Jak správně vyplnit dilatační spáru v podlahovém potěru

Nedílnou součástí stavební činnosti pro výstavbu skladů, výrobních závodů, nádraží, terminálů, obchodních center a dalších objektů je montáž betonových základů. Takové podlahy vydrží značné zatížení a abrazivní účinky. Pro zvýšení životnosti a zabránění vzniku trhlin se v betonových podlahách provádějí dilatační spáry. Jsou to speciální technologické drážky, které snižují zatížení základny.

Proč se dilatační spára provádí v betonových podlahách?

Provádění technologických řezů betonových základů je podle požadavků projektové dokumentace povinným opatřením. Navzdory své schopnosti odolávat značným tlakovým silám je beton spíše křehkým materiálem. Pod vlivem plastických deformací se betonová základna nedeformuje, jako plast, který má zvýšenou tažnost. Beton ztrácí svou celistvost, praská jako sklo.

Dilatační spára je technologický řez v betonové podlaze, který snižuje účinné síly působící na nátěry a blízké architektonické konstrukce

Vznik trhlin je způsoben následujícími faktory:

• působící zatížení přesahující pevnost materiálu;
• vnitřní napětí vznikající v betonovém základu;
• změny teploty charakteristické pro určitou oblast;
• smršťovací deformace spojené s nerovnoměrným tuhnutím;
• sedání stavby způsobené tlakem zeminy na založení stavby;
• reakce půdy na podlahu nalitou přímo na půdu;
• prudké výkyvy vyplývající ze seismických jevů.

Řezání deformačních drážek umožňuje minimalizovat dopad těchto negativních procesů a zajistit celistvost podlahy.

Požadavky stavebních předpisů a předpisů pro deformační řezy

Ustanovení současných regulačních dokumentů upravují parametry švů související s řadou faktorů:

• kolísání teploty pro určitou oblast;
• značka betonu používaného k vyplnění podlahy;
• tloušťka monolitické základny;
• velikost mechanického nárazu;
• plocha lité základny.

V závislosti na vykonávaných funkcích jsou dilatační spáry rozděleny do několika typů

Hlavní požadavky jsou uvedeny v aktuálních stavebních předpisech a předpisech:

• drážky musí být vytvořeny ve všech typech prostor, kde je možné kolísání teploty z kladných na záporné hodnoty;
• umístění kanálů musí odpovídat souřadnicím os sloupů a mezerám mezi železobetonovými podlahovými panely;
• utěsnění dutin by mělo být provedeno speciálními polymerními sloučeninami se zvýšenou tažností;
• interval mezi deformačními řezy by měl být 8–12 m u základů vyztužených ocelovou výztuží;
• Individuální výpočet vzdálenosti mezi dutinami by měl být proveden v závislosti na tloušťce monolitu a konkrétním provozu podlahy.

Je důležité věnovat pozornost následujícím bodům:

• kolmost umístění řezů. Tím se vyrovná deformace pole a zabrání se vzniku trhlin;
• soulad rozměrů s požadavky projektové dokumentace. Hloubka drážek by měla být 25-30% tloušťky potěru;
• včasná tvorba drážek. Při řezání do tvrzeného podkladu se mohou tvořit trhliny a materiál se může odlupovat podél hran;
• dodržování rozměrů členění, v důsledku čehož se vytvářejí oblasti, které jsou co nejblíže čtvercovému tvaru. Je třeba se vyhnout T-přechodům;
• zajištění správné vzdálenosti mezi drážkami. Interval by měl být 24–36násobek tloušťky standardního potěru.

Dodržování ustanovení SNiP zaručuje integritu betonové podlahy.

Dilatační spáry se provádějí nejen v betonových podlahách, ale i v budovách, čímž se eliminuje možnost deformace nebo zničení celistvosti konstrukcí

Typy speciálních drážek

V závislosti na vykonávaných funkcích existují různé typy deformačních řezů:

• izolační. Jsou vytvořeny podél obvodu stěn, podél obrysu základů pro instalaci zařízení a také kolem nosných konstrukcí. Švy jsou navrženy tak, aby eliminovaly silový dopad konstrukčních prvků budovy na potěr. Navíc umožňují kompenzovat smršťování betonové hmoty při zmenšování objemu během procesu tuhnutí. Konfigurace izolačních drážek umístěných podél obvodu sloupků může být poloměrová nebo čtvercová. Pro zajištění celistvosti potěru je důležité vydržet úhlové posunutí čtvercového švu o 45 stupňů vzhledem ke sloupku;
• srážení Tento typ drážky umožňuje kompenzovat vnitřní pnutí, která způsobují praskání betonové hmoty. Smršťovací drážky tvoří v potěru oslabené zóny, ve kterých se při tuhnutí betonu tvoří trhliny. Vytváření švů lze provést pomocí speciálních pásů instalovaných do plastbetonu a také řezáním ztvrdlého betonu. Hloubka řezu nepřesahuje třetinu tloušťky potěru a délka strany je od 3 do 6 metrů. To vám umožní předem vytvořit oslabené zóny a zmírnit stres na monolitu v určitých oblastech;
• strukturální. Provádějí se na hranicích ploch vybetonovaných v různých časech. Při betonování větších ploch není vždy možné vylít celou plochu během pracovního dne. Během zastávek spojených s dodáním dalšího objemu směsi dříve nalitý beton postupně tvrdne a získává pevnost. Právě v takových oblastech jsou instalovány strukturální švy. Vzdálenost od drážek k jiným typům řezů by měla být více než jeden a půl metru. Tento typ švu funguje podobně jako švy smršťovací a kompenzuje menší horizontální posuny.

Při vytváření drážek se stavitelé řídí požadavky projektu s přihlédnutím ke skutečným podmínkám díla.

Beton může během tuhnutí zmenšit své původní rozměry, v důsledku čehož se objeví vnitřní pnutí

Montáž dilatačních spár v betonových podlahách

Technologie reguluje možnost provádění deformačních kanálů v různých fázích:

• při betonování podlahy. Po vylití a zbroušení podlahy se v oblasti, kde se nachází drážka, instaluje lišta ošetřená antiadhezivním materiálem. Snadno se odstraní po ztuhnutí betonu a poté utěsní drážky tmelem;
• na připraveném základě. Pro řezání na zmrzlé podlaze se používají speciální jednotky vybavené diamantovými kotouči. Technologie počítá s možností provádění řezů dva dny po betonáži.

Při řezání suchého betonu nebo při odstraňování lišt z vytvrzeného podkladu je důležité zajistit celistvost hran.

Na příkladu vytvoření drážky ve ztvrdlém betonu určíme sled prací:

1. Označte povrch.
2. Nastavte zařízení na požadovanou hloubku.
3. Uřízněte zkušební šev a zkontrolujte kvalitu provedené práce.
4. Pokračujte v řezání drážek pomocí zavedeného zařízení.
5. Vytvořte drážky podle pořadí nalévání.
6. Utěsněte dutiny tmelem.

Práce lze provádět 2-3 dny po dokončení povrchové úpravy. Při řezání švů je důležité dbát na celistvost hran a zachování konstantní hloubky rovnající se 30 % tloušťky potěru.

Dilatační spáry jsou nutné ve všech místnostech, ve kterých se teploty mohou měnit z kladných na záporné hodnoty

Výběr tmelu pro dilatační spáry v betonových podlahách

Je důležité chránit hotové švy před vlhkostí, nečistotami a agresivními látkami. K tomuto účelu se používají silikonové tmely skládající se z jedné nebo dvou složek. První typ se snáze používá a druhý typ má zlepšené výkonové vlastnosti.

Typ použitého tmelu závisí na následujících faktorech:

• efektivní zatížení;
• provozní podmínky.

Tmel musí mít následující vlastnosti:

• tvrdost, díky které je zachována geometrie hran a je zabráněno jejich vylamování;
• plasticita, která umožňuje spolehlivě chránit šev během smršťování betonu nebo teplotních změn.

Před aplikací tmelu je důležité důkladně vyčistit dutinu od nečistot a prachu pomocí stlačeného vzduchu, kartáče nebo pískovače.

Sčítání

Vytvořením deformačních kanálů můžete zvýšit pevnost podlahy a výrazně prodloužit životnost. Je důležité dodržovat technologická doporučení pro instalaci podlahy a správně tvarovat řezy. Pomohou zabránit praskání. Při práci pamatujte na dodržování bezpečnostních požadavků.

Na stránce: Autor a redaktor článků na webu pobetony.ru
Vzdělání a pracovní zkušenosti: Vyšší technické vzdělání. Praxe v různých odvětvích a na stavbách – 12 let, z toho 8 let – v zahraničí.
Další dovednosti a schopnosti: Má 4. skupinu schválení elektrické bezpečnosti. Provádění výpočtů s využitím velkého množství dat.
Současné zaměstnání: Poslední 4 roky působí jako nezávislý poradce v řadě stavebních společností.

Beton je široce používaný materiál pro konstrukci podlah v průmyslových, skladových a výrobních zařízeních. Dobře se vyrovnává s intenzivním mechanickým zatížením a má dlouhou životnost. Navzdory tomu podléhá smršťování a má nízkou odolnost proti deformaci (betonové nátěry absolutně nejsou plastické). To negativně ovlivňuje jeho odolnost proti opotřebení v podmínkách intenzivních dynamických vlivů (při pohybu vozidel a chodců, náhlé rázové zatížení). Při delším používání se proto na betonových podlahách objevují praskliny.

Aby se předešlo předčasným opravám, jsou na monolitickém povrchu vytvořeny umělé řezy – dilatační spáry. Zvyšují elasticitu betonové vozovky vytvářením mezer v potěru, podkladní vrstvě (podkladu) nebo nátěru. Díky tomu je možné posunout izolované oblasti. To umožňuje minimalizovat náhlé deformace podlahy, zvýšit její odolnost vůči dynamickému zatížení a výrazně prodloužit její životnost.

V jakých případech se používají dilatační spáry?

Je nutné provést řezy v betonové vozovce, pokud:

• celková plocha potěru přesahuje 40 m2;
• podlaha má složitou konfiguraci;
• provoz probíhá za podmínek náhlých změn teploty;
• délka jedné nebo dvou povrchových hran přesahuje 8 metrů.

Technologie tvorby dilatačních spár

Základem konstrukce betonové podlahy v průmyslových zařízeních je zpravidla potěr a nátěr. Na rozdíl od obytných prostor je horní vrstva podlahy v takových budovách také vyrobena z betonu. Podle předpokládaného zatížení se navrhují nátěry různé tloušťky. Pod potěr se instaluje podkladní (hrubá) betonová vrstva. Jsou v něm vyřezány vzájemně kolmé švy v intervalech 6-12 metrů a hloubce 40 milimetrů.

Stojí za zmínku, že podle SNiP 2.03.13-88 musí být hloubka švu alespoň 30% tloušťky podkladové vrstvy. Předpokladem je také shoda deformačního úseku podlahy s ochrannými švy ostatních stavebních konstrukcí.

V závislosti na účelu použití a provedení se dilatační spáry v betonových podlahách dělí do tří kategorií:

• izolační;
• srážení;
• strukturální.

Izolační šev

Izolační řezy se vytvářejí na okrajích konstrukčních prvků místnosti (stěny, základy zařízení, sloupy nebo podlahy). Jsou to mezilehlé švy, které pomáhají zamezit vzniku trhlin při smršťování betonu ve styčných plochách vodorovných a svislých ploch. Pokud takový řez není, pak když potěr zaschne, zmenší svůj objem a ztratí přilnavost ke stěně a vytvoří mezeru.

Šev je vyplněn různými izolátory, které zajišťují nerušené natahování potěru vzhledem k základu a stěnám. Tloušťka švu je v průměru 13 milimetrů.

Stahovací šev

Na rozdíl od izolačních spár, které eliminují riziko deformace betonové podlahy v místech kontaktu se stěnami, se používají smršťovací řezy, aby se zabránilo praskání betonu v celé ploše. Jinými slovy, chrání povrch před poškozením způsobeným smrštěním materiálu. Vzhledem k tomu, že beton vysychá nerovnoměrně (nejprve shora, pak zespodu), vzniká uvnitř něj dodatečné napětí.

Karty (části krytu ohraničené smršťovacími spoji) musí být čtvercové. Nedoporučuje se dělat je ve tvaru L nebo obdélníku. Pravděpodobnost výskytu trhlin přímo závisí na velikosti karet. Čím menší je plocha ohraničená švy, tím menší je riziko popraskání materiálu. Rohy potěru také podléhají deformaci, takže je také třeba zakrýt smršťovacími řezy. Během pokládky se do betonu vkládají tvarovací lišty a po zaschnutí potěru jsou již vytvořeny švy.

Stavební šev

Tento typ ochrany pro monolitické betonové podlahy se provádí během fázované výstavby základny. Protože během přestávek má materiál čas vyschnout a získat hustotu odlišnou od nové vrstvy, může povlak prasknout. Dilatační spára minimalizuje riziko vzniku trhlin. Řezá se do spár potěrů kladených v různých časech, podobně jako smršťovací spára. Tvar konce spoje je „čep a drážka“.

Mezi vlastnosti této ochrany konstrukce patří:

• minimální vzdálenost od ostatních typů dilatačních spár je 1,5 metru (řez se provádí paralelně);
• není potřeba nepřetržitý proces instalace;
• Maximální tloušťka potěru je 20 centimetrů.

Zpracování švů

Aby šev úspěšně vykonával své funkce, musí být utěsněn. K tomuto účelu se používají následující materiály:

• Waterstop. Gumová, polyetylenová nebo PVC páska, která se pokládá při lití betonového potěru.
• Pěnový polyester. Do řezu je umístěna těsnící šňůra z tohoto materiálu. Při náhlých změnách teploty si polyester zachovává svou elasticitu a zajišťuje bezpečné smrštění betonového nátěru.
• Mastic. Akrylová, polyuretanová nebo latexová směs se nanáší přes šev a slouží jako spolehlivá ochrana proti pronikání vlhkosti.
• Deformační profil. Skládá se z pryžových nebo kovových vodítek. Instaluje se vestavěným nebo nad hlavou.

Před utěsněním je třeba pracovní plochu očistit od nečistot pomocí kompresoru stlačeného vzduchu. Pro prodloužení životnosti se také doporučuje odstranit mezery a zpevnit vrchní vrstvu přelivem nebo polyuretanovým nátěrem.

U nás si můžete objednat beton jakékoliv značky. Rychlé dodání kamkoli v oblasti Moskvy!