Jak správně položit polykarbonátové desky na skleník?

Instalační technologie, pokud znáte všechna pravidla, není absolutně problémová. Uvádíme hlavní body, kterým byste měli věnovat velkou pozornost při nákupu a instalaci, abyste se vyhnuli chybám při instalaci celulárního polykarbonátu vlastníma rukama.

• Volba polykarbonátu v závislosti na zatížení a opláštění.
• Správné umístění plechů na obloukové a šikmé střechy.
• Úhly sklonu střechy, zatížení, minimální poloměry ohybu.
• Tepelná roztažnost a její kompenzace pomocí tepelných podložek.
• Způsoby zpracování plechů.
• Ochrana konečků před nečistotami a prachem.
• Směs komůrkového polykarbonátu.
• Použití jiných typů profilů.

Volba polykarbonátu v závislosti na zatížení a opláštění.

Než si koupíte polykarbonát, musíte si vybrat barvu a tloušťku plechu. Pokud jste se rozhodli pro barvu, musíte zvolit tloušťku plechu – přímo závisí na frekvenci opláštění a plánovaném zatížení. Tato tabulka uvádí minimální možnou vzdálenost mezi krokvemi pro každou tloušťku při určitém zatížení.

• Vyberte zatížení
• Podívejme se na naši bednu,
• Vybíráme plast.

Pokud je vaším úkolem levně koupit komůrkový polykarbonát, pak se ve druhém bodě musíte podívat na tloušťku plechu a vybrat pro něj opláštění.

Správné umístění plechů na obloukové a šikmé střechy

Transparentní a barevný komůrkový plast je na jedné straně chráněn speciálním polymerem, který zabraňuje zničení a žloutnutí plechu. Všechny pokyny pro instalaci desek z komůrkového polykarbonátu uvádějí, že musí být umístěny chráněnou stranou směrem ke slunci. Pak vydrží uvedených 10 let.

Výrobci tuto stranu označují speciálním proužkem, který označuje přítomnost ochrany a nese informace o výrobci a záruční době výrobku.

Při instalaci neodstraňujte ochrannou fólii, protože můžete snadno zaměnit strany. Pokud potřebujete list odříznout, měli byste nejprve označit chráněnou stranu fixem a pokračovat v instalaci bez odstranění fólie.

Listy by měly být uspořádány v buňkách podél svahu. Pokud se do nich dostane voda, měla by klidně odtékat a nezůstávat uvnitř.

Pravidla pro instalaci komůrkového polykarbonátu – úhly sklonu a zatížení

U šikmé střechy by měl být úhel sklonu alespoň 5 stupňů nebo od 25 do 35. Nedoporučuje se vytvářet úhel 15-20 stupňů, protože se zvyšuje možnost sněhových pytlů.

U obloukové střechy je nutné počítat s minimálním poloměrem ohybu polykarbonátových panelů. Pokud tento parametr nezohledníte, mohou listy jednoduše prasknout.

Vlastní montáž komůrkového polykarbonátu pomocí termopodložek

Tepelná roztažnost polykarbonátu je způsobena vzájemnou interakcí molekul polymeru. Jak teplota stoupá, tato interakce se zvyšuje a list se roztahuje.

U průhledných fólií je tato hodnota při teplotním rozdílu 70 stupňů Celsia 3-4 mm na lineární metr délky. U barevných plechů se tato hodnota pohybuje v rozmezí 4-5,5 mm. Ukazuje se, že 12metrový plech z bronzového polykarbonátu přesahuje 60 mm, což, jak vidíte, je velmi významné.

Pomocí tohoto vzorce můžete vypočítat, jak moc se list prodlouží nebo zmenší:

T1 je maximální teplota ve stupních Celsia, T2 je minimální teplota ve stupních Celsia a je to koeficient tepelné roztažnosti polykarbonátu, který se rovná 0,065, L je délka plechu v metrech. Výsledek, který dostanete, bude vyjádřen v milimetrech.

Je velmi důležité, aby spojení netěsnilo. To je přesně důvod, proč musíte používat termopodložky.

Pomocí tepelných podložek můžete kompenzovat tepelnou roztažnost, bezpečně připevnit plechy a zabránit zmačkání a zničení upevňovacího bodu.

Instalace celulárního polykarbonátu svépomocí by se měla řídit následujícími pravidly:

Tepelné podložky se připevňují v krocích po 0,3 – 0,5 m. Čím silnější je polykarbonát, tím častěji je nutné používat tepelné podložky, protože silnější plast má silnější účinek na samořezný šroub.

Nedoporučuje se upevňovat plechy o tloušťce 16 mm a více pomocí termopodložek, ale používat pouze speciální hliníkové profily pro polykarbonát. Plechy o tloušťce 20 mm nebo více jednoduše vytrhnou tepelné podložky a samořezné šrouby za kořeny. Netestujte to pro sebe.

obrázky zapínání hodně

Metody zpracování plechů

Listy se snadno zpracovávají dostupnými nástroji. Vše, co potřebujete, je jednoduchý návod:

Polykarbonát se řeže pomocí kotoučové pily nebo nože. Můžete použít skládačku, ale to není příliš pohodlné, protože skládačka nemá vodítko. Nejjednodušší je použít užitkový nůž se zasouvací čepelí.

obrázek o řezání

Polykarbonát lze vrtat libovolnými vrtáky do kovu s libovolnými vlastnostmi. Není nutné hledat vrtáky s určitým úhlem ostření a podobně.

Pokud potřebujete vyvrtat otvor v blízkosti okraje plechu, musíte ustoupit alespoň 30 – 40 mm, aby nedošlo k jeho poškození při tepelné roztažnosti.

obrázek o vrtání

Mytí polykarbonátu. Vnější ochranný povlak proti ultrafialovému záření je vrstva o tloušťce 35-60 mikronů. Jedná se o velmi tenkou vrstvu, která se snadno poškodí, pokud použijete houbičky, kartáče a další zařízení na čištění povrchu. Je třeba použít bavlněný hadřík a mýdlový roztok. Při praní musíte opatrně odstranit nečistoty a v žádném případě prostěradlo nedrhnout!

Ochrana konečků před nečistotami a prachem

Komůrkový polykarbonát se vyznačuje lehkostí a vysokou tepelnou izolací. To je zajištěno přítomností vzduchem naplněných kanálků uvnitř listu. Vzduch je nejlepší tepelný izolant na světě. Pokud se však do těchto dutin dostane voda nebo špína, sníží se vlastnosti tepelné ochrany a vzhled plechu se výrazně zhorší. Průhlednost prudce klesá. Nezbytná technologie pro instalaci buněčného polykarbonátu, která vyžaduje uzavření buněk speciální páskou, která neumožňuje vlhkost ve formě páry a kapaliny uvnitř. Nahoře je umístěn speciální ochranný koncový profil.

Pravidla připojení při instalaci buněčného polykarbonátu

Polykarbonát se spojuje pomocí hliníkových nebo speciálních plastových profilů.

Hliníkové profily se používají pro tloušťky od 10 mm pro spolehlivé upevnění bez použití šroubů. Umožňují kompenzovat tepelnou roztažnost a spolehlivě chránit jakoukoli konstrukci, i vytápěnou, před zatékáním a chladem.

Polykarbonátové profily se dělí na 2 typy: odnímatelné a jednodílné.

První možnost je výhodnější, protože instalace se skládá ze 3 fází: 1. Umístění profilu na nosnou konstrukci, 2. Instalace plechů, 3. Zaklapnutí horního krytu. Dělený profil je o něco dražší než jednodílný, ale rychlost, pohodlí, snadná obsluha a obrovská úspora času instalace se více než vyplatí.

Pro spojování malých rovnoměrných kusů plastu je výhodné použít jednodílný profil.

Pro instalaci celulárního polykarbonátu byste měli dodržovat jednoduchá pravidla – profil musí být umístěn přesně podél sklonu střechy. Je zakázáno jej umístit napříč, protože během srážek bude toto spojení netěsné a v zimě zpomalí tání sněhu, což zase vytvoří další zatížení rámu.

Také polykarbonátový profil není nosný. Proto je nutné jej umístit přísně na krokevní část. V žádném případě nesmí viset ve vzduchu, protože takové spojení se jednoduše přeruší.

Pokud je vaše opláštění umístěno jako na obrázku, je možné použít jednodílný profil, pokud vzdálenost mezi nosnými nosníky nepřesahuje 0,5 metru! Pokud více, pak je nutné použít hliník.

Použití jiných typů profilů

Při připevňování plastu na stěnu se používá speciální stěnový profil, který má speciální tvar. Nepoužívá se pro instalaci ve vytápěných místnostech.

U sedlové střechy se používá hřebenový profil na styku plechů u hřebene. Může se ohýbat do požadovaného úhlu.

Pro spojování plechů v pravém úhlu se používá speciální rohový profil.

K pokrytí moderních skleníků a skleníků se nejčastěji používá polykarbonát, který se po skle a polyethylenové fólii stal skutečným průlomem ve stavebnictví. Materiál je levný, snadno použitelný, lehký, odolný a může poskytnout rostlinám pohodlné podmínky. Dokonce i začátečníci bez jakýchkoli zkušeností mohou hotový rám pochovat vlastníma rukama: to nevyžaduje speciální dovednosti nebo nástroje. Během instalace však mohou nastat chyby. Abyste je zredukovali na minimum, musíte vědět, jak skleník polykarbonátem správně obložit, ale také vybrat ten nejvhodnější, řezat, zajistit a ochránit před povětrnostními vlivy.

Polykarbonát („plastový kov“) byl vynalezen v roce 1955, původně používaný v kosmickém a obranném průmyslu

Co je třeba zvážit při výběru materiálu

Existují dva typy polykarbonátu – komůrkový a monolitický. Často se používají k zakrytí skleníkových konstrukcí. buněčné. Lépe drží teplo, je pružnější, nehořlavé, trvanlivé a odolává změnám teplot. Konstrukce se skládá z tenkých plechů propojených přepážkami (výztužnými žebry) tvořícími buňky (voštinové), které jsou naplněny vzduchem, což výrazně zvyšuje tepelně izolační vlastnosti materiálu.

Při výběru buněčného polykarbonátu byste měli věnovat pozornost následujícím parametrům:

• tloušťka plátna – od 4 do 6 mm je vhodná pro malý skleník, 8 mm – pro středně velký skleník, 10 mm – pro velký;
• barva – při pěstování světlomilných rostlin se obvykle používá bezbarvý průhledný materiál, který propouští až 90 % slunečních paprsků;
• ochrana před ultrafialovým zářením – zajišťuje ji extrudovaná ochranná vrstva implantovaná do povrchu.

Pro snížení intenzity světla a rizika přehřátí jsou sezónní skleníky v jižních oblastech někdy obloženy barevným nebo matným polykarbonátem

Přípravné práce

Již ve fázi plánování je nutné vzít v úvahu standardní rozměry polykarbonátových desek, namontovat rám skleníku tak, aby nedocházelo k nadměrné spotřebě materiálu a zároveň pokrývat stěny, střechu a konce pevné plechy bez zbytečných spojů.

Typický polykarbonát má šířku 2,1 m, délku 6 nebo 12 m Nejvhodnější je obložit boky klenutého skleníku o výšce asi 2 m a vzdáleností mezi základnami oblouků 3 m. Okraje rámu, ke kterému bude materiál připevněn, jsou umístěny ve vzdálenosti 70 cm nebo 105 cm při spojování end-to-end a 60 cm nebo 100 cm – překrývající se.

Vážení čtenáři! Přihlaste se k odběru našeho telegramu, v něm najdete užitečné informace o zahradničení a nejen: Přejít na kanál

Před zakrytím rámu se doporučuje zkontrolovat pevnost celé nosné konstrukce a v případě potřeby ji zpevnit dalšími žebry a sklony

Zakrytí skleníku polykarbonátem

Při opláštění skleníkových konstrukcí polykarbonátovým povlakem se dodržuje určitý algoritmus, který se příliš neliší u konstrukcí s různými tvary (jednospádové, štítové, obloukové, okapové atd.). Nejprve musíte uzavřít koncové strany.

Stříhání konců

Před zahájením řezání prvků se provedou přesná měření. Ideální možností je vyrobit šablony z lepenky a přenést je na materiál. Metoda, i když je pracná, umožňuje efektivnější využití polykarbonátu a eliminuje možné chyby.

Profesionálové používají ke stříhání krejčovské nůžky nebo výkonný stavební nůž.

Začátečníci by si měli na práci připravit pilku na železo, skládačku, čtverec a fix. Po vytvoření „vzorů“ připraví oblast řezání. Musí být vodorovný, aby polykarbonátové desky těsně přiléhaly, neprohýbaly se ani neohýbaly.

Překližka, sololit a sololit jsou vhodné jako „stůl na úpravu“. Polykarbonát se položí na připravený povrch. Šablona je umístěna na listu tak, aby odpad byl minimální, ale dodržování přísně vertikálního směru buněk. Pomocí fixu přeneste kontury na polymerový povlak. Vezměte prosím na vědomí, že značkovací fólii pokrývající UV ochrannou vrstvu není nutné před řezáním odstraňovat, jinak může dojít k jejímu poškození během provozu. Pro dosažení větší stability se před řezáním pod materiál pokládají desky o šířce 10-20 cm.

Zaoblené prvky se vyřezávají pilou na železo nebo elektrickou přímočarou pilou rychlostí až 3000 m/min, čímž se zabrání natavení polykarbonátové hrany. Je vhodné řezat v přímé linii běžným nožem. Také ořezávají okraje a ořezávají přebytky. Po dokončení řezání se nečistoty setřesou a piliny, které se dostanou do plástů, se odstraní pomocí vysavače.

Aby eliminovali riziko poškození materiálu, snaží se řezat podél buněk

Jak zakrýt strany

Nejjednodušší způsob, jak opláštit boky obloukových konstrukcí, je pouze přehodit celé plechy přes rám a nařezat je s mírným přesahem délky.

V „kapátkovém“ skleníku, který se vyznačuje spíše špičatým obloukem než kulatým, má rám úplně nahoře téměř ostrý úhel. Tato konfigurace poskytuje přístřešku dodatečnou pevnost proti tlaku sněhu v zimě, snadno se sroluje ze střechy. Chcete-li zakrýt strany „kapky“, změřte požadovanou délku listu, proveďte částečný příčný řez uprostřed (u hřebene) a poté jej položte na rám tak, aby okraj vyčníval nad koncem a vytvořil hledí 4-5 cm dlouhé.

V konstrukcích s rovnými stěnami, jako jsou „domy“, je pokrytí střechy s jednou nebo dvojitou šikmou střechou a boky provedeno plnými plechy nebo samostatnými prvky pokrývajícími sklony střechy a boční stěny (v celku nebo po částech).

Polykarbonátové desky mají velké větrání, takže při řezání a zakrývání je pohodlnější spolupracovat

Utěsnění okrajů

Před instalací komůrkového polykarbonátu musí být otevřené kanály utěsněny, aby se dovnitř nic nedostalo. Pokud necháte konce otevřené, bude se v kanálcích hromadit špína, vlhkost, hmyz a může růst plevel, což sníží propustnost světla a životnost materiálu.

Neměly by být zakryty pouze okraje chráněné konstrukčními prvky rámu. K utěsnění okraje použijte profil (ve tvaru U nebo L) a samolepicí hliníkovou pásku. Horní řez je pokryt souvislým povlakem, spodní řez je pokryt perforovaným nebo pravidelným povlakem, ve kterém jsou vyvrtány otvory pro únik kondenzátu.

Před utěsněním kanálků částečně odstraňte ochrannou fólii (10 cm od okrajů panelu)

Způsoby montáže

Při zvýšení okolní teploty se komůrkový polykarbonát roztahuje a při poklesu se smršťuje. Rozsah změn délky je až 3 mm na metr, proto se nedoporučuje montovat je s pevným upevněním point-to-point end-to-end – materiál s omezenou pohyblivostí se začne rychleji kroutit a lámat.

Pro opláštění skleníků dřevěným, plastovým nebo kovovým rámem se používají dva způsoby: od konce ke konci pomocí profilu a bodově, překrývající se, pomocí samořezných šroubů.

Bodový uzávěr

V nosných prvcích jsou předem vytvořeny otvory pro připevnění polykarbonátu. Nařezané díly se nanesou na rám, označí se místa ve sloupcích, rozpěrky, krokve a vyvrtají se otvory v krocích po 40 cm (při tloušťce plechu 4 mm) nebo 50-60 cm (při tloušťce plechu 6- 8 mm).

Nejdůležitějším momentem je vrtání voštinového materiálu. Použijte vrták, jehož průměr je o 2,5-3 mm větší než samořezný šroub. Ponechte alespoň 4 cm od okraje panelu a označte jej tak, abyste nenarazili na výztužná žebra.

Pro upevnění na rám z kovového profilu použijte kovové šrouby pro dřevěné nebo plastové konstrukce, použijte šrouby do dřeva. Musí být doplněny speciální plastovou termopodložkou, skládající se z těsnícího těsnění, nacvakávacího víka a samotné podložky (široká, s nožkou). Nedoporučuje se šetřit na výměně za domácí těsnění, protože pod vlivem vody a slunce stárnou, rozkládají se a uvolňují látky, které ničí polykarbonátový povlak. Šrouby se příliš neutahují. Pokud dojde k deformaci v místě upevnění, je nutné uvolnit upevňovací prvky a počkat, až se materiál zotaví a získá svůj původní tvar.

Samořezné šrouby vstoupí do kovu rychleji a s menší námahou, pokud jsou na konci vybaveny vrtákem

Profily

Méně často se používá způsob upevnění natupo pomocí spojovacích profilů. Mnozí to považují za dražší a vyžadují nákup dalších materiálů, ale profil má své nepopiratelné výhody: spolehlivost a těsnost, rychlost práce.

Pro polykarbonátový povlak jsou určeny různé typy spojovacích prvků:

• odnímatelné profily – zevně podobné kabelovým kanálům, mají vysokou upínací schopnost, skládají se ze základny a horního krytu, spojují podélné plechy;
• jednodílné – dlouhé ohebné prvky, v průřezu připomínající písmeno H, určené pro instalaci zakrytí malých skleníků, protože neposkytují konstrukci dostatečnou pevnost (polykarbonátové desky jsou vloženy do bočních otvorů a nejsou připevněny do rámu);
• hliník – dělená verze, používaná pro velkoplošné skleníky, má vysokou tuhost a dobře drží tvar.

Nejspolehlivější možností montáže je odnímatelný dokovací profil

Instalace polykarbonátu se provádí podle následujícího schématu:

1. Do sloupků jsou vyvrtány otvory o průměru o 3 mm větším, než je průřez nohy šroubu.
2. Přišroubujte základnu profilu ke konstrukci tak, aby hlava šroubu dosedla na dno.
3. Nainstalujte desky na obě strany základny, dodržujte mezeru 3-5 mm (kvůli tepelné roztažnosti).
4. Umístěte kryt profilu na základnu a pro jeho uzavření klepněte na jeho povrch paličkou, dokud se neobjeví charakteristické cvaknutí.
5. Umístěte hmoždinky na horní konce profilu.

Pro konstrukci sedlových střech a upevnění plechů pod úhlem od 90° do 150° se používají speciální hřebenové a rohové spojovací profily.

Před instalací je nutné z materiálu zcela odstranit ochrannou fólii.

Sponky a náušnice

Pokud je rám skleníku vyroben z profilových nebo plastových trubek s kulatým průřezem, upevnění se provádí pomocí ocelových konzol nebo plastových náušnic. Jsou instalovány na vnitřní straně konstrukce, připevněny pomocí šroubů ke kovovým deskám namontovaným na vnější straně rámu. Sponky a náušnice se používají v kombinaci se spojovacími spoji s jednodílným profilem.

Lepením

Dalším způsobem, jak získat monolitickou strukturu z polykarbonátových desek, je slepit je dohromady. K tomuto účelu se používají speciální rychleschnoucí směsi. Pro snadnou aplikaci potřebujete lepicí pistoli. Ultra pevného spojení je dosaženo použitím silikonové směsi. Polyuretan je vhodný pro spojení nátěru s plastem, dřevem nebo kovem. Dotykové plochy se předem vyčistí, odmastí, nanese se lepidlo, položí se na sebe a stlačí se, čímž vznikne zátěž.

Aby se vlhkost nedostala dovnitř plástve, je lepení ošetřeno silikonem nebo těsnící páskou.

Okna a dveře

Instalace konců se provádí ve zcela šité podobě a teprve poté začnou vyřezávat dveře a větrací otvory. Jednají podle algoritmu:

1. Přišroubujte panty na dveře a větrací otvory pomocí samořezných šroubů.
2. Po jejich obvodu je použit papírenský nůž k proříznutí polykarbonátu, aby se dveře mohly volně otevírat.
3. Okraje zakryjte ukončovacím profilem nebo páskou.
4. Nainstalujte kliky, háky, šrouby a omezovače pro okna.

Nejpohodlnější uzamykací mechanismy jsou pro dveře, které lze otevřít a zavřít jak zvenčí, tak zevnitř.

Možné chyby instalace

Při pokrytí skleníku polykarbonátem vznikají problémy nejčastěji v důsledku:

• instalace plechů na špatnou stranu – UV ochrana by měla být na vnější straně, orientovaná přímo na slunce. Fólie se odstraní až po zahájení instalace nebo je požadovaná strana předem označena fixem;
• netěsné konce – bez překrytí okrajů děrnou páskou nebo lemovacím profilem se do otevřených plástů dostanou nečistoty a hmyz, materiál zmatní a propustí méně světla;
• nesprávné ohýbání – aby se zabránilo tvorbě záhybů, plátno je ohnuto ve směru kolmém na kanály;
• nesprávné uspořádání listů – kondenzace se uvnitř článků nehromadí pouze pokud jsou ve svislé poloze;
• malé otvory v polykarbonátu pro spojovací prvky – bez možnosti expanze se materiál kroutí a láme, takže vrták je o 2 mm větší než samořezný šroub.

V nepřítomnosti tepelných podložek vede teplotní rozdíl k deformaci plástve v místě připojení

Video

Odborníci nám ve svých videích říkají, jak správně řezat a instalovat polykarbonát a zajistit jej bez poškození vnitřní struktury:

Olga Potapová

Naposledy učila matematiku, dnes je z ní svobodný muž, „vedoucí zahrady“. Kosím, pole, zalévám, nevlastním, probíjím atd. Staral jsem se o kozy, nutrie, králíky, včely. Ráda chodím a hraji si se psem, jezdím na kole, čtu, píšu o tom, co znám z první ruky.

Našli jste chybu? Vyberte text myší a klikněte na:

Ctrl + Enter
Ohodnoťte tento článek: 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 Hodnocení: 5.00 (12 hlasů)
Víš, že:

Rodištěm pepře je Amerika, ale hlavní šlechtitelskou práci pro vývoj sladkých odrůd provedl ve 20. letech zejména Ferenc Horváth (Maďarsko). století v Evropě, především na Balkáně. Pepř přišel do Ruska z Bulharska, a proto dostal své obvyklé jméno – „bulharský“.

Z odrůdových rajčat můžete v příštím roce získat „svá“ semínka k výsevu (pokud jste si odrůdu opravdu oblíbili). A je zbytečné to dělat s hybridy: semena se ukáží, ale ponesou dědičný materiál nikoli rostliny, z níž byly odebrány, ale jejích četných „předků“.

Humus i kompost jsou právem základem ekologického zemědělství. Jejich přítomnost v půdě výrazně zvyšuje výnos a zlepšuje chuť zeleniny a ovoce. Z hlediska vlastností a vzhledu jsou si velmi podobné, ale neměly by se zaměňovat. Humus – shnilý hnůj nebo ptačí trus. Kompost – shnilé organické zbytky různého původu (zkažené jídlo z kuchyně, natě, plevel, tenké větvičky). Humus je považován za lepší hnojivo, kompost je dostupnější.

V malém Dánsku je jakýkoli kus země velmi drahým potěšením. Proto se místní zahrádkáři přizpůsobili pěstování čerstvé zeleniny ve vedrech, velkých pytlích, molitanových krabicích naplněných speciální hliněnou směsí. Takové agrotechnické metody vám umožňují získat plodinu i doma.

V Austrálii vědci zahájili experimenty s klonováním několika odrůd révy vinné do chladného počasí. Oteplování klimatu, které se předpovídá na příštích 50 let, povede k jejich vymizení. Australské odrůdy mají vynikající vlastnosti pro výrobu vína a nejsou náchylné k chorobám běžným v Evropě a Americe.

Novinkou amerických vývojářů je robot Tertill, který na zahradě provádí plení plevele. Zařízení bylo vynalezeno pod vedením Johna Downese (tvůrce robotického vysavače) a funguje autonomně za všech povětrnostních podmínek, pohybuje se po nerovném povrchu na kolech. Zároveň seřízne všechny rostliny pod 3 cm pomocí vestavěného zastřihovače.

Léčivé květy a květenství je nutné sbírat na samém začátku období květu, kdy je v nich obsah živin co nejvyšší. Květiny se mají trhat ručně a odlamovat hrubé pedicely. Nasbírané květiny a bylinky sušte rozptýlené v tenké vrstvě v chladné místnosti při přirozené teplotě bez přístupu přímého slunečního záření.

„Mrazuvzdorné“ odrůdy zahradních jahod (častěji jednoduše „jahody“) také potřebují úkryt, jako běžné odrůdy (zejména v těch oblastech, kde jsou zimy bez sněhu nebo mrazy střídající se s táním). Všechny jahody mají povrchové kořeny. To znamená, že bez přístřeší vymrznou. Ujištění prodejců, že jahody jsou „mrazuvzdorné“, „zimovzdorné“, „tolerují mrazy až -35 ℃“ atd. jsou lži. Zahrádkáři by si měli pamatovat, že ještě nikdo nedokázal změnit kořenový systém jahod.

Humus – shnilý hnůj nebo ptačí trus. Připravuje se takto: hnůj se nahromadí na hromadu nebo hromadu, proloží se pilinami, rašelinou a zahradní zeminou. Obojek je potažen fólií pro stabilizaci teploty a vlhkosti (to je nutné pro zvýšení aktivity mikroorganismů). Hnojivo „dozraje“ během 2-5 let – v závislosti na vnějších podmínkách a složení vstupní suroviny. Výstupem je sypká homogenní hmota s příjemnou vůní čerstvé zeminy.