Druhy cementu v Rusku
Cement je zobecněný název pro pojivo, které má mnoho druhů. Základem je křemičitan vápenatý neboli hlinitokřemičitan, který vzniká při vysokoteplotním zpracování surovin, téměř při jejich teplotě tání. Dále se podívejme na to, jaké druhy cementu lze zakoupit v supermarketech v Rusku a jak se liší.
Běžný a bílý portlandský cement
Obvyklý materiál se vyrábí mletím slínku a sádry, do kterého lze přidávat přísady, které mu dodávají určité vlastnosti. Sádra ve složení je potřebná k regulaci doby tuhnutí roztoku, její množství ve směsi se pohybuje od 1,5 do 3,5 %. Běžný portlandský cement má zelenošedý odstín v důsledku nečistot železitých a manganových solí. Pokud použijete slínek bez těchto nečistot, bude bílý. Tento odstín dodávají jíly a vápenec. Bílý portlandský cement má lepší vlastnosti, zejména vyšší silikátové a hlinité moduly. Vypaluje se při vyšší teplotě, používá se k výrobě barevných směsí s přídavkem pigmentů.
Funkční typy
Úpravou složení se získají následující typy portlandského cementu: 1. Rychle tvrdnoucí. Jeho pevnost se zvyšuje intenzivněji než u běžného materiálu. Toho se dosahuje velmi jemným mletím slínku (používá se méně často) a použitím surovin se speciálním složením minerálů (používá se častěji). Takový materiál obvykle obsahuje více trikalciumsilikátů a hlinitanů (více než 60 %). Jeho poddruhem je obzvláště rychle tvrdnoucí materiál. 2. Voděodolný. Velmi rychle tuhne a tvrdne. Materiál se získává jemným drcením hlinitosádrovce a hydrohlinitanu vápenatého. Je žádaný pro hydroizolaci spár různých spojů, používá se k utěsnění trhlin v hydroizolačních nátěrech, konstrukcích z železobetonu. 3. Hydrofobní. Získává se přidáním speciální přísady do složení běžného portlandského cementu. Může se jednat o mýdlový naftalin, asidol, jejich směsi nebo kyselinu olejovou. Jejich množství ve směsi se pohybuje od 0,06 do 0,30 %. Je na něj kladen další požadavek: povlak by neměl absorbovat vodu, když je vystaven po dobu 5 minut. Díky svým hydrofobním vlastnostem se takový cement dobře skladuje, neabsorbuje vlhkost a nehrudkuje.
Hlinitanové, uhličitanové a hořečnaté cementy se speciálním minerálním složením
Tyto druhy cementu se liší chemickým složením a vlastnostmi. Hlavní rozdíl mezi portlandským cementem s obsahem hlinitého vápence spočívá v tom, že jako surovina používá směs vápence a bauxitu. Směs se vypaluje za účelem roztavení a spékání částic ve vysokých pecích při zvýšené teplotě 1700–1750 stupňů. Obsah oxidu hlinitého v něm dosahuje 55 % v případě běžného hlinitého materiálu a až 70 % v případě cementu s vysokým obsahem hlinitého. Jeho výhody: • rychlý nárůst pevnostních parametrů; • odolnost proti korozi; • schopnost odolávat síranovému prostředí; • požární odolnost; • získání roztoků se zvýšenou hustotou a vodotěsností. Karbonátový portlandský cement obsahuje až 25-30 % uhličitanových hornin. Při jeho tvrdnutí se neuvolňuje tolik tepla jako u běžného cementu, je v uhličitém prostředí stabilnější, protože obsahuje druh ochrany – uhličitan vápenatý. Zvláštností hořečnatého cementu je přítomnost oxidu hořečnatého. Používá se na podlahové krytiny. Magnesiový cement má následující vlastnosti: • značná elasticita; • odolnost vůči olejům, tukům, organickým rozpouštědlům, kyselým a alkalickým roztokům; • pro vytvrzování není nutné vlhké prostředí; • nízká tepelná vodivost; • vysoká požární odolnost; • značná odolnost proti opotřebení. Magneziový cement se také dobře spojuje s plnivy. Používá se k výrobě brusných kotoučů, izolačních materiálů (plynový magnezit, pěnový magnezit). Používá se k výrobě příček, parapetů, schodišťových stupňů a jako obkladový materiál. Nejvíce je žádaný pro bezešvé podlahy, protože jsou odolné, nehořlavé, netvoří prach a jsou odolné proti opotřebení.
Tenzní a expanzivní typy
Expandující cement je celá skupina materiálů, které při tvrdnutí výrazně zvětšují svůj objem. Toho se dosahuje tvorbou hydrosulfoaluminátů vápenatých. Jejich objem je díky přítomnosti vázané vody mnohem větší (až 25krát) než u původních složek. Aby materiál dobře tvrdl a expandoval, vyžaduje vlhké podmínky. Protože jsou tyto cementy vodotěsné, používají se: • při zpracování spár železobetonových konstrukcí; • k získání hydroizolační vrstvy; • při stavbě vodních konstrukcí; • k vytvoření tlakového potrubí ze železobetonu. Napínání je podtyp expandujícího cementu. Přidává se do něj struska z oxidu hlinitého, vápno a sádrovec. Materiál má vysokou odolnost proti vodě. Používá se také pro tlakové potrubí, k vytvoření nádrží ze železobetonu.
Síranově odolný cement
Jak název napovídá, jeho hlavní výhodou je vyšší odolnost vůči síranovým vodám ve srovnání s běžným materiálem. Hlavním důvodem destrukce betonu v síranových roztocích je reakce síranu vápenatého s hlinitanem. Vzniklá sůl se nazývá sulfoaluminátový bacil. Váže na sebe vodu, zvětšuje svůj objem a vede k destrukci cementu. Pokud snížíte koncentraci trivápenatého hlinitanu ve slínku, můžete zvýšit odolnost vůči síranům. Zároveň nelze dovolit zvýšení množství trivápenatého křemičitanu, jinak se sníží odolnost vůči vlhkosti a síranům.
Jiné druhy cementu
Kromě výše uvedených typů cementu existují také: 1. Písčitý. Obsahuje sádru a až 40 % křemenného písku jako přísadu. Při tvrdnutí uvolňuje velmi málo tepla. 2. Plastifikovaný. Při mletí slínku se do něj přidávají speciální přísady, obvykle koncentrát sulfito-alkoholové kaše. Od běžného typu cementu se liší výraznější kuželovou rychlostí toku – nejméně 125 minut, zatímco u běžného cementu se tento parametr pohybuje v rozmezí 105-110 minut. Dodává betonu větší tekutost, takže se z něj snáze pokládá a tvoří výrobky. Pomáhá také zvýšit mrazuvzdornost betonu. 3. Pucolánový. Toto je zobecněný název pro celou skupinu stavebních materiálů, ve kterých více než 20 % tvoří minerální přísady. Hlavní výhodou tohoto materiálu je jeho větší odolnost vůči korozním procesům v přítomnosti síranů, nižší rychlost vytvrzování a nízká mrazuvzdornost. Pucolánové cementy jsou žádané pro výrobu betonu používaného v podzemním a podvodním stavitelství. 4. Cementový cement. Používá se při stavbě vrtů pro těžbu ropy nebo plynu. K jeho získání se slínek a sádrovec jemně drtí dohromady. Používá se pro horké i studené vrty. 5. Struska. K jeho získání se používá vysokopecní struska, jako přísady se přidává vápno a sádrovec. Množství strusky a sádrovce se může lišit. Struskový cement je žádaný ve stavebnictví prováděném pod vodou nebo v podzemí. Používá se také k výrobě autoklávovaných výrobků. Aby se druhy cementu snadno rozpoznaly, označují se písmeny. Běžný portlandský cement se označuje PC, struskový portlandský cement SHPC. Rychletvrdnoucí cementy se vždy označují písmenem B atd. Kromě druhu cementu je nutné uvést jeho značku a přítomnost přísad.