mezi nimi (provedení sendvičové). Jednookruhové systémy se používají pro instalaci uvnitř domu a dvouokruhové systémy se používají uvnitř i venku. Modulární komíny z nerezové oceli na ruském trhu zastupují výrobky firem FFBOFILL (Španělsko), RAAB, JEREMIAS (oba z Německa), CARBOFUEL. (Itálie), SELKIRK (Velká Británie), POUJOULAT (Francie), MK (Polsko), VILPRA (Litva), FURANFLEX IZOL 1201 (Rusko – Maďarsko), TERMOVENT, ELITES, PROMI-KNOKS, ROSST (vše – Rusko), atd Keramické stavebnicové komíny mají vysokou požární odolnost a jsou odolné vůči vnějším atmosférickým vlivům a kondenzát. Jsou instalovány jak uvnitř budovy, tak na fasádě. Keramický komín se snadno instaluje, ale zároveň má značnou hmotnost (od 80 kg/lineární m), a proto jako zděný komín vyžaduje základ. Jeho pokládka musí být provedena během výstavby. Konstrukčně jsou keramické komínové moduly třívrstvé kostky, ve kterých je vnitřní vrstva keramická trubka (tloušťka 1,5 cm), střední vrstva je tepelná izolace a vnější vrstva je lehčený beton (pěnobeton). Mezi vrstvou izolace a betonem jsou dutiny pro zajištění ventilace systému. Takové komíny jsou univerzální z hlediska kompatibility s kotli pracujícími na různé druhy paliva. Podobné produkty vyrábí SCHIEDEL, RAAB, TONE SCHORNSTANE, HART (vše z Německa) a HONKA HORMI (Finsko). Více o modulárních komínech vám řekneme v příštím čísle naší publikace a v tomto článku budeme hovořit o vlastnostech stavby cihlových komínů.

Pocta tradici

Cihlové komíny se staví současně s domem, protože vyžadují základ. Instalace může být vnitřní nebo vnější. V závislosti na umístění stavby uvnitř domu jsou komíny rozděleny na hlavní, postavené odděleně od topného zařízení na vlastním základu; namontovaný, nainstalovaný na samotný sporák; stěna, instalovaná v hlavních stěnách během zdění. Hlavní potrubí jsou postavena odděleně od topných zařízení na pevném základu. Zabírají hodně místa v místnosti a jsou dražší než montované nebo nástěnné, protože jejich konstrukce vyžaduje značné množství cihel. Používají se pouze v případě, že není možné vyrobit namontované potrubí nebo nástěnný komín. U velkých průběžných pecí je tloušťka stěny hlavního potrubí jedna cihla, optimální rozměr kouřovodu je 135 x 260 mm. Ke stejnému komínu není dovoleno připojit dvě kamna umístěná v různých podlažích, protože tah v kamnech není stejný – záleží na výšce kouřového kanálu. Proto při současném spalování budou mít spodní kamna silnější tah, čímž se zhorší výkon horních, které začnou kouřit a „dusit se“. Hlavní potrubí může kombinovat několik pecí umístěných na stejném patře za předpokladu, že je proveden řez ve společném kanálu – přepážce o výšce 750-1000 mm. To je nutné, aby se zabránilo protipohybu spalin. Velikost společného kouřového kanálu musí být minimálně 140 x 270 mm.

Namontované trubky slouží jako organické pokračování pece. Neinstalují se však na zdivo kamen, ale na železobetonovou desku o tloušťce minimálně 50 mm, která se pokládá na střechu kamen (její horní stěnu, zakrývající všechny plynové rozvody).

Stěnové komíny jsou položeny uvnitř hlavních stěn z cihel. Ve výjimečných případech je možné je instalovat do obvodových stěn. Současně, aby se zabránilo ochlazování komína, které vede ke kondenzaci par a zhoršení tahu, je provedeno zesílení na vnější straně stěny nebo posunutí kanálu směrem k místnosti, zesílení zevnitř a navržení to ve formě pilastru. Aby nedošlo k oslabení pevnosti stěn, komíny by neměly být umístěny v rozích nebo na křižovatkách stěn. Nástěnné komíny jsou nejekonomičtějším řešením, protože jsou umístěny v tloušťce stěny a nevyžadují samostatný základ. Stejně jako hlavní není povoleno používat nástěnný komín pro dvě kamna instalovaná v různých podlažích.

Pro pokládku zděného komína se používají speciální šamotové cihly, které mají vysokou požární odolnost. Drážkovaná cihla není pro tento účel vhodná. Tloušťka stěny kouřovodu musí být minimálně 120 mm. Cihla se pokládá na tepelně odolnou maltu. Vápenná nebo vápenocementová malta se používá pro pokládku stěnových žlabů v areálu, pouze vápenocementová malta na komínové díly nad půdou a na zdění nad střechou cementová malta. Stěnový komín nelze položit na čistou cementovou maltu, protože je velmi hustá a neumožňuje průchod vzduchu. Kondenzace se bude usazovat na cementových spojích a vytvoří pruhy sazí, které se později mohou objevit na vnější straně stěny. Proto je pro stavbu stěnového žlabu lepší použít jílovo-pískovou nebo vápennou maltu.

Vnitřní povrch komína není omítnut, ale přebytečná malta je pečlivě odstraněna ze švů. Pokud tak neučiníte, zmrzlé „prověsy“ se stanou překážkou pro únik kouře a budou shromažďovat saze, což může vést k jejich vznícení.

Cihlová trubka je konstruována na základě přísných výpočtů. Nejprve určete průřez komína. Přibližná plocha průřezu se vypočítá na základě výkonu palivové jednotky: asi 80 mm 2 na 1 kW. Aby byl zajištěn dobrý tah v krbu, musí být průřez komínového kanálu alespoň 10% plochy vstupu topeniště. Společnosti vyrábějící topná zařízení mají speciální tabulku velikostí komínových trubek.

Při stavbě komína je třeba věnovat zvláštní pozornost místům, kde prochází mezipodlahovým stropem a střechou. Pro zajištění protipožární ochrany stropů jsou hlavní a plášťové trubky načechrané. Jedná se o horizontální řezání cihel prováděné v místech křížení kouřovodů a mezipodlahových a půdních podlah. V rámci řezání se tloušťka stěn potrubí zvyšuje na jednu cihlu, tedy až 250 mm. Při instalaci chmýří nesmí řezná cihla spočívat na podlaze dřevěné podlahy nebo trámu. To je z hlediska požáru nebezpečné, protože při sedání dřevěné konstrukce může vzniknout prasklina. Všechny hořlavé prvky (například dřevěné podlahy, trámy) musí být umístěny ve vzdálenosti nejméně 250 mm od vnitřní stěny komína, proto by měla být mezi trubkou a dřevěnou podlahou mezera. Je vyplněna tepelně izolačními nehořlavými materiály a kolem potrubí je položen plech střešní oceli o něco větší než otvor. K tomuto účelu můžete použít speciální kovové nástavce prodávané v železářstvích, které fixují potrubí ve velkých otvorech ve stropě a střeše.

Průchod komína střechou musí být také proveden s ohledem na požadavky požární bezpečnosti a chráněn před případnými netěsnostmi. Pro zajištění protipožární ochrany podlah a střech je instalována zábrana (obdobná jako při průchodu mezipodhledu) a pro utěsnění střešního koberce je instalován přesah („vydra“). Visí 100 mm nad střechou na všech čtyřech stranách a chrání spojení koberce a trubky. Nad „vydrou“ je hrdlo trubky položené v polovině cihly a poté se v důsledku roztažení zdiva vytvoří hlava.

Někdy se však obejdou bez „vydry“ a problém hydroizolace řeší jiným způsobem. Na trubku je vyroben kovový plášť ze pokrývačského železa, spojený (pomocí tmelu) s plechem položeným na střeše – tak je dosaženo spolehlivé hydroizolace. Plášť je lakován v barvě stávajícího nátěru, aby vytvořil celkový design.

Otvor potrubí musí být chráněn před srážkami, proto je hlavice vybavena komínem, nejčastěji kovovým. Instalace deflektorů na komíny se nedoporučuje. Všechny plochy zděného komína, které jsou v přímém kontaktu s vnějším prostředím, musí být za tímto účelem izolovány, trubky jsou z vnější strany omítnuty nebo pokryty železobetonem, škvárovými betonovými deskami nebo štíty.

Klasické a moderní

A přesto, bez ohledu na to, jak izolujete cihlový komín zvenčí, nezachrání ho to před kondenzací, a tedy před zničením, zejména pokud slouží modernímu kotli s nízkou teplotou výfukových plynů. Aby se předešlo negativním jevům a výrazně se prodloužila životnost komína, je nutné izolovat zdivo od proudění plynu. To lze provést pomocí trubek vyrobených ze žáruvzdorné oceli odolné vůči kyselinám (00Х17Н14М2) instalovaných uvnitř komína. V tomto případě se komín jednoduše stane „krabicí“ a s výfukem bude v kontaktu pouze ocelová trubka. Výrobci nabízejí širokou škálu trubek různých průměrů (od 1 do 00 mm), flexibilních segmentů, kolen (od 300 do 0°), T-kusů, otočných talířů, přechodových spojek a dalších dílů pro „modernizaci“ zděných komínů. Hotový komín je sestaven na místě z jednotlivých prvků. Hladké stěny ocelové trubky nevytvářejí téměř žádné turbulence při pohybu výfukových plynů, což umožňuje zvýšit tah (vzhledem ke zvětšení hydraulického aerodynamického průměru kanálu) při stejném průřezu komína.

Životnost zděného komína můžete prodloužit i technologií Furanflex od KOMPOZITOR KFT (Maďarsko). Využívá trubkovou skořepinu z Furanflexu, což je kompozit umělých pryskyřic vyztužených skelnými vlákny, který tvrdne při vysokých teplotách. Je odolnější proti korozi než nerez, dlouhodobě odolává teplotám do 250°C ve spalinách, má dobré tepelně izolační vlastnosti, má vysokou mechanickou pevnost, zajišťuje lepší tah v komíně a lepší provoz kotlů.

Technologie Furanflex je poměrně jednoduchá a nevyžaduje bourání zdí ANI průchod zděnou stoupačkou. Do kouřového kanálu je vložena polymerová vložka z Furanflexu, pružná jako požární hadice. Poté se na koncích ucpe a spodním koncem se do něj pomocí parogenerátoru vhání horká pára. Objímka se nafoukne jako balón (až 0,2-0,5 bar) a vyplňuje buď celý objem zděného komína, nebo jeho část – pokud potřebujete zmenšit průřez potrubí. Vlivem tepla pryskyřice vytvrdne (polymerizuje) a po 2-4 hodinách se získá hladký, utěsněný, dokonale rovný vnitřní povrch kouřového kanálu, bez spojů a drážkových spojů. Zbývá jen odříznout technické metry zamrzlé trubky. Tyto hadice jsou k dispozici v jakékoli délce a jsou vhodné pro jakýkoli průměr a tvar průřezu. Modernizace pomocí Furanflex stojí asi 2100 1 rublů / lineární. m o průměru 50 XNUMX mm.