Výkvěty na zdivu: Skutečnost, nebo výrobní vada?
Mnoho lidí jistě více než jednou pozorovalo bílé usazeniny na fasádních konstrukcích (fasády domů, ploty atd.), někdy i velké. Tyto usazeniny se nazývají „výkvěty“ a ve skutečnosti se jedná o krystalické anorganické sloučeniny, které se za určitých podmínek tvoří na čelní ploše různých typů stavebních výrobků, ať už se jedná o cihlové zdivo, obklady z přírodního dekorativního kamene nebo dokonce cementovou omítku.
Samotné výkvěty nepoškozují provozní vhodnost stavebních materiálů, ale vedou k určité ztrátě dekorativních vlastností.
Výkvěty jsou fenomén, který se neustále objevuje v nových a nečekaných podobách. I přes velkou vědeckou pozornost této problematice se stavební praxi stále nepodařilo vyvinout spolehlivá a garantovaná řešení, jak zabránit výkvětům. Existuje však celá řada podmínek a doporučení, které umožňují snížit pravděpodobnost výkvětů na minimum.
Předpokládá se, že ve většině případů je možné mechanicky odstranit bílý plak ze zdiva, protože výkvěty mají volnou strukturu. Není to však tak úplně pravda, protože ne všechny výkvěty se objevují na povrchu, část je obsažena v pórovém prostoru zdících prvků, odkud je dost obtížné vytáhnout. Také se časem objeví bílé skvrny, které se rozpustí a smyjí se srážením. V tomto případě je jedinou otázkou, jak dlouho bude trvat, než se obnoví dekorativní vzhled konstrukce. Doba trvání tohoto procesu závisí na klimatických podmínkách regionu a je obvykle 1–3 roky.
V tomto ohledu je vhodné pokusit se problému s výkvěty předcházet (minimalizovat jej), než se jej snažit později řešit.
V tomto článku se pokusím systematizovat hlavní zdroje a příčiny výkvětů a také podám doporučení, jak předcházet a chránit hotové konstrukce před výskytem těchto bílých usazenin.
Zdroje výkvětů
Výkvěty jsou výsledkem difúze ve vodě rozpustných solí a jejich následné krystalizace při zasychání na povrchu stavebních výrobků. Vzhledem k tomu, že tyto sloučeniny jsou přítomny v různém množství téměř v jakékoli přírodní surovině, mohou být zdrojem výkvětů naprosto všechny základní materiály stavební konstrukce: zdicí malty, cihly a bloky různého složení a výrobních technologií (keramika, silikát, klinker, vibrační lisované betonové výrobky), přírodní kámen atd. Hyperlisovaná cihla není výjimkou. Pravděpodobnost tvorby výkvětů může být navíc významně ovlivněna technologií výroby a pokládky obkladových prvků, jejich skladovacími podmínkami a provozními vlastnostmi.
Primární a sekundární eflorescence
Podle toho, kdy se na povrchu výrobků a struktur objevují bílé usazeniny, se rozlišuje primární a sekundární výkvět.
Primární výkvěty vznikají v procesu, jak se tvoří pevnost nově vyráběných konstrukcí.
Čerstvě vytvořený polotovar (nebo čerstvě položená vrstva zdicí malty) si lze představit jako složitý systém s mnoha komunikujícími póry a kapilárami vyplněnými vodním pojivem. Během procesu sušení polotovarů se vlhkost přesouvá do ústí kapilár spolu s hydroxidem vápenatým v ní rozpuštěným. Ten ve styku s oxidem uhličitým v okolním vzduchu vytváří novou sloučeninu – jemně krystalický uhličitan vápenatý (zjednodušeně řečeno křída). V praxi bylo zjištěno, že při dostatečném přívodu vzduchu asi po 8 hodinách uhličitan vápenatý zcela ucpe póry a kapiláry a zabrání tak novým dávkám solí dostat se na povrch. Výkvěty jsou v tomto případě pouhým okem prakticky nezjistitelné a nijak nekazí vzhled výrobku.
Pokud je však na povrchu polotovaru film kondenzační vlhkosti, může se hydroxid vápenatý rozprostřít po celém povrchu výrobku a vytvořit ve vodě nerozpustný bílý povlak – primární výkvěty.
Je zřejmé, že na estetickém působení hotového výrobku hrají důležitou roli specifika technologie a zručnost technologa.
Hlavními zdroji takových výkvětů jsou:
• použité materiály (cement, voda, písek, barviva atd.);
• chemické složky (nemrznoucí přísady, urychlovače tuhnutí atd.).
Sekundární výkvěty se objevují v důsledku vyplavování ve vodě rozpustných solí z hotových výrobků a konstrukcí při jejich provozu a skladování pod vlivem prostředí.
Mechanismus jejich vzniku je v zásadě shodný s primárními výkvěty, s tím rozdílem, že jejich vznik je iniciován vlhkostí, která pronikla do výrobku pod vlivem vnějších faktorů (déšť, kondenzace atd.).
Příčiny sekundárního výkvětu jsou:
• nepříznivé podmínky skladování produktů;
• chemické reakce interakce produktů a hotových struktur s kyselými oxidy, které jsou přítomny v atmosféře;
• vliv atmosférických procesů (déšť, sníh atd.) na nově vyráběné konstrukce; především přímým dopadem měkké dešťové vody.
Hyperlisované cihly a výkvěty
Stručně jsme se tedy dotkli hlavních příčin a mechanismů tvorby výkvětů. Nyní se pokusme z těchto pozic pochopit, jak to je s tvorbou plaku na hyperlisovaných výrobcích.
Cement je jedním z klíčových iniciátorů vzniku bílého plaku. Je to dáno tím, že při procesu hydratace a tvrdnutí cementu vzniká určité množství volného hydroxidu vápenatého. Vzhledem ke zvláštnostem technologie hyperlisování se však toto množství několikanásobně liší od množství obsaženého např. u vibrolisovaných nebo silikátových výrobků.
Důležitou okolností je kvalita použitého cementu, protože Nečistoty ve vodě rozpustné sloučeniny obsažené v jeho složení (sírany, dusičnany, chloridy alkalických kovů atd.) přispívají k procesu výkvětů. Pro minimalizaci tohoto faktoru ve svých výrobních činnostech používá společnost RubelEco LLC pouze nejkvalitnější cementy nejvyšší kvality bez aditiv od spolehlivých a prověřených dodavatelů.
Poznámka. Je však třeba poznamenat, že vzhled malého (. ) povlaku je přirozený, protože všechny druhy cementu obsahují vápno. Neexistuje cement, který by neobsahoval hydroxid vápenatý.
Voda, který působí jako pojivo při tvarování polotovarů, může být také zdrojem sloučenin vyvolávajících tvorbu výkvětů. V důsledku instalace vlastního čistícího systému technologická voda používaná při výrobě OOO RubelEco podle sanitárního a epidemiologického závěru odpovídá hladině pitné vody.
Stupeň zhutnění betonu má také mimořádně důležitý vliv na pravděpodobnost tvorby výkvětů. Struktura betonu musí být vytvořena tak, aby cementové pojivo v čerstvě připravené směsi vyplnilo všechny existující mezery a znesnadnilo tak migraci solí na povrch výrobků. Tomuto faktoru byla věnována zvláštní pozornost ve fázi předběžné přípravy na zahájení výroby hyperlisovaných výrobků. Výzkumné a vývojové centrum RubelEco LLC provedlo komplexní práce na výběru složení surovinové skladby a optimalizaci parametrů technologického procesu (formovací vlhkost, distribuční křivka granulometrického složení formovací směsi, lisovací tlak).
kalení hyperlisované výrobky OOO „RuBelEco“ se provádějí v parní komoře, jejíž provozní princip zahrnuje moderní koncepty tepelného a vlhkostního zpracování betonových výrobků. Použití této komory spolu s vysokou produkční kulturou téměř zcela eliminuje vznik podmínek pro kondenzaci filmu na povrchu výrobků, což znamená, že nejen zabraňuje primárním výkvětům, ale také výrazně snižuje pravděpodobnost sekundárních výkvětů.
Stavební a instalační práce a výkvěty
Z naší strany tedy děláme vše pro to, aby vám „bílé slzy“ na novém zdivu nezkazily náladu. Ale nemůžeme poskytnout plnou záruku, pokud nejsou dodržena základní zednická pravidla. Faktem je, že zdrojem výkvětů jsou často soli, které se dostávají na povrch zdiva vlhkostí z vnějších zdrojů:
• přímé vystavení atmosférickým srážkám při zednických pracích;
• ze zdicí malty;
Následně při vysychání zdiva tyto soli migrují na čelní plochu a tvoří bílý povlak – sekundární výkvěty. Můžete se jim vyhnout striktním dodržováním níže uvedených doporučení.
• Svěřte práci pouze profesionálům
• Použijte hotovou suchou směs značky RubelEco nebo směs pro suché zdivo doporučenou našimi specialisty
• Pokud má být roztok připravován přímo na staveništi, použijte pouze portlandský cement bez přísad (M 500 D0; CEM I 42,5)
• Pro pokládku použijte tvrdou (hustou) maltu
• Do roztoku nepřidávejte soli ani látky snižující teplotu tuhnutí.
• K přípravě roztoku použijte čistou vodu bez organických nečistot, rozpuštěných solí atd.
• Neprovádějte zednické práce za deště. Nedokončené zdivo zakryjte fólií
• Zdivo co nejvíce zhutněte. Je lepší to udělat pomocí spárovky
• Přeneste zdivo pod střechu co nejrychleji
• Zajistit hydroizolaci povrchů, kterými je možný kapilární průnik vlhkosti do hmoty zdiva
• Používejte povrchovou úpravu konstrukcí ochranným vodoodpudivým složením od OOO „RuBelEco“ nebo podobnými kompozicemi doporučenými našimi specialisty
A konečně, nevkládejte příliš velké naděje do pochybných reklamních nabídek souvisejících s přípravky na čištění fasád. Odstraňování výkvětů ze zdiva je velmi pracný proces, který vyžaduje speciální dovednosti a trpělivost ze strany realizátora. Ať už použijete jakýkoli materiál, pamatujte, že světlý plak brzy přirozeně zmizí. Silné úniky by však neměly být povoleny a zde je již vše ve vašich rukou.