Tipy pro začínající keramiky

Tak co, rozhodli jste se stát keramikem? Čeká vás dlouhá, obtížná, ale velmi vzrušující a zajímavá cesta. budete hledat kurzy keramiky, keramický výcvik.

Za prvé, musíte pochopit, že keramika není jednoduchá technická činnost a je poměrně nákladná, zejména zpočátku. Kromě značných finančních investic na začátku musíte být trpěliví: keramika netoleruje rozruch a samotný proces je technologicky velmi „pomalý“. Od nápadu k hotovému výrobku to může trvat déle než jeden týden.

Abyste mohli posoudit svou připravenost vydat se na dráhu keramika, musíte hodně studovat: vlastnosti metody a bezpečnostní opatření a posoudit své finanční možnosti. Pronájem prostor, nákup materiálů, školení atd. může vyžadovat desítky nebo dokonce stovky tisíc rublů, pokud se rozhodnete otevřít si vlastní studio.

Nejprve je potřeba zajistit prostředky na výrobu keramiky, především pořídit speciální elektrickou muflovou pec na vypalování keramiky, a to je hlavní nákladová položka – nákup vlastní pece a její amortizace (pravidelně vyžaduje opravy a údržbu ).

Nejprve si definujme terminologii. Keramika není jen hlína. Keramikou se stane pouze hlína, která byla vysušena a vypálena při vysokých teplotách, dokud nevydá charakteristický zvonivý zvuk. Například není vždy možné vypálit hlínu na ohni a vyrobit keramiku technologicky, je nutné dlouhé a rovnoměrné vypalování bez náhlých teplotních změn. A teplota ohně podle moderních měřítek nestačí k tomu, aby se hliněný střep stal dostatečně pevným, aby například zadržel vodu a stal se vaším šálkem nebo miskou. Výpal musí probíhat minimálně při 900 stupních, teplota ohně je často kolem 650 stupňů, hlína se při této teplotě teprve začíná slinovat, ale ještě nestihne ztuhnout.

Práce studentů kurzu „Umělecká keramika“ na Ruské akademii řemesel

Pokud se vrátíme do historie, naši předkové vynalezli keramiku: náhodou spadl kus hlíny do ohně a pevnostní vlastnosti hlíny se zlepšily.

V dnešní době se používají high-tech vysokoteplotní pece, které pomocí speciálního regulátoru teploty dokážou řídit proces vypalování s parametry zadanými keramikem. Výsledek střelby je nyní předvídatelnější a častěji splňuje naše očekávání díky použití řízené střelby, která u požáru nebyla možná.

Bezplatný webinář „Profese keramika. Školení v oboru keramiky. Cesta k profesi

Zveme vás ke shlédnutí záznamu webináře. Věnuje se profesi keramik. Záznam je k dispozici registrovaným posluchačům.

I když se i nyní topí v kamnech na dřevo, tzv. „spalování dřevem“, ale v tuto chvíli je pro obyvatele velkých měst obtížnější taková kamna topit 30 hodin. V případě elektrické muflové pece je doba výpalu 8-10 hodin, poté se pec přibližně stejně dlouho ochlazuje. Navíc, muflová pec funguje automaticky a během spalování dřeva nebo plynu musí osoba neustále zůstat v blízkosti pece a udržovat spalování.

Velké výrobky musí také před vypálením projít kvalitním dlouhodobým sušením, v průměru 4-7 dní, v závislosti na velikosti výrobku.

Pokud jde o muflovou pec, můžete mít možnosti:

1) Najděte si speciální provozovnu pro vypalování vaší keramiky, specializovaná studia a keramické dílny v blízkosti vašeho domova. Taková studia obvykle vedou workshopy o výuce keramiky a zároveň se zabývají vypalováním „třetí stranou“. Výrobky si můžete sami vyřezávat a zdobit a do takových dílen je nosit pouze k vypálení. Vypalování produktů se provádí za poplatek od 100 rublů. na jedno vypálení jednoho drobného výrobku cca 10x10cm. Celý sporák si můžete pronajmout ve velkém městě, například v Moskvě, za asi 1200 rublů. na plný objem trouby 40-50 litrů.

Ve většině případů se nyní používá 2-násobné vypalování k vytvoření keramiky pomocí technologie. To znamená, že výrobek nejprve vytvarujete, týden schne, projde prvním výpalem a poté jej vezmete na glazování. Poté dílo na vteřinu přinesete zpět do ateliéru, vypálení glazury, po kterém se keramika konečně rozzáří, respektive zazáří její sklovitý povlak – keramická glazura.

Glazura v keramice je speciální tekutá suspenze obsahující pigmenty a jemné sklo. Jeho složení je samozřejmě mnohem složitější a chemii se také budete muset naučit rozumět, ale o tom se dočtete v našich dalších článcích. Zpočátku byl vypálený střep, nazývaný také „sušenka“, „utel“, „šrot“, v různých zdrojích jsou přijatelné všechny varianty názvu, a tak zpočátku není střep chráněn před vlhkostí a nečistotami, k tomuto účelu byla použita glazura. vynalezen, aby byl povlak vodotěsný, odolnější a krásnější.

2) Druhý scénář je, že si můžete koupit specializovanou muflovou pec na vypalování keramiky a umístit ji v soukromém domě nebo bytě na balkon, což je nelegální a z hlediska požární bezpečnosti méně výhodné. Pokud se tak ale rozhodnete, koordinujte zapojení se svým elektrikářem, ujistěte se, že kamna jsou izolovaná, přímo připojená k panelu a větraná v místnosti, kde budou kamna umístěna. Pec by se neměla používat tam, kde se nacházejí lidé a zvířata; výpary z pece při výpalu obsahují výpary těžkých kovů včetně oxidu uhličitého a mnoha dalších škodlivých složek.

3) Otevřete si vlastní dílnu v průmyslových zónách vašeho města a pracujte samostatně bez porušování bezpečnostních předpisů.

Předání osvědčení o povolání absolventovi Ruské akademie řemesel

Některé odkazy na kamna v hobby segmentu můžeme poskytnout, ale žádný nedoporučujeme přednostně, nejedná se o reklamu, ale o recenzi. Obvykle pro začátek berou sporáky o objemu asi 50 litrů, jejich cena v závislosti na výrobě je od 80 000 rublů. a výše. Německá kamna jsou nejspolehlivější, ale také dražší. Začátečníkům proto doporučujeme, aby se blíže podívali na tuzemské výrobce.

Na Ruské akademii řemesel na keramických kurzech budete se moci seznámit se všemi složitostmi tvorby a vypalování moderní keramiky a získáte obrovské teoretické i praktické znalosti v oblasti výroby umělecké i užitkové keramiky. Naši řemeslníci vám také poskytnou databázi důvěryhodných dodavatelů materiálů, jejichž kvalita určuje kvalitu hotového výrobku.

Text napsala Taťána Michajlova speciálně pro Ruskou akademii řemesel.
Při kopírování materiálu je vyžadován odkaz na zdroj.

popis Varování! V zimě je v důsledku přepravy keramických hmot při teplotách pod 0 °C možné zamrzání a v důsledku toho delaminace jílu.
Před použitím v zimě se doporučuje plastickou hmotu důkladně promíchat. Odsávaná hmota se nedoporučuje natírat engobami (při výpalu může odskočit). Plastová hmota na modelování, formování na hrnčířském kruhu. Používá se také pro strojní lisování v sádrových nebo kovových formách. Hmota má dobré tvarovací vlastnosti a poměrně vysokou pevnost za sucha. Glazuru lze nanést na surovinu jediným vypálením. Barva: od světle růžové po plavou.

Vlastnosti

Vlhkost hotového výrobku, %, ne více	21,0
Zbytek na sítu 63 mikronů, %, ne více	6,0
Doporučená teplota vypalování, °C	1050 – 1080
Přípustná teplota vypalování, °C	1000 – 1200
Mezní pevnost v suchém stavu, MPa, ne méně	5,0
Celkové smrštění při 1050-1080°C, %, ne více	10
Absorpce vody po vypálení	900 °C: 13-15 % 1000 °C: 10-11 % 1050 °C: 9-10 % 1100 °C: 6-7 % 1150 °C: 6-7 % 1220 °C: 0-1 %, bobtnání

Engoby používejte opatrně, protože po zasklení může dojít k odrazu.

KTE, x 10-7 K-1	1070 ° C
20-400 ° C	73
20-500 ° C	79
20-600 ° C	95

Chemické složení, % (na sušinu)

SiO2	65,0
Al2O3	18,0
Fe2O3	1,0
TiO2	1,0
CaO	3,5
MgO	0,4
K2O	1,8
Na2O	0,3
ztráta při zapalování	0,8

Vlastnosti práce s glazurami

Při výpalu v rozmezí doporučeném výrobcem (1050-1080 o C) je pozorována vysoká nasákavost hmoty: 9-10%. Nestékající glazury mohou na takovém povrchu způsobit vady (bubliny, dírky). V tomto případě doporučujeme hmotu vypálit při 1100C. Vezměte prosím na vědomí, že při teplotách 1150 C a vyšších se mohou složité výrobky (talíře se širokými okraji, vysoké a úzké předměty atd.) začít deformovat. Doporučuje se provést zkušební odpaly ve vašich podmínkách. Doporučený litý výpal s glazurami: S-0015, S-0017, S-0102, S-0104, S-0106, S-0119, S-0205, S-1079

Informace o centru

Nalezeno 14 záznamů.
Informace získané v naší laboratoři pro naši aplikaci a podmínky vypalování. Viz také Souhrnná tabulka glazur při různých hmotnostech

Teplota výpalu hlíny 1050°C

Glaze	Litá výpal, °C	Dostupnost centra
Bílá glazura (smalt), S-0015, (S-2015)	1050	ne
Bílá glazura (smalt), S-0017, (S-2017)	1050	ne
Bezbarvá transparentní glazura, S-0102	1050	ne
Bezbarvá transparentní glazura, S-0104	1050	ne
Bezbarvá transparentní lazura, S-0106, (S-2106)	1050	ne
Bezbarvá transparentní lazura, S-0107, (S-2107)	1050	ne
Bezbarvá transparentní lazura, S-0109, (S-2109)	1050	много
Bezbarvá transparentní lazura, S-0119, (S-2119)	1050	ne
Bezbarvá olovnatá glazura, S-0120, (S-2120)	1050	málo
Bezbarvá olovnatá glazura, S-0122	1050	много
Bezbarvá transparentní lazura, S-0123, (S-2123)	1050	много
Matná bílá glazura, S-0205, (S-2205)	1050	ne
Alkalické tavidlo FPTS, S-1046	1050	много
Bílá glazura (smalt), S-1079	1050	ne

Zobrazit celou tabulku

Otázky (a odpovědi) k produktu:

Dotazy ohledně dostupnosti a přijetí zde BUDOU IGNOROVANÉ, je lepší se zeptat našich manažerů: [email protected]

Otázka:

Uveďte prosím charakteristiky vypalování – teplotu, barvu atd.
Vladimír, 08.03.2014 let
Nyní je již vše naznačeno! Viz popis.
správce, 04.05.2014

Otázka:

Dobrý den, prosím o informaci, zda je tato hlína vhodná pro práci na hrnčířském kruhu? A na sochařství? Je k dispozici?

K tomu všemu se hodí: báječně formuje, úžasně se otáčí. Nevyrábí tseka s průhlednými glazurami jako S-0119. Střep je dostatečně lehký na to, aby vytvořil světlé engoby a glazury. Zpravidla jsou vždy skladem, ale zpravidla je také lepší zavolat předem.

Otázka:

Dobré odpoledne. Řekněte mi, rozumím tomu správně, že tato hlína nevyžaduje pálení odpadu? To znamená, že můžete okamžitě nanést polevu a jednou vypálit?

Je to možné, pokud použijete lazuru S-0119. Možnost jediného výpalu neurčuje jen a ani ne tak hlína, ale glazura: ta musí projít všemi plyny uvolněnými ze surového střepu, než se roztaví.

Otázka:

Zkusím z tohoto materiálu vytvořit reliéfní obrázek nacpáním hmoty do formy jako tulský perník. Dá se tato hmota takto využít? Byl bych také vděčný za informaci o teplotě a době výpalu a doporučené glazury na tuto hmotu. Je S-0119 vhodný? Předem děkuji za odpověď.

Směs bude jemná a poleva také. Důležitá podmínka: tloušťka stěny vašeho obrazu by měla být maximálně 1 cm. V opačném případě budete mít spoustu problémů při sušení, prvním a druhém výpalu. Dobrým trikem je odstranit (vydlabat) hmotu z vnitřku „perníku“. Obraz s charakteristickým rozměrem 20 x 20 x 1 cm je potřeba sušit cca 5 dní. Teplo – 100 stupňů za hodinu. Více – pomaleji! Obraz s charakteristickým rozměrem 50 x 50 cm téměř jistě praskne, pokud nevynaložíte superprofesionální úsilí. Jedním slovem – nespěchejte se sušením, nezesilujte teplo: čím pomaleji, tím lépe. Vhodné jsou jakékoli glazury z řady Low-Fusion a práškové řady 102.

Otázka:

„Směs bude fungovat a glazura bude fungovat. Důležitá podmínka: tloušťka stěny vašeho obrazu by měla být maximálně 1 cm. V opačném případě budete mít spoustu problémů při sušení, prvním a druhém výpalu. admin — 28.11.2014. 0,5. 250” Tzn., že když se mi podaří “naplnit” formu s tloušťkou vrstvy maximálně 300 cm, tak tato tloušťka normálně vyschne a bez problémů se upeče? Celkové maximální rozměry výrobku se předpokládají v rozmezí 5x7xXNUMX-XNUMX mm.

Nebudou žádné problémy. Musíte „projít“ několika body: kdy vyjmout produkt z formy, aby se neohýbal nebo nezlomil; jak jej opatrně položit na rovný povrch a nechat uschnout na obou stranách (použijte sádrokarton); jak umýt povrch, aby neměl čas na přemokření celého produktu; jak glazovat, aby znovu nezvlhl a aby se mohl mokrý výrobek někam přesunout (to je, pokud se vypaluje jednou), jak ho umístit do pece, aby se ušetřilo místo na vypalování. Ale neexistují žádné zásadní potíže, vše by mělo fungovat.

Otázka:

Bude na tuto hlínu fungovat kamenná glazura BOTZ?
Jekatěrina, 14.12.2014

Není pravděpodobné. Kamenné glazury Botz vyžadují k vytvoření dobrého povrchu teploty nad 1200 °C. A pro MKF-2 je 1200°C maximální teplota, začátek bublání.

Otázka:

Ahoj! Řekněte mi, prosím, když na surovinu nanesete engobé 0641 (její sadu), pak ji překryjete glazurou 0119 a výrobek vypálíte, je to normální? Nebo zakrýt engobou-potah-kryt s glazurou-ohněm? Díky předem!

Elina Engunovna, 27.02.2015

Obojí je normální, ale upřednostňuje se druhá možnost: Spálíte vše, co se dá vypálit v hlíně a engobě, takže povlak glazury při druhém výpalu bude mnohem lepší. Pokud je zvoleno jednorázové vypalování, doporučuje se pro stejný účel pomalý ohřev v rozmezí 500-800°C.

Otázka:

Dobrý den, chtěl jsem si ujasnit teplotu vypalování. Na obalu MKF S-6004 mám uvedený interval 1050-1080, pro tuto hmotu je uveden širší interval vypalování. Komu věřit? A pochopil jsem dobře, že pro získání narůžovělého odstínu je potřeba zvolit nižší teplotu vypalování (uvedenou na webu), tedy 980C? Děkuju.

Doporučená teplota je 1050 – 1080°C. Tedy teplotu, při které vývojáři vytvářeli svou hmotu. V praxi je interval střelby mnohem širší, ale má svá omezení. Například při nízkých teplotách, včetně té, kterou uvádíte, se pevnost výrazně snižuje. Zde se doporučují silnější stěny, a tím delší doba zdržení a nižší rychlost ohřevu. Při vysokých teplotách, 1180-1200°C, může začít deformace. Pokud chcete narůžovělou barvu, můžete do této hlíny jednoduše přidat červený jíl. Můžeme Vám vyrobit směs dle Vašeho receptu, minimálně 150-200 kg.

Otázka:

Děkuji za odpověď! Lze do kameniny i šamotu přidat červenou hlínu pro narůžovělý odstín (za předpokladu, že intervaly pálení jsou stejné)? Děkuji předem za odpověď.

Je to možné, ale výsledek bude jiný. Pokud potřebujete stabilní barevné odstíny, je lepší hmotu natřít pigmentem, např. 0842 (S-4113).

Otázka:

Dobré odpoledne Vydrží tato hmota litý výpal s glazurou 0129-04 (1200 g Pokud je to možné, je potřeba nějaký speciální režim výpalu). Děkuju.

Marina Yurievna, 21.04.2015

Jen když budete mít velké štěstí. Doporučená maximální teplota pro tuto hlínu je 1180°C. Ve 1200 začíná znatelné bublání. Použijte tedy jinou glazuru, která je tavitelnější, nebo přidejte trochu tavitelné hnědé glazury na 0129-04.

Otázka:

Ahoj! Zajímalo by mě, zda je hmota S-6004 po vypálení glazurou mrazuvzdorná? Nezbytné pro výrobu dlaždic vystavených atmosférickým podmínkám.

Mrazuvzdornost je dána počtem pórů v tloušťce střepu. Záleží tedy nejen na hmotě, ale také na teplotě vypalování: čím vyšší, čím je hliněná surovina hustší, tím méně vody absorbuje „venku“. Pokud se provádí litý výpal (s glazurou) při 1150 – 1180°C, je velká šance na získání mrazuvzdorné keramiky. Při vyšších teplotách tato hlína bobtná. Dalším způsobem je vypálit dlaždice bez glazury na uvedenou teplotu, poté je natřít glazurami a vypálit při jakékoli jiné, nižší teplotě.

Otázka:

Dobré odpoledne Často se na povrchu po glazování a vypálení objevují bublinky. Prasklé, ostré. Obvykle spaluji odpad 80 až 600, přeskočit na 1000-1070 (s engobami nebo jen) Konečný výpal 80 až 600, přeskočit na 1160-1170 15 min výdrž. Důvodem je zjevně hlína, jelikož u MFF téměř nic takového neexistuje. Občas 1-2 bubliny, s ICF často hodně. co s tím dělat? Děkuju

Julia, 15.07.2015 let

MKF-2 je částečně šamotová hmota, takže s ní mohou nastat takové problémy. Prvním důvodem je přítomnost „velkých“ částic, které se při prvním krátkém výpalu nestihnou úplně kalcinovat a při druhém se provzdušní. Zkuste zvýšit rychlost závěrky při 1000 stupních na 30–60 minut. Druhým důvodem je přítomnost „velkých“ pórů, ze kterých při glazování uniká vzduch do lazurovací vrstvy. Pokud se v době nanášení glazury objeví vzduchové bubliny, měli byste zvýšit hustotu glazury, udělat ji hustší, rychle uvolňující vodu: vrstva by měla zaschnout téměř okamžitě, aby se vzduch z pórů nedostal do vrstvy glazury . Čím je povrch vlhčí, tím větší je pravděpodobnost tvorby bublin z pórů. Pokud je tavenina glazury nízkoviskózní, mohou se na povrch dostat vzduchové bubliny. V tomto případě pomáhá zvýšení doby výdrže na konečné teplotě.

Otázka:

Opětovné vypálení při 1100 a opětovné glazování odstranilo bubliny. Ale chtěl bych to udělat poprvé bez nich
Julia, 16.07.2015 let

Kromě rad uvedených v předchozí otázce vám můžeme poradit, abyste mírně změnili složení glazury, aby byla 1. o něco méně viskózní přidáním např. 5-10 % tavidla 101; 2. trochu viskóznější přidáním např. 5-10% kaolinu. Překvapivě může pomoci obojí! V prvním případě bude tavení bublin snazší, ve druhém bude menší šance, že se vůbec vytvoří.

Otázka:

Ahoj! Řekněte mi prosím o vypalování odpadu, jakou teplotu zvolit, pokud se vypalování provádí na 1050 nebo 1200 g? A jaká hmota je vhodnější na 1200 g? Děkuju

Máme několik hmot pro 1200°C, ale je na vás, abyste se rozhodli, která je vhodná: typ produktu, tloušťka stěny, způsob formování a dekorační technika, podmínky sušení a vypalování, dostupnost, stabilita, cena. Co se týče teploty výpalu, princip je jednoduchý: čím vyšší, tím lepší, pokud si střep zachová schopnost nasávat glazuru. Pro MKF-2 je normální teplota vypalování 950-1050 °C, poté vypalujte s glazurou při jakékoli vhodné teplotě od 900 do 1180.