Jaké zatížení vydrží šroub M8?

Šrouby M8 jsou spojovací prvky jedné z nejoblíbenějších velikostí. Jsou široce používány při instalaci zařízení, montáži strojů a mechanismů a spojovacích konstrukcí. Používají se nejen ve výrobě, ale i v běžném životě pro montáž nábytku, provádění oprav a provádění dalších prací. Toto kování je zašroubováno do otvoru vyříznutého v dílu nebo zajištěno maticí a podložkou.

Šrouby M8 jsou spojovací prvky jedné z nejoblíbenějších velikostí. Jsou široce používány při instalaci zařízení, montáži strojů a mechanismů a spojovacích konstrukcí. Používají se nejen ve výrobě, ale i v běžném životě pro montáž nábytku, provádění oprav a provádění dalších prací. Toto kování je zašroubováno do otvoru vyříznutého v dílu nebo zajištěno maticí a podložkou.

Obecná charakteristika hardwaru

• průměr závitu 8 mm;
• délka čepu od 8 do 100 mm;
• stoupání hlavního závitu 1,25 mm;
• jemné stoupání závitu 1 mm;
• nástrčná hlava 13 mm;
• rozsah tolerance 6 g;
• výška hlavy 5,3 mm.

Výrobky s jemným stoupáním závitu se používají při upevňování vibrujících konstrukčních prvků, protože se během provozu neodvíjejí. Pro jiné typy instalace stačí kování s velkým stoupáním závitu.

Při výpočtu celkového počtu hardwaru potřebného pro instalaci se používá charakteristika, jako je teoretická hmotnost, která závisí na jejich délce a typu, tuto hodnotu najdete v tabulce:

Délka šroubu L, mm

Hmotnost 1000 kus, kg

Vzhledem k relativní lehkosti upevňovacích prvků se snadno instaluje na těžko přístupná místa, což vám umožňuje ušetřit materiály, aniž byste obětovali pevnost a spolehlivost instalace.

Materiály a pevnostní třída

Pro výrobu šroubů M8 se nejčastěji používá uhlíková ocel. Pro zvýšení odolnosti proti korozi může být pozinkováno. Spojovací prvky vystavené chemicky aktivnímu prostředí jsou vyrobeny z nerezové oceli, slitin mosazi a dalších materiálů.

Důležitým parametrem, který závisí na materiálu šroubu, je třída pevnosti. Technicky ukazuje sílu potřebnou k rozbití hardwaru tahem. Tento ukazatel se pohybuje od 3.8 do 12.9. Pokud vynásobíte první číslo 100, získáte sílu potřebnou k rozlomení čepu tahem. Měří se v Newtonech na čtvereční milimetr. Například pro šroub pevnostní třídy 12.9 je tato hodnota 12×100=1200 N/mm².

Trojčíslí udává poměr meze kluzu materiálu k jeho pevnosti v tahu, vyjádřený v procentech. Chcete-li získat výsledek, musíte toto číslo vynásobit 10. Pro stejný hardware s indikátorem 12.9 bude tento poměr roven 9×10 = 90 %.

Hodnota třídy pevnosti je vyražena na hlavě šroubu a uvedena v technické dokumentaci a výkresech. Spojovací prvky do indexu 5.8 jsou soustruženy nebo frézovány, poté nejsou nijak opracovány. Od 5.8 do 8.8 jsou výrobky vyráběny objemovým ražením, což zvyšuje jejich pevnost. Počínaje indexem 8.8 je hardware klasifikován jako vysoce pevný, proto je po výrobě obrobků kalen.

Závislost tříd pevnosti na třídách oceli, ze kterých jsou vyrobeny šrouby M8, které splňují požadavky GOST 7798-77, lze nalézt ve speciální tabulce:

Vyrobeno z oceli třídy 10, 20.

Mají relativně nízkou pevnost v tahu. Šrouby pevnostní třídy 5.8 vydrží zatížení o 20 % větší než šrouby pevnostní třídy 4.8.

Široce používané ve všech odvětvích národního hospodářství pro málo zatěžované spoje.

Vyrobeno z oceli 35, 20G2R, 40X s následným kalením.

Odolává dvojnásobnému ničivému nárazu ve srovnání s pevnostní třídou 4.8.

Doporučujeme jej používat v kritických strukturách a mechanismech.

Jsou vyrobeny pouze z oceli 20G2R, 40Х, 30Х3МФ v závislosti na průměru šroubu s následným kalením.

Odolává 2.7krát ničivějšímu nárazu ve srovnání s pevnostní třídou 4.8.

Třída vysoké pevnosti umožňuje použití menších spojovacích prvků při stejném zatížení; snížit spotřebu kovu spojovacích prvků a snížit cenu o 30-40%. Nepostradatelný v mechanismech, které vyžadují častou montáž a demontáž, u zdvihacích strojů, motorů a kritických konstrukcí.

Výhody použití spojovacích prvků

Šrouby M8 jsou jedním z nejoblíbenějších typů spojovacích prvků. Jedná se o lehký a odolný hardware, který poskytuje následující výhody:

• odolnost vůči statickému i dynamickému zatížení;
• odolnost proti korozi;
• těsná a spolehlivá instalace díky možnosti výběru třídy přesnosti;
• snadná instalace a demontáž ručním nebo elektrickým nářadím;
• přijatelné náklady.

Použití těchto produktů umožňuje získat spolehlivé, odolné spojení, které lze v případě potřeby rychle rozebrat.

U společnosti RusMetizGroup zakoupíte šrouby M8, M10, M12, M14 a spojovací prvky jiných typů a velikostí za konkurenceschopnou cenu. Kupujícímu jsou nabízeny zásady ochrany osobních údajů, individuální přístup, akce a slevy, dodání v Moskvě a dalších regionech Ruské federace a další výhodné podmínky.

Chtěl jsem napsat pouze moment pro momentový klíč, ale bez vysvětlení označení síly šroubu to nepůjde. Pak začnu silou:
Třída pevnosti je uvedena na spojovacím prvku – dvě čísla oddělená tečkou: 3.6, 4.6, 4.8, 5.6, 5.8, 6.8, 8.8, 9.8, 10.9, 12.9. První číslo udává pevnost v tahu materiálu, vyjádřenou v tunách na čtvereční centimetr průřezu. Například průměr závitu šroubu M10 je 8.5 mm (vnější průměr závitu je 10 mm, odečtěte od něj hloubku závitu 1.5 mm, hloubka závitu odpovídá stoupání závitu – teoreticky), resp. , plocha je 0.5675 cm2,

s označením 12.9 pevnost v tahu 0.5675*12=6.81 tuny. Číslo za tečkou je poměr meze kluzu k pevnosti v tahu, vyjádřený v desetinách, což odpovídá maximálnímu pracovnímu zatížení. Doporučené zatížení je 0.6-0.7 meze kluzu. Dále vypočítáme: (šroub M10-12.9) mez kluzu je 6.81 * 0.9 = 6.129 tun a doporučené pracovní zatížení by nemělo překročit 6.129 * 0.7 = 4.2903 tun, to znamená, že lze zavěsit náklad o hmotnosti nejvýše 4290 kg na tomto šroubu. ;)))
Přejděme k okamžiku utažení závitových spojů: Existuje univerzální metoda pro univerzální spojovací prvky určená velikostí klíče:

Utahovací moment v závislosti na třídě pevnosti spojovacího prvku:

1kgf.m se přibližně rovná 10N.m. Přesněji: 1 kilogram-silový metr [kgf m] = 9,80664999999931 newtonmetr [Nm], tedy pro přepočet KG -> Nm potřebujete KG * 9.814, pro přepočet Nm -> KGS potřebujete Nm * 0.1019 ( opraveno, díky – serega-kadei)
Pokud nemáte momentový klíč, můžete použít ocelový yard připevníme na konec klíče a zatáhneme jej přísně kolmo! Abychom však přesně určili utahovací moment, potřebujeme následující vzorec: A/B=C, kde A je požadovaný utahovací moment, B je délka od středu závitu ke středu upevnění na ocelovém dvoře v metrech, C je indikace ocelárny, při které bude poskytnut požadovaný točivý moment.

Počítáme pro šroub M10x1.5 12.9 7.9 kgf.m, délka klíče od středu závitu k uchycení ocelárny je 22 cm: 7.9/0.22 = 35.9 (kg) – odečty ocelárny.
Například fotka z MadCat-OdessaUA

To jsou hlavní parametry při utahování závitových spojů.
Průmyslový standard si můžete přečíst na odkazu – gostrf.com/normadata/1/4293834/4293834701.pdf
OST 37.001.031-72 – www.gostrf.com/normativ/1/4293834/4293834703.htm
Snímek obrazovky z OST

Informace o stoupání hlavního-velkého závitu:
M6*(krok) 1(mm) a dále v pořadí
M8*1.25,
M10*1.5,
M12*1.75,
M14*2,
M16*2,
M18*2.5,
M20*2.5,
M22*2.5,
M24*3

Nyní existuje spousta hvězdicových spojovacích prvků – Torx
T1: 2-3 Ncm
T2: 7-9 Ncm
T3: 14-18 Ncm
T4: 22-28 Ncm
T5: 43-51 Ncm
T6: 75-90 Ncm
T7: 1.4-1.7 Nm
T8: 2.2-2.6 Nm
T9: 2.8-3.4 Nm
T10: 3.7-4.5 Nm
T15: 6.4-7.7 Nm
T20: 10.5-12.7 Nm
T25: 15.9-19 Nm
T27: 22.5-26.9 Nm
T30: 31.1-37.4 Nm
T40: 54.1-65.1 Nm
T45: 86-103.2 Nm
T50: 132-158 Nm
T55: 218-256 Nm
T60: 379-445 Nm
T70: 630-700 Nm
T80: 943-1048 Nm
T90: 1334-1483 Nm
T100: 1843-2048 Nm

Nyní má smartphone téměř každý a existuje pro něj mnoho programů, které mají tabulky s doporučenými hodnotami. Například používám program MechTab, který má spoustu tabulkových údajů, které potřebuji, ale pokud potřebujete pouze tabulku pro utahovací moment, je lepší hledat jiné programy.

Hodně štěstí všem!
Upravuji a doplňuji příspěvek.

Pro ty, kteří nerozumí tvorbě závitů: pár screenshotů z Mech Tab s velikostí závitu M 10×1.5